第十一章 工程施工保证措施.doc
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1、第十一章 工程施工保证措施第一节 工程质量保证措施1.1 质量管理方针我司质量方针为:科学管理、严格控制、一流服务、争创精品。工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常组织进行质量教育,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的观念,体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。1.2 质量管理目标确保全合同段全部达到工程质量验收标准,工程一次验收合格率100%,优良率85%以上,工程质量达到优良。1.3 质量管理体系按由上到下顺序进行工程质量管理,建立完善的质量管理机构,贯彻执行质量环境与职业健康、安全一体化管理体系。1.4 质量保证体系包括组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视,责任落实。质量
2、保证体系见质量保证体系框图。1.5 质量管理组织机构项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理部总工程师任组长,成员由项目经理部质检工程师、试验工程师、施工队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。1.6 质量保证措施 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准,质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。 严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查
3、签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。 经理部、工程队设专职质检工程师、班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。质检组织机构见下图:质检组织机构框图项目经理项目总工程师试验主任质检工程师材料主管工程队长主管工程师试验员质检员材料员施工班长领工员 制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求
4、后再继续施工。 建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化。 制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。 坚持三级测量复核制,各测量放线要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真人检验,
5、把好进货关。禁止使用不合格材料。 施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。 联络通道及泵房施工须视岩层地质状况确定施工方案和支护手段,掘进中认真进行地质描述和观察,加强隧道开挖后变形收敛量测,收集信息,反馈指导施工,调整施工方法,采取措施适应围岩的变化。 隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求,每衬砌循环都要进行测量放样,复核检查。管片拼装要把握好衬砌环面的平整度,环面超前量以及椭圆度的控制。衬砌钢拱架准确就位,模板面光滑平顺,不漏浆,接缝严密整齐。脱模后对模型认真整修,使每段衬砌接缝平整,内实外光。 隧道防排水要严
6、格把关,保证达到设计要求。 把好各工序中间过程的质量检验关,对加工的半成品,按要求认真检查验收并报驻地工程师检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求,认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷砼的质量检查工作,使其始终处于可控状态。 所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。 各种测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点应做好护桩,搞好施工测量工作,施工放样必须反复校核,确保结构位置,断面几何尺寸准确。 做好
7、质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,字迹清晰,具有可追溯性,各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。 坚持文明施工,创造良好的施工环境。为优质、安全、高效创造良好的施工条件。做到道路平整,排水通畅,机械车辆停存和材料堆码有序。1.7 对供货商的管理措施材料由我单位采购时,将对供货商(分供方)采取以下管理措施:1.7.1 分供方调查、评价 采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉,评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性,查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下,提供该单位具有代表性的
8、照片作为佐证,调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外,还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经过分供方进行全方位的调查后,采购部门根据调查资料,编制“分供方调查表”,被调查单位作为初选分供方。 采购部门与初选分供方联络,请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品,送试验室检测。 采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料,对初选分供方进行评价,根据对分供方的调查和评价情况,负责认定合格分供方,编制“合格分供方名录”,建立合格分供方档案。 采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。1.7.2 产生采购 采购部门综合选择最优的合格分供
9、方,与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。 采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证,验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。 采购部门应索取每批产品的相关技术证件(技术证件要求填写齐全,如钢材炉号、水泥批号等)。 与顾客签定的合同有要求时,采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件,使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求施验证。 认真做好进货检验和试验,严把产品验收关,不合格的产品不得进入现场。1.7.3 质量跟踪采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪,对质量下降的分供方,采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题,采购部门取消其合格分供方资格,从“合格分供方名
10、录”中除去该分供方。1.8 缺陷责任期内对工程的维护方案 由专门的部门和顾客建立长期联系的渠道。 了解顾客反映和接受顾客投诉,为采取纠正措施提供信息。 每半年回访一次,收集顾客意见。 填写顾客意见表,由局总工程师组织成立调查组,分析原因,制定服务方案。 方案实施后,由检验员验证,填写服务报告,经总工程师确认后,送顾客,请顾客再次验证,达到顾客满意。 合同中规定的缺陷责任期内的责任,主动积极地履行并向顾客提供相应的服务。1.9 主要分项工程及关键工序质量保证措施1.9.1 盾构掘进质量保证措施 加强盾构施工人员培训,提高盾构机司机的操作水平。 加强施工测量,采取盾构自动测量先行,人工测量随时校核
11、的措施,确保隧道线形正确,不超限界。 合理选择掘进参数,绝因地表沉降等事故对质量产生的影响。 严格按照设计,施工规范组织掘进,提高盾构掘进质量。 提高信息化管理水平,及时反馈质量信息,进行分析处理,指导现场施工。1.9.2 管片拼装质量保证措施 严格按照管片拼装工序作业指导书进行管片拼装。 采取必要措施,防止管片拼装时产生错台。 提高掘进质量,防止管片产生扭曲。 注意调整盾尾间隙,防止管片脱出盾尾时产生破损。 确保同步注浆质量,防止管片产生下沉或漂浮。1.9.3 钻孔灌筑桩质量保证措施 质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核。钻进时随时检查泥浆比重及地层分布情况。 在安装钢筋笼之前,必须进
12、行清孔作业,并通知监理工程师对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性进行检验,检验合格后应迅速封底。如发现地质情况与设计不符,要与设计、监理共同研究处理。 质检员要对灌筑桩施工的每道工序认真检核,严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。 材料员要严格把好材料关,每批材料进场应有质量保证书或试验报告单,并按规定进行复检,对不符合质量要求的材料及时退场。 试验员要严格控制砼的配合比,不可随意更改。按规定做好试块及养护,协同有关单位进行强度检验。1.9.4 防水砼质量保证措施 严格按照防水砼施工规范要求施工。 浇注前,必须制定严格的浇注措施及施工步骤,并进行详细的技术交
13、底。 浇注时要对砼的入模温度进行限制,严格控制层高。 砼浇注后,按规范做好养护。1.9.5 联络通道暗挖初支质量保证措施 暗挖段开挖采用人工开挖,要严格控制超欠挖。 喷射砼所用材料必须符合设计要求和施工规范的规定,对喷射砼的结构,不得出现脱落和露筋现象。基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射砼结构不得夹泥夹碴。1.9.6 钢筋工程质量保证措施 原材料质量控制钢筋购置要向监理报明产地和生产厂家,经监理检查符合要求后,再签订购置合同。钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单,每批钢筋均要求有标牌。钢材进场后,进行试验,并将结果报监理审查,经审查合格再使用。 钢筋初加工质量控制及时向监理提交加工
14、方案及材料使用表。保证所使用钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。 钢筋焊接质量控制焊工持证上岗,焊机、焊条符合规范要求。焊接前,应按设计要求进行试焊,试验合格后,正式成批焊接。当受力钢筋直径大于18mm时,采用加强焊接。焊接接头距弯曲距离不小于钢筋直径的10倍,也不位于构件的最大弯矩处。 绑扎钢筋质量控制严格按设计要求和技术规范进行钢筋绑扎。钢筋的交叉点全部绑扎牢固,钢筋绑扎接头搭接长度及误差符合设计要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开。1.9.7 施工缝施作的质量保证措施 所有施工缝均按设计图要求进行
15、设置。 施工缝表面必须凿毛,清洗干净,并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。 施工缝垂直设置,不留斜缝,并确保止水条形成全封闭的防水圈。 施工缝中使用的止水条检验和复检合格后使用。 施工缝处理完后,质检人员自行检查,填写隐蔽工程检查记录,报请监理检验、签认。1.10 防渗漏保证措施根据招标文件,广州地铁地下结构工程的防水遵循“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则,采用以提高结构本身自防水性能为主,附加防水层为辅,多道防线,层层设防,以达到整体防水的目的。区间隧道要求的防水等级为二级,并根据工程部位,结构特点以及使用功能的不同,按设计要求进行分段控制。防水设计思路为采用以结构自防水
16、为主、并结合背衬注浆和局部管片缝嵌缝等多道防线。采用经过试验鉴定,实践检验行之有效的新材料、新技术、新工艺进行施工。本标段工程位于地层常水位以下,再加上广州地区又有潮湿多雨的环境特点,因此,防渗漏必须自始至终作为一件大事来抓。防渗漏涉及到管理和技术的各个环节,含盖了设计、施工全过程。除了严格按照招标文件技术条款和有关设计施工规范中的规定进行施工操作外,还必须充分吸取类似工程的成功经验和施工教训,对防渗漏的主要环节采取有针对性的措施。 防渗漏的主要措施 组织管理保证措施成立以项目总工为组长的防渗漏领导小组。认真研究防水设计、施工方法,在施工之前,根据招标文件、规范、设计要求,结合我公司施工经验以
17、及科研成果,编制实用可靠、操作性强、可控性好的防水作业指导书。并由工程部负责对作业人员进行各施工细节培训。制定工序作业防水质量标准,并在施工中严格执行。实行工序作业质量责任追究制,使各个施工工序的防水作业质量与施工效益挂钩,提高所有参建员工的防水责任意识。针对隧道掘进、管片安装与同步注浆等特种作业工序,实行专人固定操作,确保工序质量。制定严格的防水质量奖惩条例,奖优罚劣,鼓励作业人员严格按照作业程序进行作业。 技术保证措施进一步详细进行地质勘探,优化管片防腐设计。优化管片设计,提高管片自身的抗裂、抗弯强度。针对管片生产过程的各个施工的环节,进行分工序控制。优化管片混凝土的配合比设计,提高管片抗
18、渗能力。加强对管片模具的使用管理与保养,确保管片模具精度要求。加强对管片钢筋与成品钢筋笼的保护,防止钢筋锈蚀。加强对管片模具振捣器的使用管理、保养与维修,提高混凝土振捣质量。严格进行混凝土蒸养温度控制,保证管片养生质量。严格按照设计混凝土脱模强度进行脱模,避免因脱模强度过低对管片造成损坏。做好掘进线形控制,避免掘进过程纠偏过频、过急,影响管片安装质量。加强同步注浆质量控制,做好隧道第一道防水的施工质量。在区间隧道联络通道部位的钢管片背面采用环氧沥青漆等涂料进行防锈、防腐处理。加强对管片成品的保护,避免管片在吊装、运输及施工过程中对管片造成损伤。加强对管片止水条及缓冲衬垫粘贴的过程控制,保证其质
19、量可靠。竖井及矿山法隧道段,防水层施作前应确保初支渗漏水控制在一定范围内,为二衬结构防水创造有利条件。防水层铺设应保证各工程部位之间的整体性和连续性,并确保过度段和断面突变部位防水层铺设和焊接质量。现浇混凝土施工缝止水条应严格按照规范和设计施作,确保其密封止水性。1.11 成品保护保证措施 合理安排附属工程施工的施工时间,并加强施工中的管理与协调,采取有效技术措施避免对区间隧道主体结构的损害。 加强施工策划和现场的管理控制,防止施工对接口工程结构的损害,如:盾构始发时、到达时等,必须采取有效措施避免对明挖隧道结构、车站结构、暗挖隧道结构等产生破坏。 在隧道施工中,禁止在管片和其它已成结构上进行
20、钻孔和其他非正常作业。 在施工运输、现场堆放盾构机吊装、拆卸等过程中采取有效防护措施避免损害已成结构。 如若施工中有损害已成结构的,应立即组织人员进行维修。并应满足不降低结构原有的设计性能。1.12 预埋件,预留孔洞的保证措施1.12.1 总体措施在编制施工组织设计时应特别考虑预埋件、预留孔洞的施工方案,并作为重要的内容之一独立成册。在整个工程的施工中,应把预埋件、预留孔洞的施工作为一条重要的作业线路专门控制,保证预埋件、预留孔洞的施工符合设计要求。编制详细的现场施工技术交底书,进行现场交底,并派专人检查、监督施工,保证施工的质量。施工过程中每道工序施工完成后必须经过质检、设计、监理等部门的检
21、查并确认,否则不许进入下一道工序的施工。施工完成后所有预埋件、预留孔洞必须作妥善的标识和可靠的保护,并经常检查维护,确保其状态完好。1.12.2 具体措施预埋件加工尺寸要精确,材质满足设计要求,加工过程设专人现场监督。预埋件的定位必须准确,可采取钢板固定法施工。预留孔洞施工时的定位应准确,对于一些重要设施如洞门预留孔等的定位必须采取多重复核制。施工浇注砼时对所有预埋件的牢固程度和模板刚度进行检查,确保施工中不出现偏差。施工完成后及时复核,如发现问题应立即给予纠正。第二节 安全保证措施2.1 安全保证措施2.1.1 建立安全生产体系,落实安全生产责任制。 建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理
22、为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。 本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,各作业点设共青团安全监督岗。 按照我局颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。 本项目在开工前,由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业、深基坑开挖等施工项目,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。 实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员
23、要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。 加强施工现场安全教育 针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的木工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。 未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人
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