钢筋焊接与绑扎作业指导书.doc

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1、一、钢筋的存放当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注册构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。二、钢筋的加工 1、钢筋在加工前应调直，并应符合下列规

2、定：、钢筋表面的油漆、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净；、钢筋应平直，无局部曲折；、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：I级钢筋不得大于2%，II级、III级钢筋不得大于1%。2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当无设计要求时，应符合下列规定：、所有受热拉轧光圆钢筋的末端应作成180的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。、拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。起的钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的

3、10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。4、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用II级钢筋，应采用热弯工艺）。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。表1：钢筋加工允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋全长+10用钢尺测量2钢筋弯曲直径和平直段长度按设计图纸执行3箍筋内径尺寸+34弯折部分的高度+55弯起钢筋的弯折位置20

4、用钢尺测量三、钢筋焊接工艺采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。钢筋常用焊接方法有：对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。此外还有预埋件钢筋和钢板的埋弧压力焊及钢筋气压焊。钢筋的焊接效果与钢材的可焊性能有关。在相同的焊接工艺条件下，能获得良好焊接质量的钢材，称之为在这种工艺条件下的可焊性好，相反则称在这种工艺条件下可焊性差。钢筋的可焊性与其含碳量及合金元素的含量有关，含碳量增加，则可焊性降低；含锰量增加也影响焊接效果。含适量的钛，可改善焊接性能。钢筋的焊接效果，还与焊接工艺有关。即使较难焊的钢材，若能掌握适宜的焊接工艺，也可获得良好的焊接质量。因此改善焊接工艺是提高

5、焊接质量的有效措施。 、电弧焊电弧焊是利用弧焊机与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、坡口焊接头（平焊或立焊）。弧焊机有直流与交流之分，常用的为交流弧焊机。焊条的种类很多，如“结42”、“结45”等，钢筋焊接根据钢材等级和焊接接头型式选择焊条。焊条表面涂有药皮，它可保证电弧稳定，使焊缝避免氧化，并产生熔渣覆盖焊缝以减缓冷却速度。尾符号“”表示没有规定药皮类型，酸性或碱性

6、焊条均可。但对重要结构的钢筋接头，宜用低氢型碱性焊条进行焊接。焊接电流和焊条直径根据钢筋级别、直径、接头型式或焊接位置进行选择。搭接接头的长度、规程都有具体规定。搭接焊、帮条焊和坡口焊的焊接接头，除外观质量检查外，亦需抽样做拉伸试验，如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验。四、钢筋焊接与绑扎接头要求1、偏心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。2、采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T型接头钢筋与钢

7、板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适应于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适应范围应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）规定。3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。4、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。5、筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。6、钢筋接头采用搭接电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于

8、被焊接钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。7、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。8、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可参照现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定执行。9、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊

9、接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下列表内的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合该表的规定。表2：接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制 注：、焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；、在同一根钢筋上应尽量少设接头；、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径

10、且不小于25mm；、 氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢6、筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。、弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按第10章有关冬期施工的要求进行，低于20时，不得施焊。、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列表内的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。表3：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d3

11、0d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d 注：、当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当带肋钢筋直径大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加5d采用；、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；、当混凝土强度等级低于C20时，I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；HRB500钢筋不宜采用；、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七级（及以

12、上）时应增加5d；、两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。、受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。、直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。表4：钢筋焊接方法及适用范围焊接方法适用范围钢筋级别直径（mm）电阻点焊I、II级冷拔低碳钢丝61435闪光对焊IIII级IV级10401025电弧焊帮条焊双面焊IIII级1040单面焊IIII级1040搭接焊双面焊I、II级1040单面焊I、II级1040熔槽帮条焊IIII级2540焊接方法适用范围

13、钢筋级别直径（mm）电弧焊坡口焊平焊IIII级1840立焊IIII级1840钢筋与钢板搭接焊I、II级840预埋件T形接头焊贴角焊I、II级616穿孔塞焊I、II级18表5：钢筋帮条及搭接接头电弧焊接电流选择焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电源（A）平焊10123.290130142241301802532518023036405190240立焊10123.280110142241101502532412017036405170220表6：钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接接头形式帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T形角焊IE4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015