施工-管线组装课程设计.doc
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1、重庆科技学院管罐施工与项目管理课程设计报告 学 院: 专业班级: 学生姓名: 学 号: 设计地点(单位)_ _ _ _ 设计题目:_ 中压天然气管线围堰导流开挖穿越河流施工_ _ 完成日期: 2013 年 1 月 18 日指导教师评语: _ _ _ 成绩(五级记分制):_ _ 指导教师(签字):_ _ 目 录1总则11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则11.3.1安全第一的原则11.3.2 优质低耗的原则21.3.3 方案优化的原则21.3.4 确保工期的原则21.3.5 科学配置的原则21.3.6 合理布局保护环境的原则21.4本工程采用的技术规范22工程概况32.1综合说明32.
2、2施工场地条件32.3实施目标32.4工程的难点、重点说明33施工准备43.1技术准备43.2物质、劳动力组织准备43.3施工现场准备43.4控制和降低成本措施44施工技术方案、施工方法54.1施工工艺流程54.2施工主要内容54.3管沟开挖54.3.1管沟的形状54.3.2管沟的沟底宽度54.3.3管沟边坡坡度64.3.4管沟开挖规定74.3.5管沟开挖要求85施工组织机构和施工人员机构95.1管理机构及质量、安全保证系统95.2项目部主要施工及管理人员95.3施工队伍建设96投入该工程的施工机械设备106.1机具设备计划106.2主要机具设备性能简介106.2.1轮斗挖掘机107施工进度计
3、划及保证工期措施127.1施工进度计划127.2工期保证措施128各项管理及保证措施148.1工程质量保证措施148.1.1管沟开挖质量控制措施148.2 安全技术保证措施148.3环境保护措施158.4工程文明施工保证措施158.5水资源保护措施169现场临时用电、水设计方案179.1施工用水计划179.2 施工用电计划179.2.1确定施工现场用电量179.2.2电源选择1810总结19附录1工程量及劳动定额计算说明20附录2工期计划安排说明21附录3施工平面布置图221 总则1.1 编制说明本工程为中压天然气管线围堰导流开挖穿越施工,工程的目的与意义在于管线通过公路敷设,在保证敷设质量与
4、安全标准的前提下,减少管线敷设长度与工程量,降低成本。在此次工程施工组织设计中将对本工程的管线管口清理与坡口加工,组装与焊接进行施工组织设计编制。本设计以中压天然气管线围堰导流开挖穿越施工的要求和设计参数为根据,编制时对施工准备、施工技术防范及施工方法、施工组织机构和施工人员配备、机械设备的选择、施工进度计划及保证工期措施、各项管理和保证措施、现场临时用电、水设计方案做了充分考虑,突出了其科学性、实用性和经济性。1.2 编制依据中压天然气管线围堰导流开挖穿越施工图;输气管道工程设计规范GB50028-2004;城镇燃气输配工程施工及验收规范GJJ33-2005;输油输气管道线路工程施工及验收规
5、范SY0401-98;管道与油罐施工与管理,梁平编,重庆科技学院;油气储运工程施工,何利民、高祁编,石油工业出版社;1.3 编制原则1.3.1安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照“安全第一、预防为主;以人为本,珍视健康,确保安全、综合治理”的原则确定施工方案。施工的全过程做到技术可靠,安全措施落实到位,在确保安全优先的前提下组织施工。1.3.2 优质低耗的原则加强领导,强化管理,优质高效。在施工组织设计中有明确的质量目标,贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。1.3.3 方案
6、优化的原则科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对隧道开挖、支护衬砌、防治水、环境保护等关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术先进、实施可行的前提下,择优选用最佳方案。1.3.4 确保工期的原则根据招标文件和施工合同的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工进度计划,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主对本工程施工工期要求。1.3.5 科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有大型河流隧道施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高
7、效先进的施工设备,确保流动资金的周转和合理使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.3.6 合理布局保护环境的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、大临设施布局,做好环境保护和营区绿化。工程完成后,及时平整场地,恢复耕地和植被,搞好环境美化。尽最大限度减少对生态环境的破坏。遵守国家基本建设方针、政策、法律法规以及有关行政规章制度;符合对建设项目的计划要求,遵守施工承包合同所规定的各项条款,按合同工期和质量交付使用,并在所安排的工期上留出余地;遵守国家和行业现行的工程建设标准、规范及有关安
8、全、防火、防爆、卫生、环保等方面的规定,业主提出执行的标准,也必须执行;积极推广先进经验,采用新技术,实行机械化、预制化、装配化施工,提高劳动生产率,降低施工成本;体现科学的施工管理,提高企业的综合效益;因时、因地制宜,充分考虑施工对象的施工季节性,尽量利用有利季节施工;充分考虑材料、人力、设备等条件,充分发挥各自的作用,做到连续性和均衡性施工; 组织文明施工,提高作业水平。节省临时占地、搞好环保、尽最大限度减少对生态环境的破坏。1.4 本工程采用的技术规范输气管道工程设计规范 GB50251-2003输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401-9工业金属管道工程施工及验收规范 GB50
9、235-972 工程概况2.1 综合说明本工程为中压天然气管线围堰导流开挖穿越河流施工。中压管道设计工作压力为0.4MPa,采用2197mm无缝钢管。河段作双线敷设。气候条件:本区属于温带季风气候,空气湿润多雾,年平均浓雾51.3天,轻雾108.2天。年平均相对湿度73%,7月份最高,为89%;12月份最低,为68%。2.2 施工场地条件河流管道穿越段河道宽30m。该段河流平直、河床稳定、水流平缓、河床平坦、两岸有宽阔的漫滩、河床地质构成单一的地方。2.3 实施目标本设计的目标分别是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其目标如下:工程质量目
10、标:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,达到国家施工验收规范优良标准。工期目标:我们本着紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,现确定管线组焊施工工期为2天,补口补伤施工工期为2天,水压试验施工工期为2天。安全生产目标:在整个施工过程中杜绝任何伤亡、火灾事故。 文明施工目标:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场。 新技术应用目标:在工程中推广新技术的使用。服务目标:自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的
11、职责。 协调目标:认真做好内外关系的协调工作,主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。2.4 工程的难点、重点说明在管道组对焊接过程中,选择合理的施工组织方法、较佳的焊接工艺和严格的质量检查程序与方法是焊接组对中的重点,难点。焊接前应对管口预热,以保证焊接质量,除去焊道水膜。本工程采用火焰加热器预热。管道焊接前,两待焊管道必须按坡口间隙及管口错边量的要求对口,且管口组装应严格满足组装要求,以保证焊接工艺的顺利进行。对口前应核对钢管类型、壁厚及坡口质量,所有参数必须与现场使用要求相符。3 施工准备3.1 技术准备组织全体施工技术人员熟悉掌握工程施工图纸、设计文件、
12、标书内容、技术要求、相关施工验收标准规范,进行图纸会审工作。施工图会审主要内容为:1)了解工程概况、工程量、工程特点;2)明确工程关键技术和质量要求;3)检查图纸是否配套,有无漏、错和不合理的地方。组织技术人员和测量人员对现场进行详细勘察,了解掌握现场条件(包括施工现场的经济状况、自然条件、地形地貌和水、电、交通、通讯等)。 据设计资料,针对本工程特点编制现场施工各工序的施工作业指导书、工序卡,规范指导施工。根据业主编制的“焊接工艺规程”,下发“焊接作业指导书”。根据业主的要求,印制工程中所用的各种资料表格。3.2 物质、劳动力组织准备依据业主施工安排计划,编制甲方材料的供应计划,报请业主批准
13、。按照招标文件要求,对于由施工方提供的消耗材料、加工件,编制自购工程材料、加工品计划,并按规定报批。并根据施工进度安排编制其运输计划。工程正式开工之前,应将必要的材料、机具、设备、构件等物资(移动式压缩机、清管器、清管器跟踪仪、收发球装置、压力天平、压力表、温度计、指挥车、载重汽车等)准备齐全,并运至现场,选择临时堆管场地,建立材料仓库。对出现的临时状况也要有应急设备。要作好施工期中各阶段的物资准备,及时运至现场,以免发生停工待料的现象,贻误工期。编制物资供应计划,物资管理办法及相应管理性文件。劳动力组织准备主要是建立工地生产管理和技术指导的组织机构;建立施工队、组;组织物资管理人员培训,了解
14、工程相关技术要求。3.3 施工现场准备办理当地的施工许可证,办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议,与地方政府主管部门签订有关协议合同(通行权等问题)。办理临时占地手续,提前进行征地工作。根据本工程的地理位置和自然条件,以保障生活,方便施工,节约开支为原则,合理设置施工暂设点。暂设点应主要准备生活、生产的临时福利设施、仓库、停车场、堆料场、临时道路、临时电源、水源等,施工暂设基地与施工现场要做到“四通一平”,即路通、讯通、水通、电通、场地平整。进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施,所有临时使用的道路结构应能满足施工机械的通行和最大重量和尺寸构
15、件的运输。3.4 控制和降低成本措施 把建立标准成本作为成本控制的首要环节,结合市场和自身的实际情况以工程预算投标报价作为标准成本。就资金筹集与运用、人工费、材料费、机械使用费、技术工艺、质量检验等几个方面提出了具体的成本降低措施。在资金筹集和使用上,制定周密资金筹集、安排计划;积极从内部筹集资金,减少财务费用的发生,根据工程进度和现金流量状况进行的资金安排,确保工程施工各环节的资金使用,减少资金的闲置。在直接人工费用方面,拟出具体的用工方案和制度,制定出劳动工资定额、劳动定员、工资技术等级标准、工资等级、工资率,确保在作业时不会出现人力资源的紧缺和浪费,人尽其能,挖潜增效,减少不必要的人工开
16、支,节约直接人工费,按定额组织生产、严格控制非生产人员、民工的使用,努力降低人工成本。 在物资采购及用量上,专设物资采办部组织供料及其标准成本的建立,制定详尽的采购需用计划、合理的渠道;根据工程的实际情况、现场施工情况,确定需用量、变更量,组织材料;保证采购渠道的合理性、运输环节的安全性,保证各种材料按时到达施工现场,不因盲目采购而导致资金的周转困难加大资金成本;积极组织货源,根据施工与供求变化情况,组织所需材料,保证作业的需要;对大宗物资采用招标形式进行采购,参加各种订货会,根据经济合理、就地就近的原则,做到货比三家、价比三家;对一些特殊规格、非标准规范的物资采用协作加工的订货方式;加强采购
17、合同的管理,保证采购物资的质量。确定合理的材料库存、保管、储存费用。在机械使用费方面,编制设备的配置计划、每个台班的设备配置标准;建立、健全设备管理使用的各项规章制度;节约设备运输费用,利用自有进出施工现场的载重汽车、拖车及大客车、客车,将轻型、小型的机具设备和施工人员随行,从而减少远距离运输费用;新购设备提前由供货厂家直运施工现场存放,减少设备的中转费用。合理安排施工现场车辆使用,加强车辆调度减少专一性用车闲置。提高设备使用效率,加强施工现场设备的协调,合理安排各作业队设备的使用,提高设备使用效益。合理安排设备进出现场时间,及时掌握工程进度与工作量,合理调剂施工台班组合,尽量减少施工设备在现
18、场的闲置。在工程技术、质量成本方面,采用先进适用的新工艺新技术,按照施工组织设计严密进行施工;建立有效的质量监督体系,确立了以ISO9002为质量体系;制定详尽的质量措施计划,专设质量监督部门在施工现场监督作业,将出现的问题加以分析、反馈、便于在下一个质量循环中得到解决;加强工艺管理,详细制定各工序的操作规范,消除个人经验及主观判断的差异,研究质量因素的变化,不断修正各种工艺规程;组织文明施工,优化现场管理,杜绝重大质量和安全事故的发生,坚持“质量第一,信誉至上,文明施工,优质服务”的职业道德;按照施工作业过程的客观规律,强调生产作业的节奏性、均衡性,严格工艺纪律,生产现场的人机物料等生产要素
19、进行合理的优化组织,防止不合格的材料、辅助材料进入现场。4 施工技术方案、施工方法4.1 施工工艺流程管道组装与焊接施工流程如图所示准备工作对口组装预热焊接焊后保温焊接检验检查上道工序管口清理的质量。检查施工作业带是否平整,顺畅。保证所有设备的完好性。若对口器是由529mm改装的,必须保证对口器的中心与管子中心重合。气源的工作压力应大于1.0MPa。每位焊工必须持有本工程的焊接考试合格证,由监理确认后;方能上岗。施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。电焊条的储存和运输应按照厂家的要求执行,规格型号必须符合设计要求。4.2 施工主要内容管道组装用内对口器对口,对口前应再次核对钢管类型、壁厚及坡口
20、质量,所有参数必须与现场使用要求相符合,起吊管子的尼龙吊带应放置在活动管已划好的中心线处,其活动管子的轴线应与已组焊管线的轴线“对正”,这样,可以方便,快捷地进行管子对口。管口组装要求见下表:表4.1 管口组装要求序号检查项目组装规定1螺旋缝或直缝错开间距不得小于100mm弧长2相邻环缝间距不得小于2倍管外径3错边量小于3/1000管外径,且大于1.6mm4定位焊长度(焊口定位焊不少于46处,均匀分配),下向焊不需定位焊定位焊总长度不应小于焊道总长度的50%5定位焊缝厚度不得大于2/3壁厚对口后,在根焊施焊前,若存在大于1.0mm、弧线长度在240mm内的局部错口,可进行矫正。但根焊开始后,不
21、得对管口进行任何矫正。对口要充分发挥机械化流水作业的效率,对口作业不宜少于2台吊管机,分别布置在管线的两侧。4.3管线焊接技术方案由于该工程中所用中压天然气管线管径()小于DN700且管线敷设在水网地段,故采用下向焊和手工半自动焊接工艺,这两种焊接工艺所需设备少而且设备体积小,故障率低、机动灵活、容易搬迁。要提高管线的组装焊接速度和质量,应采用下向焊的流水作业施工工艺,每层焊道可以采用12名焊工同时施焊。此工程焊接工艺的组织形式为无点焊的分层焊接流水。这种组焊工法是管子组对时使用内对口器对口,完成对口后,分层进行根焊、热焊、填充焊、盖面焊,将一个管口的焊接分成几层焊接的流水施工方法,依据管径的
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