汽车卸煤沟平臂吊安装（拆卸）作业指导书.doc

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1、一、 工程概况神华海勃湾矿业公司2200MW煤矸石坑口发电厂工程位于内蒙古自治区西部，黄河东侧，乌海市海南区西来峰工业区南边。乌海市地处鄂尔多斯西缘，东与鄂尔多斯鄂托克旗接壤；西靠贺兰山山脉北段，与阿拉善旗毗邻；南临银川平原，与宁夏回族自治区石嘴山市隔河相望，距银川市约160km。脱硫系统工程位于碎煤机室西面，为了便于脱硫系统工程施工时的材料垂直运输，在其综合楼西南侧、吸收塔东南侧、氧化风机房东北侧空地中心位置安装1台QTZ4708塔式起重机。二、编制依据与执行标准建筑施工手册（第三版第一册）QTZ4708自升塔式起重机使用说明书建筑施工安全技术规范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

2、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）三、安装技术方案与措施3.1安装程序对施工完的基础及配重验收合格后方可进行整机安装。塔式起重机安装时，首先在基础施工前将塔脚和固定框连接好后，（也可以将基节它们一起连接、安装）做好塔脚支架用于架起和加固塔脚，做好吊装、就位找平保证水平误差1/400，之后加固进行砼施工。3.1.1地基基础承受整机重量，地基的土质应坚硬牢靠是保证塔机安全使用的必备条件，要求承载能力大于200KN/m2。3.1.2基础用钢筋混凝土，在基础内预埋有地脚螺栓，基础制作应严格按图施工。3.1.3塔机基础表面应平整，平面度1/400。3.1.4塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构

3、件的安装部位，以充分利用吊臂的有效幅度和起重能力，还应考虑建筑物完工后，塔机方便拆卸。3.1.5塔机的最长旋转部分吊臂、吊钩等要避离输电线5米以上，以免触电伤人和发生机器事故。3.1.6吊装时钢丝绳吊点布置均匀，防止吊装时发生偏离现象。吊起重臂时吊点间距必须控制在7-21m之间。3.2安装要点3.2.1.本次安装塔身高度为35米，起重臂长度为40米，副臂10.2米。3.2.2.安装方向为副臂在西侧，尾部在东侧；3.2.3本次安装采用25t汽车吊安装可满足现场吊装要求；3.2.4吊装时采用5分（15.87mm）钢丝绳，5t卡环。3.3安装步骤3.3.1安装底座将底座拼装组合，放置于混凝土基础上，

4、对正四角的放射形支腿的地脚螺栓，将底座垫平牢固，要进行校平，平面度1/1000，拧紧地脚螺栓的螺母。3.3.2安装标准节先将基础节与标准节用M30高强螺栓联接，再将基础节与底座用螺栓联接为一体（螺栓的预紧力矩为4.7KNm）。安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物。3.3.3在地面将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在已装好的标准节和基础节外面（爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在基础节的最下一个踏步。（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）3.3.4在地面上先将上、下支座及回转机构、回转支承、平台等装为一体，

5、然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个35的轴销和4个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。回转支承与上、下支座的联接螺栓必须拧紧，预紧力矩为370Nm3.3.5在地面上将塔帽与起重臂长拉杆与短拉杆的第一节，平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶那边是与起重臂相连，此边安装时应与上支座的回转限位器和司机室处于同一侧。3.3.6在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好部分所须的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。3.3

6、.7吊起重1.5吨的平衡重一块，放在平衡臂的正中央一块配重处。3.3.8在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。3.3.9起重臂与起重臂拉杆的安装：3.3.9.1起重臂节的配制次序：节（1）节（2）节（3）节（4）节（5）节（6）节（7）节（8）节（9）节（10）3.3.9.2按照要求组合吊臂长度，用相应销轴把他们装配在一起，把第节臂和第节连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁在1米高左右的安装上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。3.3.9.3组合吊臂拉杆，用销轴把他们

7、连接起来，置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。3.3.9.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。3.3.9.5用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂销点上。3.3.9.6在吊臂连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部微抬起，与水平线不超过20。站在塔顶平台上的一个人用一根辅助杆推动连在塔顶上的一节长拉杆，另一个站在吊臂上的人摇动最前一节拉杆与之相接，用销轴销上，再打开开口销，长拉杆就装上了。再依法装上短拉杆。3.3.9.7把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。3.3.10吊装平衡重：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（48

8、米臂，平衡重6.3吨，平衡重配置情况为：1.5吨1.5吨1.5吨1.5吨0.3吨），然后在各平衡重块之间用板连接成串，避免晃动。3.3.11穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳头固定在臂头上。3.3.12把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。3.4塔身标准节的安装方法及顺序。3.4.1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。3.4.2放松电缆长度略大于总的爬升高度。3.4.3在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹

9、杆的四个角上。然后吊起标准节安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重必须落在顶升油缸梁的位置上（48米臂长，小车停在约11.4米幅度处。实际操作中，应注意观察到爬升架上四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，及为理想位置）。然后将爬升架与下支座用4个35的轴连接好，最后卸下塔身与下支座的4个M30的连接螺栓（只能在这时卸）。3.4.4将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准

10、节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，预紧力矩为4.7KNm。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。3.4.5顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。3.4.6塔机加节完毕，应旋转臂架支不同的角度，检查塔身节各接头处高强螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。用经纬仪检查整体垂直偏差，检查方法将经纬仪置于起重臂或平衡臂下方，检查两侧垂直度，向一侧的偏差不得超过

11、3/1000安装高度。四、顶升的注意事项：41顶升前的准备工作：4.1.1根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂的方向排成一排。4.1.2顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。4.1.3检查液压系统是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。4.1.4检查顶升横梁及支撑销状况。4.1.5调整顶升套架与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。4.1.6按说明规定，另一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。4.1.7顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住。严禁吊臂回转。保证起重与引入塔身标准节的方向一致。4.1.8在顶升系

12、统已被顶起或正在顶起时，禁止回转起重臂、禁止移动小车、禁止提升重物（上升或下降），将顶升系统支撑在油缸上，在标准销安装前，绝对禁止进行吊重作业。4.1.9当遇有五级及五级以上大风或雷暴雨天禁止室外一切安装、顶升、拆除作业。4.1.10每次油缸伸出的第一次行程时，不要忘记抽出顶升节与标准节之间的安全销4.1.11最后一个标准节应一端与塔身固定，另一端与支座支脚固定。4.1.12顶升完毕后拆下顶升钩，换上标准吊钩。4.1.13若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。4.1.14所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。4.2调整各种安全机构4.2

13、.1起重力矩限制器调整；4.2.2起重量限制器调整；4.2.3幅度限位器调整；4.2.4起升高度限位器调整；4.2.5制动器调整。五、安装后的检查序号检查部件检查内容1固定式十字梁检查电缆是否从十字梁下正确穿过2通道检查扶梯和背圈固定情况，更换损坏件3塔身检查标准节连接销是否安装到位并锁紧检查电缆是否挂在电缆挂套上驾驶和保养规则应固定在第一个标准节的下方主弦杆上4驾驶室检查驾驶室支架和通道护栏的的固定情况驾驶规则应张贴在驾驶室内5塔帽检查平衡臂走道和护栏的固定情况检查起重臂上是否装有安全钢丝绳根据使用说明书穿绕电源线检查起升钢丝绳和变幅钢丝绳的穿绕走道上应无任何障碍物根据使用说明书检查润滑情况

14、6安全装置检查各制动器、行程限位器、限制器、力矩限制器、最大载荷限制器、高速限制器检查回转机构7平台、走道检查平台、走道连接是否牢固、可靠六、塔吊拆除塔吊的拆卸程序为安装程序的逆过程，首先将塔吊利用自带顶升机构将吊车边拆边降至可以拆卸的高度，利用吊车（吊车吨位具体现场定）吊出4块起重配重，切断前臂电源，摘下前臂。之后吊出1块水平配重，切断副臂电源，吊出副臂，之后切断主车电源。之后按顺序进行机械部分，及各系统拆除。七、安全保证措施：7.1整个安装过程必须设工程负责人，指挥人员，专职安全员、技术人员，各级人员分工必须明确。7.2全体操作人员进入施工现场，必须遵循现场安全管理制度，正确使用个人防护用

15、品，正确配戴安全帽；高空作业时，必须系好安全带。7.3有吊装配合的安、拆作业，司机、指挥人员应严格遵守“十不吊”准则。7.4在打入铰销前，应提醒周围工作人员注意，以防铰销飞出击伤他人。7.5防止安装件对人体各部位造成的挤、压或扭伤。7.6安装过程中，所有工器具应放置稳妥，以防止工器具从高空坠落伤人。7.7安装过程中，所有工器具应事先进行检查，对于有松动或动作不灵敏的，应及时进行检修或更换。7.8空中传递工器具时，须用麻绳拴系牢固，禁止空中抛掷。7.9夜间不得进行塔吊安装、拆除、顶升作业 7.10遇有五级及五级以上大风、或雷暴雨天等情况时禁止施工。7.11液压顶升装置在使用前应进行液压试验，试验

16、合格后方可使用。7.12安装、拆除过程中，在安装、拆除作业范围内非操作人员不得随意走动，必须设置专人进行监护，并拉挂警戒线。7.13施工场地应平整，无杂物堆放。7.14安装完毕，经检测吊车各项性能合格后方可使用。八、防碰撞措施8.1本工程塔吊由于靠近烟囱及碎煤机室QTZ40塔吊，与碎煤机室施工存在交叉作业，若施工中周围有其他的塔吊或垂直运输设备时，应保持两机之间的最小距离，低位塔臂端部与高位塔吊钩与低位塔垂直间距不得少于2m。8.2为防置发生碰撞，塔吊必须由专门人员负责日常使用过程。在使用过程中必须设置指挥人员，并配备联系方式。8.2.1组织措施：对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设的监护人员

17、进行监督执行；8.2.2技术措施：应设置限位装置缩短臂杆、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。九、危险点及防范措施：序号作业项目危险点/危险源控制措施责任人1安装、拆除未按安全要求安装或拆卸1、由有资质的专业安装队，制定措施，严格按审批的措施安装或拆卸；2、按塔吊生产厂家的要求及有关安全规程进行安装与拆卸；3、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000，并要经有关部门验收合格方可投入使用；4、严禁拆除自动控制机构、安全装置、自动报警信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行；5、塔吊安装严格按照安拆方案进行施工，所

18、有人员必须严格按照操作规程及交底进行施工。6、所有作业人员必须身体健康，凡医学认为不宜从事高处作业人员不得进行此项作业，所有作业人员必须持特种作业人员操作证，经考核合格后方可进行作业。7、安装过程中，非安装人员不得在安装区域范围内走动，必须设置专人监护并拉挂警戒线。8、高空作业时必须正确佩带安全防护用品，高空作业必须系安全带。9、各种使用小型工具必须系挂安全，螺帽等材料必须放稳，当心掉落伤人。10、施工临时用电必须经专业电工进行引接，非电工人员不得进行电气作业。11、吊装作业过程中，任何人不得在吊车作业范围内走动，当心机械伤人。12、当遇有五级以上大风或雷暴雨天必须停止作业，夜间不得进行安装作业。潘年友戴余根2塔吊作业无证操作、带故障运行1、使用前须空载运转，检查各机构制动器、安全限位装置、信号装置等，经确认正常后，方可按操作规程操作；2、作业前后和使用中，经常检查机械的结构，各传动机构是否正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳无磨损，穿绕滑轮符合规定，供电电缆无破损；3、经常维护保养，禁止带故障运行；4、塔吊在运行时，严禁进行维修保养或调整等工作；5、在塔吊高处维护保养必须系安全带。潘年友戴余根操作行为不规范1、操作时集中思想，严禁酒后作业；2、严格按塔吊安全规程进行操作。潘年友戴余根