渣水工艺管道试压方案.docx

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1、目 录一、 工程概况-2二、 编制依据-3三、 施工程序-4四、 施工方法及技术措施-4五、 施工进度计划- 8六、 降低成本措施-8七、 施工质量保证措施-8八、 施工安全与环境保护技术措施-9九、 文明施工技术措施-16十、 劳动力需用量计划与技能要求-16十一、 施工机具、计量器具与施工手段用料计划-17一、工程概况1、概述程为安阳盈徳气体有限公司Nm3/h合成气项目，施工单位为中国化学工程第三建设有限公司，管道材质包括碳钢（20、L245、Q235-B、20G）和不锈钢(0Cr18Ni9、0Cr18Ni9 、00Cr19Ni10、)等，焊接工作量大，工期紧，质量要求高，因此，为确保焊接

2、质量和施工进度，特制定此施工方案。2、编制依据2.1施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20052.2石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.3现场设备、工业管道焊接工艺规范 GB50236-20112.4工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20102.5石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-20112、工程特点2.1部分介质为易燃、易爆气体。2.2工程量大，工期紧张，大管径管道多，最大管径达1200mm。2.3气体介质管道较多，内部清洁度要求高。2.4场地狭小，管道布置密集。3、施工的主要技术参数见下表：单元名称：渣水序号规格范围管线介质介

3、质代号设计压力MPa设计温度试压介质试验压力MPa1DN80空气A常压150洁净水0.15/0.6762DN150DN500黑水AS0.34.6105260洁净水0.458.6253DN25DN150锅炉给水BW17.5134洁净水11.254DN15DN1200循环水CWR/CWS1.070洁净水1.55DN25DN40分散剂DH0.30.760洁净水0.451.056DN15DN250DR0.056.3210洁净水0.0759.457DN15DN50密封冷水EW17.570洁净水11.258DN20DN100密封冷水EW21.470洁净水2.19DN50DN200闪蒸气F0.355.525

4、0洁净水0.6810.72510DN80/DN200酸汽F1.0250洁净水1.511DN50DN200低压闪蒸气F0.08/0.45250洁净水0.12/0.67512DN150DN850真空闪蒸气F0.45250洁净水0.67513DN25/DN40絮凝剂FH0.05/0.7250洁净水0.045/1.0514DN20/DN40仪表空气IA1.070洁净水1.515DN150DN300灰水GW0.08895210洁净水0.121216DN50低压蒸汽冷凝液LC10.8200洁净水1.4417DN50DN300低压蒸汽LS10.8200洁净水1.4418DN40DN100氮气N0.026.2

5、70洁净水0.039.319DN15DN50压缩空气PA1.070洁净水1.520DN20DN200工艺冷凝液PC0.055.580250洁净水0.0759.921DN20DN200工艺冷凝液PL0.055.580250洁净水0.0759.922DN100DN200脱氧水PW0.45/1.4150洁净水0.6752.123DN25DN200新鲜水RAW0.770洁净水1.0524DN50/DN250真空排放气VE-0.1/常压70洁净水0.1525DN25DN250放空气VG0.050.4580250洁净水0.0750.675本装置工艺管道水试压的试压值及试压介质按照东华工程科技股份有限公司提

6、供的河南安阳盈徳气体合成项目气化装置渣水单元管道特性表进行试压。二、编制依据1、施工图纸和相关设计文件。2.1施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20052.2石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.3现场设备、工业管道焊接工艺规范 GB50236-20112.4工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20102.5石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002三、施工程序试压前检查确认临时管连接压力表安装1、水压试验加临时隔离盲板试压前准备合 格强度检查降压严密性实验保压检查上 压系统进水不合格卸压，修补管 道 复 位管道吹扫隔离盲板及临时管拆

7、除卸 压合格，三方签字认可2、关键工序关键工序一览表 表3.3序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1试压前三查四定全面检查各试压系统2临时盲板制做安装确定临时盲板的厚度3水压试验检查漏点4管线复位设备口/仪表件复位四、施工方法及技术措施1、压力试验前，应具备下列条件：1.1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合规定；1.2、焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热；1.3、凡参加试压的管道焊口质量检查已全部合格；1.4、管道上的调节阀和流量计已拆除；1.5、试压用的压力表应校验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力

8、的1.5倍2倍，压力表不少于2块；1.6、待试管道与无关系统已用盲板隔开；1.7、待试管道上的安全阀、过滤器及仪表元件等已经拆下或加以隔开；1.8、符合压力试验要求的水已经备齐；1.9、施工方案经有关部门批准，并已向班组进行详细的工程技术交底，使所有参与试压的人员熟悉压力试验流程和注意事项;1.10、真空闪蒸罐V1405A为储水罐，循环水从真空闪蒸罐底N4口管线AS-14006A的导淋引入 罐内，从管道VG-14003A引至准备试压的系统2、试压过程2.1管道水压试验2.1.1管道水压试验过程如下所示： 上水排气加压检查泄漏情况无 有修复卸压再升压检查管线恢复放水卸压2.1.2上水及加压如图所

9、示： 试压泵 进入试验系统 上水、排水 2.1.3系统临时管连接好后，打开放空阀和进水阀，进行缓慢注水，直至最高处放空阀溢水；静置一段时间，再注水直至最高放空阀溢水，排空完全。关闭放空阀和进水阀。2.1.4水注满后进行缓慢加压，达到试验压力后，稳压10min，然后降压至设计压力，停压30min。2.1.5检查管道各部位是否有泄漏、渗水、变形等现象，查看压力表读数的变化，如压力表压力不降、各连接部位无渗漏，则认为试验合格。2.1.6缓慢降压至压力表读数为零，打开顶部放空阀，同时打开排放阀排水。2.1.7管道压力试验合格后，从加压点缓慢卸压，待压力卸至零时，打开所有放空阀，及时将系统内水排尽，并确

10、保及时拆除所有盲板。2.2试压后的工作2.2.1拆除所有临时阀门、盲板及临时管线。核对盲板安装拆除情况并填写记录。4.5.3拆除弹簧支架弹簧销和膨胀节临时加固件。4.5.2填写管道系统试验记录3、试压技术措施3.1、管道耐压试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取下列措施： a、在试压介质中加入防冻剂； b、试压完毕后，必须将设备中积水放尽，排水阀畅开； c、当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温；4、试压盲板厚度计算公式：4.1、管道上有配对法兰的连接处，试压盲板选用插入式盲板。图见GB/T20801.3-2006规范中的图9-盲板结构图。（1）插入式盲板的厚度按GB/

11、T20801-2006计算，计算公式为： （5.6-1）式中：tm盲板计算厚度，单位为毫米（mm）；dg对于突面、凹凸面或平面法兰，为垫片内径；对于环连接面和榫槽面法兰，为垫片的平均直径，单位为毫米；P设计内压（表压）MPa；S试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单位为兆帕（Mpa）；焊接接头系数。用整体钢板制造时等于1；双面焊和相当于双面焊的全焊透对接接头，100%无损检测时等于1，局部无损检测时等于0.85。（2）材料选用Q235B或Q345B，用火焰切割，氧化物用角向磨光机打磨干净，并使盲板表面达到密封要求。（3）连接螺栓选用，应比管道

12、正式连接螺栓长一个盲板厚度。 试压用插入式盲板最小厚度可参见附表1选择。4.2、圆形焊接平封头的厚度按GB150-1998计算，计算公式为： （5.6-2）式中：d管道直径；K按GB150-1998表7-7选取，应取其操作状态的较大值；S试验温度下管道组成件金属材料的许用应力，由GB/T20801.2-2006表A.1查取，单位为兆帕（Mpa）；焊接接头系数，按GB150中第3.7条确定：双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：100%无损检测 =1.0；局部无损检测 =0.85 单面焊对接接头：100%无损检测 =0.9；局部无损检测 =0.8试 压 盲 板 选 用 表试验压力盲板厚度

13、 （mm）管径DN以内MPa0.30.450.6751.051.51.82.19.911.2512802244444101061002444466121461254444466161681504446688182082004668810122426122506681081214303214300681012101616/4508121418202424/50010141620242628/60012152024283032/850182228324044/5、 管道耐压试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取下列措施： a、在试压介质中加入防冻剂； b、试压完毕后，必须将设备中积水放尽，排水阀

14、畅开； c、当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温；五、施工进度计划时间工序2012年8月2012年09月2012年10月2012年11月2012年12月2013年1月工艺管道安装工艺管道试压六、降低成本措施为提高试压的效率，缩短试压的时间。管道试压合格后管道内的水引人下一个试压包内，试压用的盲板循环利用。七、施工质量保证措施质量目标：合格1、建立健全的质量保证体系1.1、推行全面质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量,以确保最终质量目标。1.2、严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。1.3、试压前，向班组进行安全、技术交底，预防为主，全程控制。1

15、.4、健全“三检一评”制度，严格各工序交接，上道工序未检查合格时不得进行下道工序的施工。1.5、施工时，应密切注意对施工成果的保护，加强施工成果保护意识和保护措施。2、验收等级：序号检查项目验收等级检试验计划1试压前管道安装检查A目测2强度试验AR压力表目测3严密性试验AR压力表目测4吹扫检查AR3、共检制度3.1、共检点详见上表（暂定），施工执行经过审批的共检表。3.2、根据公司的三工序管理，建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服务下工序”。及时做好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的专业交接。3.3、工程施工期间，严格执行质量控制点报检程序，每到一个具体的“共检点”，

16、按相关的施工图纸及施工验收规范进行自检合格，原则上提前48小时以书面形式发布通知共检通知单。若共检不合格，则应限期整改合格后，重新组织共检。3.4、共检工作流程a.“A级共检”：A级共检点自检合格后，填写共检通知单报经理部，项目部质量科检查确认后，提前24小时书面通知监理单位，监理再通知业主，按共检通知上规定的检查时间、内容，对该共检点进行确认，并及时签署共检报告。b. “B级共检”：B级共检点自检合格后，填写共检通知单报经理部，项目部质量科检查确认后，提前24小时书面通知监理单位按共检通知上规定的检查时间、内容，对该共检点进行确认，并及时签署共检报告。c. “C级共检”：C级共检点由专业队技

17、术负责人组织自检，监理和业主可自行选择抽检，经检查确认合格后填写相应的质量记录存档。4、质量保证措施4.1、在整个施工过程中，严格执行我公司的有关质量手册和有关质量体系程序文件，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标。4.2、在施工过程中，建立完善的工程质量保证体系，配备相应的人员，使质量保证体系运行正常有序。4.3、施工中每周召开一次现场质量会议，重点检查该周质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。5、质量通病的控制序号通病名称预控措施备注1管子、管件、阀门等安装前不清理，常出现内有杂物等管子、管件、阀门等安装前，管内应清理干净。当设

18、计文件对管道内部有特殊要求时，其质量应符合设计文件规定。2管道的安装清洁度管道没有清洗、检查、内部喷砂、管口没有及时封堵。3法兰用螺栓连接时，螺栓伸出螺母长度不一法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固时应对称均匀，松紧适度，紧固长度一样。4管道吹扫时不分段，图省事，一个系统吹到底管道吹扫时应严格地按分段进行。建立健全的质量保证体系：项目经理：梁学敏质量负责人：腾肇伟项目总工：腾肇伟项目施工队长：吴元华技术员雷鸣机械员夏于洋材料员夏于洋技术负责人吴成涛质量检查员吴成涛八、施工安全与环境保护技术措施根据现场安全、环境保护与文明施工管理规定，结合我公司安全、环保与文明施工管理的方针、目标、

19、职责，同时针对本工程特点，制定如下的安全、环境保护措施。1 、管理方针1.1、坚持“安全第一，预防为主”和“管施工必须管安全”的原则。牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念。1.2、遵守国家职业安全卫生和环境法律、法规和其他相关要求，履行对保障安全、保障健康、保护环境的责任。1.3、采取措施对施工过程重大危险源进行有效控制，预防高处坠落、触电、物体打击、坍塌、中毒、火灾事故的发生，实现零事故目标。1.4、建立有效的环境监测系统，采取污染防治措施，减少施工噪声、粉尘、固体废弃物对环境产生的负面影响。1.5、坚持持续改进，不断完善职业安全卫生与环境管理体系和程序，以满足客户及公众的需求和期望。1

20、.6、节能、降耗，实现资源的有效利用。2、管理目标重大伤亡事故和职业病为零负伤率0.4杜绝重大火灾和中毒事故杜绝污水、粉尘超标排放固体废弃物处理100%3、安全管理措施3.1、所有进入施工现场的员工必须首先接受现场安全教育。并应按规定穿戴工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品。3.2、施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目、便于识别。3.3、现场特种作业人员需持有特种作业人员操作证。3.4、各种压力气瓶必须分别存放，其安全附件必须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必须保持10米以外。3.5、现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设

21、备均须配备漏电保护器，且一机一闸一漏保，接零、接地保护完好。现场电焊把线、电源线要定期检查，发现隐患及时消除。3.6、现场严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹。登高作业(高于或等于2m)时，必须先正确系挂好安全带后再进行作业。使用砂轮机和气割时必须戴防护眼镜。3.7、高处作业人员使用的工具零配件等，严禁随意丢掷。高处作业时必须正确系挂有效安全带，且在任何情况下安全带的系挂都必须处于闭合状态。3.8、两米以上作业时需搭设脚手架，脚手架搭设必须有合格上岗操作证的架子工搭设，脚手架搭设必须牢固可靠，并经检验合格后方可使用。3.9、试压区域管理a、在试压区域设立醒目安全标志，水压及气压试验管道做明显标志，无关人

22、员禁止任何与试压无关的操作。b、试压区域采取封闭管理，与试压吹扫无关的人员一律不得进入；c、保持临设场地平整，道路畅通，排水必须良好，防火设施必须齐全有效。d、派专人对进入卸车区域的车辆进行引导，指挥，对不服从管理的司乘人员立即向业主单位汇报。e、安排保安人员24小时值班，发现火情、盗窃，应立即报警。f、服从业主、监理、项目部安全人员的现场管理。g、所有试压机器具摆放整齐，现场电源线、气源线不得乱拉、乱接；h、试压用水在试压后要引到业主许可的阴井内排放，不得随地排放；i、试压时要对周围的设备加以保护，防止污染；j、试压区域采用警戒线隔离并悬挂安全警示标志，不要让无关人员进入；k、试压盲板的前方

23、和侧方不能站人和行走；l、在紧固螺栓时，锤头前方不得站人;m、管道带压不得进行敲击；n、试压泵必须专人操作。4、建立健全的安保体系：项目经理：梁学敏安全经理：蔡磊项目总工：腾肇伟施工经理：腾肇伟项目施工队长：吴元华安全检查员王伟技术员雷鸣材料员夏于洋技术负责人吴成涛5、建立应急救援预案： 在管道施工、试压及吹扫过程中中,主要的安全事故是机械伤害、高空坠落、触电等,所以应建立完善的应急救援预案5.1、成立现场紧急事件应急响应领导小组:组长：梁学敏副组长：吴元华、吴成涛成员：王伟、夏于洋、雷鸣HSE部为应急响应领导小组常设办公室5.2、明确应急原则避免伤亡；保护人员不受伤害 ；避免或降低环境污染；

24、保护装置、设备、设施；降低其他财产损失5.3、资源配备的要求5.3.1、组织一支紧急事件救援小组。人员从各项目队抽调，为年龄不超过三十五周岁的男性青年。5.3.2、现场设置药箱，配置常用急救药品，配担架一副，指派有经验的专人管理。5.3.3、现场每天安排值班车辆一部，随时准备应急。5.4事故应急程序图示事故目击人各级项目领导及现场急救抢险人员迅速集结出事地点实施求援，并电话直接联系项目经理手机，紧急启动应急预案。火警：119急救中心：120医院：（离工地较近）治安报警：110当地政府主管部门项目应急小组组长：项目经理副组长：施工经理、安全经理业主相关领导及管理部门公司应急指挥中心、各相关部门和

25、应急指挥中心办公室总指挥：总经理副总指挥：安全经理第一时间报告离事故突 发点最近的项目领导 在最短时间内完成 同时拨打外 部报警电话 发生人身事故时，事故区域应立即停止作业，抢救伤员，保护好事故现场。对有可能危及自身安全的紧急事件，相关人员要立即停止作业，关闭气源，切断电源，关闭带压设备和设施，如气瓶、阀门等。作业中的吊车要立即卸下负荷。所有机动车辆均开到路边停放，并将钥匙留在钥匙洞里，随时准备投入求援。撤离人员按要求迅速到预定地点集结，各单位要立即清点核对本单位人员，查清未到人员的去向。在救援过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急应对措施

26、。不提倡员工对不熟悉或影响自身安全的危险源进行抢救。紧急事件发生后，及时对事件现场进行检查和清理，使所有应急资源回到正常状态。准备事件处理报告，对事件发生原因、责任、教训进行总结，对相关责任人提出处理意见，防止类似事件重复发生。5.5危害辨识、危险评价与控制措施见下表：序号危险源危 害可能发生的事故危险程度控 制 措 施1试压操作区域盲板的尺寸、材质不符合要求盲板坠落飞出液体喷出大1.加强安全监督和检查；2. 设置试压警戒区，试压无关的人员不得进入警戒区。3.试压前进行安全交底；4.特种人员要持证上岗。试压管道附近不得站人，法兰、法兰盖的侧面和对面不得站人 中架空管道下方不得站人高处坠落、坍塌

27、大试压泵和阀门误操作爆管和物体打击大3电气设施未采用TN-S系统及五芯电缆触电大1.采用TN-S系统及五芯电缆；2.采取三级配电两级保护；3. 漏电保护器灵敏可靠，开关箱漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。 不符合“三级配电两级保护”要求触电大 漏电保护器失灵触电大 保护零线与工作零线接线错误触电大4 人为因素 不按规定正确佩戴个人劳动防护用品人员伤害大1.制定和落实安全生产责任制及奖励制度；2.加强安全监督和检查；3.加强职工安全教育；4.施工前进行安全交底；5.特种人员要持证上岗。违章违纪各类事故大行为失误各类事故中身体状况不佳各类事故中5.6 环

28、境因素辩识、评价及控制措施序号重要环境因素来 源可能产生的环境影响影响程度控制措施1固体废物（废管料、金属屑、废板材等）临时管制做安装、临时盲板 占用土地，污染土壤和水体。重要在现场设置多个回收点（站），施工边角废料及时清理，统一回收2液体废物（油）试压泵润滑油的渗滴污染土壤和水体。重要勤检修施工用具、设备，减少漏油、噪音、耗电。3能源消耗（电能）电焊机、试压泵、砂轮机运行资源的有效利用。一般九、文明施工技术措施1、文明施工的目标1.1、 清除障碍物、易燃、易爆等危险物品以消除事故隐患1.2 、提供便利的工作条件以便节省空间、时间和材料1.3、 创造并维持卫生安全的工作环境2、根据总体施工安排

29、，划分文明施工责任区域，并经常进行检查通报3、 做好现场的文明施工工作，保证道路的畅通，管材管件按材质、品种、规格分开堆放整齐，并标识明确4、作业班组对材料、各种包装物等，应做到“落手清”，并在每日下班前对现场工机具进行整理，对垃圾进行分类集中清理，按指定的地点分类堆置，保持现场清洁5、 服从业主、监理对现场文明施工的管理十、 劳动力需用量计划与技能要求工种单位数量技能要求项目队长人1技术负责人1技术员人3材料员人2质量检查员人3安全员人1壮工人8电工人2持证上岗起重工人4持证上岗管工人4电焊工人2持证上岗架子工人8气焊工人2持证上岗十一、施工机具、计量器具与施工手段用料计划11.1施工机具序

30、号机具名称规格型号数量（台套）备 注1电 焊 机2配电焊工具2试压泵8MPa22试压泵25MPa23烘烤箱24砂轮机10025砂轮机15026内磨机257气焊工具5含表、带、阻火器、把等8倒 链5t109倒 链3t410配 电 盘411呆扳手24-271012呆扳手30-321013敲击扳手361013敲击扳手411014敲击扳手45615敲击扳手50614敲击扳手551015敲击扳手651016手锤6P217手锤2.5P511.2计量器具序号机具名称规格型号数量（台套）备 注1压力表1MPa102压力表4MPa103压力表6MPa44压力表16MPa45压力表25MPa411.3手段用料计划

31、序号材料名称规格、型号数量材质备 注1木跳板L=6m30根2木跳板L=3m30根3活动脚手架6付4橡胶板4.5mm60m25钢板=46.0m2Q235A5钢板=63.0m2Q235A6钢板=82.5m2Q235A6钢板=103.2m2Q235A7钢板=144.3m2Q235A8钢板=165.8m2Q235A9钢板=202.6m2Q235A10钢板=222.5m2Q235A10钢板=242.8m2Q235A10钢板=267.5m2Q235A11钢板=281.5m2Q235A12橡胶板=590m213聚四氟板=525m214法兰盖DN1200150LB(B) BLD/RF2片20#法兰盖DN120

32、015截止阀J23W-160 DN2510个16无缝钢管32*4.5400米20#试压包序号试压包号管线号试验介质试验压力（MPa）设计压力（MPa）1LS2-1LS2-14001-300-B01-HLS2-14002-250-B01-HLS3-14003-80-B01-HLS2-14011-50-B01-HLS2-14012-50-B01-HLS2-14013-50-B01-HLS2-14014-50-B01-HLS2-14015-50-B01-HLS2-14016-50-B01-H水1.440.82LC2-1LC2-14001-80-B01-HLC2-14011-50-B01-HLC2-1

33、4012-50-B01-HLC2-14013-50-B01-H水1.440.83RAW-1RAW-14001-200-B01RAW-14002-150-B01RAW-14003-150-B01RAW-14005-80-B01RAW-14006-80-B01RAW-14006-50-B01RAW-14007A-80-B01RAW-14007B-80-B01RAW-14011-40-B01RAW-14012-40-B01RAW-14013-40-B01RAW-14014-40-B01RAW-14015-40-B01RAW-14016-40-B01RAW-14019-80-B01RAW-14020-

34、50-B01水1.050.74N3-1N3-14001-150-B01N3-14002A-50-B01N3-14002B-50-B01N3-14004-50-B01N3-14004A-50-B01N3-14004B-50-B01N3-14005A-50-B01N3-14005B-50-B01N3-14006-50-B01N3-14012-50-B01N3-14012A-50-B01N3-14012B-50-B01N3-14013-50-B01N3-14014-50-B01N3-14015-50-B01N3-14016-50-B01水1.51.05PA-1PA-14001-50-B01PA-14

35、002-20-B01PA-14011-20-B01PA-14012-20-B01PA-14013-20-B01PA-14014-20-B01PA-14015-20-B01PA-14016-20-B01水1.51.06CWS/CWR-1CWR-14001-1200-B01CWR-14002-300-B01CWR-14003A-500-B01CWR-14003B-500-B01CWR-14004A-600-B01CWR-14004B-600-B01CWR-14011A1-25-B01CWR-14011A2-25-B01CWR-14011B1-25-B01CWR-14011B2-25-B01CWR-

36、14012A-15-B01CWR-14012B-15-B01CWR-14019-20-B01CWR-14020A-20-B01CWR-14020B-20-B01CWR-14013-20-B01CWR-13004A-25-B01CWR-13004B-20-B01CWR-13004C-20-B01CWR-13005D-20-B01CWS-14001-1200-B01CWS-14002-300-B01CWS-14003A-500-B01CWS-14003B-500-B01CWS-14004A-600-B01CWS-14004B-600-B01CWS-14011A1-25-B01CWS-14011A2-25-B01CWS-14011B1-25-B01CWS-14011B2-25-B01CWS-14012A-15-B01CWS-14012B-15-B01CWS-14019-20-B01CWS-14020A-20-B01CWS-14020B-20-B01CWS-14013-20-B01CWS-13004A-25-B01CWS-13004B-20-B01CWS-13004C-20-B01CWS-13005D-20-B01水1.517IA-1IA-14001-50-B46IA-14002-40-B46IA-14003-40-B46水1.518GW-1GW-14005-25