起重机械安装资料.doc

《起重机械安装资料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机械安装资料.doc（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、文件编号：-A1起重机械产品型号：MG100/5t-24m-9m 编 号：起重机械预期用途和预期工作环境的说明预期用来吊运的物品是：1、 非熔融金属和灼热固态金属、非易燃易爆和有毒物品 2、 熔融金属和灼热固态金属 3、 易燃易爆物品 4、 有毒物品 起重机械预期工作环境：1、电源电压正常 是 否2、无易燃、易爆及腐蚀性气体 是 否3、吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300 是 否4、正常工作气候条件符合设计要求 是 否5、起重机械工作级别满足相应使用要求 是 否该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。起重机基础和轨道验收合格证明该起重机的土建基础及轨道铺设等隐蔽工程符合设

2、计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定的要求。使用单位（章）： 施工单位（章）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日文件编号：-A2起重机械产品型号：MH10t-6.9m 编 号：载荷试验方案编制：审核：批准；郑州凯澄起重设备有限公司 年 月 日项目序号试验内容与要求检查结果运转前准备1场地环境应符合试车要求。2试运转应在电气调试均合格的情况下进行3准备好试验用的载荷，误差不超过1。4检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损5检查所有润滑部位是否润滑良好空载试验1操纵机构（控制器、便携式按

3、钮盘等）、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常2各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象3液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常4大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象额载试验1起吊额定载荷在下降制动时，未出现明显下滑现象，在中途起升时，未出现明显瞬时下滑现象2（1）对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S

4、/1000。（2）设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对A1A3级，挠度不大于S/700；对A4A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。挠度： 3卸载后起重机的主要零件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）无损坏静载试验1将起重机停在柱子处，小车位于跨中，试验其结构承受能力。试验重量125额定载荷，离地100200MM，悬空时间10分钟，试验次数不超过3次。卸载后主要受力结构件（主梁、主支撑腿、吊具横梁）无明显裂纹、永久变形、油漆剥落2卸载后主要机构（起升机构和小车机构）连接处未出现松动或者损坏3卸

5、载后无影响性能和安全的其它损坏动载试验1以110的额定载荷，同时启动、起升、运行。反复运转，试验时间应大于1小时机构（起升、大车、小车机构）、零部件（吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）等工作正常2卸载后，机构（起升、大车、小车机构）、结构件（主梁、端梁、主支撑腿和吊具横梁）无损坏，连接处（主梁，端梁和主支撑腿，电机和减速器固定，联轴器的连接，其它焊接和螺栓连接等）无松动、裂纹检验员： 日期： 年 月 日监检人员签字： 文件编号：-A3起重机械产品型号：MH10t-6.9m编 号：起 重 机 械 安 装 施 工 计 划序号施 工 内 容日 期1开箱检查 2大车轨道安装3结构件组装

6、和吊装4电气设备和安全设施安装调试5起重机运行试验6资料整理、验收 789 编制： 审核： 批准： 日期： 监检人员签字：文件编号:-A4起重机械产品型号：MH10t-6.9m编 号： 任 命 书现任命我单位 同志为乐昌市安捷铁路轨枕有限公司安装这台起重机安装工程现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统的负责人。 郑州凯澄起重设备有限公司 年 月 日 文件编号：-A5起重机械产品型号：MH10t-6.9m编 号：起 重 机 械 安 装 施 工 质 量 计 划一、施工质量控制点序号质量控制点质量控制责任人主要控制内容检测仪器1大车轨道安装1、 跨度尺寸2、 直线度3、 高低差4、 跨接线5、

7、 压板紧固度1、 钢卷尺2、 水准仪3、 塔尺2起重机组装1、 跨度尺寸2、 小车轨距（双梁）3、 拱度4、 对角线尺寸1、 钢卷尺2、 水准仪3、 塔尺4、 经纬仪3电器安装1、满足图纸及设计要求1、绝缘表2、钳型电流表3、万用表4安全设施1、满足设计要求1、目测2、接地表5试运转1、满足设计要求1、钢卷尺2、水准仪（经纬仪）二、起重机械安装施工质量控制及检验 为了确保起重机械安装质量，在施工过程中应严格按照施工工艺要求安装，遵守质量控制顺序和质量要求，认真做好安装过程中的自检记录，填写好起重机械安装自检报告。编制： 审核： 批准： 日期：监检人员签字： 文件编号：-A6起重机械产品型号：M

8、H10t-6.9m编 号：起重机安装施工空白工作见证 郑州凯澄起重设备有限公司 编制： 审核： 批准： 开箱检查记录序号检查内容检查结果1开箱前产品包装是否完好完好不完好2供货清单是否符合合同约定符合不符合3实物是否完好完好不完好用户负责人： 检验员： 检查日期： 年 月 日 监检人员签字：资料和土建检查报告序号检查内容检查结果备注1装箱清单2产品合格证编号：3产品监检证书编号：4随机资料是否齐全5安装过程中事故记录与处理报告6安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件7起重机轨道基础、承重梁和安装预埋件等的标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求8起重机与建筑物间的最小安全距离应符合要求91

9、01112检验员： 检验日期： 年 月 日 监检人员签字：主梁（结构）拼装记录1、是否符合图纸及标准的要求 是 否2、是否编制主梁结构拼装工艺 是 否3、是否制定详尽的安全方案 是 否4、签字盖章手续是否完备 是 否检验员： 检验日期： 年 月 日监检人员签字：大车轨道安装检查记录1、大车轨距的极限偏差为S 10米，S3毫米，S 10米，S30.25（S-10）毫米，最大不超过15毫米。 符合 不符合2、轨道接头间隙不大于2毫米。 符合 不符合3、轨道中心与承重梁中心偏差不超过10毫米，且不大于承重梁腹板厚度的一半。符合 不符合4、轨道安装应平直、固定应可靠，牢固，不应有影响安全运行的缺陷。

10、符合 不符合 5、大车止档固定应可靠，牢固，止档与缓冲应相匹配。 符合 不符合6、大车轨道安装精度记录：由（ ）向（ ）测量测量点12345678方向（ ）毫米方向（ ）毫米测量点910111213141516方向（ ）毫米方向（ ）毫米注：括号内填“东、南、西、北”方向检验员： 检验日期： 年 月 日监检人员签字：电气调试记录一、 调试前检查1、环境条件是否符合调试要求 是 否2、电源电压是否正常 是 否3、电气线路是否符合图纸要求，接线正确，接线端子有编号，接线端子无松动。 是 否4、各电气元件是否完好。 是 否5、电气线路是否绝缘良好。实测（ ）兆欧姆 是 否6、接地（1）所有电器设备是

11、否接地良好。 是 否（2）金属结构的接地接零保护 重复接地电阻（ ）欧姆漏电保护 接地电阻（ ） 欧姆接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积为 （ ）伏二、通电试验1、检查相序是否正确。 是 否2、各电器元件工作是否正常。 是 否3、各电气安全装置动作是否可靠。 是 否4、各机构工作是否正常无异响。 是 否检验员： 检验日期： 年 月 日监检人员签字：试运转记录一、 试运转前准备工作1、场地环境应符合试车要求。 符合 不符合2、试运转应在电气调试均合格的情况下进行。 符合 不符合3、准备好试验用的载荷，误差不超过1。 符合 不符合4、检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损。 符合 不符合 5、检查

12、所有润滑部位是否润滑良好。 符合 不符合二、试运转情况（一）空载试验1、各安全装置是否都可靠有效。 是 否2、各机构运转是否正常，制动可靠。 是 否3、操纵和电气控制系统工作是否正常。 是 否4、大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象。是 否（二）额定载荷试验1、各机构运转正常，无啃轨现象。 合格 不合格2、静态刚性应符合要求。吊（ ）吨 合格 不合格3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 合格 不合格（三）静载试验起吊额定载荷，离地面100200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得

13、再有永久变形，起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。合格 不合格（四）动载试验起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 合格 不合格检验员： 检验日期： 年 月 日监检人员签字：普通桥架型起重机施工自检记录设备类别： 起重机械 设备品种： 电动葫芦门式起重机 使用单位 乐昌市安捷铁路轨枕有限公司 郑州凯澄起重设备有限公司单位与设备信息施工单位郑州凯澄起重设备有限公司安装改造维修许可证编号TS-2013施工单位负责人郭祥使用单位地址广州省潮州市潮安

14、县铁铺镇使用单位联系人及联系电话刘石城使用单位安全管理人员制造单位郑州凯澄起重设备有限公司制造许可证编号（型式试验备案公告号）TS2410B65-2011型号规格MH10t-6.9m产品编号设备代码10003制造日期2010.8额定起重量10t跨度26m起升高度6.9m起升速度7m/min工作级别A3施工类别新装； 大修； 改造； 移装取证样机是 ；否施工告知日期2010.12施工单位联系人及联系电话李东使用单位邮政编码组织机构代码-2起重机械施工地点（使用地点）广州省潮州市潮安县铁铺镇单位内编号工作环境露天；非露天；高温；其它环链直径钢丝绳直径mm小车数量个大车轨道高度m大车轨道长度 m大车

15、速度m/min小车速度m/min导电方式 大车：裸滑线；安全滑触线；电缆；其它小车：裸滑线；安全滑触线；电缆；其它非导电侧悬臂长度L1 m取物装置吊钩；抓斗吸盘；其它导电侧悬臂长度L2 m检验结论：自检合格检验员： 郑州凯澄起重设备有限公司（章） 年 月 日 监检人员签字：自检项目及其内容自检结果备注1 设备选型：起重机的用途、工况符合要求2产品技术文件(1)产品设计文件：包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压原理图(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：齐全(3)型式试验合格证明：能覆盖所安装的起重机(4)制造监督检验证书（除电动梁起重机，电动单梁悬挂起重机）：齐全3

16、安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证(2)安装改造重大维修告知书(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件4 施工作业（工艺）文件：齐全，有施工单位的公章和批准签字5现场施工条件(1)基础验收证明：有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明(2)安全距离和红色障碍灯：起重机与周边设施的安全距离符合要求；室外高于30m的起重机装有红色障碍灯 6部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致(3)主要受力结构件主要几何尺寸：主梁、主支撑腿的主要几何尺寸符合要求7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查：主

17、梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求(2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：桥（门）架对角线、跨度等主要几何尺寸符合要求(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安装正确，连接规范(5) 安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志8 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统：符合GB50256-1996的相关要求 8.2 电气保护装置(1)接地 TN接地系统，非重复接地电阻：4 保护：接地连接可靠， TN接地系统，重复接地电阻：10接地电阻符合要求 TT接地系统，接地电阻与漏电保护器动作电流乘积：50 V (2)绝缘电阻：额定电压不大于50

18、0V的电气线路对地绝缘电阻，一般环境中0.8M，潮湿环境中0.4M(3)短路保护：自动断路器或者熔断器完好(4)失压保护：有效(5)零位保护：有效(6)过流（过载）保护：设置(7)失磁保护：有效(8)供电电源断错相保护：有效9安全保护与防护装置检验9.1 制动器(1)工作制动器设置：动力驱动的起升机构和运行机构应设置制动器，人力驱动的起升机构应设置制动器或者停止器。(2)制动器型式、制动性能：动力驱动的起升机构制动器为常闭式；大、小车机构的制动器制动平稳。(3)制动器推动器：无漏油现象(4)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污(5)制动器调整：适宜(6)

19、制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不平9.2 起重量限制器(1)起重量限制器：设置(2)试验：加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作9.4 起升高度（下降深度）限位器：有效9.5 料斗带式输送机系统的料斗限位器：有效9.6 运行机构行程限位器：有效9.7 缓冲器和止挡装置：固定牢固，对接良好，两边同时接触缓冲器9.8 应急断电开关：有效9.9 连锁保护装置：有效9安全保护与防护装置检验9.10 超速保护装置：按照规定设置9.11 偏斜显示(限制)装置：跨度40m的门式起重机和装卸桥设置9.12 在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩：间隙合理，运行无卡阻9.13 扫轨板下端

20、距轨道的距离：10mm9.14 导电滑触线防护板：按规定设置，且有效9.16 防风装置：按规定设置；功能有效；电气保护装置有效；零件无缺损9.17 风速仪：按照规定设置，风速仪调定速度符合设计要求9.18 防护罩、防雨罩：齐全9.19 其他安全保护和防护装置（1）集装箱专项吊具保护装置：有效（2）架桥机液压支腿锁定装置及防爆管装置：有效（3）架桥机架梁与过孔的互锁装置：有效10性能试验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置：动作有效可靠，工作正常(2)各机构动作：实现规定的功能动作，无异常震动、冲击、发热、噪声现象(3)液压系统：无泄漏；润滑系统：工作正常10.2额定载荷试验(

21、1)制动下滑量：无明显下滑(2)挠度：符合要求_mm(3)主要零件：无损坏10.3静载荷试验(1)主要受力结构件：无明显裂纹、永久变形、油漆剥落(2)主要机构连接处：无松动和损坏 (3) 无影响性能和安全的其他损坏10.4动载荷试验(1)机构、零部件：工作正常(2)机构、结构件：无松动和损坏 监检人员签字：施工方案的编制要求施工方案的编制应符合有关技术管理制度要求，能指导工程施工并满足质量控制要求，其内容至少包括：1、工程概况2、工程内容3、劳动力组织（人员分工）4、施工机具设备和测试器具5、工艺流程（框图）6、工艺步序7、吊装方案（吊装应详细描述）8、质量要求（即施工质量计划）9、技术交底及安全措施10、施工进度（即施工计划）11、试运转（即载荷试验方案）12、交工验收