工业建筑施工过程控制措施.docx

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1、工业建筑施工过程控制措施1大体积砼施工中裂缝问题产生的原因(1)大体积砼水泥水化热的影响。大体积砼硬化期间，水泥水化热所产生的热量会难以散失，而内部水化热无法及时有效散出，时间的长久会使热量不断增加，而使大体积砼内外温度差较高，巨大的内外温差，使砼表面受到很大拉应力，且早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。大体积砼在单位时间内释放道德水泥水化热通常是受到水泥使用量及种类的影响，当大体积砼时间越长，而水化热不断增长。通常情况下大体积砼的表面可自行散热，而砼在浇筑后的35d内内部最高温度。(2)外界气温变化。大体积砼施工过程中，外界温度的变化会很大影响大体积砼的裂缝问题，大体积砼内部温度多表现为浇筑温度

2、、水泥水化热的绝热温升、砼结构的散热温度，当外界气温过高时，会使砼浇筑的温度也升高，从而加速了砼结构裂缝问题。(3)收缩。大体积砼在空间中，会形成硬结，而使体积不断缩小，但受到外界作用时，砼内部会产生拉应力，导致砼开裂。在温度裂缝中，如果就每千克水泥释放500KJ热量，每立方米用水泥量450kg的话，每立方米水泥将释放225000KJ热量，使混凝土内部温度升高，而在砼浇筑过程中，温度会升高至36，若浇筑温度为26，而混凝土内部温度将达到62，若没有采取降温措施，且持续浇筑，会使砼内部温度不断升高，而外界温度的变化，砼表面的温度变化，都会引起砼开裂。2大体积砼施工浇筑中的控制措施(1)采取分层浇

3、筑方法。施工人员采取分层浇筑方法，首先全面浇筑第一层，接着第二层，同时在浇筑过程中，需及时采取控制措施进行保护。在分层浇筑中，可开始从短边浇筑，然后顺着长边逐层推进，以此提高施工质量。(2)采用分段分层浇筑。施工人员浇筑时，从底层开始浇筑，逐层推进。当在浇筑过程中，在混凝土表面铺一层抗裂的钢筋网片，同时要掌握砼原料的基本常识，以免混凝土收缩引起裂缝。(3)采用薄层浇筑方法。施工人员浇筑时，薄层浇筑能增加散热面，加大水化热的散出，可降低混凝土温度裂缝问题，但延长间歇时间。(1)选择合适的水泥。大体积砼内部混凝土需要具有良好的抗裂性能，并能够满足低热和高强的要求，因此通常情况下可选择低热矿渣水泥，

4、中热砼酸盐水泥，并可在其中掺杂一定量的粉煤灰。外部混凝土需具有良好的抗裂性能，同时也具有抗冻性、耐磨性和抗蚀性，并要有较高的强度，干缩力小，因此，通常可采用高标号的中热砼酸盐水泥。当地区环境有硫酸盐水侵蚀时，可使用抗硫酸盐水泥，以免盐酸侵蚀。(2)改善骨料级配。在选择骨料时，尽量选择大粒径的骨料，对于少筋或素混凝土结构可通过抛埋大块毛石，可以减少单位体积的砂浆包裹量，从而减小发热量，并提高混凝土抗裂能力。(3)掺加高效减水剂。在砼施工中掺加一定量的高效减水剂，不仅能够节约水泥用量，而且可以提高混凝土早期强度和极限拉伸值，使得混凝土的发热量减少25%左右，降低砼开裂机率。常用的减水剂有木质素、糖

5、蜜、MF复合剂、JG3等。(4)大量掺粉煤灰。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土的修饰性。(1)水泥水化热温度。在控制水泥水化热温度时，可选择低热或中热水泥进行配置;在配置中可掺加粉煤灰等掺合料，适当掺加减水剂，改善和易性，控制塌落度，减少水泥用量，降低水化热量。其次可在砼后期强度，降低水泥用量;或者在砼浇筑时，要基础内部预埋环形冷却水管，通过循环冷却水，降低水热化温度。(2)降低砼浇筑入模温度。砼浇筑过程中，可以在较低温度的季节或者气温较低的时段

6、，避开热天浇筑;夏季可采用低温水或冰水拌制砼;采用水冷、风冷、液氮冷却或真空气化冷却的方法对骨料进行预冷，或护盖骨料，构建遮阳装置，运输工具避免日晒，以此降低混凝土拌合物温度;另外，可以在基础内部构建通风设施，加快热量散发速度。(3)控制施工过程中的温度。在大体积砼施工过程中，首先可做好砼保温保湿的养护工作，缓慢降低温度，充分发挥出徐变特性，降低低温应力;夏季时要避免暴晒工作，冬季应保温覆盖，以免出现温度梯度。应取长时间养护工作，制定合理的拆模时间，逐渐减缓温度降低时间和速度。其次加强温度监测和管理工作，在施工过程中，有效监测和管理砼施工温度，控制砼本身内外温度差需小于30，基层地面和顶面温度

7、差需小于20，以此提高保温和养护质量，降低砼温度梯度和湿度，以此控制裂缝的出现;最后要合理安排施工程序，控制砼温度均匀上升，降低温差过大，及时回填土，尽量避免结构侧面会长期暴露。5大体积砼施工中的控制(1)提高砼极限拉伸强度。选择良好级配的粗骨料，控制含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，降低收缩应力;通过二次投料法、二次振捣法，在浇筑后能够及时将表面泌水排除，以此提砼强度。于基础、墙、底坑等接缝部位适当增加配筋率，以此控制裂缝的开展。加强砼早期养护工作，以此提高大体积砼的抗拉强度和弹性模量。(2)在大体积砼的拆模时，需控制拆模温度，应小于20，砼结构温度应控制在2530(3)当大体积砼温度过低时，需采取有效的保温措施，可以在暴露的砼表面和模板外侧覆盖一层保温材料进行蓄热，用以保证砼的强度逐渐增强，从而使砼的强度符合施工规范要求。在大体积砼施工过程中，为了保证大体积砼施工质量，提高工业建筑结构的稳定性和结构性，需优化大体积砼施工浇筑方法，选择合理的施工配置材料。同时要控制大体积砼施工中温度变化，加强大体积砼施工控制措施，以此提高大体积砼施工质量。