抹灰工程监理质量控制要点.docx
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1、抹灰工程监理质量控制要点一、质量标准1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2、抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无裂缝。表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。二、施工工艺1、工艺流程基层处理喷(刷)5厚界面处理剂一遍,防裂钢丝网安装吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆修补墙面箱、槽孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚(墙裙)抹门窗口水泥砂浆护角养护。2、操作工艺(1)基层处理:抹灰前检查填充墙墙体,对松动、
2、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。将墙面上浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量大且延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土砌块墙体深度810为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、
3、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天,刷一遍聚合物水泥浆然后开始抹灰。(2)贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直平整度情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距不宜大于1.5m。用1:1:6水泥混合砂浆,做成50见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520为宜。上下灰饼用线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。(3)抹底子灰:加气混凝土墙面在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。第一遍抹水泥混合砂浆,配合比为水泥:石灰膏(
4、粉煤灰):砂=1:1:6。厚度为6,扫毛或划出纹线。刷素水泥浆一遍,接着用水泥: 石灰膏(粉煤灰):砂=1:0.15:2水泥混合砂浆(厚度为6)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阳角方正,顶板(与墙面角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度大于或等于35时应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,采用400宽钢丝网进行防开裂处理。(4)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰抹平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。(
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