旋挖桩桩基础施工技术要点详解.docx
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1、旋挖桩桩基础施工技术要点详解旋挖桩桩基础施工技术要点详解是什么?作业条件是怎样的?请看建筑网整理的文章。旋挖桩流程:作业条件1工程地质资料齐全,桩基设计图纸已组织会审,桩基专项施工方案已审批。2已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实,桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。3根据现场实际情况,打桩场地附近建(构)筑物已采取隔振措施。4桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕,并经复核已办理确认移交手续。5桩位已复核无误,用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。6已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。7检查管桩外观质量合格,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合
2、格管桩已做好标记并安排退场处理。8桩基施工设备已安装,检查桩基施工机械设备及起重工具是否完好,铺设水电管线。9管桩、旋挖桩等施工前应根据设计要求进行试桩,试桩数量应满足设计要求,一般不少于2根。人工挖孔桩一般不进行试挖桩,但地质情况复杂、设计有明确要求时可试挖桩,并经勘察、设计单位查看、确认后进行大面积开挖。旋挖桩各工序质量控制要点:1作业前根据土质情况进行护壁泥浆制备工作,使用的造浆材料应符合设计和规范要求。2在较松软的土层上施工时,应设置井口钢护筒(壁厚不小于10mm),对周边土石进行防护,以免渣土坠落,影响成孔清孔质量。3钻孔机械就位符合要求应平整、稳固,防止在钻进过程中发生倾斜或移动。
3、钻架上应有控制深度标尺,施工中进行观测、记录。4钻进0.51.0m深后,应进行首次检查,钻进58m后进行二次检查,监理工程师对检查结果进行确认,对发现的偏移及时采取纠正措施。钻进达到设计深度及设计要求持力层(满足入岩深度)后停钻,提钻,检查成孔质量结果合格并保留检查记录后,方可移动钻机至下一桩位。5钻进过程中,排出孔口的土应随时清运,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。6 清孔用新泥浆的性能应符合设计或相关规范要求,清孔完成采用测锤测定孔底沉渣,沉渣厚度应小于50mm。钢筋笼下放后,浇注砼前须再次进行桩孔探底检查,如发现孔底沉渣过厚,必须将钢筋笼拔出,再次进行清孔。7钢筋笼钢筋的
4、种类、规格、数量及尺寸、保护层厚度应符合设计要求。钢筋笼吊放时应轻提慢放,注意避免碰撞孔壁土方,如有土方掉落则需重新清孔。8钢筋笼放置好后应及时固定钢筋笼,并立即灌注混凝土,以防塌孔。9混凝土浇筑应连续进行(砼灌注间隙时间不应大于20分钟),分层振实,分层高度一般不得大于1.5m,连续灌注导管埋深为3.04.0m,最小埋深1.52.0m。浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高500-1000mm,应凿除桩顶浮浆层满足设计标高要求。10 桩顶有插筋时,应垂直向下插入,且位置应准确,避免插斜或插偏。11 坍孔的处理:11.1钻进时如严重坍孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或
5、石灰粉。如遇有含石块较多的土层,或含水量较大有软塑粘土层时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着拢动土和孔底增加回落土。11.2对于塌孔特别严重的,可采用钢板自制加工成套筒,壁厚不小于10mm,自上而下均匀压入,浇筑砼时拔管应控制拔出时间,分段拔出,砼及时跟进,确保不塌孔和套筒的重复使用。11.3成孔作业过程中为防止发生塌孔,应采用粘土造浆法进行护壁处理。12 冬期施工应保证砼入模温度不低于5C,并采取保温措施。在桩混凝土强度未达到设计强度50前不得撤除保温措施。13 雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土,以避免桩孔灌水造成塌孔。14终孔验收:由项目部组
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