电镀废水处理研究处理.docx

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1、电镀废水处理研究处理电镀废水处理一直都是一个难题，处理难道高，费用高等。针对电镀废水的特点，我司研发了新型电镀贵金属混排处理装置，该装置处理单一电镀金属废水（如：镍、铜、铬、氰等），可以达到很好的效果，而且污泥有很高的回收价值。处理混排废水不但操作简便，减少处理费用和难度，而且可以达到很好的效果。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动化程度高、经济合理等特点。一、电镀废水治理的现状电镀行业的飞速发展在给我们生活带来各种便利的同时，也给环境造成了严重的破坏。在电镀行业每年排放的大量污染物中，包括4亿吨含重金属废水、5万吨固体废物和3000万m3酸性气体。目前国内电镀工业的分布和发展缺少总体、完整

2、的规划。由于电镀厂多且规模小、专业化程度不高，造成生产效率低，经济效 益差，环境破坏严重。国内的电镀行业大多是小型企业，分散在各个工业系统。如果不论规模大小各厂点都单独建设废水处理设施，其投资费用是相当大的，而且处理设施的投资并不随废水量的减少而减少，因此对小型企业无疑是个沉重的压力。电镀厂点的分散，构成工业布局上的不合理。许多厂点设在居民区，环境污染严重，造成与居民的关系紧张。特别是如上海、广州、东莞等大城市，由于历史原因，这种布局不合理的状况更为突出。鉴于上述原因，国内外采用电镀行业区域集中或建设电镀中心的办法，调整电镀厂点的布局，以妥善控制电镀污染。近几年，长江三角洲和珠江三角洲的电镀工

3、业园区建设发展很快。二、电镀废水处理存在的混排问题混排废水指无法完全分质收集处理的混合废 水，含有氰、铬、镍、铜和有机物，部分金属离子常以 络合物形式稳定存在。此类废水需解决破络、破氰和铬（ ）还原问题，因此采取先用次氯酸钠破氰，再用焦亚硫酸钠破铬和还原，最后混凝沉淀去除金属离子的方法。1、分水不彻底；厂家无法完全避免混排问题。2、废水收集输送；不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。3、废水水质监控不到位；没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排

4、乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。4、不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。三、电镀废水处理工艺的差异电镀金属废水传统工艺，一个工艺对应一种污染物而且效果不稳定，而我司研发的新就是不但稳定还可以处理混排废水。某电镀园区案例数据：传统的电镀重金属废水混排处理工艺复杂难道高，耗能耗人工，处理费用大。我司研究开发的膜处理技术。处理效果比传统的投药混凝沉淀处理效果好，传统的处理工艺时常存在很多问题如：1、ph，投药量，水质因素等都会影响沉淀效果，导致出水水质较差，数据不稳定，以至出水不达标。2、一般

5、电镀废水含金属量的浓度波动比较大，而传统工艺稳定性差，难以自动调节，多时导致不达标。3、废水混排，含多种废水，而传统工艺每种废水处理方式有差异，在混排情况下处理难度更高出水容易不达标。等等问题都是传统工艺现有且难以解决的。而我司研发的膜处理技术处理流程是：1、调节反应。2、过膜处理装置3、RO回用&金属化合物回收利用。无论是单独一种金属废水还是混排废水都是这几步工作流程，所以该技术稳定性强，操作简便，工艺简单，处理费用减少，处理效果达标。四、电镀重金属混排废水膜处理工艺及特点膜处理装置是一种新的创新技术，集合了生物、物理、化学为一体的处理装置，可使废水稳定达标。该技术利用特种膜技术截留废物污染

6、小颗粒晶核，处理过程中不加入絮凝剂，形成含金属浓度高易脱水的固体悬浮物。出来的水含盐份低可以直接进入RO系统做纯水回用，而浓缩的水含金属量高，压成泥具有价值性，从而进一步的减少运营费用，而且膜装置具有一定的防堵功能，使用寿命长，处理效率高、占地面值少，稳定易达标、金属易资源化。是一种工艺先进性价比高的新工艺。该技术不但可以处理单种废水，还可以处理多种混合金属废水，工艺简单，效果稳定。五、电镀重金属混排废水膜处理效益膜处理装置与传统工艺相比，减少了占地面子、人工、药剂、不稳定达标的风险等，其更有价值的一面是药剂减少导致污泥减量，危废量减少，同而膜装置不加pam含金属污泥回收容易，可将浓度高的小颗粒物晶核容易压缩成泥巴，这种污泥含金属量大，回收价值高使金属资源化。减轻了电镀园区和企业的运营成本，更有利于电镀园区的集中处理，产生更大的效益。结束语：综上所述，针对电镀工业园区废水的特点：费用高难处理和水质差异大等，采用新型的膜技术处理装置，确保废水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动 化程度高、经济合理等特点。