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1、钢筋的加工和安装知识(一)钢筋冷拉1钢筋的冷拉原理钢筋冷拉原理如图4-24所示。2冷拉控制钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力和控制冷拉率的方法。冷拉控制应力值如表4-7所示。3冷拉设备钢筋冷拉可用卷扬机或长行程液压千斤顶进行,目前多采用卷扬机进行。用卷扬机冷拉时,其主要设备有卷扬机、滑轮组、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成,其整体结构如图4-25所示。4钢筋的冷拉计算钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。(1)冷拉力Ncon计算。冷拉力计算的作用有两方面:确定按控制应力冷拉时的油压表读数;作为选择卷扬机的依据。冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力c
2、on,即Ncon=Ascon(2)计算拉长值L。钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率的乘积,即 L=L(3)计算钢筋弹性回缩值L1。根据钢筋弹性回缩率1(一般为0.3%左右)计算,即:L1=(L+L)1则钢筋冷拉完毕后的实际长度为:L=L+L-L1(4)冷拉设备的选择及计算。设备的冷拉能力要大于钢筋冷拉时所需的最大拉力,同时还要考虑滑轮与地面的摩擦阻力及回程装置的阻力,一般取最大拉力的1.21.5倍。卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:Q =T/KF式中,T为卷扬机拉力(kN);F为设备阻力(kN),取510 kN;K为滑轮组的省力系数。K可按下式计算或查表4-9。K=f n-1(f1
3、)/(f n1)式中,f为单个滑轮阻力系数(青铜轴套为1.04);n为滑轮组的工作线数。承力结构可采用地锚,测力装置可采用弹簧测力计、电子称或带油表的液压千斤顶。测力计负荷Fp,当在张拉端时:Fp=(1- K)(N+F)当在固定端时:Fp=NF式中,N为钢筋的冷拉力(kN)。5冷拉钢筋注意事项冷拉钢筋需注意的事项主要有以下几方面:(1)预应力钢筋宜采用控制应力法。对不能分清炉批的钢筋,不应采用控制冷拉率的方法进行冷拉。(2)钢筋的冷拉速度不宜过快,一般以0.51.0 m/min为宜,待拉到规定的控制应力后,须稍停12 min后再放松。(3)钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于20 。当采用控制
4、应力方法时,冷拉控制应力较表4-7提高30 MPa;当采用控制冷拉率方法时则与常温相同。(4)当采用控制应力方法冷拉钢筋时,对使用的测力计应经常维护,定期校验。(5)冷拉后钢筋表面不得有裂纹或局部紧缩现象,并应按规范要求做拉伸试验和冷弯试验,其力学性能应符合表4-6的规定。(6)冷拉中应注意安全,正对钢筋的两端严禁站人或者走动,以防钢筋断裂回弹伤人。(二)钢筋冷拔冷拔是将610 mm的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔(如图4-26所示)。冷拔用的拔丝机有立式(图4-27所示)和卧式两种。其鼓筒直径一般为500 mm。冷拔速度约为0.20.3 m/s,速度过大易断丝。钢筋冷拔的工艺
5、过程为:轧头剥壳通过润滑剂进入拔丝模拔丝。如钢筋需连接则应在冷拔前用对焊连接。冷拔次数一般不宜过多,一是影响生产效率;二是钢丝会发脆,对伸长率有影响,但冷拔次数过少,每次压缩量过大,也易发生断丝和设备安全事故。根据经验一般前道钢丝直径和后道钢丝的直径之比以11.15为宜。如8拔至5,冷拔过程可为876.35.75。如由6.5拔至4,可为6.55.754.54。冷拔低碳钢丝的质量应符合表4-10的要求。(三)钢筋的其他加工方法除冷加工外,钢筋的加工还有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表4-11的规定。1除锈钢筋除锈一般可以通过以下两个途径:(1)少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。(2)大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。2调直钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。3切断切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。以上由建筑网搜集整理,更多关于“钢筋的加工和安装知识”等建筑方面知识可以关注建筑网行业栏目。
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