生产现场诊断与评价教材19861.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.总章第1章 生产现场诊断与评价4112 现场诊断报告41222 现现场评价价方案8第2章 生产现现场环境境管理142122 生生产作业业环境管管理制度度142222 生生产作业业环境检检测制度度162322 噪噪音作业业环境改改善办法法18第3章 生产现现场标准准化管理理203122 现现场作业业标准管管理制度度203211 标标准化作作业考核核流程23第4章 生产现现场物料料管理244122 现现场物料料领用制制度244211 现现场物料料存储规规定264
2、333 物物料搬运运作业实实施办法法274444 物物料退库库实施细细则29第5章 生产现现场设备备管理315111 设设备点检检管理流流程315144 设设备保养养管理规规定325211 设设备操作作管理办办法355322 设设备故障障处理办办法365422 模模具与治治具管理理制度395522 计计量器具具使用规规定42第6章 生产现现场质量量管理486144 生生产现场场质量管管理责任任制486233 质质量改善善教育培培训规定定516255 不不合格现现象纠正正方案536322 现现场不良良品管制制办法586333 不不良品退退回实施施方案61第7章 生产现现场成本本控制637111
3、限限额领料料管理规规定637155 材材料使用用成本控控制方案案647233 质质量成本本控制方方案677311 制制造成本本控制制制度715355 直直接人工工成本控控制方案案755411 工工时定额额管理流流程805444 材材料消耗耗定额管管理制度度80第8章 生产现现场安全全管理828122 生生产现场场工艺纪纪律828211 安安全预防防管理制制度878344 安安全生产产奖惩办办法89第9章 生产现现场信息息管理919122 现现场信息息收集与与分析制制度919222 现现场信息息传递应应用办法法949322 生生产异常常信息处处理办法法96第10章 生产产现场99 S管管理991
4、012 非必需需品处理理制度991022 材料整整顿管理理制度10331032 清扫作作业管理理办法10551042 现场清清洁管理理制度11111051 现场浪浪费查找找指引11661061 安全作作业管理理制度11991062 安全生生产岗位位责任制制度12441072 内部客客户投诉诉处理办办法12991081 满意活活动执行行流程13221092 现场员员工礼仪仪守则1333第11章 生产产现场改改善管理理13771117 生产流流程分析析与改善善流程13771122 现场看看板管理理推行方方案13881132 现场改改善提案案管理制制度1422第12章 生产产现场员员工管理理1500
5、1212 生产定定员编制制制度15001221 车间组组织结构构设计方方案15221222 现场员员工岗位位职责设设计15551223 车间员员工加班班管理细细则16331232 安全生生产教育育培训制制度1655第1章 生产现现场诊断断与评价价1122 现场场诊断报报告文本名称现场诊断报报告受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门一、前言1我公司司面临的的经济形形势目前,我公公司所面面临的经经济形势势主要有有两个方方面的特特点:一一是国内内外趋于于冷清的的市场环环境;二二是原材材料的价价格一路路上扬,而而产品的的售价却却由于竞竞争的加加剧导致致有下跌跌的可能能。为了能轻松松地应对对上述局局面
6、,我我公司应应该在管管理上狠狠下功夫夫,向企企业生产产现场要要效益,提提高生产产一线人人员及管管理人员员的工作作效率,将将产品生生产过程程中的浪浪费降至至最低,以以此来消消除外部部环境对对公司经经营的负负面影响响。因为为企业所所有的产产品都诞诞生于生生产现场场,生产产现场管管理水平平的高低低在一定定程度上上决定了了产品质质量水平平、生产产成本费费用水平平的高低低。基于以上情情况,公公司领导导特决定定对生产产现场进进行一次次全面、彻彻底的诊诊断行动动。2对生产产现场加加强管理理的必要要性说明明对生产现场场加强管管理的必必要性表表现在以以下五个个方面。(1)控制制标准化化的作业业流程,提提高产品品
7、的质量量。(2)减少少不必要要的动作作或时间间,提高高生产效效率,间间接降低低生产成成本。(3)使生生产现场场资源得得到合理理的配置置和使用用,减少少浪费。(4)整洁洁有序的的生产现现场能够够给来公公司参观观的客户户留下良良好的印印象。(5)将发发生安全全事故的的可能性性降至最最小。二、诊断小小组的成成员构成成此次诊断行行动由主主管生产产的副总总担任组组长,具具体成员员名单如如下。1副组长长。2组员、。三、现场诊诊断的方方法与步步骤1选择现现场诊断断方法此次诊断的的方法主主要采用用现场观观察法与与访谈法法相结合合的办法法,即通通过诊断断小组成成员的观观察以及及与生产产一线操操作人员员及车间间管
8、理人人员的交交谈获得得生产现现场的相相关信息息。2现场诊诊断的步步骤此次诊断行行动的步步骤及工工作内容容,如下下表所示示。现场诊断步步骤及工工作内容容现场诊断阶段具体内容具体时间开始阶段1组建诊断小组2确定现场管理需要达到的目标3制订调查计划并拟好访谈的主要内容实施阶段1调研生产现场的环境2调研生产现场的标准化操作3调研生产现场的物料管理4调研生产现场的生产成本管理5调研生产现场的产品质量管理6调研生产现场的设备管理7调研生产现场的现场改善情况8调研生产现场的安全管理9调研生产现场的人员管理收尾阶段1整理收集的资料2对资料进行分析3就分析结果提出建议与意见形成报告四、调研的的结果分分析通过这次
9、现现场诊断断活动,我我们诊断断小组发发现公司司的现场场管理存存在以下下问题。1现场环环境管理理方面生产现场的的环境卫卫生状况况良好,但但现场的的噪音过过大,导导致在现现场长时时间从事事作业的的操作人人员容易易耳鸣、头头晕、恶恶心,不不利于公公司生产产员工的的身心健健康。所所以,如如何降低低生产现现场的噪噪音水平平,将成成为现场场环境管管理工作作的重点点。2标准化化操作管管理方面面在生产现场场中,我我们发现现公司老老员工(入入职时间间长达66个月以以上)都都能按照照生产的的标准文文件进行行操作,而而新进员员工或进进公司时时间未达达6个月月的员工工在操作作时都未未能按公公司所规规定的要要求操作作。
10、3生产现现场物料料管理方方面生产现场的的物料管管理状况况最糟糕糕,主要要的问题题表现在在三个方方面。(1)物料料放置过过于随意意,以致致于作业业人员很很难快速速找到所所需的物物料。(2)原料料与成品品的摆放放并没有有清晰的的界限。(3)车间间走道里里堆满了了物料,以以致于作作业人员员在车间间走道不不顺畅。4生产成成本控制制方面生产成本控控制也是是生产现现场中存存在问题题比较大大的一个个方面,主主要问题题表现在在两大方方面。(1)作业业人员对对工艺技技术掌握握得不全全面以致致于生产产出的产产品存在在质量问问题,导导致下一一道工序序必须加加大工作作量或进进行额外外的返工工返修工工作。(2)质检检部
11、门对对产品的的检验存存在漏洞洞,造成成部分产产品成批批报废。5生产现现场质量量控制方方面由于我公司司一直比比较重视视产品的的质量,在在生产现现场中也也很好的的贯彻了了既定的的质量方方针,现现场质量量控制工工作开展展比较得得比较到到位。但但是,与与其他著著名的同同类生产产厂商相相比,我我们还存存在不足足,仍然然有待提提高。6生产现现场设备备管理方方面在生产现场场中,所所有的设设备都按按公司的的规定设设置了设设备标牌牌与点检检、维护护记录单单,存在在的问题题有二。(1)有些些设备的的标牌不不易找到到。(2)维护护记录并并不连续续、及时时,有些些维护只只是简单单的为了了维护而而维护。7现场改改善方面
12、面公司在前一一段时间间推行的的9S管管理只是是在表面面上比原原来有了了较大进进步,并并没有真真正落实实到位;同时发发现员工工对9SS的推行行有抵触触情绪。8现场安安全管理理方面通过本次现现场诊断断,我们们发现公公司生产产现场的的安全管管理工作作主要存存在两大大问题。(1)生产产作业人人员能随随意动用用车间中中可能存存在安全全隐患的的设备。(2)由于于公司所所用的原原材料如如操作不不当,可可能会发发生爆炸炸故事。而而新进公公司的生生产操作作人员并并没有真真正意识识到公司司所强调调的安全全操作和和按规范范操作等等规定的的重要性性。9现场人人员管理理方面在此次现场场诊断中中,我们们还发现现生产现现场
13、的部部分管理理人员在在面对面面的指导导作业人人员的过过程中,有有时会简简单、粗粗暴,而而不讲究究方法、策策略。五、建议改改进措施施1采取措措施降低低现场的的噪音由生产部门门与技术术部门共共同努力力,通过过对设备备进行技技术改造造,想法法设法降降低生产产中的噪噪音,给给生产员员工创造造一个比比较舒适适的作业业环境。2加强对对生产人人员进行行培训对生产人员员进行培培训,主主要包括括以下三三个方面面。(1)对新新进公司司的生产产人员,必必须加强强对其标标准化操操作的培培训并定定期检查查,经考考核合格格后或达达到要求求后方允允许上岗岗。(2)对所所有生产产人员增增加生产产技能方方面的培培训,减减少在生
14、生产中的的浪费。(3)对所所有生产产人员增增加安全全作业培培训,必必须指定定经验丰丰富的人人员操作作可能造造成安全全事故的的设备。除除指定人人员外,其其他生产产人员一一律不得得擅自动动用这些些设备。3质检部部门完善善检验程程序,特特别是成成品与半半成品的的首件检检验,以以免造成成产品的的成批报报废。4所有设设备的标标牌必须须贴在显显眼的地地方,设设备的点点检标识识必须清清晰、明明了,设设备维护护记录必必须连续续,并有有维护保保养人员员、现场场主管的的签字确确认。5把生产产现场的的作业区区用不同同的颜色色划分并并挂上醒醒目的看看板(如如材料区区、半成成品区、零零配件区区、成品品区等),使使得材料
15、料、产品品的放置置实现定定置管理理,有条条理、易易于识别别。6加强对对9S管管理的推推广力度度,建议议在几个个车间或或班组中中形成竞竞赛,重重奖那些些率先达达到9SS规定标标准的车车间或班班组,并并对没有有达到标标准的车车间或班班组按规规定实施施惩处。7对生产产现场基基层管理理人员进进行培训训,提升升沟通能能力、问问题解决决能力与与管理水水平,逐逐步改变变其工作作的方法法。六、现场诊诊断的数数据资料料(略)。 撰撰稿人: 日日期:年月日编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期1222 现现场评价价方案方案名称现场评价方方案受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门一、前言生产现场既既承担
16、着着公司所所有产品品的制造造加工,也也承担着着产品质质量、工工艺技术术的改善善改进工工作;既既是公司司所有生生产信息息(如产产品产品品信息、质质量信息息、技术术信息等等)的衔衔接地,也也是隐藏藏公司利利润潜力力的聚集集地。所所以,生生产现场场管理是是公司最最基础、也也是最重重要的活活动之一一,其水水平的高高低直接接影响到到公司产产品质量量水平和和公司的的经济利利益。为考察、掌掌握公司司生产现现场管理理的实际际状况,发发现生产产现场管管理的优优势与不不足,挖挖掘生产产现场管管理存在在的潜力力,为公公司生产产效率的的提高、产产品质量量水平的的提升、生生产成本本的控制制等打下下坚实的的基础,创创造更
17、大大的经济济效益,特特组织此此次现场场评价活活动。二、现场评评价小组组的成员员构成此次现场评评价行动动由主管管生产的的副总担任任组长,具具体成员员名单如如下。副组长:。组员:,。三、现场评评价活动动的时间间与计划划1此次现现场评价价活动将将从年年月日年月日开开展。2现场评评价活动动的具体体步骤及及时间安安排如下下表所示示。现场评价活活动时间间安排表表现场评价阶段具体工作内容具体时间安排开始阶段1组建现场评价小组2确定现场评价的要素3制订调研计划实施阶段1调研生产现场的工位器具管理状况2调研生产现场的工艺管理状况3调研生产现场的质量管理状况4调研生产现场的成本控制状况5调研生产现场的设备管理状况
18、6调研生产现场的物料管理状况7调研生产现场的安全管理状况8调研生产现场的人员管理状况9调研生产现场的5S管理状况收尾阶段1整理收集的资料2对所收集的资料进行分析3根据以往经验调整现场评价结果4出具现场评价报告四、现场评评价的执执行此次现场评评价活动动的方法法采用直直接评价价方法与与间接评评价方法法相结合合的方式式进行。(一)运用用直接评评价法进进行评价价生产现场的的工艺管管理、工工位器具具管理、质质量管理理、成本本控制管管理、设设备管理理、材料料管理、安安全管理理、人员员管理、55S管理理9个方方面,采采用直接接评价方方法进行行考评。这这9大方方面作为为生产现现场的专专项管理理,每个个专项管管
19、理包括括若干项项评价的的内容与与要求。采用直接评评价法时时,将每每个专项项管理的的分值设设为1000分,再再将分值值一一分分配到各各项评价价的内容容中,具具体请参参考下文文的生生产现场场评价要要素列表表(直直接评价价法)。直接评价法法不仅能能直接评评价出各各个专项项管理的的优劣,还还可以将将9大专专项管理理分值综综合取平平均分,从从而可衡衡量出长长期以来来公司在在生产现现场管理理方面的的优劣情情况。(二)运用用间接评评价法进进行评价价间接评价法法是采用用与生产产现场管管理有密密切管理理的经济济技术指指标,包包括质量量指标、效效率指标标、成本本指标及及配套指指标四个个方面。间间接评价价方法的的计
20、算步步骤如下下。1根据相相关历史史生产资资料,计计算每项项经济技技术指标标的评价价指标的的具体数数值,得得分即为为百分数数的分子子值(例例如:经经过计算算,产品品质量抽抽检合格格率为998%时时,则这这一指标标的评价价得分为为98分分)。2将某项项经济指指标的各各个评价价指标的的得分进进行加总总,并计计算其算算术平均均值,所所得分数数即为某某一项经经济技术术指标的的参考分分数。3将四个个方面的的经济技技术指标标的平均均分数进进行综合合求和,得得出生产产现场的的间接评评价分数数,作为为评价生生产现场场管理的的一个参参考因素素。(三)划分分现场评评价得分分的等级级评价生产现现场时,生生产现场场的得
21、分分等级划划分,如如下表所所示。生产现场评评价得分分等级列列表优秀良好合格不合格90(含)100分80(含)90分70(含)80分70分以下五、生产现现场评价价要素(一)直接接评价法法的生产产现场评评价要素素如下表所示示。生产现场评评价要素素列表(直直接评价价法)专项管理项目具体内容单项总分实际得分工艺管理1严格按照技术文件中的规定参数执行,并做好了生产记录252严格执行更改了的工艺、技术流程,手续齐全203各生产岗位都备有通用的生产工艺流程并能够认真执行204现场所使用的工艺文件或参数均经过鉴定与审批,并通过红头文件的形式下发的255技术文件的管理井井有条,没有短缺10单项得分(上述各项内容
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