安全管理体系规程doc1076425.docx

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1、安全管理体体系规程程前言根据建建设部建建标1199665222号文文的要求求，标准准编制组组在广泛泛调查研研究，认认真总结结实践经经验，参参考有关关国际标标准和国国外先进进标准，并并广泛征征求意见见的基础础上，对对原城乡乡建设环环境保护护部标准准建筑筑机械使使用安全全技术规规程（JJGJ333886）进进行了修修订。本规规程的主主要技术术内容是是：总总则；一般规规定；动力与与电气装装置；起重吊吊装机械械；土土石方机机械；水平和和垂直运运输机械械；桩桩工及水水工机械械；混混凝土机机械；钢筋加加工机械械；装装修机械械；钣钣金和管管工机械械；铆铆焊设备备。修订的的主要技技术内容容是：删去少少先式起起

2、重机、屋屋面起重重机、蒸蒸汽打桩桩机及滚滚筒式混混凝土搅搅拌机等等淘汰机机械的内内容；删删去木工工机械、金金属切削削机床、锻锻压机械械、变压压器、碎碎石机等等不属于于建筑机机械的内内容；增加了了挖掘装装载机、静静力压桩桩机、混混凝土搅搅拌站、潜潜孔钻机机、转盘盘钻机、全全套管钻钻机、竖竖向钢筋筋电渣压压力焊机机、混凝凝土切割割机等新新机械的的内容；补足足起重机机械、土土石方机机械、桩桩工机械械、混凝凝土机械械、装修修机械、钣钣金和管管工机械械等机械械的品种种、使用用安全技技术方面面的内容容；增增加大中中型机械械的液压压传动内内容，逐逐步做到到以液压压传动为为主、机机械传动动为辅助助；机机械的型

3、型号、安安装、拆拆卸、顶顶升、锚锚固及运运输以及及电气方方面术语语与现行行国家标标准取得得一致；增加加机械维维护保养养方面作作业内容容；建建筑机械械施工现现场临时时用电与与国家现现行行业业标准，施施工现场场临时用用电安全全技术规规范。（JJGJ446888）协协调一致致。本规程程由建设设部建筑筑安全标标准技术术归口单单位北京京中建建建筑科学学技术研研究院归归口管理理，授权权主编单单位负责责具体解解释。本规规程主编编单位是是：甘肃肃省建筑筑工程总总公司（地地址：兰兰州市七七里河区区西津东东路5773号。邮邮政编码码：73300550）本规规程参编编单位是是：湖北北省工业业建筑工工程总公公司四川省

4、省建筑工工程总公公司江苏省省建筑工工程总公公司陕西省省建筑工工程总公公司山西省省建筑工工程总公公司本规程程主要起起草人是是：钱风风 朱学学敏 成成诗言 陆裕基基 金开开愚 安安世基 1 总总则1001 为保障障建筑机机械的正正确、安安全使用用，发挥挥机械效效能，确确保安全全生产，制制定本规规程。1022 本规规程适用用于建筑筑安装、工工业生产产及维修修企业中中各种类类型建筑筑机械的的使用。103 建筑机械使用时，除应符合本规程规定外，尚应符合国家行业有关强制性标准的规定。2 一般规定201 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作

5、证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。202 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。203 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。204 实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。205 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。206 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必

6、备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。207 机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。208 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。209 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。2010 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。2011 凡违反本规程的作

7、业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。2012 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程（JGJ 34）进行测试和试运转，并应符合本规程附录A的规定。2013 机械在寒冷季节使用，应符合本规程附录B的规定。2014 机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。2015 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标

8、志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。2016 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。2017 使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。2018 停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。2019 机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。2020 当机械发生重大事故

9、时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。2021 汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的中华人民共和国道路交通管理条例。2022 对本规程尚未列入的新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本企业的安全技术操作规程后，方可投入使用。3 动力与电气装置31 基本要求311 固定式动力机械应安装在室内符合规定的基础上，移动式动力机械应处于水平状态，放置稳固。内燃机机房应有良好的通风，周围应有1m以上的通道，排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。室外使用动力机械应搭设机棚。312 冷却系统的水

10、质应保持洁净，硬水应经软化处理后使用。313 动力机械的燃油和润滑油牌号应符合该机规定，油质和加油器具应保持洁净（柴油应沉淀过滤），并应按季节要求换油。314 电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求。（1） 保护接地：中性点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4（在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部分的规定）；（2） 保护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。315 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备作保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。316 在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器。317 严禁利用大地作工作零线，不得

11、借用机械本身金属结构作工作零线。318 电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。319 电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。3110 电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。3111 严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。3112 各种配电箱、开关箱应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并应保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕后，应切

12、断电源，锁好箱门。3113 清洗机电设备时，不得将水冲到电气设备上。3114 发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。3115 电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备；也不得用水或泡末灭火机进行灭火。3116 本章中所列绝缘电阻测量应采用60s的绝缘电阻值（R60V）；吸收比的测量应采用60s绝缘电阻的比值（R60/R15）。在测定绝缘电阻时应采用500V或1000V兆欧表测定100V至1000V的电气设备或回路。32 内燃机321 内燃机作业前的重点检查应符合下列要求：（1） 曲轴箱内

13、润滑油油面在标尺规定范围内；（2） 冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；（3） 燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；（4） 各总成连接件安装牢固，附件完整，无缺。322 内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。323 用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。324 用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。用直流起动机启动时，每次不得超过10s。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行3次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。325 启动后，应低

14、速运转35min，此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。326 作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应带手套，面部必须避开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。327 内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。328 停机前应卸去载荷，进行中速运转，待温度降低后再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转510min，方可停机。329 有减压装置的内燃机，不得使用减压杆进行熄火停机。3210 排

15、气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。33 发电机331 以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行本规程第3.2节的规定。332 新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5M，吸收比不小于1.3，并应做好测量记录。333 作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连续可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。334 启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。335

16、 启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。336 发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。337 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的5%以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。338 发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过0.5Hz。339 发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.951的范围内运行。331

17、0 发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。3311 停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。34 电动机341 长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5M。342 电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。343 电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择：（1） 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的

18、150%250%；（2） 多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%250%再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格应按表3.4.3采用。常用熔丝规格 表3.4.3 3444 采用热热继电器器作电动动机过载载保护时时，其容容量应选选择电动动机额定定电流的的1000%1125%。3445 电动机机的集电电环与电电刷的接接触面不不得小于于满接触触面的775%。电电刷高度度磨损超超过原标标准2/3时应应换新。346 直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。347 当电动机额定电压变动在5%+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负

19、荷。348 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80；滚动轴承为95。349 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。3410 电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。3411 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。35 空气压缩机351 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合本规程第3.2节和第3.4节的规定。352 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。353 空气

20、压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。354 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。355 作业前重点检查应符合下列要求：（1） 燃、润油料均添加充足；（2） 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（3） 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4） 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。356 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。357 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输

21、气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。358 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。359 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。3510 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。3511 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待

22、气缸自然降温至60以下时，方可加水。3512 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。3513 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。3514 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。3515 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。36 10kV以下配电装置361 施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。362 高压油开关的瓷套管应保证

23、完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。363 停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。364 隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。365 避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。366 低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5

24、M。367 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。368 施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10。369 施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。3610 漏电保护器的选择应符合现行国家标准漏电电流动作保护器（剩

25、余电流动作保护器）（GB 6829）的要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。3611 配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.3612 施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合现行国家标准通用橡套软电缆（GB 1169）的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。3613 在易燃、易爆、

26、有腐蚀性气体的场所应采用防爆型低压电器；在多尘和潮湿或易触及人体的场所应采用封闭型低压电器。3614 各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。3615 施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.31.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.61.5m。3616 每台电动建筑机械应有各自专有的开关箱，必须实行“一机一闸”制。开关箱应设在机械设备附近。3617 各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。3618 架空导线的截面应满足安全载流量的要求，且电压损失不应大于5%。同

27、时导线的截面应满足架空强度要求，绝缘铝线截面不得小于16mm2，绝缘铜线截面不得小于10mm2。施工现场导线与地面直接距离应大于4m；导线与建筑物或脚手架的距离应大于4m。3619 配电箱电力容量在15kW以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5kW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。3620 照明采用电压等级应符合下列要求；（1） 一般场所为220V；（2） 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V；（3） 在潮湿和易触及带电体场所不大于24V；（4） 在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金

28、属容器内不大于12V。3621 照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。3622 使用移动发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。3623 电压400V/230V的自备发电影机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载荷保护。37 手持电动工具371 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。372 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。373 在潮湿地区或在金属构

29、架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。374 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。375 作业前的检查应符合下列要求：（1） 外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2） 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；（3） 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。376 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。377 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。378 作业

30、中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。379 机具转动时，不得撒手不管。3710 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求；（1） 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（2） 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；（3） 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；（4） 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。3711 使用瓷片切割机时应符合下列要求：（1） 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观

31、察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；（2） 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3712 使用角向磨光机时应符合下列要求；（1） 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；（2） 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。3713 使用电剪时应符合下列要求：（1） 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；（2） 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减

32、少推力。3714 使用射钉枪时应符合下列要求：（1） 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；（2） 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；（3） 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。3715 使用拉铆枪时应符合下列要求：（1） 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；（2） 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；（3） 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。4 起重吊装机械41 基本要求411 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行本规程第3

33、.1、3.2、3.4节及附录C的规定。412 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。413 现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。414 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。415 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。416 操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的

34、指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。417 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。418 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。419 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。4110 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4111 操作人员应按规定的起重性能作业，

35、不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。4112 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。4113 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件梭角之间应加垫块。4114 起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500

36、mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。4115 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。4116 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。4117 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4.1.17的规定。4118 起重机使

37、用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。4119 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。起重机与架空输电导线的安全距离 表4.1.17 411200 钢丝丝绳采用用编结固固接时，编编结部分分的长度度不得小小于钢丝丝直径的的20倍倍，并不不应小于于3000mm，其其编结部部分应捆捆扎细钢钢丝。当当采用绳

38、绳卡固接接时，与与钢丝直直径匹配配的绳卡卡的规格格、数量量应符合合表4.1.220的规规定。最最后一个个绳卡距距绳头的的长度不不得小于于1400mm。绳绳卡滑鞍鞍（夹板板）应在在钢丝绳绳承载时时受力的的一侧，“UU”螺栓栓应在钢钢丝绳的的尾端，不不得正反反交错。绳绳卡初次次固定后后，应待待钢丝绳绳受力后后再度紧紧固，并并宜拧紧紧到使两两绳直径径高度压压扁1/3。作作业中应应经常检检查紧固固情况。与绳径匹配的绳卡数 表4.1.20 411211 每班班作业前前，应检检查钢丝丝绳及钢钢丝绳的的连接部部位。当当钢丝绳绳在一个个节距内内断丝根根数达到到或超过过表4.1.22111根数时时，应予予报废。

39、当当钢线绳绳表面锈锈蚀或磨磨损使钢钢丝绳直直径显著著减少时时，应将将表4.1.22111报废标标准按表表4.11.2112折折减，并并按折减减后的断断丝数报报废。41222 向向转动的的卷筒上上缠绕钢钢丝绳时时，不得得用手拉拉或脚踩踩来引导导钢丝绳绳。钢丝丝绳涂抹抹润滑脂脂，必须须在停止止运转后后进行。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 表4.1.211 钢丝绳绳锈蚀或或磨损时时报废标标准的折折减系数数 表44.1.212 411233 起重重机的吊吊钩和吊吊环严禁禁补焊。当当出现下下列情况况之一时时应更换换：（1） 表面有有裂纹、破破口；（22） 危危险断面面及钩颈颈有永久久变形；（33）

40、 挂挂绳处断断面磨损损超过高高度100%；（44） 吊吊钩衬套套磨损超超过原厚厚度500%；（55） 心心轴（销销子）磨磨损超过过其直径径的3%5%。411244 当起起重机制制动器的的制动鼓鼓表面磨磨损达11.52.00mm（小小直径取取小值，大大直径取取大值）时时，应更更换制动动鼓，同同样，当当起重机机制动器器的制动动带磨损损超过原原厚度550%时时，应更更换制动动带。42 履履带式起起重机4211 起重重机应在在平坦坚坚实的地地面上作作业、行行走和停停放。在在正常作作业时，坡坡度不得得大于33，并并应与沟沟渠、基基坑保持持安全距距离。4222 起重重机启动动前重点点检查项项目应符符合下列

41、列要求：（11） 各各安全防防护装置置及各指指示仪表表齐全完完好；（22） 钢钢丝绳及及连接部部位符合合规定；（33） 燃燃油、润润滑油、液液压油、冷冷却水等等添加充充足；（44） 各各连接件件无松动动。4223 起重机机启动前前应将主主离合器器分离，各各操纵杆杆放在空空档位置置，并应应按照本本规程第第3.22节的规规定启动动内燃机机。4224 内燃机机启动后后，应检检查各仪仪表指示示值，待待运转正正常再接接合主离离合器，进进行空载载运转，顺顺序检查查各工作作机构及及其制动动器，确确认正常常后，方方可作业业。4225 作业时时，起重重臂的最最大仰角角不得超超过出厂厂规定。当当无资料料可查时时，

42、不得得超过778。426 起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。427 在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。428 起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。429 采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分

43、配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。4210 当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。4211 起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。4212 起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空档滑行。4213 作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将

44、各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。4214 起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶5001000m时，应对行走机构进行检查和润滑。4215 起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。4216 用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。43 汽车、轮胎式起重机431 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。432 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：433 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照本规程第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30时，方可开始作业。434 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的