江苏省静力压桩施工组织设计二.docx

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1、江苏省静力压桩施工组织设计二下面是建筑网给大家带来关于静力压桩施工组织设计的相关内容，以供参考。4.1.5桩顶标高控制每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时，须经监理、业主或总包方确定，报设计认可。本工程桩顶标高允许偏差为-50+50mm.4.1.6桩位偏差项次项目允许偏差（mm）1桩位偏差按设计要求2桩的垂直度按设计要求3桩顶标高按设计要求使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。4.2质量保证措施工程质量目标：符合昆山市质量验收标准。打桩为隐蔽工程，人为因

2、素影响较大，我公司将在本项工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。具体措施如下：4.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。4.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。4.2.3本工程所用PTC400（65）A管桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由总包方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。4.2.4基轴线控制点每二天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。4.2.5桩

3、位测放后，须经复核，并办好验交手续。4.2.6施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。5.1桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。5.2沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；桩机选用过小或打桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施：探明地质条件

4、，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。5.3桩身倾斜，偏离设计桩位原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时，桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。5.4沉桩时，接桩处松脱开裂原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好；连接铁件、法兰面不平整。防治措施：接桩前将接桩处表

5、面杂质、油污清洗干净，填平接桩面，焊接牢固。防治措施：将浮起量大的重新压入，静荷载试验，不符合要求的进行重压。六、施工组织设置和施工力量部署6.1施工组织设置为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目的施工管理中，拟采用公司主管经理和三总师领导下的项目经理负责制，其组织管理程序见附件。6.2施工力量部署根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见附件。七、施工进度计划为满足工期要求，安排3台300T-400T静力压桩机和3台120kw的发电机进场施工，已根据选定的施工方案，材料供应情况，劳动力情况，机械数量等因素编制本计划。7.1设备进场安装调试就位，同时测量放样、复核等2天。7.2沉桩施工为20天。7.3具体施工安排如下：7.3.11#机器由北向南先压厂房A区，此区域为192套桩，每天压22套，需9天完工。之后，安排去宿舍楼施工，每天压22套，共142套，需7天完工。7.3.22#机器由北向南先压厂房B区，此区域为189套桩，每天压22套，需9天完工。之后，安排去行政楼施工，每天压22套，共169套，需8天完工。7.3.33#机器由北向南先压C区厂房，此区域为296套桩，每天压22套，此区域需14天完工。