2#机组主厂房封闭施工方案.docx
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1、 文件编码:NH2/TEPC-TJ(02)-001 施工方案名称:主厂房(2#机)压型钢板安装施工方案1、编制制依据序号资料名称称版本出版单位位1浙江国华华宁海发发电厂新新建工程程 (44 X6600MMW) 一A标段投投标文件件天津电力力建设公公司2主厂房房各层楼楼面结构构施工图图浙江省电电力设计计院3钢结构构工程施施工及验验收规范范GB5002055-200014压型金金属板设设计施工工规程(YBJJ2166-888)5屋面工工程技术术规范GB5002077-9446建筑施施工手册册第三版7电力建建设安全全健康与与环境保保护管理理工作规规定原电力工工业部8电力建建设安全全操作规规程DL50
2、009.1-2200222、工程程概况及及特点工程名称称单位工程程名称工程概况况及特点点备注浙江国华华宁海发发电厂新新建工程程(46000MW)主厂房(2#机)压压型钢板板安装工工程宁海电厂厂主厂房房工程为为46000MW燃燃煤发电电机组,我公司司承建AA标段(即#11、#22机组)工程。主厂房房(2#机机)压型型钢板安安装工程程为其中中一个单单位工程程。各层楼面面除6.336、26、31.84(除氧间间)为钢钢格栅板板外,其其余均为为钢梁、压型钢钢板、钢钢混结构构,墙面面为来实实TD型板。工程的特特点在于于各楼层层板施工工过程中中交叉作作业多,墙面板板施工高度度高,难难度大,危险性性大。3、
3、 质量、职职业健康康安全、环境目目标3、1、质量目目标单位工程程优良率率 1000%;分部工程程优良率率 1000%分项工程程合格率率 1100%;分项工程程优良率率 95%;32、职业健健康安全全目标杜绝死亡亡事故,杜绝重重大人身身伤亡事事故,实实现“双零”目标;杜绝火灾灾事故;杜绝一般般及重大大机械设设备事故故;杜绝交通通人身伤伤亡事故故;负伤频率率2;争创无违违章现场场;创建安全全文明施施工样板板工程。33、环境目目标对全员进进行环保保知识的的宣传工工作4、 工程范围围本施工方方案适用用于A标标段主厂厂房(22#机)压型钢钢板安装装工程。5、施工工进度计计划见附表注:因上上道工序或或天气
4、影影响(如如风、雨雨)等影影响工期期顺延.6、施工工机械的的选用及及场地布布置61、施工机机械的选选用施工机械械统计表序号名称规格材质单位数量备注1电焊机RZN-20000B台2 2电焊机BX-5500台43手枪钻台104拉铆枪台55云石机台26等离子切切割机台17磨光机1000台18圆筒吊FZD-12550E台19 汽车吊50t台16.2施施工场地地布置:楼层板堆放点A、B、C列压型板、屋面板及檩条堆放点D列压型板及檩条堆放点楼层板堆放点2#主厂房7、工作作程序的的描述7.1、施工方方案7.1.1各层楼楼面金属属压型板板安装7.1.1.1本工工程除汽汽机房屋屋面板采采用YXX70-2000-
5、6000型压压型钢板板,其余余各楼层层均为采采用YXX50-1855-7440型压压型钢板板。7.1.1.22安装前前应对厂厂房主体体结构进进行验收收,并实实测相关关数据,经与图图纸核对对无误后后方可安安装。安安装前先先确定压压型金属属板的安安装基准准线。7.1.1.33为防止止压型钢钢板在混凝土土浇灌施施工时将将压型钢钢板损坏坏,在准备上上混凝土土处的钢梁梁之间增增加临时时支撑。施工图图见附图图(一)。7.1.1.4各层楼楼面压型型金属板板的安装装基准线线一般设设在钢梁梁的中垂垂线上,并以此此基准线线为参照照线,在在每根钢钢梁的横横向标出出每张板板宽度的的定位线线和在每每根钢梁梁的纵向向标出
6、每每张板的连连接线。7.1.1.5各层楼楼面压型型金属板板的铺设设和固定定按下列列原则进进行:7.1.1.5.1各层层楼面压压型金属属板从此层的一一端开始始铺设。第一张张压型板板对准安安装基准准线铺设设。7.1.1.5.2各层层楼面压压型金属属板安装装时,应应边铺设设,边调调整其位位置,边边固定。7.1.1.55.3压型型钢板铺铺设于钢钢梁上后后应立即即点焊牢牢固。点点焊后应应及时补补漆。7.1.1.55.4压型型钢板于于钢梁间间隙尽量量控制在在1mmm一下,以保证证焊钉穿穿透压型型钢板能能牢固地地焊制钢钢梁上。7.1.1.55.5相邻邻压型钢钢板搭接接接缝应应严密,并用防防水拉铆铆钉固定定间
7、距5000。7.1.1.5.6在各层楼楼面压型型金属板板上开洞洞,可先先安装压压型金属属板,然然后再切切割洞口口;也可可先在压压型金属属板上切切割洞口口,然后后再安装装。切割割时,必必须核实实洞口的的尺寸和和位置。注:切切割是严严禁用气气割切割割。7.1.1.6铺设各层层楼面压压型金属属板时,必须铺铺设临时时木跳板板人行通通道。在在压型金金属板上上行走频频繁的地地方也应设置置临时木木板。7.1.1.7安装各层层楼面压压型金属属板时,施工人人员必须须穿软底底鞋,且且不得聚聚集在一一起。7.1.1.8屋面板板及各楼楼承板吊吊装时,应用专专用吊装装工具进进行吊装装,不能能直接利利用吊钩钩和钢丝丝绳与
8、钢钢板间形形成三角角方式吊吊运,以以防止损损坏压型型钢板。吊装时时,应将将板按安安装方向向放至屋面及及楼层面面上,避避免钢板板调头。其中(B)-(DD)轴38.3米、41.96米米、49.1米楼楼层板利利用FZZD-112500E吊吊吊装到位位,31.84米米(汽机机间)屋屋面板利利用2550吨履履带吊吊吊装到位位,其余余各层板板利用550吨汽汽车吊吊吊装到位位。7.1.1.9在安装装各层楼楼面压型型金属板板过程中中,应经经常将楼楼面压型型金属板板清扫干干净。每天施工工完毕后后,应将将废弃物物收集干干净并运运至指定定堆放处处。未施施工的压压型钢板板应用钢钢线与钢钢梁捆扎扎牢固,防止被被风刮落落
9、伤人。7.1.2墙面檩条条安装:7.1.2.11墙面檩条条安装时时应按照照图纸设设计位置置进行施施工。7.1.2.22墙面檩条条应边安安装边调调整,方方法为先先固定斜斜拉杆上上下两排排檩条间间的撑杆杆,然后后安装斜斜拉杆,调节斜斜拉杆的的张紧程程度,使使上、下下两排檩檩条调直直;在从从上而下下依次安安装拉杆杆,在安安装拉杆杆的同时时,调平平每一根根檩条。7.1.2.33窗口檩檩条安装装时应调调好垂直直檩的垂垂直度,水平檩檩的水平平度及窗窗口的对对角线,使其偏偏差符合合规范要要求。7.1.2.44技术要要求:11.檩条条与墙梁间距距:5mmm。2.檩条条的弯曲曲矢高:L/7750且且不应大大于1
10、22.0mmm。3.窗口口垂直檩檩的垂直直度偏差差2mmm。4.窗口口的水平平檩的水水平度3mmm。5.窗口口的对角角线尺寸寸偏差5mmm 。7.1.3墙面面压型板板安装7.1.3.11本工程程采用来来时公司司的LDD-(= 0.6mmm)型压压型钢板板。7.1.3.22安装前前应对厂厂房主体体结构进进行验收收,并实实测相关关数据,经与图图纸核对对无误后后方可安安装。安安装前先先搭设作作业钢爬爬梯,确确定压型型金属板板的安装装基准线线。7.1.3.33墙面压压型金属属板的安安装基准准线一般般设在距距离山墙墙阳角线线(波距距宽度的的四分之之一处,但应保保证墙体体两端对对称)的的垂线上上,并根根据
11、此基基准线,在墙梁梁上标出出每块或或若干块块压型金金属板的的截面有有效覆盖盖宽度定定位线。7.1.3.44墙板的的安装及及技术措措施:A. 利用钢爬爬梯搭设木木跳板方方法进行行外墙板板施工。即将两两条爬梯梯挂于檩檩条处,使其间距距小于四四米,在在其之间间搭设木木跳板,并用铁铁线捆好好,同时时在外部部搭设按按全网。为防止止施工时时钢梯晃晃动利用用钢索将将钢梯固固定在相相邻钢柱柱上。见见附图(二)。B. 墙板吊装装:利用钢索索将滑轮轮固定于于檩条上上,然后后工人利利用棕绳绳及滑轮轮将压型型钢板吊吊至安装装位置,随着压压型钢板板铺设不不断移动动滑轮。(B)、(C)列墙面面板先利用FFZD-12550
12、E吊吊车吊装装在31.84米米及38.3米屋屋面上,然后再按上述述方法进进行墙板板吊装。C. 墙板安装装时按设设计的排排板施工图图进行。D.安装装第一块块板时应应配合经经纬仪,以保证证墙板的的垂直度度。安装装至相邻邻轴线位位置时,再次检检测,以以便及时调整整墙板垂垂直度。E.墙板板固定螺螺栓,应应拉线固固定,保保持螺栓栓外观美美观。F.墙板板安装前前,应将将压型钢板擦拭拭干净。G.压型型板的铺铺设必须须是逆主主导风向向。7.1.3.55包角、泛水板板的安装装及技术术措施:A. 泛水板、包角板板等配件件均处在在边角部部位,其其安装质质量直接接影响建建筑物的的立面效效果。因因此,泛泛水板、包角板板
13、等配件件的安装装位置应应准确。B. 包件、泛泛水板的的制作应应根据现现场安装装情况实实测后压压制。C. 泛水板、包角板板安装时时,应注注意垂直直方向搭搭接宽度度为1000mmm,无密密封胶密密封,水水平方向向搭接宽宽度为1100mmm,用用密封胶胶等防水水密封材材料,且且均以一一排防水水拉铆钉钉固定5000mm,以保证证其压型型金属板板的密封封性和连连接牢固固性。D. 窗口、女女儿墙等等水平泛泛水板安安装前为为保证质质量应在在水平方方向上挂挂钢线后后,然后后再安装装泛水板板。使泛泛水板水水平度符符合规范范要求。墙面压型型金属板板验收标标准序号检 查 项 目目允许偏差差(mmm)备 注1压型金属
14、属板的垂垂直性h/110000 且20h为墙面面高度2墙面包角角板的垂垂直性h/110000 且203相邻两块块压型金金属板的的下端错错位54.自攻螺栓栓排列水水平度205.各种孔洞洞中心线线偏移5各种孔洞洞截面尺尺寸偏移移107.1.4栓钉焊焊7.1.4.1本工工程使用用的栓钉钉出厂前前进行过过焊接端端的鉴定定试验合合格,方方可使用用。7.1.4.2栓钉钉的存放放应保证证无油、无锈;保护瓷瓷环的存存放应避避免受潮潮和沾油油污,使使用前应应经过1120C约2小时的的烘焙。7.1.4.3栓钉钉必须采采用专用用的焊接接机进行行焊接。栓钉型号号、间距距应符合合设计要要求。栓钉型号号:除13.66米米
15、平台采采用M119*1140外外,其余余均采用用M199*1225。栓钉间距距:(11)YXX70-2000-6000型压压型钢板板间距为为4000mm(2)YYX500-1885-7740型型压型钢钢板间距距为3770mmm7.1.4.4每天天施工作作业前,应在与与构件相相同的材材料(厚厚度可变变动25%)上先先试焊22只栓钉钉,然后后进行330的弯曲试试验,如如果挤出出焊脚达达到3660,且无无热影响响区裂纹纹时,方方可进行行正式焊焊接。7.1.4.55栓钉焊焊的质量量检查(1)栓栓钉焊后后,3660范围内内必须有有均匀挤挤出焊脚脚,且不不得有裂裂纹等其其它缺陷陷。(2)焊焊好的栓栓钉以1
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