ISO TS 质量管理体系内部审核员过程审核员和产品审核员培训考试试题 页.docx

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1、ISO/TS16949：2002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培 训 考 试 试 题单位：姓姓名：成成绩：（注：本本试卷共共2000分，1140分分以上(含)为为合格，1400分以下下(不含)为不合合格，凡凡不合格格者需重重新考试试）一、名词词解释：（每题题1.55分，共共61.5分）1、质量量：一组组固有特特性满足足明示的的、通常常隐含的的或必须须履行的的需求或或期望的的程度。2、质量量管理体体系：在在质量方方面指挥挥和控制制组织的的管理体体系。3、质量量策划：质量管管理的一一部分，致力于于制定质质量目标标并规定定必要的的运行过过程和相相关资源以实实现质量量目标。4、质量量控

2、制：质量管管理的一一部分，致力于于满足质质量要求求。5、质量量计划：指质量量管理体体系要素素被应用用于一个个特定情情况的规规范，是是描述与与特殊产产品或合同相相关的具具体质量量规程、资源和和系列活活动的文文件。当当控制计计划作为为质量计划划时，质质量计划划便成为为一种广广义的概概念。6、质量量管理：在质量量方面指指挥和控控制组织织的相互互协调的的活动。7、质量量保证：质量管管理的一一部分，致力于于提供能能满足质质量要求求会得到到满足的的信任。8、控制制计划：对控制制产品所所要求的的系统和和过程的的形成文文件的描描述。 9、多方论论证方法法：指一一组人为为完成一一项任务务或活动动而被咨咨询的活活

3、动。多多方认证证的方法法是试图把所所有相关关的知识识和技能能集中考考虑的进进行决策策的过程程。10、防防错：为为防止不不合格产产品的制制造而进进行的产产品和制制造过程程的设计计和开发发。11、持持续改进进：在已已达到产产品基本本质量要要求的基基础上，有目标标、有计计划开展展的，旨旨在不断提高产产品/服服务质量量，以减减少质量量变差，降低成成本和改改善服务务为主要要目标，使使系统持持续不断断地得到到改进和和使顾客客更加满满意的、持续渐渐进的、集体性的的活动（即：增增强满足足明示的的、通常常隐含的的或必须须履行的的需求或期望的的能力的的循环活活动）。12、特特殊特性性：可能能影响产产品的安安全性或

4、或法规符符合性、配合、功能、性能或或其后续续过程的产品特特性或制制造过程程参数。13、实实验室：进行检检验、试试验和校校准的设设施，其其范围包包括但不不限于化化学、金金相、尺尺寸、物理、电电性能或或可靠性性试验。14、纠纠正措施施：为消消除已发发现的不不合格或或其它不不希望情情况产生生的原因因以防止止再次发发生所采取的措措施。15、预预防措施施：为消消除潜在在不合格格或其它它潜在不不希望情情况的原原因以防防止其发发生所采采取的措施。16、统统计过程程控制：使用控控制图等等统计技技术来分分析过程程或其输输出，以以便采取取必要的的措施达到且维维持统计计控制状状态，并并改进过过程能力力。17、失失效

5、模式式及后果果分析：指一组组系统化化的活动动，其目目的在：1）找找出、评评价产品品/过程程中潜在的的失效及及其后果果；2）找到能能够避免免或减少少这些潜潜在失效发生的的措施；3）书书面总结结以上过过程，并并使其文文件化。为确保顾客满满意，FFMEAA是对设设计过程程的完善善。18、作作业准备备验证：为应用用统计过过程控制制而生产产足够的的产品以以组成分分组数。对零件件进行测量，并并将结果果绘制成成控制图图表。如如果这些些测量结结果落在在控制极极限区域的中中间1/3范围围内，则则作业准准备可获获批准。如果测测量结果果落在其余控制制区域的的2/33范围内内，应对对第二分分组零件件进行测测量并绘绘制

6、控制图表：如结果果仍落在在其余控控制区域域的上述述2/33的范围围内，则则作业准备应作作调整并并重复过过程。19、返返工：为为使不合合格产品品符合规规定要求求，而对对其所采采取的措措施。20、返返修：虽虽然不合合格产品品仍不符符合原规规定的要要求，但但为使其其满足预预期用途途而对其其所采取的措施施。21、反反应计划划：指对对不合格格品或过过程不稳稳定确定定后，由由控制计计划或其其它质量量体系文文件规定的措施施。22、质质量记录录：指根根据供方方的质量量体系文文件（如如：检验验和试验验结果、内部审审核结果果、校准数据据）和记记录结果果，表明明供方实实施过程程的书面面证据。23、变变差：过过程的单

7、单个输出出之间不不可避免免的差别别；变差差的原因因可分成成两类：普通原因因和特殊殊原因。24、初初始过程程研究：为获得得与内部部或顾客客要求相相关的新新的或更更改过程程性能的的早期信信息所进进行的短短期研究究。在很很多情况况下，初初始过程程研究是是在新过过程进展展中的几几个点进进行的（如在设设备或工工装分承承包方的的工厂、安装后后在供方方的工厂厂）。这这些研究究应依据据使用控控制图评评价的计计量数据据。25、过过程能力力：一个个稳定过过程的固固有变差差(6/d2)的总总范围。26、控控制（稳稳定性）：不存存在变差差的特殊殊原因；处于统统计控制制的状态态。27、过过度调整整：指把把一个偏偏离目标

8、标的值，当作过过程中特特殊原因因处理的的作法。（若根根据每一一次所作作的测量量来调整整一个稳稳定的过过程，则则调整就就成了另另外一个个变差源源。）28、校校准：在在规定的的条件下下，把从从检验、测量和和试验设设备得到到的数值值与已知知值进行行比较的的一系列列 操作作。29、测测量系统统：指用用来对被被测特性性赋值的的操作、程序、量具、设备、软件以以及操作作人员的的集合；用来获获得测量量结果的的整个过过程。30、审审核：为为获得审审核证据据并对其其进行客客观的评评价，以以确定满满足审核核准则的的程度所所进行的系统的的、独立立的并形形成文件件的过程程。31、内内部审核核：指一一项内部部系统化化及独

9、立立性之查查验，查查对各项项质量活活动和相相关之结结果是否与原先先规划一一致，以以及规划划是否有有付诸实实施，且且适切地地达到质质量目标标。32、过过程审核核：用于于检查生生产制造造过程是是否符合合产品质质量要求求，生产产制造过过程是否否受控和其是否否有能力力的活动动。33、产产品审核核：确定定质量活活动和有有关结果果是否符符合计划划的安排排，以及及这些安安排是否否有效地实施并并适合于于达到预预定目标标的、有有系统的的、独立立的检查查。包括括对检验验细则的策策划、实实施、评评定和记记录存档档。34、过过程：一一组将输输入转化化为输出出的相互互关联或或相互作作用的活活动。35、过过程方法法：组织

10、织内诸多多过程的的系统的的应用,连同这这些过程程的识别别和相互互作用及及其管理，称为为“过程方方法”。36、顾顾客导向向过程：指顾客客的要求求被满足足，通过过输入和和输出直直接和外外部顾客客进行联联系的过程。即即：公司司与实现现顾客满满意程度度关系重重大的过过程，且每一一个过程程的联结都是是对过程程模式的的有效运运用。37、支支持过程程：产品品实现所所需要的的由输入入转化为为输出的的相互关关联或相相互作用用的活动动。38、管管理过程程：支持持过程的的一种表表现形式式，顾客客导向的的输入和和输出交交接处的的过程（如： 管理评审审、内部部审核、数据分分析等）。即：对组织织及其质质量管理理体系进进行

11、管理的过过程。39、IIATFF规定的的“单一/统一的的过程方方法”：指每一一个顾客客导向过过程中都都可能有有若干个个相互关联的的支持过过程，相相关的顾顾客导向向过程间间通过管管理过程程保持联联系和沟沟通。如此此构成的的ISOO/TSS 1669499质量管管理体系系形如“章鱼”（即：章鱼图），有有许多触触手一样样的过程程模式，每一对对触手就就是“顾客导导向过程程”的输入和输输出。一一个组织织通过这这些触手手与顾客客紧密联联系，这这就是IIATFF规定的所谓的的“单一/统一的的过程方方法”。40、产产品：过过程的结结果。41、预预知性维维护：基基于过程程数据，通过可可能的失失效模式式而避免免维

12、护性性问题的的活动。二、是非非判断题题：（正正确以“”表表示，错错误以“”表表示，每每题0.5分，共122分）1、 IISO/TS1169449：220022版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准主要是是用于产产品认证证。2、 一一个企业业的质量量管理体体系应按按本企业业的目标标和其产产品或服服务项目目以及企企业的实实践经验验来决定定。因此此，各企企业的质质量管理理体系是是不同的的。3、 对对公司与与顾客所所签定的的每一份份合同（订单）均应按按ISOO/TSS169949:20002中77.2.2的要要求进行行评审。4、 内内审员主主要职责责是作公公正的审审核和客客观的判判断，而而对于受受审

13、核部部门出现现的不符符合项，则无责责任提出出纠正与与预防措措施的建建议。5、 按按合同规规定，机机床厂的的顾客已已对其供供应商提提供的电电脑程控控配件作作了验证证；因此此，机床床厂就不不必再对对该配件件制造厂厂作分承承包方评评价。6、 对对ISOO/TSS169949:20002质量量管理体体系（技技术规范范）中要要求的裁裁剪应该该由企业业自行决决定，它它不是由由认证机机构决定定的。7、 IISO/TS1169449:220022版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准实际上上是对企企业产品品技术规规范的一一种补充充。8、 在在紧急状状态下，进货产产品来不不及检验验时，可可实行“紧急放放行”，

14、但必必须要有有严格的的可靠追追回程序序。9、 所所有返工工/返修修后的产产品必须须按规定定的程序序/文件件再作检检验，但但不一定定要全部部符合原原来规定定的要求求。10、当当一个企企业的某某个过程程由其分分承包方方承担委委外加工工时，公公司应将将其在质质量管理理体系中中予以明明确识别别和鉴定定,但企企业无需需对此过过程进行行控制。 111、ISSO是国国际标准准化组织织的英文文简称，它是由由各国标标准化团团体所组组成的世世界性的的联盟会会。创建建于19947年年02月月23日日，总部部设于瑞瑞士的日日内瓦。ISO990000系列质质量管理理体系标标准于119844年3月月颁布第第一版，1999

15、4年颁颁布第二二版，至至目前为为止已经经到了220000年第三三版。 122、QSS-90000质质量体系系标准是是由美国国三大汽汽车厂（通用、福特、戴姆勒勒-克莱莱斯勒）于19994年年8月颁颁布的，至目前前为止已已经到了了19998年第第二版。VDAA6.11质量管管理体系系标准是是由德国国的汽车车工业联联合会于于19991年正正式颁布布的, 至目前前为止已已经到了了19999年第第四版。QS-90000质量量体系标标准和VVDA66.1质质量管理理体系标标准都是是国际标标准,其其证书目目前在国国际上通通用。 133、 IISO/TS1169449第一一版质量量管理体体系（技技术规范范）标

16、准准是由国国际汽车车特别工工作组（IATTF）以以及ISSO/TTC1776质量量管理和和质量保保证委员员会及其其分委员员会的代代表在以以ISOO90001：119944版质量量体系的的基础上上结合QQS-990000：19998、VDAA6.11：19999、EAQQF（法法国）”94和和AVSSQ（意意大利）”95等等质量体体系的要要求制定定的，并并于19999年年01月月01日日颁布发发行适用用。至目目前为止止已经到到了20002年年第二版版，该标标准同样样是由国国际汽车车特别工工作组（IATTF）以以及ISSO/TTC1776、质质量管理理和质量量保证委委员会及及其分委委员会的的代表在

17、在以ISSO90001：20000版质质量管理理体系的的基础上上结合QQS-990000：19998、VDAA6.11：19999、EAQQF（法法国）”94和和AVSSQ（意意大利）”95等等质量体体系的要要求制定定的。 144、企业业取得IISO/TS1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）证书后后，其证证书在全全球通用用,并且且完全可可以取代代QS-90000质量量体系证证书、VVDA66.1质质量管理理体系证证书、EEAQFF（法国国）”94质质量管理理体系证证书和AAVSQQ（意大大利）”95质质量管理理体系证证书。 155、ISSO/TTS1669499：2000

18、2质质量管理理体系（技术规规范）标标准适用用于所有有的产品品制造业业，只要要一家企企业申请请ISOO/TSS169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）认证证，不管管它所生生产的产产品用在在什么方方面或其其它领域域，都可可以申请请ISOO/TSS169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）认证证。 166、ISSO 是是国际标标准化组组织（IInteernaatioonall Orrgannizaatioon ffor Staandaardiizattionn）的简简称。IISO 并不是是简写，而是一一个名字字，源自自于希腊腊字issos，其意义义是“相同”，isoo

19、的字字根如“对称issomeetriic”是是指两边边等距，法律面面前人人人平等则则是“iisonnomyy”。从从“相同”到“标准”，这是是国际标标准化组组织选择择名称时时重要的的考量。17、IISO/TS 169949技技术规范范已通过过ISOO技术委委员会33/4成成员国的的投票同同意，每每隔三年年ISOO技术委委员会要要对其进进行一次次评审，以决定定其是否否可转化化为国际际标准。 188、ISSO/TTS1669499：20002技技术规范范中，方方框内的的文字是是ISOO90001：220000质量管管理体系系的原文文，其版版权归属属于国际际标准化化组织（ISOO），方方框外的的文字

20、是是汽车产产业特殊殊补充的的要求，其版权权归属于于ANFFIA，CCFFA/FFIEVV，SMMMT，VDAA和汽车车制造商商DaiimleerChhrysslerr A.G., Foord Mottor Commpanny, Genneraal MMotoors Corrp。 199、观察察项是指指：审核核员所发发现的问问题未构构成不符符合，但但有变成成不符合合的趋势势，或凭审核核员的判判断和经经验未使使用最佳佳方法。为了保保证顾客客的利益益，应在在最终的的审核报报告中将将需改进进的内容容记录下下来。20、过过程方法法的目的的是：组组织在于于获取持持续改进进的动态态循环，使组织织在产品品、组

21、织织绩效和和业绩、有效性性和效率率方面取取得更大大的收益益。 211、过程程方法的的优点是是：对诸诸多过程程的系统统中单个个之间的的联系以以及过程程的组合合和相互互作用进进行连续续的控制制。 222、第三三认证机机构的注注册审核核员和组组织内部部的体系系审核员员都必须须要求能能够熟练练运用IIATFF规定的的所谓的的“单一/统一的的过程方方法”来进行IISO/TS 169949：20002质量量管理体体系的审审核。 233、IAATF规规定的所所谓的“单一/统一的的过程方方法”是指：即组织织应首先先识别那那些与顾顾客直接接连接的的为数不不多的过过程，如如：、市场场分析/顾客要要求、销售售/顾客

22、客反馈等等。这些些过程的的输入是是顾客要要求，输输出是顾顾客满意意。每一一个顾客客导向过过程中都都可能有有若干个个相互关关联的支支持过程程，相关关的顾客客导向过过程间通通过管理理过程与与顾客保保持联系系和沟通通。如此此构成的的ISOO/TSS 1669499质量管管理体系系形如“章鱼”（即：章鱼图图），有有许多触触手一样样的过程程模式，每一对对触手就就是“顾客导导向过程程”的输入入和输出出。一个个组织通通常是通通过这些些触手与与顾客进进行紧密密联系的的。 244、“乌龟图图”中的问问题“四只脚脚”着重考考虑了每每一个过过程的内内在风险险。管理理者使用用这四个个问题开开发用来来降低其其组织特特有

23、的过过程风险险的综合合计划。这些措措施可以以促使组组织建立立必要的的支持过过程，使使用适当当的设备备，提供供合适的的培训，安装有有效的测测量体系系，开发发有用的的工作辅辅助装置置。三、单项项选择题题：（在在正确答答案前打打“”，每题题0.55分，共共5分） 1、IISO/TS1169449：220022版质量量管理体体系（技技术规范范）标准准4.22.3条条款中的的d）是是指： A）从所有有发放或或工作场场所及时时撤出失失效和/或作废废的文件件或以其其它方式式确保防防止误用用。B）为法法律和/或积累累知识的的目的所所保留的的任何已已作废的的文件，都应进进行适当当标识。C）确保保在使用用处可获获

24、得适用用文件的的有关版版本。 2、产品质质量满足足标准要要求，质质量管理理体系符符合规定定标准的的主要客客观证据据是：A）质量量手册B）质量量管理体体系程序序文件C）质量量记录 D）作业指指导书3、企业业提出IISO/TS1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）认证申申请应当当具备的的基本条条件是： AA）企业业已编好好了质量量手册和和程序文文件B）企业业的产品品已获得得生产许许可证C）企业业已建立立了质量量管理体体系，并并进行了了有效运运行4、你厂厂采购部部在与原原材料供供应商签签定采购购合同前前，委派派你去参参加对该该厂的质质量管理理体系进进行审核核，这种种审核应应该是：

25、 AA）第一一方审核核B）第二二方审核核C）第三三方审核核5、内部部质量审审核人员员必须是是：A）从事事与质量量有关的的工作，并公司司经最高高管理者者批准的的B）企业业领导和和质量管管理部门门领导C）与被被审核部部门无直直接责任任，且有有资格并并被公司司高阶层层管理者者授权的的人员6、在IISO/TS1169449：220022质量管管理（技技术规范范）中只只有（ ）才是是被允许许的排除除和删减减。A）7.产品实实现要素素中，企企业没有有的内容容B）7.3要素素，如组组织没有有产品设设计和开开发职责责的有关关部分 C）7.66.3.1内部部实验室室要素7、在IISO/TS1169449：220

26、022质量管管理（技技术规范范）中，允许的的排除和和删减不不包括：A）制造造过程的的设计B）产品品设计输输入和输输出C）7.6.33.3产产品批准准过程8、ISSO90001：20000质量量管理体体系中所所描述和和说明的的供应链链是指：A）顾客客 组织织 分承承包商B）分供供方 供方方 组织织C）组织织 顾客客 供方方D）供方方 组织织 顾客客9、组织织（企业业）质量量管理体体系的记记录控制制和管理理必须满满足和符符合：A）组织织（企业业）要求求B）顾客客要求C）法规规要求D）顾客客和法规规的要求求10、组组织的质质量方针针必须包包括：A）顾客客满意的的含义B）持续续改进的的承诺C）对满满足

27、顾客客要求和和持续改改进质量量管理体体系有效效性的承承诺 D）对对过程方方法的运运用四、多项项选择题题：（在在正确答答案前打打“”，多选选少选均均不给分分。每题题0.55分，共共7.55分）1、IAATF的的顾客成成员包括括：A）国际际汽车监监督局（IAOOB/UUSA）B）美国国的通用用汽车公公司 C）意意大利汽汽车工业业协会（ANFFIA/Itaaly） D）美美国和德德国合资资的戴姆姆勒-克克莱斯勒勒汽车公公司 E）法法国车辆辆设备工工业联盟盟（FIIEV/Fraancee） F）德德国的大大众汽车车公司 G）德德国汽车车工业协协会质量量管理中中心（VVDA-QMCC/Geermaany

28、） H）德德国的宝宝马汽车车公司 I）美美国汽车车工业行行动集团团（AIIAG/USAA） J）美美国的福福特汽车车公司 K）法法国汽车车制造商商委员会会（CCCFA/ Frrancce） L）法法国的神神龙富康康汽车公公司 M）英英国汽车车与零部部件厂商商协会（SMMMT/UUK） N）德德国的奔奔驰汽车车公司 O）日日本汽车车制造商商协会（JAMMA/JJapaan） P）以以上全不不是 Q）以以上全是是2、ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）适用于于顾客所所指定产产品和/或服务务零件的的组织的的制造场场所： AA）部件件或材料料，或B）热处处理件、

29、或其它它最终加加工服务务，或C）其它它顾客规规定的产产品。 DD）喷漆漆/涂装装，或 EE）电镀镀，或 FF）磷化化表面处处理 GG）化学学分析和和化学试试验（如如：盐雾雾试验） HH）物理理分析和和物理试试验（如如：金相相） II）以上上全不是是 JJ）以上上全是3、ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系（技术术规范）对供应应商的好好处： A）全全球共同同接受的的质量要要求，为为组织和和供应商商开发提提供保持持一致性性的共同同途径。 B）在汽车车及非汽汽车市场场实现全全球互相相认可，为组织织质量管管理体系系的有效效性进行行持续改改进奠定定了基础础。 C）一套标标准作业

30、业程序和和规范，并落实实在文件件管理上上。使个个人的技技术、经经验转变变为公司司之技术术，累积积技术并并在既有有的基础础上寻求求突破。新进的的员工则则可以从从学习最最好的技技术开始始，不需需从头摸摸索，节节省学习习时间，并呈现现阶梯式式的成长长。 D）以一套套共同的的质量管管理体系系，避免免多重认认证审核核，减少少供方质质量管理理体系评评审的次次数和由由于多重重OEMMs审核核带来的的成本和和时间。E）建立立稳健的的、增值值的质量量管理体体系，对对过程能能力和经经营业绩绩及绩效效进行评评估，提提高收入入，降低低成本。F）调合合汽车供供方的质质量要求求，为促促进汽车车业界对对质量要要求的全全面理

31、解解提供了了共同的的沟通语语言。G）透过过不断的的教育培培训及落落实质量量管理体体系，灌灌输及强强化员工工的质量量观念及及质量意意识，养养成守标标准、守守规定的的良好习习惯，共共同创造造出产品品“质量”，并为为企业朝朝向全面面质量管管理(TTotaal QQuallityyMannageemennt：TTQM)而努力力。H）以上上全不是是I）以上上全是 4、过程方方法在质质量管理理体系中中应用时时，须特特别强调调以下方方面的重重要性：A）理解解并满足足要求；B）制造造过程能能力必须须稳定。 C）获获得过程程业绩和和有效性性的结果果； D）必必须使用用IATTF规定定的“单一/统一的的过程方方法

32、”顾客导导向过程程（COOP）、支持过过程和管管理过程程。 E）需需要从增增值的角角度考虑虑过程； F）基于客客观的测测量，持持续改进进过程。 G）以上全全不是H）以上上全是 5、ISOO/TSS 1669499标准在在国际上上达成一一致的手手册包括括：A）ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系-技术术规范B）ISSO90004：20000质量量管理体体系要求C）IAATF ISOO/TSS 1669499：20002指指南 DD）IAATF ISOO/TSS 1669499：20002认认可规则则 EE）ISSO90004：20000质量量管理体体系绩效改进进指南 F

33、F）ISSO/TTS 1169449：220022质量管管理体系系-技术术规范审审核检查查表 GG）ISSO/IIEC 170025：19999，实实验室测测试和校校准能力力总要求求 HH）以上上全不是是 II）以上上全是6、ISSO/TTS 1169449标准准的核心心工具和和方法包包括： AA）QSS-90000质质量体系系要求，第三版版，19998年年03月 BB）QSS-90000质质量体系系要求评评审，第第二版，19998年03月 CC）产品品质量先先期策划划和控制制计划（APQQP/CCP），第二版，19994年年06月 DD）EAAQF94质质量管理理体系要要求 EE）测量量系统

34、分分析（MMSA），第三版，20002年年03月 FF）VDDA6.3过程程质量审审核 GG）生产产件批准准程序，第三版，19998年年02月 HH）VDDA4.3项目目策划管管理 II）VDDA6.1质量量管理体体系要求求 JJ）统计计过程控控制（SSPC），第一一版，119922年 KK）VDDA6.5产品品质量审审核 LL）潜在在的失效效模式及及后果分分析（FFMEAA），第第三版，20001年年02月 MM）以上上全是 NN）以上上全不是是7、组织织（企业业）的质质量管理理体系文文件必须须包括：A）形成成文件的的质量方方针和质质量目标标； BB）质量量手册； CC）标准准所要求求的形成

35、成文件的的程序； DD）组织织（企业业）为确确保其过过程有效效策划、运作和和控制所所需的文文件； EE）与组组织（企企业）质质量管理理体系有有关的所所有外部部文件； FF）ISSO/TTS 1169449：220022标准所所要求的的记录； GG）以上上全是 HH）以上上全不是是8、第三三方认证证机构对对组织（企业）ISOO/TSS169949：20002（技技术规范范）质量量管理体体系必须须进行书书面审查查和评估估的内容容和项目目是（指指必须有有12个个月以上上的记录录和证据据）：A）过去去12个个月的顾顾客满意意度主要要指标趋趋势 BB）过去去12个个月的员员工激励励或意识识主要指指标趋势

36、势 CC）过去去12个个月的产产品实现现过程主主要指标标趋势 DD）过去去12个个月的供供应商评评估绩效效主要指指标趋势势 EE）过去去12个个月的内内部审核核结果及及改正计计划 FF）过去去12个个月的管管理评审审结果 GG）过去去12个个月的顾顾客抱怨怨状况 HH）过去去12个个月的具具有资格格的内部部审核员员名单 II）过去去12个个月的认认证审核核过程中中需被审审核的顾顾客特殊殊要求（如：FFordd，GMM，DaaimllerCChryylerr，VWW，或其其他欧洲洲及日本本车系三菱/丰田/本田等等的要求求） JJ）以上上全是 KK）以上上全不是是9、第三三方认证证机构每每次进行行

37、现场审审核时，包括初初次审核核（第一一次正式式审核）和每年年的监督督审核，必须包包括以下下方面和和内容的的审核： AA）从上上一次审审核后的的新顾客客。 BB）生产产现场的的工作环环境 CC）组织织内部审审核和管管理评审审的结果果和措施施。 DD）质量量手册 EE）从上上一次审审核后，纠正措措施的有有效性和和验证。 FF）包含含第四章章的质量量管理体体系、第第五章的的管理职职责、第第七章77.1至至7.33的产品品实现过过程，都都必须在在每个为为期连续续12个个月的现现场审核核时，至至少进行行审核一一次。 GG）顾客客抱怨和和组织反反应的情情况。 HH）生产产现场的的所有班班次 II）朝持持续

38、改进进目标的的进展情情况。 JJ）以上上全是 KK）以上上全不是是10、严严重不符符合项（主要不不符合/主要）（Maajorr Nooncoonfoormaancee）是下下列一个个或多个个情况： A）组组织（企企业）质质量管理理体系缺缺项或完完全不能能满足IISO/TS 169949：20002的要要求。 B）违违背一项项要求的的多个不不符合项项可能意意味着组组织（企企业）质质量管理理体系的的失效，因此可可以被认认为是严严重不符符合项。 C）组组织（企企业）未未按文件件规定执执行其说说、写、做一致致。 D）审审核员根根据判断断和经验验上显示示的不符符合，表表明其可可能导致致组织（企业）质量管

39、管理体系系失效，或导致致严重降降低保证证对产品品和过程程受控能能力的不不符合。 E）任任何将可可能导致致组织（企业）内不合合格产品品出货的的不符合合项目，其可能能导致产产品或售售后服务务件预期期的使用用性能失失效，或或严重降降低的情情况。 F）以以上全是是 G）以上全全不是11、一一般不符符合项（次要不不符合/次要缺缺失）（MinnorNNoncconfformmancce）是是指对IISO/TS 169949：20002的不不符合，但基于于判断和和经验，其不太太可能导导致组织织（企业业）质量量管理体体系失效效，或导导致降低低保证过过程和产产品受控控的能力力。它可可以是下下列一个个情况： AA

40、）组织织（企业业）文件件化的质质量管理理体系某某一个部部分不符符合ISSO/TTS1669499：20002的的要求。 B）组组织（企企业）质质量管理理体系中中发现到到某项条条款的一一个失效效。 C）组组织（企企业）质质量管理理体系中中发现到到某项条条款的多多个轻微微错误 。 D）以以上全是是 E）以以上全不不是 12、在过程程方法体体系中，促使纠纠正和预预防措施施以及持持续改进进的六个个问题是是指： AA）COOP或过过程名称称（过程程）。 BB）将要要交付的的是什么么（输出出）？ CC）过程程方法。 DD）由谁谁进行（能力、培训、知识、技能）？ EE）过程程绩效/业绩和和有效性性（支持持过

41、程）。 FF）如何何做（指指导书、程序、方法、技术）？ G）章章鱼图（顾客导导向过程程）。 H）要要求是什什么（输输入）？ I）使使用的关关键准则则是什么么（测量量、评估估）？ J）通通过什么么方式进进行（设设备、材材料、装装置）？ K）乌乌龟图（支持过过程和管管理过程程）。 L）以以上全是是 M）以以上全不不是 113、每每一个顾顾客导向向过程（COPP）的关关键问题题包括： A）支支持过程程和管理理过程中中对乌龟龟图的使使用识别别。 BB）过程程的附加加价值如如何？ CC）过程程的绩效效和有效效性是什什么？（测量） DD）组织织形成的的章鱼图图如何确确定？ EE）持续续改进的的证据是是什么

42、？ FF）过程程方法 G）如如何理解解并达到到顾客要要求？ H）以以上全是是 I）以以上全不不是14、所所有过程程的关键键因素（包括每每一个顾顾客导向向过程、支持过过程和管管理过程程）必须须包括：A）过程程所有者者的存在在。 BB）章鱼鱼图。 CC）适当当时，过过程已经经文件花花。 DD）已建建立的过过程之间间的联系系。 EE）乌龟龟图。 FF）保持持记录。 G）过过程已经经定义。 H）过过程已经经检测，分析并并改进。 I）以以上全是是 J）以以上全不不是15、IISO/TS 169949：20002质量量管理体体系（技技术规范范）8大大汽车整整车厂（OEMMs）公公司的签签署者（即：IISO

43、/TS 169949：20002质量量管理体体系技技术规范范的顾客客）是：A）BMMW（德德国宝马马汽车公公司）。 BB）Fiiat（意大利利菲亚特特汽车公公司）。 CC）Foord（美国福福特汽车车公司）。 DD）DaaimllerCChryysleer（美美国戴姆姆勒克克莱斯勒勒汽车公公司）。 EE）GMM（美国通通用汽车车公司）。 FF）PSSA PPeuggeott Ciitrooen（法国神神龙富康康标志志雪铁龙龙汽车公公司）。 G）RRenaaultt SAA（法国国雷诺汽汽车公司司）。H）Voolksswaggen AG（德国大大众汽车车公司）。I）日本本丰田汽汽车公司司。J）日本本三菱汽汽车公司司。K）日本本本田汽汽车公司司。