东风有限供应商管理实施细则(修订版.docx

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1、东 风 汽 车 有 限 公 司供应商管理实施细则修订版采 购 供 应 部供应商管理实施细则1.主题题内容与与适用范范围1.1本本细则规规定供应应商管理理中的具具体实施施过程和和手续。1.2本本细则结结合东风风有限公公司所倡倡导QCCD+SS（Quualiity + CCostt + Delliveery + SServvicee）管理理的要求求，对供供应商进进行QCCDS管管理和KKPI指指标考核核。1.3本本细则适适用于东东风汽车车有限公公司汽车车协作配配套产品品合格供供应商目目录中的的所有供供应商。2.术语语整改通知知、亮牌牌：对供供应商进进行产品品质量、供货、服务等等进行控控制的办办法。

2、供货管理理：供货货管理的的内容包包括：交货货量少于计计划数：短交；超过计计划数：超交。交货货期提前交交货；逾期交交货。供应商未未能按供供货计划划要求的的交货期期、交货货量进行行供货，较为重重大的情情况由各各驻厂采采购室提提出由采采购战略略室对供供应商执执行相应应处罚；其他情情况各驻驻厂采购购室按本本细则执执行，并并将此信信息传递递到采购购总部备备案。暂停供货货：发生生较大的的供货和和质量问问题，对对涉嫌的的责任单单位，采采购供应应部在可可以在没没有收到到责任认认定前，为了防防止问题题的扩大大化，采采购供应应部自行行决定停停止涉嫌嫌供应商商供货改改为其他他供应商商供应，并出示示暂停供供货通知知。

3、追溯索赔赔：因供供应商原原因用户户要求汽汽车有限限公司赔赔偿的，汽车有有限公司司有权通通过采购购供应部部向供应应商追溯溯索赔。份额调整整：采购购供应部部结合供供应商的的综合评评价和产产品价格格，核准准供应份份额在每每月计划划中体现现。如果果供应商商在供货货管理和和质量方方面出现现较大问问题和频频繁出现现小问题题，采购购供应部部将降低低该供应应商的份份额。如如果供应应商的供供货和质质量方面面有较好好表现，采购供供应部将将适当提提高供应应商供货货份额。资格调整整：采购购供应部部结合供供应商实实力和业业绩对供供应商进进行等级级划分，拥有高高等级的的资格的的供应商商在供货货检验、付款方方式、供供货份额

4、额上拥有有较多的的优势，同时也也有机会会成为产产品免检检供应商商。如果果供应商商在供货货管理和和质量方方面出现现较大问问题或频频繁出现现小问题题，采购购供应部部将降低低该供应应商的等等级从而而丧失资资格优势势直至开开除供应应商资格格。质量信息息：质量量信息本本细则中中特指为为供应商商提供的的协作配配套产品品（采购购件）的的质量信信息。包包括进货货检验信信息、库库存中采采购件质质量信息息、生产产中采购购件质量量信息、售后服服务中的的采购件件质量信信息。采购纳入入不良品品率：供应商的的零部件件从交付付到公司司，汽车车有限公公司在进进货检验验、加工工、装配配等环节节发现并并退回供供应商的的不良品品件

5、数，与交付付的制定定范围零零部件的的总件数数的比率率。计算公式式：采购纳入入不良品品率=不不良品件件数本月入入库件数数1,0000,0000pppm采购供应应部依据据生产质质量部当当年的KKPI指指标，结结合供应应商实际际的交货货能力，落实到到不同的的类别产产品的，制定不不同类别别的协配配件采购购纳入不不良品率率的指标标。资金索赔赔率：供供应商的的资金索索赔率是是指处理理年度的的索赔费费用同在在我公司司销售额额中所占占的比率率。结合合公司年年度KPPI指标标制定供供应商的的资金赔赔偿率指指标。批量质量量问题：一次性性在造成成各种总总成122辆份以以上不合合格的总总成和零零部件。态度/沟沟通：采

6、采购部信信息反馈馈数与发发出信息息总数的的比率；改进项项目措施施实际完完成数与与到期应应完成数数比率。超交：如如果检验验合格的的数量大大于供货货计划数数量的计计为超交交。短交：如如果实际际供货数数量或因因为质量量检验不不通过同同意让步步接受的的部分数数量低于于供货计计划数量量的情况况，记为为短交。时间遵守守率：指指的是汽汽车有限限公司要要求的供供应商交交付零部部件时间间，即准准时交付付零部件件的次数数/计划划交付次次数1000%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的时间间遵守率率指标。批量遵守守率：指指的是汽汽车有限限公司要要求的供供应商交交付零部部件批量量，即准准时交付付零部件件的

7、批量量/计划划交付批批量1000%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的批量量遵守率率指标。特定产品品计划遵遵守率：指的是是汽车有有限公司司要求的的供应商商按特定定产品计计划进度度要求，完成的的时间和和数量满满足率和和试装通通过率。实际完完成期量量/计划划完成期期量1000%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的批量量遵守率率指标。3.供应应商管理理基本原原则3.1供供应链管管理原则则供应商作作为东风风上游供供应资源源，应该该与东风风供应链链系统密密切合作作，并接接受东风风汽车有有限公司司对于上上游供应应链的管管理。供供应商应应保证协协配件产产品质量量，遵守守准时交交货的要

8、要求，保保证对东东风汽车车和下游游各级用用户的及及时服务务，并根根据自身身具体的的成本情情况每年年度降低低一定比比例的供供货价格格对下游游用户实实施让利利。3.2KKPI指指标分解解与实施施原则采购供应应部对供供应商相相关的QQCDSS能力指指标进行行调查，结合汽汽车有限限公司年年度KPPI指标标的计划划，分解解成为供供应商的的KPII（关键键绩效指指标）指指标，按按这个绩绩效指标标对供应应商进行行书面要要求，得得到供应应商的认认可会签签后，本本年度按按这个KKPI绩绩效指标标执行。完成预预定绩效效指标给给与积分分奖励，未完成成将予以以考核。3.3为为用户服服务、生生产现场场服务的的原则供应商

9、处处理在生生产现场场和用户户处的质质量问题题要积极极配合，处理完完后在按按流程鉴鉴定责任任。3.4自自主管理理的原则则本着强化化供应商商自主管管理的意意识，以以零部件件交、要要货双方方为赔偿偿机制的的主体，明确双双方的权权、责、义务。3.5区区别对待待的原则则等级供应应商区别别对待的的原则；对供货货单位因因不可抗抗拒的外外因造成成的发交交延误具具体对待待。3.6一一级追溯溯原则采购供应应部根据据各种事事实依据据，向导导致供货货有问题题或质量量有问题题的供应应商直接接（一级级）提出出索赔要要求或执执行相应应处罚，由供应应商自行行决定向向上游供供应链追追溯相关关责任。3.7可可申诉原原则供应商接接

10、到采购购供应部部提出的的索赔要要求或执执行相应应考核处处罚的通通知时，可以出出示相关关证据向向采购供供应部申申诉。4.供应应商管理理细则4.1供供货管理理4.1.1供应应商在同同东风汽汽车有限限公司签签了汽汽车协作作配套产产品采购购通则后，成成为东风风汽车的的合格供供应商，遵守采购通通则中中的相关关条款，根据其其中的第第三章中中“协配产产品供货货要求”中的规规定供货货。4.1.22供应商商严格按按汽车有有限公司司供货计计划中明明确的时时间、数数量、交交货地点点向汽车车有限公公司供应应合同产产品。l 供货时间间规定为为采购员员或检验验员确定定产品到到达指定定地点的的时间；实际数数量为供供货计划划

11、中规定定的数量量。l 如果实际际供货数数量或因因为质量量检验不不通过同同意让步步接受的的部分数数量低于于供货计计划数量量的情况况，记为为短交。如如果检验验合格的的数量大大于供货货计划数数量的计计为超交交。l 驻厂采购购室根据据年度KKPI指指标中的的交货时时间遵守守率、交交货批量量遵守率率等指标标，对供供应商交交货情况况进行记记录，每每周向采采购总部部传递信信息，以以便备案案对供应应商进行行管理。各厂采采购室对对供应商商在一个个月内出出现短交交现象两两次或者者单次短短交数量量比较大大即低于于实际要要货数量量的，驻驻厂采购购室根据据索赔考考核规定定中具体体条款执执行，并并将此信信息及时时传递到到

12、采购战战略室备备案。l 采购运营营室收集集供货管管理信息息对连续续两个月月中出现现短交现现象，提提交采购购战略室室，采购购战略室室发整改改通知要要求整改改、视情情况考察察供应商商实际供供应能力力，并做做供应商商资格调调整，进进行亮牌牌直至开除除供应商商资格。l 各厂采购购室对供供应商在在一个月月内出现现两次超超交数量量超过实实际要货货计划的的20%或其他他影响到到库存空空间的情情况，驻驻厂采购购室执行行索赔考考核规定定中具体体条款，并将此此信息及及时传递递到采购购战略室室备案。l 采购战略略室对供供货管理理信息中中的供应应商两个个月连续续出现超超交现象象或拒收收滞留交交货地占占居汽车车有限公公

13、司存放放地一周周以上的的情况。采购战战略室对对供应商商进行予予以考核核，或处处罚性降降低供货货比例或或暂停供供货。4.2供供货质量量管理4.2.1用户户使用产产品质量量信息。l 市场营销销部接到到用户抱抱怨、索索赔和投投诉信息息后，按按照质质量问题题处理规规定组组织相关关部门和和人员分分析处理理，结论论后反馈馈到生产产质量部部，然后后转到采采购供应应部作为为供应商商质量管管理依据据。l 采购供应应部根据据生产质质量部质量周周报和和市场营营销部转转发的突突发的采采购件在在客户处处的信息息中反映映的采购购产品质质量情况况，及时时处理考考评供应应商质量量问题，并登记记汇总分分析作为为供应商商质量管管

14、理依据据。4.2.2采购购件进货货检验验验收信息息、加工工和装配配信息、供应商商交付产产品后的的服务评评价信息息，由各各驻厂采采购室根根据外检检班和各各厂质检检科的相相关信息息，按周周反馈到到采购战战略室。日常发发生的异异常情况况及时通通知采购购战略室室，紧急急情况立立即报告告。l 进货检验验反馈信信息包括括月份交交付批次次及数量量、接收收批次及及数量、让步批批次及数数量、拒拒收批次次及数量量；按月月统计对对于单个个供应商商采购纳纳入不良良品率，采购纳纳入不良良品率分分为A、B、CC、D(分别指指10000pppm以下下，20000pppm以以下、550000ppmm以下、50000pppm以

15、上上)四个个等级，其中重重复发生生保安项项和关键键项不合合格（包包括让步步）的直直接降为为D等。l 加工和装装配过程程反馈信信息指产产品在加加工和装装配过程程反映出出来的不不合格信信息；按按月统计计对单个个供应商商采购后后工程不不良品率率；根据据生产质质量部的的规定的的采购后后工程不不良品率率标准，评价结结果分为为A、BB、C、D四个个等级。l 交付后服服务评价价信息指指：各驻驻厂采购购室针对对采购件件出现质质量不合合格后供供应商服服务的态态度、及及时性、服务效效果和质质量改进进效果的的综合评评价，评评价结果果分为AA、B、C、DD（分别别指满意意、较满满意、一一般、不不满意）四个等等级。4.

16、2.3质量量业绩评评价l 生产质量量部对供供应商产产品质量量业绩进进行初步步综合评评价的结结论。生生产质量量部在初初步综合合评价等等级的基基础上，结合市市场营销销部反馈馈的“用户使使用产品品质量信信息”，做出出综合评评价。当当由于采采购件质质量问题题导致用用户投诉诉或用户户重复抱抱怨或用用户索赔赔金额较较大的，在产品品质量综综合评价价时直接接降为DD等；当当由于采采购件质质量问题题导致用用户抱怨怨但次数数较少且且得到妥妥善处理理、导致致索赔但但金额不不大且供供应商主主动处理理的，在在产品质质量综合合评价时时酌情降降等。最最终评价价等级依依据结果果好坏分分为A、B、CC、D四四等。l 采购供应应

17、部根据据生产质质量部产产品质量量综合评评价结果果，同时时结合日日常收集集的 “进货检检验评价价信息”、“加工和和装配评评价信息息”、“交付后后服务评评价信息息”等对供供应商予予以考评评。4.2.4供应应商质量量业绩影影响l 供应商因因质量原原因出现现在生产产质量部部中质质量月报报业绩绩排名后后十名中中或一次次批量性性的质量量问题，采购战战略室将将同生产产质量部部对供应应商进行行质量保保证能力力认证，同时降降低供应应商等级级，从而而降低供供货份额额幅度在在30%-500%。l 供应商产产品质量量综合评评价结果果为：DD等的供供应商，采购供供应部发发出整改改通知要要求其进进行整改改，视情情况暂停停

18、其供货货，限期期整顿，其间降降低供货货份额，如果没没有整改改效果的的，执行行“亮牌”，直至至开除供供应商资资格。l 供应商产产品质量量综合评评价结果果为：CC等的供供应商，采购供供应部发发出整改改通知，提出改改进要求求，如果果没有改改进效果果的，执执行“亮牌”，直至至开除供供应商资资格。l 供应商产产品质量量综合评评价结果果为：BB等、AA等的供供应商，采购供供应部视视供货管管理情况况，适当当增加55%-110%的的供货份份额，同同时适当当提升供供应商等等级。l 供应商产产品质量量出现较较大问题题，采购购供应部部部长可可以召集集供应商商主要负负责人（包括公公司一把把手、CCEO或或其全权权代表

19、）到采购购供应部部说明情情况，了了解具体体整改措措施和落落实执行行情况。召集不不到、迟迟延或没没有作明明确答复复的依据据本细则则的相关关条款作作相应处处理。4.3供供应商标标识管理理4.3.1标识识要求l 供应商为为我公司司提供的的所有协协作配套套产品原原则上必必须带有有可追溯溯性的标标识，标标识必须须在采购购战略室室备案。小零件件或特殊殊情况不不能做标标识的必必须通知知采购战战略室备备案。采采购战略略室向汽汽车有限限公司各各职能部部门提供供标识档档案。大零部件件标识包包括：1、生产产的公司司标志；2、我我公司图图纸规定定的零件件号；33、零件件炉号或或生产批批号；44、属于于加工的的需使用用

20、钢号在在固定位位置打上上最后工工序的编编号；55、有条条件的公公司可以以使用条条码并建建立零件件信息查查询。小零部件件标识包包括：1、有条条件可以以参照大大零件的的规定；2、无无法作的的可以使使用不同同的颜色色，例如如：镀彩彩锌等手手段；33、部分分特殊零零件在采采购战略略室的要要求下统统一规定定简易符符号；44、向采采购战略略室提供供厂家专专有暗记记备案。l 属于违规规套牌供供应的供供应商将将处罚停停止该零零件的供供应，并并要求暂暂定供货货进行问问题整改改。l 供应商有有毛坯生生产能力力的必须须在毛坯坯非加工工面的明明显的固固定位置置做好零零件标识识，没有有毛坯生生产能力力的必须须向采购购战

21、略室室提供毛毛坯厂家家的资料料（包括括标识），经我我公司认认定后，方可用用于生产产为我公公司配套套的零部部件，毛毛坯厂家家的必须须按照我我公司的的要求做做好零件件标识。l 供应商不不能生产产外采的的但装配配需要的的部件，供应商商的外采采厂家不不得超过过三家并并且必须须有明显显标示，要求按按我公司司的规定定对标识识备案。此文件件作为我我公司评评审供应应商的重重要依据据。l 供应商加加工的零零件原则则上必须须在非加加工面的的明显的的固定位位置做好好加工的的标识，加工标标识建议议按照以以下原则则：l 公司简称称的拼音音缩写（两位以以上）+年月日日（六位位）+JJ+流水水号（任任意位）或者公公司简称称

22、的拼音音缩写（两位以以上）+J使用钢字字打印或或其他不不会短期期磨损的的标记，交采购购战略室室备案。l 标识作为为外检以以及索赔赔的重要要依据，在使用用过程中中将纳入入日常考考核。各采购室室外检班班根据标标识备案案记录对对协作配配套零部部件进行行检验，未登记记备案的的标识不不得通过过外检。供应商在在正式供供货后必必须按照照汽车有有限公司司要求的的时间，对所供供零件做做好标记记。市场营销销部判定定二次追追赔主要要凭据。4.4供供应商积积分管理理4.4.1积分分制度l 公司采购购供应部部采购战战略室负负责对积积分进行行管理；执行依依据为相相关评分分和考核核结果。l 所有合格格供应商商每月可可以得到

23、到1000分的积积分。l 采购战略略室按照照附表中中的项目目对供应应商每月月积分进进行扣除除。附表表：供应应商评分分标准（QCDD+S）(Quualiity +Coost + DDeliiverry+ Serrvicce)序号项目最高扣分分扣分标准准1QQuallityy质量体系系评价5通过ISSO1669499、QS990000、VDAA6.11等的供供应商不不扣分；通过ISSO90000：20000供应应商2分分；通过过本公司司或东风风公司审审核、有有贯标证证书已到到期3分分；未通通过质量量体系贯贯标或未未经本公公司审核核扣5分分；2交货质量量检查15采购纳入入不良品品率每上上升3000p

24、ppm，扣扣1分。超过类别别设定的的ppmm，每上上升3000pppm,扣扣3分。每办一次次让步接接收扣55分。拒收一次次扣100分。3生产中发发现问题题（或影影响生产产）10影响生产产正常进进行的每每次扣33分；影响生产产被迫调调整生产产计划的的每次扣扣5分；影响生产产导致本本公司生生产停产产每次扣扣10分分；直至至扣完。4售后发生生质量问问题101次问题题扣1分；扣扣完为止止；本月月重复出出现每次次扣2-3分；A、B类类件出现现每次55-6分分；A、B类类件出现现严重问问题或零零件数量量较多每每次7-10分分。5公司质量量稽查10A类质量量问题每每次扣99-100分；B类质量量问题每每次扣

25、77-8分分；C类质量量问题每每次扣44-5分分；6质量整改改/重复发发生问题题10未整改一一次扣110分；整改无效效果，每每重复发发生一次次扣5分分。7CCostt价格/成成本5供应商所所供产品品平均价价格水平平以及价价格历史史。计算方式式：1、单个产产品多路路线供应应商价格格按最低低为基准准，每高高出5%扣1分分，直至至扣完55分；单单个产品品单路线线价格按按低于去去年5%的价格格为基准准，每高高出5%扣1分分，直至至扣完55分。22、计算算所有产产品最后后的平均均分。8DDeliiverry批量遵守守率10每降低11%，扣扣1分。扣完为为止。9时间遵守守率10每降低11%，扣扣1分。扣完

26、为为止。10中转库建建立5在十堰或或襄樊只只有一处处中转库库扣分22分，有有两处不不扣分，没有扣扣5分。（工厂所所在地和和加入我我公司要要求的物物流中心心视作有有中转库库）11SServvicee消息反映映准时率率5采购战略略室发出出的供供应商问问题通知知书等等相关信信息，信信息一次次未反馈馈或反馈馈不及时时扣1分，扣扣完为止止。12售后服务务情况5公司各部部门对供供应商服服务进行行投诉一一次1分分，扣完完为止。l 采购战略略室按照照每月供供应商积积分对供供应商原原供货比比例（包包括招标标、议价价供货比比例）进进行调整整。l 连续两个个月的供供应商积积分高于于90分分可以获获得5%-100%增

27、加加份额，并且可可以获得得每月底底10分分的奖励励（不计计入该月月成绩，计入年年度成绩绩。）累累计；低低于800分的供供应商采采购战略略室视供供应情况况降低55%-110%的的供货份份额；低低于700分的供供应商采采购战略略室视供供应情况况降低110%-20%供货份份额。低低于600分的供供应商，采购战战略室视视供应情情况要求求其整改改或者暂暂停供货货。l 每月统计计供应商商的使用用频次，每月供供货额1100万万元以上上的供应应商，每每月获得得每100分的业业绩奖励励积分； 500万元到到1000万每月月获得77分的业业绩奖励励积分；50万万到5万万的每月月获得供供货3分分的业绩绩奖励积积分；

28、每每月供货货额低于于5万元元的不奖奖不扣；供应商商本月未未供货的的扣100分。l 每月积分分加奖励励积分计计入年度度积分，年度积积分在年年末进行行排名，并按AABCDD四等级级分类，D等级级供应商商作为问问题供应应商，限限期整改改或整合合开除。l 采购战略略室按季季度统计计供应商商积分，供应商商的积分分连续三三个月积积分持续续下降110分以以上的（即：连连续三个个月的积积分M11、M22、M33，如果果有M11M22M33，要“考核的的积分”为m= M11-M33，m10。），由采采购战略略室向供供应商发发预考考核通知知单，等于110分的的，考核核10000元，超过部部分每五五分增加加1000

29、0元。例如：下降117分，考核220000元；下下降211分，考考核30000元元。l 采购战略略室对单单月积分分低于770分（不包括括供货业业绩奖励励积分）的供应应商发预考核核通知单单，考考核10000元元。每低低5分增增加10000元元。例如如：得分分 688分，考考核10000元元；得分分64分分，考核核20000元。4.5索索赔与考考核4.5.1供货货管理问问题的索索赔与考考核l 供应商如如果预计计会出现现短交情情况，提提前五天天书面形形式通知知东风汽汽车有限限公司，采购供供应部根根据实际际情况进进行调序序。对因因不可抗抗力而发发生供货货延迟，供应商商及时通通知东风风汽车有有限公司司。

30、采购购战略室室对要求求调序供供应商登登记供应应商业绩绩，每月月出现两两次调序序或在连连续两月月出现调调序情况况，采购购战略室室降低其其份额或或者暂停停其供货货，并降降低其等等级直至至开除供供应商资资格。l 时间遵守守率、数数量遵守守率每月月必须是是1000%，每每降低22%考核核责任供供应商110000元。因为供应应商原因因造成东东风公司司和其他他主要客客户总装装停线，东风公公司和主主要客户户考核东东风汽车车的费用用，由供供应商承承担的费费用1000%后后加罚220%。因为供应应商原因因造成汽汽车有限限公司生生产停线线，汽车车有限公公司处罚罚考核的的，由供供应商承承担的费费用1000%后后加罚

31、110%。因为供应应商延误误交货时时间，导导致桥装装以外的的生产线线停工及及加连班班的责任任单位，停线按按每分钟钟考核550元，加连班班每小时时考核5500-20000元。l 计划员协协调供应应商要求求到货的的，得到到供应商商确认。但当天天未到货货的，采采购供应应部考核核供应商商每次110000元，或或没有准准时到货货的按每每小时1100元元考核供供应商，或经外外检入库库数少于于原计划划数量的的每少110%考考核供应应商1000元。l 出现较大大的零件件混装问问题，按按每件550元考考核。获获直接考考核责任任单位110000元，索索赔费用用另计。l 根据以上上情况采采购供应应部向责责任供应应商

32、出具具“预考核核通知书书”。“预考通通知书”明确以以下内容容：考核单位位：指责责任供应应商；考核金额额：对用用户赔偿偿的费用用，可附附理赔的的凭证；考核原因因：考核核具体情情况或附附原始索索赔申请请单材料料复印件件和其他他需赔偿偿的材料料复印件件；总考核费费用：为为全部停停工单元元的工时时损失和和动能损损失金额额之和，其中包包括因停停产而导导致的相相关服务务人员（如仓储储、运输输、检验验、动能能运行等等）的停停工损失失即考核核费用，再加上上处罚考考核费用用；采购供应应部将预考核核通知书书及其其附件分分别传至至计划财财务部一一份、采采购供应应部自留留复印件件。计划财务务部负责责预考考核通知知书的

33、的强制执执行。l 特殊情况况下停产产索赔金金额的确确定因天气或或其他不不可抗拒拒的自然然灾害导导致供货货零部件件发交受受阻，供供应商经经过努力力仍未能能避免汽汽车有限限公司生生产停线线，提供供充分证证据的情情况下，免予提提出停产产索赔和和考核。因不可预预见的停停电停水水停气等等原因造造成供货货零部件件欠产，供应商商经过努努力仍未未能避免免汽车有有限公司司生产停停线，提提供充分分证据的的情况下下，按总总索赔金金额的550%提提出停产产索赔与与考核。4.5.2供货货质量问问题的索索赔与考考核l 东风汽车车有限公公司根据据每年KKPI指指标分解解质量指指标给主主要供应应商，得得到供应应商确认认后执行

34、行。主要指标标：交检的不不良品率率每上升升3000ppmm，考核核供应商商3000元；现场发现现的不良良品率（采购后后工程不不良品率率）每上上升1000pppm，考考核供应应商3000元；采购件索索赔率每每上升00.1%，考核核供应商商10000元。l 供应商按按计划供供货，因因供应商商产品质质量引起起的索赔赔与考核核按以下下标准执执行。索索赔时，采购供供应部向向供应商商出具“预考核核通知书书”；若因因供应商商产品质质量问题题造成的的公司停停线，并并且采购购供应部部采购战战略室以以重大质质量问题题和重大大供货问问题处理理，暂停停该供应应商的供供货，传传递问问题整改改通知书书给供供应商并并责令其

35、其整改，整改无无效果，进行亮亮牌，直直到取消消供应商商资格。l 零件从进进厂检验验到装配配出厂之之前出现现质量问问题的索索赔进料检验验过程出出现质量量问题的的索赔（包括零零件在生生产质量量部在质质量缉查查过程中中出现质质量问题题的索赔赔）：（）交交付的检检验报告告、材质质报告、检验棒棒等用于于检验的的于实物物不相符符，每次次扣10000元元；（）零零件检验验不合格格出现退退货情况况，每批批次要收收取检验验费用：检验费用用委托托检验费费化验验费物物理试验验费人人工检验验费。其中委托托检验费费是指我我公司无无能力检检验的项项目需要要在其他他检验机机构（单单位）所所造成的的费用，此费用用按实际际情况

36、收收取；化化验费按按2000元标准准收取；物理试试验费按按2000元收取取；人工工检验费费是指我我公司外外协检查查员检验验过程中中发生的的费用，此项费费用根据据检验的的复杂程程度按550-1150元元的标准准收取。（）零零件检验验后出现现让步接接收的情情况： 东风公司司级让步步：产品品要降价价1530%；汽车车有限公公司级让让步：产产品要降降价100155%；工工厂级让让步：产产品要降降价510%。每月单个个供应商商让步次次数不得得超过22次。超超过2次次，每次次考核110000元。零件在加加工过程程中出现现的质量量问题的的索赔：（）加加工过程程中出现现需要批批量退货货的情况况：索赔费用用检验

37、验费用无效保保存费退货装装车费用用其中检验验费用按按上面条条款执行行;无效效保存费费包括零零件在厂厂内的转转运费及及仓库的的保管维维护费,此项费费用按110000元收取取;退货货装车费费用按3300元元/每批批收取。如果严重重质量问问题直接接考核责责任单位位50000元，索赔费费用另计计。如果一般般质量问问题每个个零件550元计计算索赔赔费用。（）加加工过程程中因零零件质量量问题引引起的返返修及由由此引起起的后续续工序或或其他零零件的返返修，考考核标准准为：550元/分钟，视同供供货停线线考核；返修费费用按220元/小时每每人次；其他实实物另计计。（）加加工过程程中因零零件质量量问题产产生的索

38、索赔：一次性出出现122辆份以以上不合合格的总总成和零零部件，记为批批量质量量问题。批量质量量问题和和零星质质量问题题。批量问题题索赔费费用数数量（此零零件成品品价格-此零件件的毛坯坯价格）检验验费用无效保保存费用用退货货装车费费用；如果严重重质量问问题直接接考核责责任单位位50000元，索赔费费用另计计。如果一般般质量问问题每个个零件550元计计算索赔赔费用。零星问题题索赔费费用废废品数量量（此零零件成品品价格此零件件的毛坯坯价格）。其中中成品价价格及毛毛坯价格格按我公公司财务务核算的的零件价价格为准准。如果严重重质量问问题可以以直接考考核责任任单位110000元，索索赔费用用另计。如果一般

39、般质量问问题每个个零件550元计计算索赔赔费用。l 零件装配配出厂后后因质量量问题造造成的质质量索赔赔按我公公司市场场营销部部的索赔赔标准执执行。l 供应商供供货质量量异常的的考核。4.5.3标识识管理的的考核l 供应商未未能按照照规定的的时间提提供零件件标识备备案，采采购战略略室发出出供应应商整改改通知书书，仍仍不执行行的，考考核10000元元。l 供应商提提供的零零件未按按已备案案的标识识提供零零件，每每个零件件50元元计算考考核供应应商。l 供应商提提供的零零部件含含有没有有登记备备案的厂厂家零件件毛坯或或部件的的，采购购战略室室要求供供应商整整改或提提供资料料备案，无效果果的一次次性考

40、核核50000元或或暂停供供货资格格。4.5.4索赔赔申述l 供应商在在接到预考核核通知书书后超超过5天天或通知知后不做做任何回回应的视视为认同同赔偿，计财部部按预预考核通通知书执行。l 供应商在在接到预考核核通知书书后55天内，向东风风汽车有有限公司司采购供供应部提提供相关关资料进进行申述述。l 采购供应应部根据据相关资资料是否否有足够够的说服服力，证证明免于于赔偿或或降低赔赔偿。采采购供应应部向主主管采购购的副总总经理请请示维持持索赔、降低索索赔或免免于索赔赔。5.其他他5.1采采购供应应部同供供应商签签署相关关协议使使供应商商认同本本协议内内容。5.2供供应商KKPI指指标确认认。采购供应应部会同同公司各各部门制制定年度度KPII指标，落实到到每个供供应商，签署相相关文件件是供应应商认同同年度供供应商的的KPII指标，然后按按照本协协议相关关内容之之行索赔赔与考核核。第 9 页 共 9 页