企业管理压缩机风机泵安装工程施工及验收规范.docx

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1、压缩机、风机、泵安装装工程施施工及验验收规范范（2）第条条电动机机轴与风风机轴找找正时应应符合下下列要求求：一、无中间间传动轴轴机组的的联轴器器找正时时，其径径向位移移偏差不不应大于于；两两轴线倾倾斜度偏偏差不应应大于/；二、具有中中间传动动轴的机机组找正正时应符符合下列列要求：应计算算并留出出中间轴轴的热膨膨胀量，同时使使电动机机转子位位于电动动机所要要求的磁磁力中心心位置上上，然后后，再稳稳定两轴轴之间的的距离；测量同同轴度时时转动轴轴系应每每隔分别测测量中间间轴两端端每对半半联轴器器两端面面之间四四个位置置的间隙隙差，其其差值应应控制在在图的范围围内。第条条可调叶叶片及其其调节装装置在静

2、静态下应应检查其其调节功功能、调调节角度度范围、安全限限位的可可靠性和和角度指指示的准准确性。各供油油系统和和液压控控制系统统应无泄泄漏现象象。第条进气气室、扩扩压器与与机壳之之间，进进气室、扩压器器与前后后风筒之之间的连连接应对对中，并并贴平。各部分分的连接接不得使使机壳（主风筒筒）产生生叶顶间间隙改变变的变形形。第条轴流流通风机机试运转转前应符符合下列列要求：一、电动机机转向应应正确；油位、叶片数数量、叶叶片安装装角、叶叶顶间隙隙、叶片片调节装装置功能能、调节节范围均均应符合合设备技技术文件件的规定定；风机机管道内内不得留留有任何何污杂物物；二、叶片角角度可调调的风机机，应将将可调叶叶片调

3、节节到设备备技术文文件规定定的启动动角度；三、盘车应应无卡阻阻现象，并关闭闭所有人人孔门；四、应启动动供油装装置并运运转，其油油温和油油压均应应符合设设备技术术文件的的规定。第条风机机试运转转，应符符合下列列要求：一、启动时时，各部部位应无无异常现现象；当当有异常常现象时时应立即即停机检检查，查查明原因因并应消消除；二、启动后后调节叶叶片时，其电流流不得大大于电动动机的额额定电流流值；三、运行时时，风机机严禁停停留于喘喘振工况况内；四、滚动轴轴承正常常工作温温度不应应大于，瞬时时最高温温度不应应大于，温升升不应超超过；滑动动轴承的的正常工工作温度度不应大大于；五、风机轴轴承的振振动速度度有效值

4、值不应大大于/；轴承箱箱安装在在机壳内内的风机机，其振振动值可可在机壳壳上进行行测量；六、主轴承承温升稳稳定后，连续试试运转时时间不应应少于；停停机后应应检查管管道的密密封性和和叶顶间间隙。第四四节罗茨茨和叶氏氏鼓风机机第条条罗茨和和叶氏鼓鼓风机的的清洗和和检查应应符合下下列要求求：一、清洗齿齿轮箱及及其齿轮轮；二、转子转转动应灵灵活；机机壳内部部应无脏脏物和杂杂物；三、清洗润润滑系统统应清洁洁，并畅畅通。第条条风机的的纵向和和横向安安装水平平应在主主轴和进进气口、排气口口法兰面面上进行行测量，其偏差差均不应应大于/。第条风风机安装装时，应应检查正正、反两两个方向向转子与与转子间间、转子子与机

5、壳壳间、转转子与墙墙板间以以及齿轮轮副侧的的间隙，其间隙隙值均应应符合设设备技术术文件的的规定。第条条电动机机与风机机两半联联轴器连连接时，径向位位移不应应大于；两轴轴线倾斜斜度不应应大于/。第条条风机试试运转前前应符合合下列要要求：一、加注润润滑油的的规格、数量应应符合设设计的规规定；二、接通冷冷却系统统的冷却却水；三、全开鼓鼓风机进进气和排排气阀门门；四、盘动转转子，应应无异常常声响；五、电动机机转向应应与风机机转向相相符。第条条风机试试运转应应符合下下列要求求：一、进气和和排气口口阀门应应在全开开的条件件下进行行空负荷荷运转，运转时时间不得得小于；二、空负荷荷运转正正常后，应逐步步缓慢地

6、地关闭排排气阀，直至排排气压力力调节到到设计升升压值时时，电动动机的电电流不得得超过其其额定电电流值；三、负荷试试运转中中，不得得完全关关闭进气气、排气气口的阀阀门，不不应超负负荷运转转，并应应在逐步步卸荷后后停机，不得在在满负荷荷下突然然停机；四、负荷试试运转中中，轴承承温度不不应超过过；润滑滑油温度度不应超超过；振动动速度有有效值不不应大于于/；五、当轴承承温升在在半小时时内的温温度变化化不大于于时，连连续负荷荷试运转转时间不不应小于于。第五五节离心心鼓风机机和离心心压缩机机第条条离心鼓鼓风机和和离心压压缩机的的清洗和和检查应应符合下下列要求求：一、各机件件的附属属设备应应清洗洁洁净；当当

7、有锈蚀蚀时应清清除，并并应防止止安装期期间再产产生锈蚀蚀；二、机壳垂垂直中分分面不应应拆卸清清洗；筒筒型结构构机器的的清洗应应按设备备技术文文件的规规定执行行。扩压压器和回回流器组组装成一一体的隔隔板、与与机壳固固定在一一起的轴轴承箱等等在清洗洗时不应应折卸；带调整整垫结构构的组件件拆洗时时应做好好标记，并不得得互换组组别或位位置；三、润滑系系统、密密封系统统中的油油泵、过过滤器、油冷却却器和安安全阀等等应拆卸卸清洗、油冷却却器应作作严密性性试验；四、气体冷冷却器应应拆卸清清洗洁净净后，再再作严密密性试验验，气体体管路的的阀门和和调节装装置应清清洗洁净净，当无无特殊要要求时，可不作作严密性性试

8、验。第条条机组安安装前垫垫铁和底底座应符符合下列列要求：一、应按机机组体积积的大小小选择成成对斜垫垫铁；对对于转速速超过燉的的机组，各块垫垫铁之间间和垫铁铁与底座座之间的的接触面面面积均均不应小小于接合合面的，局部间间隙不应应大于；二、座浆法法平垫铁铁的安装装水平偏偏差不应应大于/，同时对对各部分分的平垫垫铁应保保持在同同一标高高位置上上，其标标高的允允许偏差差为；无垫垫铁安装装法埋设设的临时时垫铁安安装水平平偏差不不应大于于/，其标高高允许偏偏差为；采用用压浆法法施工时时，应及及时检查查垫铁之之间的间间隙；三、应检查查轴承座座与底座座之间未未拧紧螺螺栓时的的间隙，其间隙隙不应大大于；四、底座

9、上上的导向向键与机机体间的的配合间间隙应均均匀，并并应符合合设备技技术文件件的规定定。当无无规定时时，其水水平导向向键在固固定键槽槽内的过过盈宜宜为；在滑滑动键槽槽内的两两侧总间间隙（）宜宜为；顶间间隙宜宜为；埋埋头螺栓栓与键顶顶面的距距离应应等于或或大于；垂垂直导向向键的轴轴向间隙隙和和应应等于或或大于。第条条机组中中基准设设备找正正、调平平时，应应符合下下列要求求：一、设备中中心的标标高和位位置应符符合设计计要求，其允许许偏差为为；二、当以鼓鼓风机或或压缩机机为基准准时，其其纵向安安装水平平偏差不不应大于于/，并应应在主轴轴上进行行测量；横向安安装水平平偏差不不应大于于/，并应应在机壳壳中

10、分面面上进行行测量；三、当以增增速器为为基准时时，其纵纵向和横横向安装装水平偏偏差均不不应大于于/；横向向安装水水平应在在箱体中中分面上上进行测测量，纵纵向安装装水平应应在大齿齿轮轴上上进行测测量。第条条机组中中非基准准设备的的找正、调平应应符合下下列要求求：一、纵向安安装水平平应以基基准设备备为准进进行找正正调平；横向安安装水平平应按规规范第条的的规定执执行；二、两个半半联轴器器之间的的端面间间隙应符符合设备备技术文文件的规规定；对对具有滑滑动轴承承的电动动机，其其转子应应在磁力力中心位位置上，并确定定联轴器器端面间间隙。第条条在电动动机、汽汽轮机、燃汽轮轮机与增增速器、鼓风机机、压缩缩机之

11、间间进行找找正时，其同轴轴度应符符合设备备技术文文件的规规定。第条条鼓风机机或压缩缩机找正正、调平平时，轴轴承座和和下机壳壳与底座座之间的的接合应应符合下下列要求求：一、轴承座座与底座座之间或或机壳锚锚爪与底底座之间间的局部部间隙不不应大于于；二、有导向向键的轴轴承座或或机壳锚锚爪与底底座之间间的连接接螺栓的的固定应应有利于于机壳热热膨胀，螺栓与与螺栓孔孔的间隙隙和螺母母与机座座间的间间隙，应应符合设设备技术术文件的的规定。当无规规定时，螺栓在在螺栓孔孔内应为为偏心放放置，其其螺母与与机座间间的间隙隙宜为（见见图）。第条条径向轴轴承与轴轴颈的接接触要求求和顶间间隙、侧侧间隙，推力轴轴承与止止推

12、盘的的接触要要求和轴轴向间隙隙，轴承承与轴承承盖的过过盈量均均应符合合设备技技术文件件的规定定。当不不符合要要求时，应进行行调整。可倾瓦瓦轴承组组装后，每块瓦瓦应能自自由摆动动，无卡卡阻现象象。第条条转子各各部位的的轴向和和径向跳跳动以及及与气密密体之间间的气密密间隙均均应符合合设备技技术文件件的规定定。第条条轴端密密封装置置应按设设备技术术文件的的规定进进行组装装。其中中，浮环环密封的的安装应应符合下下列要求求：一、密封元元件及密封封轴或轴轴套表面面，应无无毛刺和和轴向沟沟槽，并并应清洗洗洁净：注：密封元元件是指指浮环座座、内外外浮环等等。二、测量各各密封元元件的有有关配合合尺寸和和检查轴轴

13、与浮环环间的径径向间隙隙应符合合设备技技术文件件的规定定，当不不符合规规定时应应进行修修整或更更换；三、内环和和外环的的位置不不得装错错；四、浮环安安装时，应在其其内圆表表面和端端面涂上上透平油油。第条上下下机壳的的结合面面应贴合合；未拧拧紧螺栓栓之前其其局部间间隙，当当设备技技术文件件无规定定时，应应符合下下列要求求：一、工作压压力小于于或等于于时，间隙值值不应大大于；工工作压力力大于时，间间隙值不不应大于于；二、当超过过上述间间隙值时时应查找找原因，并应消消除内装装件过盈盈或局部部堆高；当因机机壳变形形引起误误差，且且在拧紧紧螺栓后后又能消消除间隙隙时，在在不影响响机器装装配精度度的情况况

14、下，可可不作修修整；三、结合面面之间，当无特特殊要求求时，应应均匀涂涂上密封封涂料。第条增速速器组装装应符合合下列要要求：一、行星齿齿轮增速速器的组组装应按按设备技技术文件件的规定定执行；二、增速器器底面与与底座应应紧密贴贴合；未未拧紧螺螺栓之前前应用塞塞尺检查查其局部部间隙并并不应大大于；三、轴瓦与与轴颈各各部位配配合的顶顶间隙、侧间隙隙、接触触要求、轴瓦与与轴承压压盖的过过盈值等等，均应应符合设设备技术术文件的的规定。当不符符合要求求时，应应进行调调整；四、齿轮组组轴间的的中心距距、平行行度、齿齿侧间隙隙和齿面面接触要要求均应应符合设设备技术术文件的的规定；五、增速箱箱中分面面局部间间隙不

15、应应大于；六、齿轮副副的接触触迹线和和接触斑斑点的检检验与调调整应符符合下列列要求：应在大大齿轮若若干齿面面上均匀匀涂上颜颜色，将将小齿轮轮擦净，并对小小齿轮施施加一定定阻力。转动大大齿轮数数次，被被印在小小齿轮上上的色迹迹，即为为静态接接触迹线线，再用用胶带粘粘揭色迹迹，该迹迹线长度度应符合合设备技技术文件件的规定定；试运转转前，应应在大齿齿轮若干干齿面上上涂上一一层不溶溶于油的的颜色；试运转转后，应应根据颜颜色的脱脱落测得得动态接接触斑点点并应符符合设备备技术文文件的规规定；型型压缩机机增速器器轮齿静静态接触触迹线长长度不应应小于齿齿长的，动态接接触斑点点长度不不应小于于齿长。高速圆圆弧圆

16、柱柱齿轮增增速器，其静态态接触迹迹线长度度不应小小于齿长长的，动动态接触触斑点长长度不应应小于；接触位位置距齿齿顶的高高度凸凸齿应为为，凹齿齿应为。渐开线线齿轮增增速器，其接触触斑点长长度不应应小于齿齿长的，高度不不应小于于齿高的的。注：为为法向模模数。当轮齿齿接触调调整与齿齿轮轴线线平行度度发生矛矛盾时，应首先先满足接接触的质质量，其其平行度度可不作作调整。第条管路路与鼓风风机或压压缩机不不应强行行连接；当连接接时，应应采用百百分表监监控风机机联轴器器的移动动，复检检鼓风机机或压缩缩机的找找正精度度并调整整达到要要求。第条所有有油管润润滑点、密封、控制和和与油接接触的机机器零件件和部件件，均

17、应应循环冲冲选，并并应符合合下列要要求：一、应按设设备技术术文件规规定使用用的油进进行冲洗洗；二、冲洗前前，润滑滑点上游游的节流流阀应全全部打开开，保持持最大流流速；三、冲洗油油的温度度应尽量量与机组组运行温温度相同同或冷热热交替；四、冲洗中中，视油油的清洁洁程度应应经常清清洗滤油油器，并并定期轻轻敲油管管；五、冲洗时时间不得得小于；六、检查滤滤油器过过滤网上上不得留留有硬质质颗粒；在油温温相同的的条件下下，滤油油器前、后压差差应在内保保持稳定定。第条鼓风风机、压压缩机的的负荷试试运转时时，应先先试驱动动机、增增速器后后试整机机。整机机的试运运转应先先进行小小负荷试试运转，并将进进气节流流门开

18、至至，然后后进行负负荷试运运转。试试运转宜宜采用空空气作为为压缩介介质；当当工作介介质不是是空气时时，负荷荷试运转转应按设设备技术术文件的的规定执执行。第条鼓风风机、压压缩机试试运转前前应符合合下列要要求：一、应按设设备技术术文件的的规定将将润滑系系统、密密封系统统和液压压控制系系统清洗洗洁净并并应作循循环清洗洗；二、加注润润滑油的的规格和和数量应应符合设设备技术术文件的的规定；三、润滑、密封和和控制等等系统的的连锁装装置、机机组的防防喘振装装置、水水路系统统的调节节装置等等以及阀阀门、仪仪表均应应灵敏可可靠，并并应符合合设备技技术文件件的规定定；四、具有浮浮环密封封的压缩缩机，当当采用空空气

19、进行行试运转转时，应应取出浮浮环座及及内外浮浮环，并并更换预预先准备备的梳齿齿形试车车密封；进油管管高位罐罐液面的的气管应应通大气气；五、主机的的进气管管和与其其连接的的有关设设备应清清扫洁净净；六、电动机机、汽轮轮机和尾尾气透平平机等驱驱动机器器的转向向应符合合设备技技术文件件的规定定；七、盘动主主机转子子应无卡卡阻和碰碰刮现象象；八、阀件和和控制装装置应处处于设备备技术文文件所规规定的使使风机为为最小负负荷时的的启动位位置；九、机组各各辅助设设备均应应按设备备技术文文件的规规定进行行单机试试运转并并应合格格；十、各项安安全措施施应符合合要求。第条鼓风风机、压压缩机的的整机试试运转应应符合下

20、下列要求求：一、启动润润滑、密密封和控控制油系系统，应应符合设设备技术术文件的的规定。当无规规定时，应符合合下列要要求：轴承润润滑油的的进油温温度宜为为，启动动时的油油温不应应小于；轴承承的进油油压力宜宜为，当油油压小于于时应应报警，并启动动辅助油油泵；当当油压下下降到时应停停机；浮环密密封油参参与整机机试运转转的正常常进油温温度应为为；油压压高于气气封压力力的压差差应为；当当采用高高位罐压压差的系系统时，高位罐罐液面高高于或低低于正常常液位时应应报警；低于时应应过低报报警；低低于时应停停机；控制油油系统应应按规定定进行调调整；二、以电动动机带动动的主机机，应先先点动检检查转子子与定子子并应无

21、无摩擦和和异常声声响；以以汽轮机机带动的的主机在在启动时时，应按按设备技技术文件件的规定定分阶段段升速；三、小负荷荷试运转转后后，应停停机检查查各轴承承、轴颈颈的润滑滑情况，当有磨磨损时应应及时修修整；对对有齿轮轮变速器器的机组组，应检检测齿轮轮的接触触斑点，当不符符合要求求时，应应按本规规范第条条第六款款进行调调整；四、小负荷荷试运转转的时间间应按设设备技术术文件的的规定执执行。当当无规定定时，工工作转速速小于或或等于/的的机组应应为，工作作转速大大于/的机机组应为为。五、负荷试试运转的的开始阶阶段，主主机的排排气应缓缓慢升压压，每升压不不得大于于，并应应逐步达达到设计计工况；六、风机不不得

22、在喘喘振区域域内运转转；启动动时，不不得在临临界转速速附近运运转；七、连续负负荷试运运转的时时间不应应小于。运转中中，每隔隔一定的的时间应应检查润润滑油温温度和压压力、冷冷却水温温度和水水量、轴轴承或轴轴的振动动值和轴轴承的温温度、进进气与排排气管路路上各段段气体的的温度和和压力、电动机机的电流流、电压压和功率率因数、汽轮机机、燃气气轮机所所要求测测量的参参数值以以及安全全保护装装置等，并应符符合设备备技术文文件的规规定和做做记录；八、试运转转中，在在轴颈附附近测得得的轴振振动双振振幅值（用非接接触式测测振仪测测得的峰峰峰值值），应应符合设设备技术术文件的的规定；若机组组中无此此仪器可可采用接

23、接触式测测振仪在在轴承壳壳上检测测轴承振振动速度度有效值值，该值值应符合合设备技技术文件件的规定定。当无无规定时时，应符符合表的规规定；九、轴承温温度或轴轴承排油油温度应应符合设设备技术术文件的的规定。当无无规定时时，宜符符合表的规规定。十、停机后后或或轴承回回油温度度降到低低于后，方方可停止止油泵的的工作，停机后后的盘车车应按设设备技术术文件的的规定执执行；十一一、试运运转完毕毕，应将将各有关关装置调调整到准准备启动动状态。第六六节轴流流鼓风机机和轴流流压缩机机第条条轴流鼓鼓风机和和轴流压压缩机的的清洗和和装配应应符合下下列要求求：一、现场组组装时，机器各各配合表表面、机机加工表表面、转转动

24、部件件表面均均应清洗洗洁净；当有锈锈蚀时应应清除，并应防防止安装装期间发发生锈蚀蚀；二、机器各各主要部部件、机机壳、调调节缸、叶片承承缸和转转子在装装配吊运运过程中中，应保保持水平平，其装装配程序序应符合合设备技技术文件件的规定定；三、润滑油油系统、动力油油系统和和顶升油油系统的的油泵、过滤器器、冷却却器和安安全阀等等应拆卸卸清洗，冷却器器应作严严密性试试验；四、有预紧紧力要求求的螺栓栓在正式式拧紧时时，螺纹纹部分应应涂上二二硫化钼钼油，同同时应按按规定力力矩或规规定的螺螺母转动动角度拧拧紧；刚刚性连接接的联轴轴器螺栓栓应按螺螺栓伸长长量控制制其预紧紧力。第条条埋设底底座调整整螺栓的的支承垫垫

25、板时，应符合合下列要要求：一、垫板的的埋设可可按现行行国家标标准机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范通通用规范范附录录八的规规定执行行；二、垫板底底层混凝凝土的耐耐压强度度不应低低于；厚度度宜为；每块块垫板的的安装水水平偏差差不应大大于/；三、每块垫垫板的标标高允许许偏差为为。第条条轴流鼓鼓风机或或压缩机机的底座座找正调调平时，应符合合下列要要求：一、应通过过底座上上的调整整螺栓和和地脚螺螺栓，调调平底座座各支撑撑机壳的的支座面面、连接接纵向键键座的结结合面或或固定轴轴承座的的结合面面，其各各支座上上平面的的纵向和和横向安安装水平平偏差均均不应大大于/；各各结合面面上的纵纵向和横横向安装装

26、水平偏偏差均不不应大于于/；二、拧紧底底座上的的调整螺螺栓时，螺栓露露出底座座下平面面的长度度应符合合设备技技术文件件的规定定。第条条机组中中当以主主机作为为找正调调平基准准设备时时，其纵纵向安装装水平偏偏差不应应大于/，并应在在颈轴上上进行测测量；其横横向安装装水平偏偏差不应应大于/，并应在在机壳中中分面上上进行测测量。机机组中非非基准设设备的找找正调平平应按本本规范第第条条的规定定执行。第条条下机壳壳找正调调平时应应符合下下列要求求：一、机壳的的四个支支撑面应应采用油油石打光光，不得得留有毛毛刺和飞飞边；二、下机壳壳与底座座的支座座连接时时，应将将支承导导向键涂涂上二硫硫化钼油油，并轻轻轻

27、推入入键槽，不得强强行打入入；三、下机壳壳找正调调平应按按本规范范第条的规规定执行行，同时时应使四四个支座座的定位位螺栓位位于孔中中心；下下机壳的的找正、调平可可采用更更换纵向向导向键键和支承承导向键键的不同同厚度的的垫片进进行调整整。第条条装配定定子部分分的内装装件应按按设备技技术文件件的规定定进行，并必须须按出厂厂要求的的各端之之间的距距离、值，连连接调节节缸和伺伺服马达达。第条条静叶角角度值、调节缸缸位移与与静叶角角度曲线线、转子子跳动值值、动叶叶和静叶叶的叶顶顶间隙值值、密封封间隙值值、轴承承间隙值值、轴承承压盖过过盈值、油封间间隙值、转子在在轴承箱箱中的轴轴向和径径向位置置尺寸、机壳

28、中中分面的的自由间间隙等应应按设备备技术文文件的规规定检测测和调整整。第条条增速器器的找正正调平应应按本规规范第条、第条和第第条条的规定定执行。第条条机组找找正前应应符合下下列要求求：一、轴承应应安装完完毕，轴轴承与轴轴颈的间间隙和接接触情况况应符合合规定；二、盘动转转子，应应转动灵灵活、无无卡碰现现象；三、叶顶间间隙值、转子和和联轴器器的跳动动值均应应符合要要求。第条机组组找正的的同轴度度要求应应符合设设备技术术文件的的规定。当无规规定时，联轴器器的径向向位移宜宜为，轴线线倾斜度度不应大大于燉。第条管路路的装配配应符合合下列要要求：一、机组找找正调平平后，方方可配制制并连接接进气、排气和和润

29、滑等等管路；二、各管路路连接所所造成的的外加于于机器法法兰的外外力矩不不得大于于设备技技术文件件的规定定值。管管路连接接时，应应采用百百分表监监控联轴轴器的移移动。连连接后，应复测测机组的的找正调调平精度度；三、进气和和排气管管路应清清理洁净净，并应应无焊渣渣、锈皮皮和脏物物；检查查合格后后，应即即封闭人人孔。第条连接接刚性的的中间轴轴应符合合下列要要求：一、应分别别连接中中间轴的的一端；检查未未连端法法兰的径径向跳动动值，并并应按下下式计算算：二、螺栓与与螺母应应按编号号进行连连接，不不得相互互混淆；三、螺栓的的拧紧程程度应按按规定的的伸长量量控制其其预紧力力。当无无规定时时，宜为为计算长长

30、度的/。拧紧螺螺栓时应应对称均均匀，并并应分两两次进行行拧紧。第条轴流流鼓风机机或压缩缩机试运运转前除除应符合合第条的的规定外外，还应应将排气气阀关闭闭，放空空阀打开开；静叶叶角度应应调整到到最小工工作角度度或使静静叶关闭闭的启动动状态。第条轴流流鼓风机机和轴流流压缩机机试运转转应符合合下列要要求：一、由透平平机驱动动的主机机，应按按升速曲曲线分阶阶段升速速，不得得在轴系系的各临临界转速速附近停停留运转转；二、主机启启动达到到额定转转速后，静叶应应尽快调调节到最最小工作作角；不不应在静静叶关闭闭的启动动状态下下停留运运转较长长的时间间；三、在未测测定和整整定防喘喘振曲线线之前，不得靠靠近性能能

31、曲线上上的喘振振区运行行；四、主机启启动时，润滑油油的温度度不应低低于；运行行中轴承承的进油油温度应应控制在在；五、运行期期间，润润滑油、动力油油的压力力和油过过滤器的的压差应应符合设设备技术术文件中中因果图图的参数数要求；六、试运转转中，在在轴颈附附近测得得的轴振振动双振振幅值（用非接接触式测测振仪测测得的峰峰峰值值），应应符合设设备技术术文件的的规定。当无规规定时，应按下下式计算算：七、轴承温温度不应应超过设设备技术术文件的的规定值值，当无无规定时时，应按按表的规定定执行。第条机组组的停机机应符合合下列要要求：一、停机前前应将静静叶角度度调节到到最小工工作角或或静叶关关闭状态态，同时时打开放放空阀，关闭排排气阀；二、停机后后，应慢慢速盘动动转子，直到轴轴承与主主机排气气侧之间间的主轴轴温度低低于时，润润滑油泵泵方可停停机。