厂房高支模施工专项方案.docx

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1、江苏省江建集团有限公司 主厂房高支模施工专项方案中安联合合煤化工工项目煤制1770万吨吨/年甲甲醇及转转化烯烃烃动力中心心工程主厂房高支模施工 方案编制单位位名称：江苏省省江建集集团有限限公司编制时间间：20014年年10月月15日日目 录录目录2第一节、工程概概况3第二节、编制依依据7第三节、施工计计划8第四节、施工工工艺技术术12第五节、施工安安全保证证措施222第六节、劳动力力计划334第七节、计算书书及相关关图纸33579第一节、工程概概况一） 工工程简介介序 号项 目内 容1工程名称称中安联合合煤制甲甲醇及转转化烯烃烃项目动动力中心心2单体名称称动力中心心主厂房房工程3工程地点点淮南

2、市潘潘集区祁祁集镇工工业区4建设单位位中安联合合煤化有有限责任任公司5设计单位位中国联合合工程公公司6监理单位位安徽万纬纬工程管管理有限限责任公公司7工期要求求20144年100月1日至220155年2月1日8质量要求求合格工程程（二） 结构概概况中安联合合煤制甲甲醇及转转化烯烃烃项目动动力中心心主厂房房项目工工程建设设地点:淮南市市潘集区区祁集镇镇工业区区；属于于框架结结构；主主厂房为为单独单单体工程程，地上上5层；建筑高高度：336.66m；总建建筑面积积：2889922平方米米；总工工期：1150天天。本工程按按照住建建部危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质2000988

3、7号文文要求，将模板板工程及及支撑体体系划分分为三种种类型，并分别别编制专专项施工工方案。第一种种，普通通模板及及支撑体体系，搭搭设高度度5m以以下、搭搭设跨度度10mm以下的的模板及及支撑体体系；第第二种，危险性性较大的的模板及及支撑体体系，搭搭设高度度大于等等于5mm小于88m、搭搭设跨度度大于等等于100米小于于18米米的模板板及支撑撑体系；第三种种，超过过一定规规模的危危险性较较大的模模板及支支撑体系系，搭设设高度88m及以以上、集集中线荷荷载200KN/m及以以上的模模板及支支撑体系系。本方方案为第第三种超超过一定定规模的的危险性性较大的的模板及及支撑体体系专项项方案，需要经经过专家

4、家论证。（1） 本工程搭搭设高度度大于88m的模模板及支支撑体系系构件主主要有CC轴DD轴交11轴223轴梁板板，模板板搭设高高度范围围有-33.1mm100.5mm，100.5mm244.0mm，梁的的截面尺尺寸有3300*10000mmm，6000*220000mm，详见下下表：超过一定定规模的的危险性性较大的的模板及及支撑体体系结构构构件列列表一部位主厂房轴线位置置C-1C-223/ DD-1D-223搭设标高高-3.11m110.55m10.55m224.0mm搭设高度度13.66m13.55m搭设面积积2024420244梁截面；梁跨度30010000；11.55m30010000；

5、11.55m板厚150mmm150mmm梁板砼C35C35（三）本本工程超超高大模模板支撑撑体系特特点：1、跨度度大，超超高支撑撑系统中中最大跨跨度为111.55m，所所有梁板板的模板板拆除都都要求砼砼强度达达到1000%；2、本工工程支撑撑高度较较大，最最高高度度为133.6mm；本工程采采用商品品混凝土土，浇捣捣时采用用地泵进进行混凝凝土输送送。二、建筑筑施工图图10.55m层平平面图24.00m层平平面图三、施工工要求1、确保保模板支支架在使使用周期期内安全全、稳定定、牢靠靠。2、模板板支架在在搭设及及拆除过过程中要要符合工工程施工工进度要要求。操操作人员员需取得得特殊作作业人员员资格上

6、上岗证。四、技术术保证条条件1、安全全网络2、模板板及支架架的搭设设和拆除除需严格格执行该该专项项施工方方案。第二节、编制依依据建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111建筑施施工扣件件式钢管管模板支支架技术术规程（DBB33/10335-220066）木结构构设计规规范GGB 5500005-220033建筑结结构荷载载规范GB5500009-220122混凝土土结构设设计规范范GBB500010-20110混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002044-20002钢结构构工程施

7、施工质量量验收规规范GGB 5502005-220011建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 503300-20113施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJJ 466-20005建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-20111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJJ8091直缝电电焊钢管管GBB/T1137993碳素结结构钢GB/T7000钢管脚脚手架扣扣件GGB/558311-20006钢结构构设计规规范GGBJ117-888危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质20009887号文文建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则（建质质2000925

8、44号文）本工程施施工图纸纸和施工组组织设计计第三节、施工计计划一、 施工进度度计划 施施工进度度计划见见下表：二、材料料与设备备计划1、钢材材的选用用(1) 钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低合金金高强度度结构钢钢GBB/T 15991的规规定。(2) 钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T 1137993或低压流流体输送送用焊接接钢管GB/T 330922中规定定的Q2235普普通钢管管的要求求，并应应符合现现行国家家标准碳素结结构钢GB/T 7700中中Q2355A级钢钢的规定定。不得得使用有有严重锈锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。(

9、3) 每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采用483.00以上的的钢管。(4) 新钢管的的尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定：1) 应有产品品质量合合格证；2) 应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定；3) 钢管表面面应平直直光滑，不应有有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和和深的划划道；4) 钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；序号项目允许偏差差（mm）检查工具具1焊接钢管管尺寸

10、（mm）外径壁厚外径壁厚-0.55-0.55-0.55-0.445游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏差1.700塞尺，拐拐角尺3钢管外边边面锈蚀蚀深度0.5游标卡尺尺5) 钢管必须须涂有防防锈漆。(5) 旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定：1) 表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定。锈蚀检检查应每每年一次次。检查查时，应应在锈蚀蚀严重的的钢管中中抽取三三根，在在每根锈锈蚀严重重的部位位横向截截断取样样检查，当锈蚀蚀深度超超过规定定值时不不得使用用；2) 钢管弯曲曲变形应应符合现现行

11、规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定；序号项目允许偏差差检查工具具1钢管弯曲曲a. 各种杆件件钢管的的端部弯弯曲L1.55钢卷尺b.立杆杆钢管弯弯曲3mll4mm4mll6.5m1220c.水平平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲l66.5302冲压钢脚脚手板a. 板面挠曲曲L4mmL4mm1216钢卷尺b.板面面扭曲（任一角角翘起）53) 钢管上严严禁打孔孔。(6) 钢铸件应应符合现现行国家家标准一般工工程用铸铸造碳钢钢件GGB/TT 1113522中规定定的ZGG 2000-4420、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3

12、100-5770号钢钢的要求求。(7) 钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 158831的的规定。(8) 扣件的验验收应符符合下列列规定，新扣件件应有生生产许可可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证：1) 旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；2) 新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理；3) 支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力矩矩达655Nmm时，不不得发生生破坏。(9) 连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳钢焊焊条GGB/TT 51117或或低合合金钢焊焊条GGB/TT 51118中

13、中的规定定。(10) 连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六角头头螺栓GB/T 557822。2、木材材的选用用(1) 模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的的木材。(2) 模板结构构应根据据受力种种类或用用途选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的规定定。(3) 用于模板板体系的的原木、方木和和板材要要符合现现行国家家标准木结构构设计规规范GGB5000055的规定定，不得得利用商商品材

14、的的等级标标准替代代。(4) 主要承重重构件应应选用针针叶材；重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。(5) 当采用不不常用树树种作为为承重结结构或构构件时，可按现现行国家家标准木结构构设计规规范GGB5000055的要求求进行设设计。对对速生林林材，应应进行防防腐、防防虫处理理。(6) 当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时，应按现现行国家家标准木结构构设计规规范GGB5000055的标准准进行。(7) 施工现场场制作的的木构件件，其木木材含水水率应符符合下列列规定：1) 制作的原原木、方方木结构构，不应应大于115%；2

15、) 板材和规规格材，不应大大于200%；3) 受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%；4) 连接件，不应大大于155%。3、竹、木胶合合模板板板材的选选用(1) 胶合模板板板材表表面应平平整光滑滑，具有有防水、耐磨、耐酸碱碱的保护护膜，并并应有保保温性良良好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板材厚厚度不应应小于112mmm，并应应符合现现行国家家标准混凝土土模板用用胶合板板ZBBB7000066的规定定。(2) 各层板的的原材含含水率不不应大于于15%，且同同一胶合合模板各各层原材材间的含含水率差差别不应应大于55%。(3) 胶合模板板应采用用耐水胶胶，其胶胶合强度度不应低低于木材材或竹材

16、材顺纹抗抗剪和横横纹抗拉拉的强度度，并应应符合环环境保护护的要求求。进场的胶胶合模板板除应具具有出厂厂质量合合格证外外，还应应保证外外观尺寸寸合格。第四节、施工工工艺技术术一、技术术参数一）梁宽宽3000mm，梁高110000mm，楼板厚厚度0.15mm，模板板面板采采用普通通胶合板板。内龙龙骨布置置5道，内龙骨骨采用方方木500mm1000mm;外龙骨骨间距5500mmm，外外龙骨采采用483.55双钢管管;对拉拉螺栓布布置4道道，竖向向间距880,2200,2000,1550(mmm);断面跨度度方向的的间距8800mmm。承承重架采采用多根根承重立立杆，木木方顶托托支撑CC支设方方式;梁

17、梁底增加加3根承承重立杆杆，;梁梁底采用用4根550mmm1000mmm的木方方;顶托托内托梁梁材料选选择单钢钢管：483.00。梁两两侧立杆杆间距00.6mm，立杆杆上端伸伸出至模模板支撑撑点的长长度0.2m。板底底采用木木方支撑撑形式;木方间间距3000mmm，木方方尺寸：50mmm1100mmm。二）梁宽宽6000mm，梁高220000mm，楼板厚厚度0.15mm，模板板面板采采用普通通胶合板板。内龙骨布布置5道道，内龙龙骨采用用方木550mmm1000mm;外龙骨骨间距5500mmm，外外龙骨采采用483.55双钢管管;对拉拉螺栓布布置5道道，竖向向间距2200,3000,3000,4

18、400,4000(mmm);断面跨度度方向的的间距8800mmm。承重重架采用用多根承承重立杆杆，木方方顶托支支撑C支支设方式式;梁底底增加33根承重重立杆，;梁底底采用66根500mm1000mm的的木方;顶托内内托梁材材料选择择木方: 10001000mm。梁两侧侧立杆间间距0.5m，立杆杆上端伸伸出至模模板支撑撑点的长长度0.2m。板底采采用木方方支撑形形式;木木方间距距3000mm，木方尺尺寸：550mmm1000mmm。二、工艺艺流程弹梁轴线线并复核核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放放梁底模模并固定定 梁底起起拱 扎梁梁筋 安侧侧模 侧模模拉线支支撑（梁梁高加对对拉螺栓栓） 复核

19、梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固。三、施工工方法1、在保保障安全全可靠的的前提下下，须兼兼顾施工工操作简简便、统统一、经经济、合合理等要要求，因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是：立柱柱步距要要一致，便于统统一搭设设；立柱柱纵或横横距尽量量一致或或成倍数数，便于于立柱纵纵横向水水平杆件件拉通设设置；构构造要求求规范设设置，保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。2、柱模模板搭设设完毕经经验收合合格后，先浇捣捣柱砼，然后再再绑扎梁梁板钢筋筋，梁板板支模架架与浇好好并有足足够强度度的柱和和原已做做好的主主体结构构拉结牢牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架

20、验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。3、浇筑筑时按梁梁中间向向两端对对称推进进浇捣，由标高高低的地地方向标标高高的的地方推推进。事事先根据据浇捣砼砼的时间间间隔和和砼供应应情况设设计施工工缝的留留设位置置。搭设设本方案案提及的的架子开开始至砼砼施工完完毕具备备要求的的强度前前，该施施工层下下2层支顶顶不允许许拆除。4、根据据本公司司当前模模板工程程工艺水水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。5、一般般规定(1) 保证结结构和构构件各部部分形状状尺寸，相互位位置的正正确。(2) 具有足足够的承承载能力力，刚度度和稳定定性，能能可靠地地承

21、受施施工中所所产生的的荷载。(3) 不同支支架立柱柱不得混混用。(4) 构造简简单，装装板方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装，浇筑筑混凝土土等要求求。(5) 多层支支撑时，上下二二层的支支点应在在同一垂垂直线上上，并应应设底座座和垫板板。(6) 现浇钢钢筋混凝凝土梁、板，当当跨度大大于4mm，模板板应起拱拱；当设设计无具具体要求求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。(7)拼拼装高度度为2mm以上的的竖向模模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安装过过程中应应设置临临时固定定措施。(8) 当支架架立柱成成一定角角度倾斜斜，或其其支架立立柱的顶顶表面倾倾

22、斜时，应采取取可靠措措施确保保支点稳稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。(9) 梁和板板的立柱柱，其纵纵横向间间距应相相等或成成倍数。示意图图如下(10) 在立立柱底距距地面2200mmm高处处，沿纵纵横向水水平方向向应按纵纵下横上上的程序序设扫地地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫地杆杆与顶部部水平拉拉杆之间间的距离离，在满满足模板板设计所所确定的的水平拉拉杆步距距要求条条件下，进行平平均分配配确定步步距后，在每一一步距处处纵横向向各设一一道水平平拉杆。(11)所有水水平拉杆杆的端部部均应与与四周建建筑物顶顶紧顶牢牢。无处处可顶时时，应在在水

23、平拉拉杆端部部和中部部沿竖向向设置连连续式剪剪刀撑。(12)钢管立立柱的扫扫地杆、水平拉拉杆、剪剪刀撑应应采用483.55mm钢钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于5000mmm，并应应采用22个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。(13) 支架架搭设按按本模板板设计，不得随随意更改改；要更更改必须须得到相相关负责责人的认认可。6、立柱柱及其他他杆件(1)扣扣件式1) 立立柱平面面布置图图（详见见附图）；2) 搭搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接

24、，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：3) 严严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。4)立柱柱底垫板板采用1150*1500铁板，3mmm厚。7、水平平拉杆(1)每每步纵横横向水平平杆必须须拉通；(2) 水平杆杆件接长长应采用用对接扣扣件连接接。水平平对接接接头位置置要求如如下图：当层高小小于8mm时，水水平拉杆杆如下图图示意：8、剪刀刀撑(1)扣扣件式、门式9、周边边拉结1) 竖竖向结构构（柱）与水平平结构分分开浇筑筑，以便便利用其其与支撑撑架体连连接，形形成可靠靠整体；2)当支支架立柱柱高度超超过5mm时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位

25、，按水平平间距669m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点；3) 用用抱柱的的方式（如连墙墙件），如下图图，以提提高整体体稳定性性和提高高抵抗侧侧向变形形的能力力。四、检查查验收1、不满满足要求求的相关关材料一一律不得得使用，采用问问责式制制度，总总监，专专业监理理工程师师，项目目经理，项目技技术负责责人，施施工员进进行检查查验收，并且签签字。2、施工工过程中中加强管管理，加加大检查查力度，将隐患患消灭在在初始状状态，避避免遗留留安全隐隐患和加加固时人人力、物物力大量量耗费。确保一一次验收收通过。3、砼结结构观感感质量符符合相关关验收标标准，少少量的缺缺陷修补补完善。4、预埋埋

26、件和预预留孔洞洞的允许许偏差如如下表：项目允许偏差差(mmm)预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留孔中心线位位置10尺寸+10，05、现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检查方方法如下下表：项目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查查层垂直高高度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相临两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52

27、m靠尺尺和塞尺尺检查6、立柱柱、纵横横向水平平拉杆、剪刀撑撑等重要要杆件的的垂直偏偏差、水水平偏差差、质量量等满足足建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111脚手架搭搭设的技技术要求求与允许许偏差序号项目一般质量量要求1构架尺寸寸（立杆杆纵距、立杆横横距、步步距）误误差20mmm2立杆的垂垂直偏差差架高25mm50mmm25mm1000mm3纵向水平平杆的水水平偏差差20mmm4横向水平平杆的水水平偏差差10mmm5节点处相相交杆件件的轴线线距节点点中心距距离1500 mmm6相邻立杆杆接头位位置相互错开开，设在在不同的的步距内内，相邻邻接头的的高度差差应55

28、00mmm7上下相邻邻纵向水水平杆接接头位置置相互错开开，设在在不同的的立杆纵纵距内，相邻接接头的水水平距离离应5500mmm，接接头距立立杆应小小于立杆杆纵距的的1/338杆件搭接1）搭接接部位应应跨过与与其相接接的纵向向水平杆杆或立杆杆，并与与其连接接（绑扎扎）固定定2）搭接接长度和和连接要要求应符符合以下下要求：类别杆别搭接长度度连接要求求扣件式钢钢管脚手手架立杆1m连接扣件件数量依依承载要要求确定定，且不不少于22个纵向水平平杆不少于22个连接接扣件9节点连接扣件式钢钢管脚手手架拧紧扣件件螺栓，其拧紧紧力矩应应不小于于40NN.m，且不大大于655 N.m其它脚手手架按相应的的连接要要

29、求7、采用用钢管扣扣件搭设设高大模模板支撑撑系统时时，还应应对扣件件螺栓的的紧固力力矩进行行抽查，抽查数数量应符符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300-20011的的规定，对梁底底扣件进进行1000%检检查。8、立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不得出出现偏心心荷载；第五节、施工安安全保证证措施一、组织织保障1、安全全保证体体系2、环境境保护体体系二、技术术措施模板支架架搭设技技术措施施1、钢管管架应设设置避雷雷针，分分置于主主楼外架架四角立立杆之上上，并联联通大横横杆，形形成避雷雷网络，并检测测接地电电阻不大大于300。2、外脚脚手架不不得搭设设在距离

30、离外架空空线路的的安全距距离内，并做好好可靠的的安全接接地处理理。3、定期期检查脚脚手架，发现问问题和隐隐患，在在施工作作业前及及时维修修加固，以达到到坚固稳稳定，确确保施工工安全。4、外脚脚手架严严禁钢竹竹、钢木木混搭，禁止扣扣件、绳绳索、铁铁丝、竹竹篾、塑塑料篾混混用。5、外脚脚手架搭搭设人员员必须持持证上岗岗，并正正确使用用安全帽帽、安全全带、穿穿防滑鞋鞋。6、严禁禁脚手板板存在探探头板，铺设脚脚手板以以及多层层作业时时，应尽尽量使施施工荷载载内、外外传递平平衡。7、保证证脚手架架体的整整体性，不得与与井架、升降机机一并拉拉结，不不得截断断架体。8、结构构外脚手手架每支支搭一层层，支搭搭

31、完毕后后，经项项目部安安全员验验收合格格后方可可使用。任何班班组长和和个人，未经同同意不得得任意拆拆除脚手手架部件件。9、严格格控制施施工荷载载，脚手手板不得得集中堆堆料施荷荷，施工工荷载不不得大于于3kNN/m22，确保保较大安安全储备备。10、结结构施工工时不允允许多层层同时作作业，装装修施工工时同时时作业层层数不超超过两层层，临时时性用的的悬挑架架的同时时作业层层数不超超过两层层。11、当当作业层层高出其其下连墙墙件3.6m以以上、且且其上尚尚无连墙墙件时，应采取取适当的的临时撑撑拉措施施。12、各各作业层层之间设设置可靠靠的防护护栅栏，防止坠坠落物体体伤人。模板支架架拆除技技术措施施1

32、、拆架架前:(1) 应全面面检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件、支撑体体系等是是否符合合构造要要求；(2) 应根据据检查结结果补充充完善施施工组织织设计中中的拆除除顺序和和措施，经主管管部门批批准后方方可实施施；(3) 应由单单位工程程负责人人进行拆拆除安全全技术交交底；(4) 应清除除脚手架架上杂物物及地面面障碍物物。2、拆架架时应划划分作业业区，周周围设绳绳绑围栏栏或竖立立警戒标标志，地地面应设设专人指指挥，禁禁止非作作业人员员进入。当脚手手架采取取分段、分立面面拆除时时，对不不拆除的的脚手架架两端，应先按按建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范第第7.44.3条条、第66.4

33、.4条、第6.6.44条、第第6.66.5条条设置连连墙件和和横向斜斜撑加固固。3、拆架架的高处处作业人人员应戴戴安全帽帽、系安安全带、扎裹腿腿、穿软软底防滑滑鞋。4、拆架架程序应应遵守“由上而而下，先先搭后拆拆”的原则则，即先先拆拉杆杆、脚手手板、剪剪刀撑、斜撑，而后拆拆小横杆杆、大横横杆、立立杆等，并按“一步一一清”原则依依次进行行。严禁禁上下同同时进行行拆架作作业。5、拆立立杆时，要先抱抱住立杆杆再拆开开最后两两个扣件件，拆除除大横杆杆、斜撑撑、剪刀刀撑时，应先拆拆除中间间扣件，然后托托住中间间，再解解端头扣扣件。6、连墙墙件必须须随脚手手架逐层层拆除，严禁先先将连墙墙件整层层或数层层拆

34、除后后再拆脚脚手架；分段拆拆除高差差不应大大于2步，如如高差大大于2步，应应增设连连墙件加加固；当当脚手架架拆至下下部最后后一根长长立杆的的高度（约6.5m）时，应应先在适适当位置置搭设临临时抛撑撑加固后后，再拆拆除连墙墙件。7、拆除除时要统统一指挥挥，上下下呼应，动作协协调，当当解开与与另一人人有关的的结扣时时，应先先通知对对方，以以防坠落落。8、拆架架时严禁禁碰撞脚脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。9、在拆拆架时，不得中中途换人人，如必必须换人人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚后方可可离开。10、拆拆下的材材料要徐徐徐下运运，严禁禁抛掷。运至地地面的材材料应按按指定地地点随拆拆随运，

35、分类堆堆放，“当天拆拆当天清清”，拆下下的扣件件和铁丝丝要集中中回收处处理。11、高高层建筑筑脚手架架拆除，应配备备良好的的通讯装装置。12、输输送至地地面的杆杆件，应应及时按按类堆放放，整理理保养。13、当当天离岗岗时，应应及时加加固尚未未拆除部部分，防防止存留留隐患造造成复岗岗后的人人为事故故。14、如如遇强风风、大雨雨、雪等等特殊气气候，不不应进行行脚手架架的拆除除，严禁禁夜间拆拆除。15、翻翻掀垫铺铺竹笆应应注意站站立位置置，并应应自外向向里翻起起竖立，防止外外翻将竹竹笆内未未清除的的残留物物从高处处坠落伤伤人。三、监测测监控1、安全全管理(1) 搭设人人员必须须是经过过按现行行国家标

36、标准特特种作业业人员安安全技术术考核管管理规则则GBB50336考核核合格的的专业架架子工。上岗人人员定期期体检，合格者者方可持持证上岗岗；(2) 搭设人人员必须须戴安全全帽、系系安全带带，穿防防滑鞋；(3) 脚手架架的构配配件质量量与搭设设质量，应按安安全技术术规范规规定进行行检查验验收，合合格后方方准许使使用；(4) 作业层层上的施施工荷载载应符合合设计要要求，不不得超载载。不得得将模板板支架、揽风绳绳、泵送送混凝土土和砂浆浆的输送送管等固固定在脚脚手架上上，严禁禁悬挂起起重设备备；(5) 当有六六级以及及六级以以上大风风和雾、雨、雪雪天气，应停止止脚手架架的搭设设与拆除除作业。雪后架架上

37、作业业应有防防滑措施施，并扫扫除积雪雪；(6) 脚手架架的安全全检查与与维护，应按安安全技术术规范进进行。安安全网应应按规定定搭设和和拆除；(7) 在脚手手架使用用期间，严禁拆拆除主节节点处纵纵、横水水平杆、连墙件件、交叉叉支撑、水平架架、加固固栏杆和和栏杆；(8) 不得在在脚手架架基础及及邻近处处进行挖挖掘作业业，否则则应采取取安全措措施，并并报主管管部门批批准；(9) 临街搭搭设脚手手架时，外侧应应有防止止坠物伤伤人的防防护措施施；(10) 在脚脚手架上上进行电电、气焊焊作业时时，必须须有防火火措施和和专人看看守；(11) 工地地临时用用电线路路的架设设及脚手手架接地地、避雷雷措施等等。应

38、按按现行行行业标准准施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGGJ 446-220055的有关关规定执执行；(12) 搭拆拆脚手架架时，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守，严禁非非操作人人员入内内。2、日常常维护管管理要求求(1) 使用完完毕的脚脚手架架架料和构构件、零零件要及及时回收收、分类类整理，分类存存放。堆堆放地点点要场地地平坦，排水良良好，下下设支垫垫，钢管管、角钢钢、钢桁桁架和其其他钢构构件最好好放在室室内，如如果放在在露天，应用毡毡、席加加盖、扣扣件、螺螺栓及其其他小零零件，应应用木箱箱。钢筋筋笼或麻麻袋、草草包等容容器分类类贮存，放在室室内；(2) 弯曲的的钢管杆

39、杆件要调调直，损损坏的构构件要修修复，损损坏的扣扣件、零零件要更更换；(3) 做好钢钢铁件的的防锈和和木制件件的防腐腐处理，钢管外外壁在湿湿度较大大地区（相对湿湿度大于于75%），应应每年涂涂刷防锈锈漆一次次；其他他地区可可两年涂涂刷一次次。涂刷刷时涂层层不宜过过厚。经经彻底除除锈后，涂一度度红丹即即可。钢钢管内壁壁可根据据地区情情况，每每244年涂刷刷一次，每次涂涂刷两遍遍。角钢钢、桁架架和其他他铁件可可每年涂涂刷一次次。扣件件要涂油油，螺栓栓宜镀锌锌防锈，使用335年年保护层层剥落后后再次镀镀锌。没没有镀锌锌条件的的，应在在每次使使用后用用煤油洗洗涤并涂涂机油防防锈。木木制件应应做好防防腐

40、处理理，钢制制件应涂涂红丹及及防锈涂涂料；(4) 搬运长长钢管、长角钢钢时，应应采取措措施防止止弯曲。拆架应应拆成单单片装运运，装卸卸时不得得抛丢，防止损损坏；(5) 脚手架架使用的的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒棒、插销销等小配配件极易易丢失。在安装装脚手架架时，多多余的小小配件应应及时收收回存放放，在拆拆卸脚手手架时，散落在在地面上上的小配配件要及及时收捡捡起来；(6) 健全制制度，加加强管理理，减少少损耗和和提高效效益是脚脚手架管管理的中中心环节节。比较较普遍采采用的管管理办法法有两种种1) 由由架子工工班（组组）管理理，采用用谁使用用、谁维维护、谁谁管理的的原则，并建立立积极地地奖罚制

41、制度、做做到确保保施工需需要，用用毕及时时归库、及时清清理和及及时维修修保养，减少丢丢失和损损耗；2) 由由材料部部门集中中管理，实行租租赁制。施工队队根据施施工的需需要向公公司材料料部门租租赁脚手手架材料料，实行行按天计计费和损损坏赔偿偿制度。四、应急急预案1、目的的提高整个个项目组组对事故故的整体体应急能能力，确确保意外外发生的的时候能能有序的的应急指指挥，为为有效、及时的的抢救伤伤员，防防止事故故的扩大大，减少少经济损损失，保保护生态态环境和和资源，把事故故降低到到最小程程度，制制定本预预案。2、应急急领导小小组及其其职责应急领导导小组由由组长、副组长长、成员员等构成成。(1) 领导各各

42、单位应应急小组组的培训训和演习习工作，提高应应变能力力。(2) 当发生生突发事事故时，负责救救险的人人员、器器材、车车辆、通通信和组组织指挥挥协调。(3) 负责准准备所需需要的应应急物资资和应急急设备。(4) 及时到到达现场场进行指指挥，控控制事故故的扩大大，并迅迅速向上上级报告告。3、应急急反应预预案(1) 事故报报告程序序事故发生生后，作作业人员员、班组组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并联络报报警，组组织抢救救。(2) 事故报报告事故发生生后应逐逐级上报报：一般般为现场场事故知知情人员员、作业业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发生重重大事故故时

43、，应应立即向向上级领领导汇报报，并在在24小时时内向上上级主管管部门作作出书面面报告。(3) 现场事事故应急急处理施工过程程中可能能发生的的事故主主要有：机具伤伤人、火火灾事故故、雷击击触电事事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高空坠坠落、落落物伤人人等事故故。(A) 火灾事故故应急处处理：及及时报警警，组织织扑救，集中力力量控制制火势。消灭飞飞火疏散散物资减减少损失失控制火火势蔓延延。注意意人身安安全，积积极抢救救被困人人员，配配合消防防人员扑扑灭大火火。(B) 触电事故故处理：立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竿等等绝缘工工具把电电线挑开开。伤员员被救后后，观察察其呼吸吸、心跳跳情况，必

44、要时时，可采采取人工工呼吸、心脏挤挤压术，并且注注意其他他损伤的的处理。局部电电击时，应对伤伤员进行行早期清清创处理理，创面面宜暴露露，不宜宜包扎，发生内内部组织织坏死时时，必须须注射破破伤风抗抗菌素。(C) 高温中暑暑的应急急处理：将中暑暑人员移移至阴凉凉的地方方，解开开衣服让让其平卧卧，头部部不要垫垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降温过过程中要要密切观观察。及及时补充充水分和和无机盐盐，及时时处理呼呼吸、循循环衰竭竭，医疗疗条件不不完善时时，及时时送医院院治疗。(D) 其他人身身伤害事事故处理理：当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中毒窒窒息和机机具伤人人等人身身伤害时时，应立立即向项项目部报报告、排排除其他他隐患，防止救救援人员员受到伤伤害，积积极对伤伤员进行行抢救。4、应急急通信联联络项目负责责人：朱朱志国手手机：115066176681335安全负责责人：李建斌斌手机：15005255420000技术负责责人：李李宝文手手机：118122010069991安全员