土家湾隧道施工概况.docx

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1、土家湾隧道施工 （一）施工原原则采用大型型施工机机械配套套施工，开挖出出渣机械械配套作作业线、初期支支护砼机机械配套套作业线线与二次次衬砌砼砼施工作作业线相相配合一一条龙作作业。软软弱围岩岩坚持“短进尺尺、弱（不）爆爆破、快快封闭、强支护护、紧衬衬砌”的原则则，开挖挖后仰拱拱及时跟跟上封闭闭成环。施工中中进行超超前地质质预报，采用先先进的量量测探测测技术对对围岩提提前做出出判断，拟定相相应的施施工方案案。（二）施施工布置置土家湾隧隧道左右右洞均采采用对头头单向施施工，左左、右洞洞口各布布置一个个隧道专专业机械械化施工工队。隧隧道施工工安排在在冬季前前完成洞洞门的开开挖，并并完成进进洞施工工。洞

2、内内施工开开挖、出出渣初期期支护与与二次衬衬砌模筑筑砼平行行作业。隧道路路面待贯贯通后中中间向两两侧洞口口反向施施工。根根据地形形地貌及及工期要要求，本本隧道不不设施工工支洞。（三）总总体方案案根据土家家湾隧道道围岩情情况及断断面设计计，结合合本承包包人现有有技术装装备力量量和多年年的隧道道施工经经验，确确定对于于I、类围岩岩采用上上弧导预预留核心心法施工工，格栅栅钢架辅辅助支护护。隧道道出渣采采用无轨轨运输。初期支支护施作作及时可可靠，衬衬砌砼采采用机械械化作业业，二次次衬砌采采用砼输输送车、输送泵泵和全断断面液压压衬砌台台车相配配合的方方案。施施工过程程中加强强监测，及时处处理分析析数据，

3、高速支支护参数数。开挖挖前做好好超前地地质预报报、探测测工作，根据围围岩情况况采取相相应的施施工方案案。洞口工程程（1）洞洞口施工工工序施工工序序见洞口口施工程程序框图图（2）洞洞口开挖挖隧道施工工便道修修至洞口口附近后后，近洞洞口侧660M范范围内及及两洞口口中间地地带，用用装载机机辅以挖挖掘机整整平压实实，修建建供风、供水、供电设设施，并并用作材材料存放放场地和和机械停停放场地地。洞口及明明洞在开开挖过程程自上而而下分层层开挖。施工机机械以挖挖掘机为为主，遇遇地层坚坚硬石质质人工打打眼松动动爆破，运输采采用155t太脱拉拉自卸车车。（3）边边坡防护护洞口开挖挖后的边边仰坡面面按设计计整修平

4、平整，及及时按设设计进行行防护，以防风风化、雨雨水渗透透而坍塌塌或滑坡坡。（4）洞洞门修筑筑本隧道洞洞门修筑筑在进洞洞施工前前完成，并完成成明洞回回填工作作，作好好洞口范范围的排排水工作作，以确确保洞口口稳固、安全。截水沟的开挖和修筑洞口土方分层开挖修建洞口临时生产设施施工场地的平整主便道修至洞口 挖至至路基 设计计高度洞门装饰护面墙施工洞门施工洞口排水沟的修筑边坡修整边坡临时防护洞口施工工程序框框图洞身施工工1、开挖挖方法（1）洞洞身采用用上弧导导预留核核心法施施工。施工工工序 见见上弧导导预留核核心法施施工示意意图及上上弧导预预留核心心法施工工程序框框图。施工方方法上部弧导导坑及边边墙导坑

5、坑以人工工风镐或或隧道挖挖装机开开挖为主主，辅以以弱爆破破，开挖挖后及时时采取支支护措施施。上弧弧导出渣渣由隧道道挖装机机扒至下下半断面面后，装装入自卸卸车运走走，上断断面扒渣渣用人工工配合，核心土土开挖采采用控制制爆破，核心开开挖后立立即施作作仰拱，衬砌采采用全断断面液压压衬砌台台车，砼砼输送车车配砼输输送泵灌灌注。循环图图表见上弧导导预留核核心法掘掘进作业业循环图图上弧导预预留核心心法掘进进循环图图 作业名称称作业时间间(分)循 环 时 间间（分）120240360480600720840960108001300012300上弧形导导坑核心心土开挖挖测量放线线60开挖240架格栅、模筑砼砼

6、420超前锚杆杆180下台阶核核心土深深开挖150仰拱砼浇浇注120便桥架设设60边墙导坑坑开挖测量放线线60开挖240架格栅、模筑砼砼480锚杆120施工注注意事项项a.导坑坑开挖需需进行爆爆破时，必须经经工程师师同意，反复检检查支护护安全可可靠后，方可进进行弱爆爆破。b.左、右边墙墙导坑必必须交错错施工，不得两两边同时时开挖。边墙围围岩较超前支护上部弧形导坑开挖 施 工 每循循环进尺尺0.881mm弧形导坑初期支护 44 米 至 一左右边墙交错开挖核心开挖抑拱开挖 66 次次 米 衬 砌砌 110边墙初期支护 每循环环进尺111.2m 米 与拱墙墙钢支撑撑连接全断面砼衬砌上弧导预预留核心心

7、法施工工程序框框图差时分两两层开挖挖。施工注注意事项项a.导坑坑开挖需需进行爆爆破时，必须经经工程师师同意，反复检检查支护护安全可可靠后，方可进进行弱爆爆破。b.左、右边墙墙导坑必必须交错错施工，不得两两边同时时开挖。边墙围围岩较差差时分两两层开挖挖。c.上部部弧导坑坑比下断断面开挖挖超前55-7mm，两工工序可平平行作业业。d.核心心土必须须在初期期支护封封闭成环环后再开开挖，开开挖时采采用控制制爆破措措施以免免损坏初初期支护护。e.施工工中认真真进行围围岩量测测工作，根据对对围岩变变化的观观测及量量测数据据，考虑虑高速支支护参数数。 （22）深埋埋类围岩岩段和车车行横洞洞采用正正台阶开开挖

8、法施施工。施工工工序 见正正台阶开开挖法施施工示意意图及正正台阶开开挖施工工程序框框图。施工方方法 上台台阶开挖挖采用凿凿岩机钻钻眼，塑塑料导爆爆管非电电起爆系系统、毫毫秒微差差有序起起爆，预预留光爆爆层爆破破。下半半断面采采用液压压钻孔台台车钻眼眼，光面面爆破，上台阶阶由ITTC-3312HH隧道挖挖装机装装渣，下下台阶由由CATT9733侧卸式式装载机机装渣，自卸车车运渣。施工中中合理调调整工序序，实行行“钻爆、装渣、运输”机械化化一条龙龙作业。隧道开开挖后及及时施作作初期支支护，下下半断面面开挖后后仰拱紧紧跟。循环图图表根据隧道道围岩、断面和和配备机机械情况况，综合合分析施施工中每每道工

9、序序的先后后顺序及及所需时时间，绘绘制出形形象直观观的循环环图表来来显示此此方法工工序循环环情况。 见见正台阶阶法开挖挖作业循循环图。上台阶测量画开挖轮廓线布炮眼钻炮眼模筑混凝土立钢拱架打锚杆清危排险通风洒水装药爆破监控量测出 渣开挖下台阶喷锚支护模筑混凝土稳定性安全检查隧道正台台阶施工工作业程程序图正台阶开开挖法掘掘进作业业循环图图作 业 名 称称作业时间间(分)循 环 时 间间（分）1202403604806007208409601080011500测量放线线40上台阶超超前支护护120上台阶打打眼爆破150上台阶通通风排烟烟30上台阶出出碴120上台阶初初期支护护150下台阶打打眼、爆爆

10、破、通通风240下台阶出出渣180下台阶初初期支护护1202光面面爆破设设计（1） 爆破方法法光面爆破破采用直直眼掏槽槽，小直直径药卷卷间隔装装药，见见掏槽方方式布置置图及光光面爆破破装药结结构图。起爆方方式采用用毫秒微微差塑料料导爆管管有序起起爆，采采用合理理的炮眼眼布置及及光面爆爆破参数数。（2）施施工流程程光面爆破破施工流流程见光光面爆破破施工工工艺流程程框图。3装渣渣运输（1）施施工机具具、机械械设备配配置上半断面面出渣采采用ITTC-3312HH隧道挖挖装机装装碴，33台5TT东风自自卸汽车车运渣。全断面面开挖及及下半断断面开挖挖CATT9733侧卸式式装载机机、CAAT3220反铲

11、铲挖掘机机或隧道道挖装机机装渣，3-44台200T自卸卸汽车或或4-55台155T太脱脱拉自卸卸汽车运运渣。工艺流程 注意事项 技术标准施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm检查炮眼痕迹保存率80%，围岩粉碎，炮眼利用率90%。联起爆网络导爆管不能打结和拉细，注意连结次数，专人检查。引爆，管距一簇导爆管自由10cm。钻眼钻工注意布置图熟练操作平台，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2，交界处台阶1。定位开眼台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在35cm清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏渣，不留石屑。装药分片分组按药量自上而下进

12、行，雷管对号入座，炮泥堵口。堵塞长度20cm。瞎炮处理查明原因，迅速果断按规定处理。以确保安全为标准。光面爆破破施工工工艺流程程图 （22）出渣渣调度安安排洞内开挖挖1Kmm以内时时，出渣渣运输过过程中在在洞内安安排2台台车，11台装渣渣，1台台等待；洞外11台驶往往弃渣场场，1台台在洞口口等待。洞内开开挖1KKm-1.55Km以以内时，出碴运运输过程程中在洞洞内安排排3台车车，1台台装渣，1台等等待，11台行驶驶；洞外外1台驶驶往弃渣渣场，11台在洞洞口等待待循环有有序在进进行，形形成快速速装运出出渣线。洞内所所有弃渣渣均运往往路基作作填料。（3）装装渣运输输循环时时间钻孔台车车钻爆，每循环

13、环进尺44m，开挖挖量按平平均800m3/m计算算，考虑虑松散系系数1.3，出出渣量4416mm3，沃尔尔沃自卸卸车容量量按155 m3计，约约需要330车运运完，按按1台装装载机装装4台自自卸车计计，约需需8趟出出完渣。装渣与与运输比比较，运运输速度度为时间间控制点点，按每每循环车车辆运行行需155-200分钟计计算，出出渣共需需1200-1550分钟钟，考虑虑工序衔衔接，机机械维修修保养和和装渣数数量差异异等情况况，装渣渣运输循循环时间间平均按按1800分钟计计算。3装渣渣运输（1）施施工机具具、机械械设备配配置上半断面面出渣采采用ITTC-3312HH隧道挖挖装机装装碴，33台5TT东风

14、自自卸汽车车运渣。全断面面开挖及及下半断断面开挖挖CATT9733侧卸式式装载机机、CAAT3220反铲铲挖掘机机或隧道道挖装机机装渣，3-44台200T自卸卸汽车或或4-55台155T太脱脱拉自卸卸汽车运运渣。工艺流程 注意事项 技术标准施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm检查炮眼痕迹保存率80%，围岩粉碎，炮眼利用率90%。联起爆网络导爆管不能打结和拉细，注意连结次数，专人检查。引爆，管距一簇导爆管自由10cm。钻眼钻工注意布置图熟练操作平台，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2，交界处台阶1。定位开眼台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边

15、眼外插角开眼误差在35cm清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏渣，不留石屑。装药分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入座，炮泥堵口。堵塞长度20cm。瞎炮处理查明原因，迅速果断按规定处理。以确保安全为标准。光面爆破破施工工工艺流程程图 （22）出渣渣调度安安排洞内开挖挖1Kmm以内时时，出渣渣运输过过程中在在洞内安安排2台台车，11台装渣渣，1台台等待；洞外11台驶往往弃渣场场，1台台在洞口口等待。洞内开开挖1KKm-1.55Km以以内时，出碴运运输过程程中在洞洞内安排排3台车车，1台台装渣，1台等等待，11台行驶驶；洞外外1台驶驶往弃渣渣场，11台在洞洞口等待待循环有有序在进进行，形形成快速

16、速装运出出渣线。洞内所所有弃渣渣均运往往路基作作填料。（3）装装渣运输输循环时时间钻孔台车车钻爆，每循环环进尺44m，开挖挖量按平平均800m3/m计算算，考虑虑松散系系数1.3，出出渣量4416mm3，沃尔尔沃自卸卸车容量量按155 m3计，约约需要330车运运完，按按1台装装载机装装4台自自卸车计计，约需需8趟出出完渣。装渣与与运输比比较，运运输速度度为时间间控制点点，按每每循环车车辆运行行需155-200分钟计计算，出出渣共需需1200-1550分钟钟，考虑虑工序衔衔接，机机械维修修保养和和装渣数数量差异异等情况况，装渣渣运输循循环时间间平均按按1800分钟计计算。5围岩岩监控量量测（1

17、）量量测的目目的现场监控控量测是是施工的的重要组组成部分分。为了了掌握围围岩在开开挖过程程中的动动态和支支护结构构的稳定定状态。必须进进行现场场监控量量测，通通过对量量测数据据的分析析和判断断，对围围岩支护护体系的的稳定状状态进行行预测并并据此确确定相应应的施工工措施，以确保保围岩结结构的稳稳定。 （2）量测项项目 根据据隧道的的地质条条件，围围岩特点点，设计计考虑进进行如下下项目的的量测：拱顶下下沉量测测、围岩岩周边收收敛量测测、锚杆杆抗拨试试验、围围岩内部部位移量量测、地地表沉降降观测和和掌子面面地质支支护状态态观测，施工中中根据具具体情况况增加其其它量测测项目，以满足足施工需需要。（3）

18、施施工监控控流程 见围围岩施工工监控流流程框图图。（4）监监控量测测方法隧道开挖挖支护时时，及时时埋入观观测计或或锚固件件。拱顶顶下沉用用精密水水准仪悬悬挂钢卷卷尺进行行量测，水平收收敛用成成都大地地岩土工工程技术术开发公公司研制制的ZWW-3型型围岩收收敛仪量量测，锚锚杆抗拨拨试验用用锚杆抗抗拨计，洞口浅浅埋段地地表沉降降观测采采用精密密水准仪仪，洞内内外观察察由有经经验的工工程师用用地质罗罗盘、钢钢尺、地地质锤等等工具。量测方法法及仪器器见附图图，量测测断面测测点布置置见附图图。（5）测测点布置置及量测测频率洞内拱顶顶下沉与与水平收收敛量测测点布置置在同一一断面内内，断面面间距：II类类衬

19、砌地地段平均均为5mm。量测测频率依依据开挖挖后的时时间、测测点距开开挖面的的距离以以及设计计要求进进行。（6）数数据整理理在取得量量测数据据后，将将同一断断面的各各种量测测数据互互相印证证，以确确认量测测结果的的可靠性性：对位位移等物物理量随随时间变变化的时时态曲线线进行回回归处理理，监视视时态曲曲线的变变化规律律，利用用电子计计算机进进行数据据处理，分析围围岩变形形的空间间分布规规律，了了解围岩岩的稳定定性特征征。（7）信信息反馈馈用经验对对量测情情况进行行信息反反馈。通通过对目目测和位位移量测测结果的的分析，对围岩岩稳定状状态，施施工方法法和支护护措施的的安全情情况进行行评判，将评判判结

20、果反反馈到设设计和施施工中，确定二二次社砌砌和仰拱拱施工时时间，及及时调整整施工方方法和支支护设计计参数。地质超前探测预报开挖开挖面岩性的观察初期支护状部观察初期支护砼初读数埋入观测预进埋件拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘数据整理和计算机处理施作二次衬砌加强支护变形曲线出现反常围岩变形趋于稳定围岩施工工监控流流程框图图6防水水层铺设设（1）洞洞外拼接接每次铺设设防水层层前，洞洞外宽敞敞的平整整场地上上，将窄窄幅成品品卷材拼拼接成大大块，固固化后备备用。防防水板长长边的搭搭接宽度度为100cm ,边涂涂刷胶粘粘剂边粘粘结，并并用三合合板和压压碾在搭搭接处均均匀擦压压，以增增加粘结结密实度度。（

21、2）洞洞内悬挂挂防水层在在盲沟施施工完成成后进行行铺设，铺设在在专用水水板吊挂挂台车上上完成。防水层层悬挂在在11号号铁丝上上，铁丝丝一端固固定在12mmm的膨胀胀螺栓上上。（3）铺铺设要求求对于初期期支护表表面存在在的外露露钢筋头头予以齐齐根切除除，并用用1：22的水泥泥砂浆抹抹平，以以防顶破破防水板板。对初初期支护护表面存存在的凹凹凸部分分局部找找平修补补。环向向盲沟设设于有集集中水流流处，集集中小股股水流处处设橡胶胶板盲沟沟，大股股水流处处设弹簧簧管盲沟沟，弹簧簧管数量量根据水水流大小小而定，一般11-3根根，盲沟沟自上而而下铺设设，盲沟沟身不得得侵入衬衬砌内，否则凿凿槽埋设设。纵横横向

22、排水水管用塑塑料三通通联接，接头处处外缠止止水带。7二次次衬砌施施工（1）见见二次衬衬砌施工工程序框框图。（2）循循环图表表详见二次次衬砌作作业循环环图。监控量测确定施作一次衬砌1 中线水平放样检查2 铺设衬砌台车轨道施工准备混凝土输泵混凝土运输洞外混凝土拌合站台车移位1 水平定位立模2拱部中心线定位立模3边墙模板净空定位台车定位1 拱墙模板固定成型2清理基层施作止水带1 自检2监理工程师终检涂脱模剂灌注混凝土脱模台车退出养护二次衬砌砌施工程程序框图图二次衬砌砌施工作作业循环环图作业名称称作业时间间(小时)循环时间间（时）61218243036424854测量放线线1模板台车车就位6风水管改改

23、修3灌注砼16养生24脱模、清清理4（3）衬衬砌方式式及机具具隧道二次次衬砌模模筑凝土土采用衬衬砌台车车整体浇浇注，一一次衬砌砌长度88-122M。施施工采用用全断面面液压衬衬砌台车车。大块块模板，台车与与模板各各成独立立系统，可进行行穿行式式作业，也可进进行平移移作业。衬砌台台车结构构示意图图 （4）施工方方法两洞口各各设一个个混凝土土自动计计量集中中拌合站站，配两两台JSS5000型拌合合机和两两台PLL8000自动计计量配料料机，砼砼采用三三次投料料拌合，砼搅拌拌输送车车运输，砼输送送泵灌注注，附着着式振动动器振捣捣，插入入式砼振振动器辅辅助振捣捣。特殊殊地段分分部衬砌砌时可用用小型砼砼

24、输送车车运输，人工配配合机械械灌注。 （5）施工安安排二次衬砌砌在初期期支护和和围岩收收敛变形形基本稳稳定后施施做。衬衬砌前应应做好防防水板的的铺设及及各类预预埋件、预留孔孔沟槽、管洞的的设置。防水砼砼配合比比严格按按设计及及规范执执行，钢钢筋砼衬衬砌灌注注前要做做好钢筋筋的布设设工作，钢筋角角隅要加加强振捣捣，两次次衬砌间间工作缝缝及沉降降等要做做止水带带的安设设工作。8路面面设施（1）水水沟电缆缆槽有仰拱地地段水沟沟侧端与与隧底填填充同时时灌注，仰拱与与衬砌边边墙间的的工作缝缝在灌注注砼时先先凿毛，并在水水沟内侧侧工作缝缝处凿毛毛后用MM10水水泥砂浆浆勾缝。无仰拱拱衬砌地地段水沟沟侧墙在在铺底前前完成。（2）洞洞内路面面洞内路面面在隧道道衬砌完完成后由由中间向向洞口方方向施工工。砼铺铺筑采用用HBTT型辊轴轴式水泥泥砼路面面摊铺整整平机22台，分分幅分块块进行。纵缝间间设拉杆杆，横缝缝间设传传力杆。另配置置HQVV自行式式路面切切纹机22台，自自行式切切缝机22台，灌灌缝机22台配合合施工。