乳胶漆培训资料8945.docx

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1、乳胶漆培培训资料料培训教材材Secttionn 1助助剂基础础知识Secttionn 2原原材料选选择Secttionn 3内内外墙乳乳胶漆配配方设计计Secttionn 4乳乳胶漆生生产和施施工中常常见问题题Secttionn 5颜颜色学与与配色学学Secttionn1 助剂剂基础知知识乳胶漆助助剂基本本知识一、 消泡剂涂料在生生产使用用中都会会有气泡泡产生而而给生产产和施工工带来不不便和影影响，消消泡保证证生产的的产品外外观好、保证涂涂膜表面面连续、完整、美观、没有气气泡孔、针孔、火山口口等表面面缺陷，使使得涂眼眼光洁，密密封性好好。、什么么是泡沫沫？泡沫沫可定义义为液体体介质中中稳定的的

2、气体。液体中中不含表表面表面面活性剂剂时，气气泡会迁迁移至液液体表面面，破裂裂消失，液液体中含含有表面面活性剂剂时，气气泡表面面形成膜膜板，成成为稳定定的泡沫沫，膜板板的厚度度为几个个um见见图。气泡产生生方式：生产过过程中空空气的混混入；涂涂料在应应用中空空气的截截留：由由于化学学反应产产生气体体（如含含异氰酸酸酯的涂涂料）。气泡在涂涂膜中产产生的缺缺陷：涂涂膜产生生空洞：气泡完完全截留留在涂膜膜中形成成，如常常见的痱痱子等：针孔、火山口口或通道道：气泡泡开口破破裂，气气泡部分分截留所所至。、泡沫沫的生成成与稳定定泡沫的的生成与与液体体体系的表表面张力力（）有关关，在某某一体系系中输入入一定

3、的的机械功功（如搅搅拌做功功），体体系则会会产生气气泡，气气泡的总总表面积积与输入入的机械械功和体体系的表表面张力力有如下下的关系系：机械械功体系系表面张张力气泡泡总表面面积一般分散散液在提提高值和降降低颗粒粒尺寸时时易于产产生气泡泡，涂料料生产要要达到良良好的脱脱气效果果建议粉粉料投料料顺序先先添加粗粗填料，容容易增加加黏度的的填料后后添加。泡沫的稳稳定因素素 稳定的膜膜板液体体的流动动减慢 膜板液膜膜表面张张力影响气气泡膜排排液，阻阻碍气泡泡膜变薄薄 膜板周围围液体的的表现粘粘度影响响消泡剂剂的渗透透、扩散散和排液液 膜板表面面活性剂剂分子层层的静电电排斥力力（库仑仑力）阻阻碍气泡泡的破裂

4、裂qq1*q2/r 膜板层的的吉布斯斯（Gibbb ）(E=ddr/ddA)阻阻碍气泡泡的破裂裂。 马兰哥尼尼效应阻阻止气泡泡膜的排排液，恢恢复气泡泡膜厚度度后三项在在气泡受受到外界界干扰气气泡膜变变薄后，具具有恢复复气泡厚厚度的能能力，而而稳定泡泡沫，组组织其破破裂。不不同的表表面活性性剂气泡泡能力与与稳定气气泡能力力不一样样，表面面活性剂剂的亲水水亲油基基长短对对泡沫的的稳定有有不一样样的影响响，C112CC14稳稳泡效果果最好（泡泡沫膜刚刚性和强强度）。泡与泡沫沫对涂料料膜带来来了影响响，配方方生产要要消除这这些影响响，在涂涂料制备备中要选选用良好好的消泡泡物质来来脱出生生产过程程带进涂

5、涂料中的的空气，并并在施工工过程中中保证气气泡快速速破裂。消泡有有两个过过程： 气泡排液液：泡膜膜变薄小气泡泡并成大大气泡上升至至表面影响气泡泡排液的的因素：体系表表面张力力，表面面张力小小、气泡泡周围液液体的表表观黏度度大，都都会阻止止气泡排排液的进进行。P=/R(R为曲曲率半径径) 气泡向空空气排放放气体，气气泡破裂裂。影响响此一过过程的因因素是气气泡的表表观粘度度和稠密密度影响响到消泡泡剂微粒粒在气泡泡表面膜膜上的渗渗透扩散散。消泡泡过程见见图2.4.消泡泡剂及组组成消泡剂降降低液体体的表面面张力，使使涂料因因搅拌和和使用表表面活性性物质而而产生的的大量气气泡迅速速消失，有有些不能能用量

6、过过大，否否则涂膜膜会出现现“发花”、“鱼眼”等弊病病。消泡泡剂任务务既是阻阻止泡的的形成和和促进泡泡的破灭灭，破坏坏气泡表表面面膜膜，消泡泡剂用于于大泡。微泡则则需要脱脱气、消消泡一起起并用；消泡剂剂特点为为不溶于于介质，但但能以微微滴形式式进入并并分散于于介质，而而微滴最最有效直直径是泡泡沫的厚厚度大小小；作为为消泡剂剂要具备备两个条条件：EE=1+122-20,(E-渗透系系数，1-发泡体体系的表表面张力力，2-消泡泡剂的表表面张力力，12-发泡泡体系与与消泡剂剂间的界界面力)保证消消泡剂能能渗入到到气泡表表面，SS=1-122-20（SS-扩散散系数），保保证消泡泡剂间的的界面力力）保

7、证证消泡剂剂在气泡泡表面的的扩散铺铺展，最最终导致致气泡表表面张力力不均，从从而气泡泡表面的的液膜流流动，气气泡膜变变薄、破破裂、放放出气体体。消泡剂组组成：（1） 活性成分分作用：破破泡、消消泡，表表面张力力小；（2） 代表物：动植物物油、疏疏水二氧氧化硅、高级醇醇等扩散散剂作用：润润湿乳化化剂，保保证消泡泡剂微滴滴扩散接接触到气气泡膜并并铺展。代表物：壬（辛辛）基酚酚聚氧乙乙烯醚、皂盐等等（3） 截体作用：有有助于载载体和起起泡体系系的结合合，易于于分散到到起泡体体系里，把把两者结结合起来来，其本本身的表表面张力力低，有有助于抑抑泡，且且可以降降低成本本。代表物：除水以以外的溶溶剂，如如脂

8、肪烃烃、芳香香烃、含含氧溶剂剂等5、消泡泡剂与脱脱气剂的的区别消泡剂：是指直直接消除除空气界界面较大大的气泡泡。脱气剂：是指在在应用中中使小气气泡迅速速上升到到表面。消泡过程程：消泡泡剂在涂涂料中形形成小珠珠扩散到到所泡表表面降低气气泡膜板板层的弹弹性最终使使气泡膜膜板层破破裂。涂料在生生产过程程中，要要求脱气气良好，改改善涂料料外观。脱气途途径使小小气泡聚聚并为大大气泡，以以提高气气泡上升升速度，加加快单个个气泡的的上升速速度。方方法可以以使用脱脱气剂，促促使小气气泡聚并并为大气气泡，增增加气泡泡的上升升速度；配方选选择适当当的慢干干剂，延延长漆膜膜开放时时间，使使截留的的空气有有足够的的时

9、间逃逃出；消消泡剂扩扩散并渗渗透到气气泡表面面，破坏坏气泡的的稳定性性，降低低其弹性性，促使使气泡破破裂向空空中排气气。消泡全过过程：脱脱气剂聚聚集涂料料中的微微空气泡泡成大气气泡使其其达到表表面，消消泡剂用用于消除除大泡；因而对对于微泡泡需要脱脱气剂一一起使用用。6、消泡泡剂的评评价制造过程程的抑泡泡性（对对涂布而而言无意意义 ，不不说明问问题）：这里可可以采用用“比重杯杯法”来评价价消泡剂剂的抑泡泡性。在在同样条条件下，比比重大者者代表排排除的空空气多或或带如的的空气少少。湿膜、干干膜的评评价：评评价涂料料施工过过程中气气泡破裂裂速度，速速度快者者涂膜表表面流平平好；干干膜评价价表面平平整

10、、光光滑性、不均匀匀以及颜颜色的接接受性，往往往是干干湿涂膜膜评价是是最重要要的，因因为其瓜瓜的是最最终的涂涂膜质量量。7、消泡泡剂的筛筛选初始消泡泡性：代代表消泡泡剂初始始的脱气气消泡能能力。长久消泡泡性：代代表消泡泡剂在涂涂料经过过一段时时间的储储运后，仍仍具有的的脱气消消泡能力力。施工破泡泡速度：涂料在在施工过过程中产产生的气气泡破裂裂速度，速速度快者者，涂膜膜表面光光洁平整整。消泡剂的的副作用用：消泡泡剂的副副作用分分为毒性性大小，与与涂料的的相容性性。相容容性差易易导致涂涂膜出现现有缩孔孔、鱼眼眼、橘皮皮，光泽泽下降、颜色的的接受能能力差等等。8、消泡泡剂副作作用的处处理措施施（表面

11、面缺陷有有缩孔、针眼、鱼眼、橘皮等等） 减少消泡泡剂的用用量 增加润湿湿性能好好的润湿湿剂（HH-8775）是是有效防防缩孔剂剂） 使用分散散性好的的消泡剂剂二、 增稠剂乳胶漆原原材料以以产品性性能影响响，助剂剂中只有有增稠剂剂影响较较广，影影响乳胶胶漆制造造、储运运、施工工、以及及涂膜性性能。1、乳胶胶漆流变变特性乳胶漆的的黏度对对剪切力力和时间间都有依依耐性，随随着剪切切力的增增加或剪剪切时间间的拉长长，乳胶胶漆的黏黏度将发发生变化化，这种种现象即即是乳胶胶漆的流流变性。乳胶漆漆的黏度度对漆的的沉降性性、涂刷刷性、膜膜丰满性性、流平平性以及及在垂直直表面上上的流挂挂性都有有影响。涂料从从储

12、存到到应用过过程中的的不同流流变物性性曲线见见图3，乳乳胶漆在在储存与与施工过过程都要要经历这这样的流流变过程程，这个个过程黏黏度的控控制多依依靠不同同类型的的增稠剂剂搭配而而进行控控制。保证乳胶胶漆的储储存与施施工，需需控制三三种不同同剪切速速率下的的粘度：低剪粘粘度多采采用高分分子类增增稠剂（纤纤维素、碱溶/碱溶胀胀型）或或无机增增稠剂（膨膨润土）等等来控制制，测试试仪器旋转粘粘度计测测试，粘粘度范围围为10051006mPaa.s;中剪粘粘度Sttormmer粘粘度，可可以使用用增稠流流变展改改性剂来来控制，粘粘度范围围为7551000KUU；高剪剪粘度：即ICCI粘度度，由乳乳液、颜颜

13、填料以以及流变变改性剂剂用量来来决定，粘粘度范围围为23P。不同类型型增稠剂剂增稠后后的涂料料其屈服服值不一一样，高高分之类类增稠剂剂增稠的的涂料屈屈服值大大，流动动性差，防防沉降性性好，而而缔合型型增稠剂剂增稠的的涂料屈屈服值小小，流动动性好。屈服值值也是乳乳胶漆体体系的重重要参数数之一；涂料静静止状态态，屈服服值110dyyn/ccm2,保证涂涂膜流平平性好；涂料施施工后，要要求屈服服值快速速回升，屈屈服值2.55dynn/cmm2,保证涂涂膜流平平性好；涂料施施工后，要要求屈服服值快速速回升，屈屈服值5dyyn/ccm2,施工后后保证无无流挂现现象。2、增稠稠剂种类类增稠剂分分类可按按不

14、同形形式进行行，如按按增稠剂剂的来源源、组成成、离子子性、溶溶解性能能以及增增稠机理理等；具具体如下下： 有机无无机 天然全全合成 非离子阴离子子（碱溶溶） 溶解溶溶涨 协合非非协合性性乳胶漆漆常用增增稠剂种种类如下下：无机：膨膨润土。有机：纤纤维素（非非缔合HHEC、缔合HHMECC）、碱碱溶/涨涨（非缔缔合ASSE，缔缔合HAASE）、EO聚聚胺酯等等。其中中纤维素素与碱溶溶/碱溶溶胀类增增稠剂分分子量相相对EOO聚胺酯酯类增稠稠剂高。3、增稠稠剂增稠稠机理与与增稠特特性高分子增增稠剂分分为非离离子、阴阴离子两两种类型型，该类类高分子子增稠剂剂分子量量大，对对涂料低低剪、中中剪黏度度提高快

15、快，而高高剪黏度度（ICCI）黏黏度增加加很小；高分子子类增稠稠剂增稠稠后的漆漆样系统统均匀性性欠佳，漆漆的屈服服值大，流流动性差差，涂膜膜光泽低低；该类类增稠剂剂中非离离子增稠稠剂对配配方敏感感性小，碱碱溶涨增增稠剂对对配方酸酸碱度敏敏感。增增稠机理理见图55。EO-聚聚胺酯类类增稠剂剂增稠机机理与增增稠特性性：该类类增稠剂剂分子具具有疏水水基团与与亲水链链，因而而具有表表面活性性，其在在体系中中象表面面活性剂剂一样可可以形成成胶束，其其疏水基基团可以以与乳液液粒子、颜填料料粒子进进行缔合合，形成成如图66增稠网网络。该该类增稠稠剂对配配方组成成敏感，乳乳液的种种类与用用量、助助溶剂的的种类

16、与与用量、表面活活性剂种种类与用用量、以以及分散散剂种类类均会影影响到EEO-聚聚胺酯类类增稠剂剂增稠效效率。4、增稠稠剂评价价增稠剂评评价项目目有以下下：增稠稠效率，流流平性TTI值、温感性性（2/400）、调调色性。增稠剂剂其作用用是用来来增稠，提提供乳胶胶漆储存存、施工工、流平平或定性性的，增增稠效果果与流平平性是主主要评价价项。5、增稠稠剂选配配不当带带来的漆漆病增稠剂选选配失当当时，乳乳胶漆在在施工与与储运会会出现相相应的问问题：乳乳胶漆在在储运会会出现沉沉降分层层，出现现分乳液液等情况况，施工工有流平平性差，或或定性能能力差，造造型困难难。这些些病弊可可以通过过增稠剂剂的选配配解决

17、。三、 润湿分散散剂润湿分散散剂能降降低被润润湿物质质的表面面张力或或界面张张力，其其添加在在涂料中中能改进进颜填料料与液体体料的掺掺合，颜颜填料的的良好分分散决定定了涂膜膜的光学学性能和和遮盖力力，良好好的颜填填料分散散需要颜颜料不仅仅在刚制制造时而而且在储储存及应应用中有有均一的的分布。颜料粒子子0.0050.55um范围围内可产产生最适适当的色色强、光光泽、遮遮盖力及及耐候性性，商品品颜料粒粒子的粒粒径在此此范围内内。颜料料粒子的的形状有有规则多多面体（TTiO2）、片片状（云云母）、结节状状（ZnnO2）。颜颜料粒子子的存在在形式有有四种：初级粒粒子从晶片片或蔟片片状结晶晶形状存存在；

18、共共聚体初级粒粒子面面面接触形形成较大大的粒子子；附聚聚体初级粒粒子和共共聚体靠靠较弱的的范德华华力结合合成更大大的粒子子；絮凝凝体颜料粒粒子被连连接或分分散添加加剂包围围后而相相互吸附附在一起起。其中中共聚体体及初级级粒子在在颜料制制造过程程中就存存在，附附聚体因因为粒子子大，在在涂料制制造过程程中是不不希望存存在的，当当然，有有些涂料料为了得得到均一一的色彩彩，希望望控制得得到可控控絮凝体体，以防防止涂料料的浮色色。颜填料的的分散是是碾磨液液体料取取代颜填填料表面面的空气气，遵循循相似相相容原理理，疏水水的有机机颜料分分散在水水基型涂涂料中，或或亲水的的极性表表面颜填填料分散散在溶剂剂型涂

19、料料中，要要借助于于润湿添添加剂来来完成。在有机机、无机机的颜填填料分散散中，润润湿分散散剂分散散能力的的高低取取决于润润湿分散散剂分子子在颜填填料表面面吸附能能力，不不同类型型的润湿湿分散剂剂在有机机、无机机颜填料料粒子表表面稳定定吸附的的能力不不一样，如如表1所所示，在在配方设设计中要要改性颜颜填料粒粒子表面面性质，尤尤其要注注意这点点。表1不同同HLBB值的润润湿分散散剂在有有机、无无机颜填填料表面面吸附无机颜料料/钛白白/填料料mg/mm2有机颜料料mg/mm2单体油油酰基嵌段共共聚物（低低HLBB）22单体油油酰基烯化氧氧嵌段共共聚物（中中HLBB）01.5单体油油酰基烯化氧氧嵌段共

20、共聚物（高高HLBB）01.0离子化单体油酰基基烯化氧氧嵌段共共聚物0.8二油酰基基烯化氧氧嵌段共共聚物2.50.5三油酰基基烯化氧氧嵌段共共聚物0.30.8齐聚有有机磷酸酸盐0.30聚丙烯酸酸0.20多官能团团0.80.8颜填料使使用时所所涉及到到的问题题有：难难润湿粒粒子的掺掺合、高高黏度的的碾磨料料、颜料料取向不不好、颜颜料下沉沉、颜料料分离出出现浮色色发花、涂膜光光泽不均均匀、遮遮盖力差差、颜色色的色深深不适当当、颜色色难以重重复等，这这些问题题均可以以使用适适当的润润湿分散散剂来解解决。1、润湿湿分散剂剂的功用用：使用用润湿分分散剂可可以减少少完成分分散过程程所需的的时间、节省分分散

21、所耗耗的能量量，并且且稳定所所制得的的颜料分分散体，防防止分散散体系出出现絮凝凝、沉降降等现象象。减少完成成分散过过程所需需的时间间和能量量，并使使颜料分分散体体体系稳定定，主要要表现在在以下七七个方面面。 缩短分散散时间 提高光泽泽 提高着色色力和遮遮盖力 改善展色色性及调调色能力力 防止涂料料浮色发发花 防止颜料料絮凝 防止颜填填料沉淀淀2、润湿湿分散剂剂的种类类在分散过过程中溶溶剂可取取代颜填填料表面面的空气气，但不不稳定，润润湿分散散剂含有有酸根适适合于无无机颜料料和填料料通过极极性力而而稳定；润湿分分散剂含含有氨基基适合于于有机颜颜料通过过范德华华力而稳稳定；空空间位阻阻型润湿湿分散

22、剂剂常含有有与溶剂剂相容的的长链如如聚酯、聚醚、聚丙烯烯酸链。按分子类类型分：酸型在疏水水链上含含有许多多羧基；盐型元酸或或多元酸酸用长链链胺中和和而得；含氨基基和溶剂剂可溶的的长链非非离子聚聚合物。按照应应用类型型非有：抗絮凝凝分散剂剂，共絮絮凝分散散剂。涂涂料生产产使用的的润湿分分散剂按按电性和和吸附官官能力团团分有五五大类：阴离子子型、阳阳离子型型、电中中型、多多官能团团、非离离子类。前四类类润湿分分散剂分分散颜填填料，不不是因为为其表面面张力低低，而是是它们的的亲水端端有与颜颜料表面面、棱边边、余角角形成物物理化学学健的能能力以及及选择性性的吸附附，不致致在涂膜膜中、空空气中或或底材界

23、界面游离离聚集，而而表面活活性剂却却能聚集集、并影影响分散散相（颜颜/填料料）和连连续相之之间的界界面张力力，非离离子表面面活性剂剂也含有有亲水端端基，但但不与颜颜料边面面形成物物理化学学键，却却能和颜颜料表面面的吸附附水结合合在一起起，结合合脆弱，易易解吸，而而解明的的表面活活性剂是是游离的的，其副副作用是是体系耐耐水性下下降。润润湿分散散剂分子子在颜填填料表面面的吸附附形态见见图7。3、润湿湿分散剂剂分散稳稳定功能能：静电稳定定：固体体粒子带带有相同同电荷，颜颜填料体体系的分分散稳定定通过吸吸附在颜颜填料粒粒子表面面的电子子云来实实现，粒粒子表面面的Zeeta电电位值越越低，表表明添加加剂

24、在颜颜填料表表面吸附附力越强强，稳定定性越高高。这种种静电稳稳定保护护容易破破坏，如如相反离离子的加加入、PPH的变变化、低低温的冻冻融等。静电稳稳定需要要添加剂剂量小。空间位阻阻稳定，靠靠分子量量较大的的润湿分分散剂黏黏附于颜颜料表面面形成保保护层，保保护层需需要一定定的厚度度（0.010.11um）和和密度，需需要添加加剂的较较大。润湿分散散剂吸附附在颜填填料粒子子表面，改改性颜填填料粒子子表面性性质，控控制粒子子的运动动能力。适当选选用不同同类型的的润湿分分散剂，均均衡涂料料中各种种粒子的的运动能能力，最最终可控控制涂膜膜的浮色色发花缺缺陷。润润湿分散散剂保护护颜填料料粒子两两种保护护层

25、静电排排斥和空空间位阻阻见图88。乳胶胶漆涂料料中的颜颜填料粒粒子、乳乳胶粒子子等靠静静电排斥斥而避免免粒子相相互接近近并聚，使使整个体体系保持持稳定。4、润湿湿分散剂剂的评价价涂料生产产使用的的颜填料料都是原原始初级级粒子的的附聚体体，颜填填料吸附附湿气，通通过水层层和吸附附空气的的作用而而黏附在在一起，初初级粒子子通过点点棱结合合成附聚聚体即二级级粒子，二二级粒子子松散的的结合为为絮凝体体，而初初级粒子子通过面面面结合合称为聚聚集体，聚聚集体是是很难打打开的。颜料有有三个主主要性质质：颜填填料的化化学结构构/晶体体结构，决决定了颜颜料的色色相、色色强、耐耐光、耐耐晒、耐耐化学性性能等；颜填

26、料料的几何何结构给给出该粒粒子的比比表面积积，从而而在粒子子的吸油油量、悬悬浮性等等方面表表面表面面出区别别于其他他类粒子子的性能能；颜填填料的表表面处理理，决定定其分散散性。润润湿分散散剂、溶溶剂、树树脂等所所有的物物质均可可吸附在在颜填料料粒子表表面，如如果溶剂剂等非润润湿分散散剂优先先吸附在在粒子表表面，会会影响颜颜填料的的分散，为为防止润润湿剂与与溶剂、聚合物物竞争，润润湿剂应应在调漆漆前阶段段加入，吸吸附在颜颜填料表表面，漆漆制备好好后添加加助剂用用量要在在得多。 分散良好好的颜填填料分散散体和最最佳涂料料性能是是同义语语，二者者密切相相关，涂涂料的着着色力、透明度度、遮盖盖力、表表

27、面光泽泽和流动动性常常常被用来来估计颜颜填料的的分散程程度；以以下三点点用评价价分散剂剂的分散散能力性性能。 降低体系系粘度 提高体系系展色性性 改善光泽泽四、 其他助剂剂其他助剂剂包括防防腐防霉霉剂、成成膜助剂剂、PHH调整剂剂，以及及部分功功能助剂剂，如防防静电剂剂、疏水水增滑剂剂、防锈锈剂等，按按照对乳乳胶膝制制造、储储运、施施工、涂涂膜的初初始长久久性能的的影响来来说，影影响面较较单一，配配方比较较简单。防防腐、霉剂：涂料在在储存过过程中防防止因微微生物和和酶的作作用变质质使用防防腐防霉霉剂。品品种有五五氯酚钠钠、四氯氯间苯二二甲氰、苯甲酸酸钠等。成膜助剂剂：成膜膜助剂为为乳液聚聚合物

28、溶溶剂，可可降低成成膜物质质的玻璃璃化温度度和最低低成膜温温度，增增加涂料料的流动动性，促促进涂膜膜的完整整性、流流平性、附着性性、耐洗洗刷性，减减慢涂膜膜干燥时时水分的的蒸发速速度，使使涂膜边边缘保持持较长时时间的润润湿，消消除涂料料施工时时涂刷接接头。种种类有苯苯甲醇、乙二醇醇、丙二二醇、乙乙二醇乙乙醚、松松节油、醇酯-12等等，其中中醇酯-12单单独使用用最为广广泛。防冻剂：生产好好的涂料料在储运运中，有有时会经经受高低低温的变变化，尤尤其在北北方。添添加防冻冻剂提高高涂料的的搞冻性性，添加加方法：一是加加入成膜膜助剂中中的某些些物质，并并适当地地加大其其用量（一一般为乳乳液量的的3-8

29、8%）以以降低水水的冰点点；二是是使用某某些离子子性表面面活性剂剂，或添添加某些些非离子子表面活活性剂，使使乳液微微粒带电电或增大大其水全全半径，以以电荷的的相互排排斥能力力或空间间位阻低低制二醇醇乙醚、乙二醇醇丁醚醋醋酸酯等等。PH调整整剂调整整乳胶漆漆酸碱度度的物质质分为三三类：不不干性碱碱一氢氧氧化纳（NNaOHH）、碳碳酸氢纳纳（NaaHCOO3）、快快干性碱碱有氨水水（NHH3H2O）、有有机碱，AAMP-95（氨氨基-甲甲基丙醇醇）使用用最为广广泛，干干性适中中。Secttionn2 原原材料的的选择内外墙乳乳胶漆原原材料选选择分析目前前国内生生产厂乳乳胶漆产产品结构构，工程程漆、

30、平平光可调调色（￥5.000-66.000）乳胶胶漆所占占的份额额较大，经经过努力力，目前前的乳胶胶漆性能能较前几几年已有有很大提提高，这这有赖于于所用原原材料的的性能提提高和配配方设计计师配方方的优化化结果。设计出出低成本本高性能能的乳胶胶漆配方方，配方方设计师师根据不不同类型型的产品品，结合合产品性性能和施施工特点点，在保保证产品品质量和和合理的的成本原原则下，选选择好原原材料，把把配方中中各材料料的性能能充分发发挥出来来，下面面分别论论述乳胶胶漆原材材料。1白色颜颜料的选选择乳胶漆所所使用的的白色颜颜料主要要有钛白白、立德德粉、锌锌白等。钛白是最最佳白色色颜料，广广泛应用用于涂料料、塑料

31、料、造纸纸、油墨墨、化学学纤维和和化妆品品。钛白白有三种种结晶形形态：金金红石型型（RuuTille）、锐钛型型(Annataase)、板钛钛型(BBroookitte)。板钛型型不稳定定，尚没没有工业业用途。金红石石型和锐锐钛型都都属于四四方晶系系，它们们可由XX射线衍衍射鉴别别。金红石是是最稳定定而且含含TiOO2量最丰丰富的晶晶型。它它比锐钛钛型具有有更紧密密的结构构，这就就导致了了两种晶晶体在性性质上的的许多差差异。金金红石型型TiOO2有更高高的折射射率和比比重，而而且化学学性质更更稳定，其其熔点为为18225。锐钛钛型没有有固定的的熔点，因因为它在在熔化之之前（7700）就单单向转

32、化化成金红红石型了了。纯TiOO2性质非非常稳定定、不挥挥发、不不溶于水水。下面面介绍钛钛白粉TTiO2的性质质：1. 1遮盖力力与着色色力TiO22最重要要的性质质就是它它有相当当高的折折射率，这这就导致致TiOO2不透明明性和遮遮盖力远远远超过过其他的的白色颜颜料。遮遮盖力的的光学本本质是颜颜料和存存在其周周围介质质折光率率之差所所造成的的。高折折射率颜颜料和粒粒子大小小关系较较大，低低折射率率颜料和和颗粒大大小关系系比较小小，在同同样粒度度下，高高折射率率的颜料料要比低低折射率率的颜料料遮盖力力高，通通过图11可知每每条随粒粒度变化化的遮盖盖力曲线线都存在在一个最最高值。遮盖力力是颜料料

33、对光线线产生散散射和吸吸收的结结果，主主要靠散散射，对对于白色色颜料更更是如此此。遮盖盖力随粒粒径大小小而变化化，存在在着体现现该颜料料最大遮遮盖力的的最佳粒粒度（00.255毫米），在在最佳粒粒径产生生最大遮遮盖力的的原因是是由于光光的衍射射，则不不能发挥挥最大的的遮盖作作用，随随粒径的的减小，透透明性增增强，遮遮盖力越越差。当当粒径超超过最佳佳粒径（00.255毫米）继继续增加加，光的的散射作作用越弱弱，遮盖盖力差。钛白粉不不仅有很很高的遮遮盖力，而而且有很很高的着着色力，对对于白色色颜料比比较其着着色力使使用消色色力去进进行比较较，用加加一种蓝蓝颜料去去抵消的的方法，比比较出不不同白颜颜

34、料的着着色力。着色力力是颜料料对光线线吸收和和散射的的结果，主主要取决决于吸收收，吸收收能力大大，其着着色力就就高，对对于白色色颜料，由由于它们们对光线线的吸收收作用很很少，此此时的着着色力主主要取决决于散射射，由于于散射和和颗粒大大小关系系大，因因此白色色颜料着着色力随随粒径变变化较明明显，而而且折射射率高变变化显著著。从光学上上看，反反射和吸吸收都能能引起遮遮盖和消消色，白白色颜料料在可见见光的全全范围内内，几乎乎能等强强度反射射所有波波长的可可见光，因因而散射射能很大大，吸收收能很少少。所以以提高不不透明、遮盖力力和消色色力的主主攻方向向是提高高钛白的的散射能能力，其其次是降降低钛白白的

35、吸收收能力。提高钛钛白的散散射能力力的主要要手段是是使钛白白的粒度度和粒度度分布符符合品种种要求以以及有良良好的分分散性。减少吸吸收能力力主要靠靠加工过过程中尽尽可能去去除能产产生颜色色的杂质质，提高高钛白的的纯度来来减少光光吸收能能。金红石型型TiOO2、锐钛钛型TiiO2以及立立德粉等等是乳胶胶漆制造造中最主主要的白白色颜料料，由表表1右知知，在白白色颜料料中，金金红石型型TiOO2具有最最高折射射率，故故有最高高遮盖力力和消色色力等光光学性能能，从表表1数据据分析，在在遮盖方方面，金金红石TTiO2是普通通立德粉粉的5.56倍倍，锐钛钛型TiO2是普通通立德粉粉的4.43倍倍；在颜颜色强

36、度度方面，金金红石是是TiOO2是普通通立德粉粉的6.25倍倍，锐钛钛型TiiO2是普通通立德粉粉的5.56倍倍；从使使用寿命命比较，有有钛白TTiO2作颜料料的涂层层比用普普通立德德粉作颜颜料的涂涂层高33倍。而而金红石石型TiiO2晶体结结构致密密，锐钛钛型TiiO2结构疏疏松，金金红石型型折射率率高，其其遮盖力力和消色色力比锐锐钛型约约高200%-330%，耐耐久性也也远远超超过锐钛钛型TiiO2。1. 2反射和和光泽度度钛白粉对对增强涂涂料、塑塑料、纸纸张、纤纤维、透透明釉等等的白度度和亮度度是非常常有效的的。这是是由于它它们有相相当高的的反射率率。钛白白粉的两两种晶型型都有非非常好的

37、的白度，锐锐钛白略略微带蓝蓝色调，而而金红石石型略趋趋向米色色。虽然然金红石石型对绝绝大部分分可见光光的反射射与锐钛钛型类似似，但它它吸收了了少许蓝蓝光而略略带米色色。白色颜料料物理性性质： 颜颜料的粒粒径和粒粒径分布布：粒径径及其分分布对涂涂料涂膜膜光泽影影响非常常大。只只有当颜颜料在最最后的产产品中分分散均匀匀时，才才可能得得到最佳佳光泽。 颜颜料的粒粒度分布布和涂膜膜中颜料料的分布布，尽管管绝对值值不同，但但两者呈呈现的趋趋向却是是一致的的。因此此，我们们只要测测量钛白白的粒度度分布，就就能以一一定的准准确度估估计涂膜膜中钛白白的粒度度分布。换言之之，粒度度分布越越窄的钛钛白制成成的涂膜

38、膜表面越越光滑，光光泽也越越高。 白白色颜料料其它性性能：耐耐化学性性、耐酸酸碱性、耐光性性、抗粉粉化等，金金红石钛钛白耐化化学性，耐耐酸碱性性、耐光光性、抗抗粉化都都很好。锐钛白白不耐紫紫外降解解。 综综上所述述，乳胶胶漆生产产选择白白色颜料料一般有有以下几几方面的的要求：（1） 遮盖力方方面的要要求：乳乳胶漆使使用白色色颜料的的主要目目的是遮遮盖，能能遮盖住住基材的的底色，使使涂膜呈呈现均一一的颜色色。不同同品种的的颜料、不同晶晶型的颜颜料、甚甚至同一一晶型不不同厂家家的白色色颜料，因因其生产产方式、工艺控控制的差差异，颜颜料在粒粒分布，杂杂质含量量等方面面都不尽尽相同，而而且颗粒粒表面处

39、处理不相相同，分分散性不不同，使使得各颜颜料在遮遮盖力方方面差别别明显。在原材材料选择择中遮盖盖力是重重点参比比项之一一。（2） 颜色方面面的要求求：白色色颜料顾顾名思义义是白颜颜色的呈呈现体，影影响颜色色的因素素与遮盖盖力的影影响因素素一样颜料料的粒径径与粒径径分布，以以及杂质质含量影影响白色色颜料的的颜色。（3） 耐性方面面的要求求；涂料料使用的的场合不不一，对对白色颜颜料的耐耐性要求求也不一一样，金金红石型型TiOO2多用在在外墙，它它有极高高的遮盖盖力、着着色力、耐久性性方面都都不如金金红石型型，多用用在内墙墙。立德德粉易粉粉化，用用于内墙墙低档工工程漆。（4） 分散性方方面要求求：供

40、应应商供应应的任何何颜料，在在储存运运输中，由由于粒子子附聚成成次级粒粒子，因因而所购购买到的的的颜料料粒子都都不是原原始初级级粒子。颜料越越好分散散，分散散后的原原始粒子子越多，漆漆膜的遮遮盖力、着色力力、光泽泽越高、涂膜也也越光滑滑。不同同牌号的的白色颜颜料，因因其粒子子的形状状、表面面处理不不一样，分分散性不不一样，导导致同样样数量的的颜料，涂涂膜各项项性能也也不一样样。2 填料选择择不同种类类的填料料，其比比重、密密度、吸吸油量、颗粒大大小、颗颗粒分布布以及填填料粒子子表面处处理等都都不同，不不同种类类填料耐耐用紫外外光降解解、酸雨雨侵蚀能能力也不不一样，因因而在保保光、保保色性方方面

41、表现现差异。重晶石石、高岭岭土有良良好的保保光、保保色性，而而碳酸钙钙填料保保光、保保色性差差，耐用用酸雨性性差。在在胶体制制备时，浆浆料的分分散对漆漆膜性能能造成影影响。虽虽然同是是碳酸钙钙，不同同粒径分分布的碳碳酸钙填填料吸油油量不同同，影响响到体系系的CPPVC值值（CPPVC=B+0.01OAP），从从而影响响到涂层层的许多多性能，超超细粒子子在干燥燥过程中中运动性性能大，易易于浮在在表面，并并且超细细粒子需需要更多多量的黏黏结料，从从而使体体系的CCPVCC下移。另外，填填料粉末末的水溶溶份多，给给涂料的的稳定性性带来不不利影响响。选择填料料时，既既要考虑虑成本，又又要考虑虑其质量量

42、、耐性性要求。要求它它的颜色色白，杂杂质含量量少，易易于分散散，并考考虑它对对乳胶漆漆在储存存、施工工性、调调色和耐耐性方面面的影响响，对涂涂层光泽泽的影响响等。在在表2所所列的常常用填料料中，轻轻质碳酸酸钙堆积积密度小小，吸油油量大，在在超CPPVC涂涂料体系系中能提提高涂膜膜的遮盖盖力，但但用量过过高，吸吸水量大大，分散散困难，会会影响涂涂膜的流流平性；高岭土土、滑石石粉、云云母粉等等的片状状结构形形态填料料能降低低水分对对涂膜的的空透性性；硅灰灰石粉纤纤维状结结构增加加涂膜的的韧性；重晶石石密度大大，保光光、保色色性好，沉沉淀硫酸酸钡对丝丝光漆涂涂膜光泽泽影响最最小。滑滑石粉、高岭土土、

43、硅灰灰石、气气相二氧氧化硅等等是具有有结构黏黏度的填填料，在在涂膜干干燥过程程中减弱弱涂膜涡涡流运动动，从而而调节或或改善涂涂料的涂涂膜浮色色现象；高岭土土、硫酸酸钡耐紫紫外光降降解。表2常用用添料的的主要性性能对比比填料名性 能重质碳酸酸钙粒子形状状圆榴状状，易沉沉淀，要要注意与与其它悬悬浮性好好的填料料一起使使用。轻质碳酸酸钙堆积密度度小，颗颗粒细，粒粒子形状状圆榴状状，在水水性涂料料中使用用可以提提供一定定干遮盖盖力。滑石粉六方或菱菱形板状状晶体片片状结构构，悬浮浮性好，易易粉化。硅灰石粉粉针状、棒棒状或辐辐射状纤纤维结构构，耐磨磨、耐久久性好，可可改善涂涂膜浮色色性。高岭土片状结构构，

44、可改改善涂膜膜浮色性性，耐紫紫外光降降解。沉淀硫酸酸钡比重大，对对涂膜消消光最少少的填料料，耐紫紫外光降降解。云母粉透明片状状结构，耐耐候性好好。3乳液的的选择建筑涂料料用乳液液品种可可分为：纯丙乳液液苯丙乳液液硅丙乳液液醋丙/醋醋叔乳液液乳液是主主要成膜膜物质，其其性质对对制漆和和涂膜性性质影响响甚大，乳乳液粒径径、疏水水性、相相容性（或或稳定性性）对乳乳胶漆的的制备影影响很大大，乳液液的粒径径、玻璃璃化温度度、耐水水、耐碱碱性、耐耐紫外降降解等性性能对涂涂膜的性性能影响响很大。由于各各类乳液液所含单单体的亲亲水性和和疏水性性不同，所所用乳化化剂的品品种和数数量也不不同，使使得聚合合乳液的的

45、性能有有所差异异。如玻玻璃化温温度（TTg）、耐耐水抗碱碱性、保保光保色色性、耐耐久性以以及粒子子极性等等都不一一样；乳乳液配方方、工艺艺的差异异使得乳乳胶粒子子表面的的疏水情情况、乳乳胶粒子子的粒径径大小及及粒径分分布不一一样。商商品乳液液在粒度度与粒度度分布上上有着广广泛的差差异，乳乳液粒径径小，粒粒子容易易运动，易易进入颜颜填料粒粒子的间间隙，趋趋向于同同颜料粒粒子紧密密接触，因因此，较较细粒度度乳液有有较高的的临界颜颜料体积积浓度（CCPVCC），能能使涂膜膜产生较较高的光光泽，提提高涂膜膜的附着着黏结能能力。此此外小粒粒度乳液液有较好好的渗透透性，适适合于多多孔的底底材涂饰饰。小粒粒

46、度乳液液有较大大的表面面积，表表现在：乳液有有较高的的黏度，与与聚胺脂脂类增稠稠剂有较较强的吸吸附，通通常能更更加有效效地提高高乳液或或乳胶漆漆的低剪剪、中剪剪黏度；商品乳乳液在表表面疏水水性上也也存在差差异，因因为它们们的组成成不同，制制备过程程中所用用表面活活性剂和和稳定剂剂不同，如如果乳液液合成所所用乳化化剂量大大，则在在选用聚聚胺脂类类增稠剂剂增稠时时，低剪剪黏度的的提高受受到一定定的限制制；使用用表面活活性剂做做乳液保保护剂者者与选用用HECC做乳液液保护剂剂者，两两者乳液液黏度将将不一样样，后者者一般高高于前者者；乳液液聚合物物组成上上的差异异也会造造成性能能上的差差异，醋醋酸乙烯

47、烯均聚物物比醋酸酸乙烯与与丙烯酸酸酯的共共聚物更更为亲水水，而纯纯丙或苯苯丙一般般最为疏疏水，但但在乳液液制备中中常有丙丙烯酸或或甲基丙丙烯酸参参与共聚聚，则增增强了乳乳液粒子子的表面面亲水性性，将部部分抵消消了粒子子内部的的疏水本本质。因因此乳胶胶漆在制制备与应应用中，许许多性能能对乳液液种类与与用量是是很敏感感的，应应根据乳乳胶漆性性能选择择乳液，根根据所用用乳液性性特征选选择适宜宜助剂。例如：高PVVC乳胶胶漆，乳乳液量少少，填料料量多，需需要更多多、黏结结力更强强的乳液液粒子，因因而选用用粒径细细小、玻玻璃化温温度较低低的乳液液人作为为黏结料料；外墙墙乳胶漆漆涂膜之之中，还还要抗高高温回粘粘性、抗抗沾污等等，乳液液要求有有较高的的玻璃化化温度、耐紫外外光降解解等性能能。乳液液的选