南非钢结构施工方案培训资料7447.docx
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1、 南 非 帕 拉 博 拉 铜 矿 浮 选 厂 工 程 施 工 方 案 一、编制制依据一、 北北京矿业业研究总总院对南南非帕拉拉博拉铜铜矿浮选选厂设计计文件。 二、 北北京矿业业研究总总院对南南非帕拉拉博拉铜铜矿招标标文件。三、南非非现行的的建筑安安装工程程施工规规范,验验收规范范和评定定标准;四、本公公司现有有的施工工技术装装备、劳劳动力等等资源状状况及公公司在近近几年承承建的同同类工程程中积累累的较为为成熟的的施工经经验。五、徐州州重工QQY255K-QY1130KK汽车起起重机操操作手册册。六、设备备厂家提提供的技技术资料料。二、工程程概况2.1南南非帕拉拉博拉铜铜矿浮选选厂位于于南非林林
2、波波河河的Baa-Phhalaaborrwa区区域 。2.2 南非帕帕拉博拉拉铜矿浮浮选厂钢钢结构工工程有:浮选车车间建筑筑钢结构构,维修修平台钢钢结构,管管廊钢结结构、风风机房钢钢结构及及药剂间间钢结构构等工程程。2.3、主车间间设计为为露天无无封闭车车间,车车间地面面为阶梯梯型,车车间周围围有1米米高围堰堰,吊车车吊装钢钢结构靠靠不到被被吊物件件跟前,要要吊装物物件只能能将吊车车停靠在在被吊物物件的路路边停靠靠,按常常规及定定额给定定的吊车车无法满满足本工工程的钢钢结构安安装。三、施工工准备3.1、技术准准备3.1.1、技术术资料:根据施施工需要要配备施施工所需需的规范范、标准准、自检检验
3、收表表格。规范、标准、自检验验收表格格件附件件一。3.1.2、图纸纸自审会会审:项项目技术术负责人人组织技技术、质质检、预预算、测测量等相相关人员员对施工图纸纸进行自自审,审查各各专业之之间、专专业节点点之间及及说明与与图纸之之间是否否矛盾,由由专人负负责将自自审汇总总形成自自审记录录。参加加建设单单位组织织的图纸纸会审,明明确设计计意图和和工艺要要求,解解决自审审中提出出的问题题。3.1.3、编制施施工组织织设计及及施工方方案:施施工前,根根据施工工现场情情况及建建设单位位要求,编编制切实实可行的的施工组组织设计计,对重重点分部部分项工工程及新新技术、新工艺艺实施前前编制详详尽可行行的施工工
4、方案。3.1.4、编制材材料进场场计划:依据施施工图、预算定定额及施施工组织织设计由由预算部部门编制制施工图图预算、施工预预算及材材料预算算,材料料供应部部门依据据材料预预算编制制材料分分批进场场计划。3.2、现场准准备3.2.1、设备备及管道道钢结构构全部由由国内供供货;根根据施工工平面布布置图钢钢结构及及设备堆堆放需1150mm*2000m的的场地,周周围用密密目网维维护,留留进场大大门和出出厂大门门两处。在场地地内搭设设6mxx5m的的门房11处和66*6mm的小型型构件加加工场地地一处。见附件件二3.2.2、施工工大临:按施工工总平面面图搭建建施工生生产所需需的临时时设施3.2.3、施
5、施工机具具:根据据施工组组织设计计要求,部部分施工工机具在在天津口岸岸组织进进场,进进场施工工机具应应配套,施施工机械械经试运运转合格格后准入入使用,进进场的施施工机具具要定期期检查、维护和和保养。3.3、劳动力力准备所有管理理、施工工人员均均按施工工组织设设计劳动动力计划划的要求求,准时时到位,充充分满足足本工程程对劳动动力的需需求。劳动力计计划表单单位:人人序号工 种计划投入入人数备 注1铆工22起重工13钳工14焊工15司机 1合计63.4、主要施施工机械械设备准准备3.4.1、施施工机械械设备应应根据工工程需要要配置,并并经调试试运转合合格后投投入使用用。检测测设备应应根据各各专业方方
6、面需要要配置,并并经校检检合格后后投入使使用。3.4.2、根根据工程程量大小小,我公公司配备备能满足足施工需需要的各各种机械械设备和和检验设设备运抵抵施工场场地,大型吊吊装设备备为节约约施工成成本在当当地租用用。根据据施工进进度租用用大型吊吊车进场场。确保保工程顺顺利进行行,具体体见施工工机械设设备进场场计划。主要施工工机械设设备进场场计划 工程名称称: 南非非选矿工工程序号机械或设备名称称型号规格数量产地制造年份额定功率(KWW)生产能力备注1100TT汽车式式起重机机QY-11301130TT当地租赁赁280T汽汽车式起起重机QY-11001100TT当地租赁赁350T汽汽车式起起重机QY
7、-550150T当地租赁赁425T汽汽车式起起重机QY-225125t当地租赁赁516T汽汽车式起起重机QY-116116T当地租赁赁6直流电焊焊机OTC-KC-300380300AA自购7台 钻ST11911.5自购8电 锤AGE31.5自购9磁座钻284330自购10角向磨光光机125551自购11手拉葫芦芦2-5TT8自购合计3.5、施工进进度计划划本工程计计划于220166年6月17日浮选车车间第一一设备基基础形成成建筑结结构开始始安装;20116年10月3日钢结构构安装完完成;2201 6年12月2日设备备具备单机机试车;20117年2月26日竣竣工验收收。总工工期日历历天数2270
8、日日历天。四、钢结结构施工工方案4.1、钢结构构安装程程序基础验收收、划线线吊装就就位定位找找正钢构件件连接和和固定检验补涂4.2、基础验验收、划划线4.2.1、钢结构构安装前前应对建建筑物的的定位轴轴线、基基础轴线线和标高高、地脚脚螺栓位位置等进进行检查查,并应应进行基基础检验验和办理理交接验验收,并并应符合合下列要要求:A、基础础混凝土土强度达达到设计计要求;B、基础础周围回回填夯实实完毕;C、基础础的轴线线标注和和标高基基准点应应准确、齐全。见附件件一验收收表格4.2.2、 基础础顶面直直接作为为柱的支支承面和和基础顶顶面预埋埋钢板或或支座作作为柱的的支承面面时,其其支承面面、地脚脚螺全
9、(锚栓)的允许许偏差应应符合SSANSS20001相关关规定。4.2.3、基础检检查验收收后,应应根据厂厂房纵横横中心线线在每个个基础支支面上划划出纵横横中心线线。4.3、损坏的的钢结构构4.3.1、将将卸货、运输、储存或或安装过过程中损损坏的所所有钢结结构恢复复到符合合SANNS20001相相关部分分所规定定的有关关建造构构件标准准的状况况SANNS2000144.6.1.22) 4.4、 钢结结构的吊吊装4.4.1、风风机房刚刚结构吊吊装 4.44.1.1、风风机房刚刚结构吊吊装采用用25tt汽车吊吊吊装,先吊钢柱,钢柱固定完再吊再柱间支撑,柱间支撑完成后再吊屋面梁及吊车梁最后吊装檩条。在
10、钢结构吊装之前必须完成以下几项内容才能进行吊装。A、 吊装许可可:风机机房钢结结构吊装装之前应应到PMMC运营营经理部部办理吊吊装工作作许可。B、 吊装分析析:1)、风风机房钢钢结构最最重单个个构件为为钢柱单单根重GG=7550kgg以内高高=9.3m。 2)、 QYY25KK5-11徐工汽汽车吊车车回转半半径在220m,中中长臂338.55m,起起升高度度h=333.11m时 起重量量F=221600kg-5000kg=16660kgg。3)、吊吊具绳索索选择,依依据构件件重量选选择2tt的吊装装带和22t的卡卡具吊装装。4、吊车车起重量量大于构构件重量量F G,高高度hH,5)、经经分析采
11、采用QYY25KK5-11汽车吊吊吊装风风机房钢钢结构满满足要求求。见附附图三风风机房钢钢结构吊吊装 C、工机机具检查查:吊装装前对所所有使用用的工机机具进行行细致的的检查,1)、对对汽车起起重机的的检查,吊吊车压脚脚有没垫垫实,吊吊车车体体是否支支平稳,起起重卷扬扬液压马马达有无无异常响响声,液液压管道道有无渗渗漏油现现象,各各处螺栓栓有无松松动。滑滑轮无破破损,转转动灵活活,钢丝丝绳无破破损、破破股断丝丝,打结结等现象象。2)、吊吊装绳索索卡具检检查,卡卡具应无无裂痕,丝丝扣无损损伤,吊吊装带无无磨损、破损、断线、拼接缝缝是否完完好。吊吊装手拉拉葫芦有有无缺件件完好,手手动是否否灵活,是是
12、否打滑滑跑链。钢链扣扣是否有有断裂,磨磨损。3)、安安全带是是编号否否清晰,是是否无缺缺少/缺缺陷,拼拼接是否否安全/无缺,是是否无裂裂缝或变变形,带带扣是否否无裂缝缝或变形形,减震震器是否否状态良良好。4)、使使用的扳扳手应完完好无损损应与所所紧螺栓栓是否配配套。手手持电动动工具是是否可靠靠接地。角向磨磨光机防防护罩是是否牢靠靠,角磨磨片有无无裂纹,在在使用角角磨机进进行作业业的区域域是否充充分的隔隔离或防防护。EE、人员员配备:经培训训合格并并经工程程师授权权的吊车车司机11名,起起重工11名,铆铆工2名名,钳工工1名,焊焊工1名名。D、风险险分析及及防范措措施:1) 、吊车压压脚未垫垫实
13、,吊吊车车体体未支平平稳,起起吊重物物时,吊吊车容易易侧翻。应将吊吊车压脚脚垫实,吊吊车车体体支平稳稳。吊装装带与吊吊车钩要要挂牢靠靠,起吊吊时防止止吊装带带脱钩发发生安全全事故,吊吊装带与与被吊构构件要栓栓牢固,吊吊装时防防止滑脱脱,被吊吊构件尖尖锐部位位栓吊装装带时应应进行防防护,以以免划破破吊装带带,发生生危险。液压管管道有渗渗漏油现现象拧紧紧或要更更换。应应将油管管拧紧或或更换。滑轮破破损,更更换破损损滑轮。钢丝绳绳有破损损、破股股断丝,打打结时吊吊装重物物使钢丝丝绳易断断裂发生生危险。更换破破损,断断股钢丝丝绳。2)、卡卡具应无无裂痕,丝丝扣无损损伤,吊吊装带无无磨损、破损、断线、拼
14、接缝缝是否完完好。卡卡具如有有裂痕有有可能吊吊装过程程破裂。发生安安全事故故,卡具具丝扣如如有损伤伤要么拧拧不紧或或拧不牢牢固,易易发生安安全事故故。吊装装带如有有磨损、破损、断线、拼接缝缝不完好好。吊装装过程有有可能断断裂发生生安全事事故。更更换有磨磨损、破破损、断断线、拼拼接缝不不完好的的吊装带带。吊装装手拉葫葫芦有无无缺件,手手动是否否灵活,是是否打滑滑跑链。钢链扣扣是否有有断裂,磨磨损。缺缺件,不不灵活或或打滑跑跑链,钢钢链扣有有断裂,磨磨损容易易出事故故,应及及时更换换。3)、安安全带是是保障施施工作业业人员安安全保障障,使用用安全带带前应检检查无缺缺少/缺缺陷,拼拼接安全全/无缺缺
15、,无裂裂缝或变变形,带带扣无裂裂缝或变变形,减减震器状状态良好好。否则则发生安安全坠落落时,不不能保障障施工人人员安全全。更换换有缺陷陷,拼接接不安全全有裂缝缝或变形形的安全全带。4)、使使用的扳扳手应完完好无损损与所紧紧螺栓配配套。手手持电动动工具要要可靠接接地。如如接地不不可靠,一一旦漏电电伤人。角向磨磨光机防防护罩要要牢靠,如如没有防防护罩角角磨片破破碎易飞飞出伤人人,角磨磨片有无无裂纹,有有裂纹的的禁止使使用。在在使用角角磨机进进行作业业的区域域应进行行充分的的隔离或或防护,防防止对路路人造成成伤害或或引发火火灾。55)、单单根钢柱柱吊装立立起后应应拉缆风风绳,防防止钢柱柱倾倒。构件吊
16、吊装过程程要栓溜溜绳,防防止起吊吊过程碰碰撞其他他构件。构件吊吊装到位位应进行行固定,防防止坠落落伤人。连接钢钢构件的的螺栓要要用桶或或蓝盛装装用麻绳绳吊起禁禁止抛郑郑。构件件吊装过过程中构构件下严严谨站人人或有行行人通过过,过程程必须有有人监护护。6)、施施工作业业要穿戴戴好劳动动保护用用品,高高空作业业系好安安全带。严谨高高空抛物物。7)两侧侧钢柱吊吊装完成成要沿着着钢柱搭搭脚手架架。脚手手架的搭搭拆要有有资质的的人员进进行,脚脚手架每每层高度度符合要要求,作作业层平平台要有有踢脚板板防护,防防止小构构件和物物体顺边边掉落伤伤人。脚脚手架完完成后作作业前应应进行验验收,经经验收合合格的获获
17、得作业业许可才才能上人人作业。E)、吊吊装工作作区域:风机房房钢构件件吊装区区域要用用警戒线线或栏杆杆隔离,防防止有行行人或其其他作业业人员通通过。4.4.1.22、钢构构件安装装 1)、钢柱安安装前,先先实测实实量柱身身长度、挠度,在在柱牛腿腿上平面面上画出出吊车梁梁安装中中心线标标志;根根据已牛牛腿面为为基准量量取柱身身长度,柱柱基标高高以及吊吊车梁端端部的高高度,在在柱基础础地脚螺螺栓下螺螺母上,通通过计算算确定每每支柱地地脚螺栓栓下螺母母标高,进进行标高高调整。柱子吊吊装采用用牛腿下下方栓吊吊装带进进行。用用经纬仪仪和水准准仪在夹夹角9000的两个个方向观观测柱身身垂直度度,水准准仪测
18、标标高,达达到标准准后将地地脚螺栓栓紧固。 22)、柱柱间支撑撑,为了了保证钢钢柱的稳稳定性或或不被风风吹到,钢钢柱吊装装两根后后就可吊吊装柱间间支撑与与墙面檩檩条可同同时安装装。 3)、屋面梁梁吊装,为为了减少少高空作作业,屋屋面梁吊吊装之前前应将两两半屋面面梁在地地面先进进行连接接,连接接紧固后后再整体体吊装。屋面梁梁与钢柱柱连接部部位应搭搭脚手架架,方便便施工。 4)、吊车梁梁安装,吊吊车梁吊吊装应单单根进行行,吊装装后线连连接螺栓栓,螺栓栓不固定定紧,等等所有吊吊车梁都都吊装到到位,当当跨度、中心、标高都都找符合合要求时时在紧固固螺栓。 5)、 屋面面檩条及及其他附附件吊装装。4.4.
19、2、 厂区管管廊钢结结构吊装装4.4.2.11、厂区区管廊吊吊装前办办理工作作许可、吊装前前进行工工机具检检查、风风险分析析及防范范措施、工作区区域隔离离详见风风机房结结构吊装装的工作作许可、吊装前前工机具具检查、风险分分析及防防范措施施、工作作区域隔隔离等内内容。4.4.2.22、为了了减少高高空作业业,先将将在同一一平面的的钢柱与与横梁在在地面组组装成门门型架后后再进行行吊装固固定,钢钢柱吊装装完成两两组以上上后再吊吊装横梁梁和平台台板铺设设及栏杆杆安装。4.4.2.33、安装装两柱之之间的横横梁净空空高度超超过1.8m以以上的高高空作业业要搭脚脚手架和和做好安安全防护护措施,系系好安全全
20、带。4.4.3、浮浮选车间间管廊钢钢结构吊吊装 44.4.3.11、浮选选车间管管廊钢结结构吊装装前办理理的工作作许可,进进行工机机具检查查、风险险分析及及防范措措施、工工作区域域隔离详详见风机机房结构构吊装的的工作许许可、工工机具检检查、人人员配备备、风险险分析及及防范措措施、工工作区域域隔离内内容。 4.4.33.2、浮选车车间管廊廊钢结构构的吊装装因车间间设计原原因(周周边有11米高挡挡墙,精精选及再再精选边边的路中中吊车回回转中心心到粗选选边界距距离为221.66m;粗粗选边的的路中吊吊车回转转中心到到精选边边界为225.775m)常常规的用用的吊装装机械225t将将无法完完成结构构吊
21、装作作业,采采用500t或1100tt吊车进进行吊装装。(见见吊装分分析4.4.33.3)吊吊装方法法同厂区区管廊钢钢结构44.4.2.22条。4.4.3.33、浮选选车间管管廊吊装装分析分分析,以以A1、B1轴轴PR11线A-A剖面面管廊柱柱梁为例例分析,两两钢柱CC1高分分别为110m和和13mm重16665kkg,横横梁B44和B22各两根根重量分分别为1130.2kgg和1778.22kg合合计重量量为19973kkg,柱柱高122.9mm。吊车车回转中中心到被被吊构件件中心半半径为221.66m。经经查徐工工QY550K55-5汽汽车吊在在回转半半径222m时,中中长臂229.668
22、m,起起重量为为24000kgg,吊装装高度为为20mm。因钢钢结构到到场较晚晚设备先先施工,浮浮选机高高18.3m,起重量FF=24400kkg,被被吊构件件重G=19773kgg, FF G钢柱高HH=122.9mm 加浮浮选机高高18.3m =311.1mm 起升升高度 h=220m hH 经对比比用徐工工QY550K55-5汽汽车吊吊吊装组对对成龙门门架的管管廊结构构不能满满足吊装装条件。如靠近近管廊钢钢柱基础础16tt汽车吊吊就能满满足吊装装。经查徐工工QY1100tt汽车吊吊在回转转半径222m时时,中长长臂400m,起起重量为为86000kgg,吊装装高度为为36mm。 336m
23、大大于311.1mm可满足足吊装条条件.见见附件四四4.44.4、单根钢钢柱吊装装立直后后用栏风风绳固定定,以防防止风吹吹倾倒(参参见SAANS220011-CSS1:200054.6.2.33)。4.4.5、连连接钢柱柱间的横横梁时,作作业高度度超过11.8mm横梁下下应搭设设脚手架架。4.5、定位找找正4.5.1、 钢柱找找正采用用地脚螺螺栓钢柱柱底座下下螺帽调调平的方方法,调调平后用用水准仪仪、经纬纬仪、水水平尺进进行实测测实量,保保证钢构构件纵横横中心、垂直度度、水平平度及标标高符合合SANNS20001-CS11:20005 表表8要求求,所有有测量均均在无风风天气下下进行,并并须适
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