工程桩施工方案培训资料3966.docx

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1、中国建筑一局（集团）公司 旋挖灌注桩专项施工方案东方广场场施工方案中国建筑筑一局（集集团）公公司二一七七年三月月六号目录第一章 编制依依据1第二章 工程概概况1一、建筑筑、设计计概况11二、场址址工程地地质条件件2第三章 旋挖桩桩施工工工艺6一、 工工艺流程程6二、 施施工方法法、7三、 试试成孔内内容10第四章 冲击锤锤桩施工工工艺111一、 工工艺流程程11二、 施施工方法法、12第五章 质量目目标、质质量控制制及保证证措施117一、 质质量目标标17二、质量量控制及及保证措措施17第六章 施工进进度计划划与工期期保证措措施24一、目标标工期224二、施工工进度计计划及形形象进度度控制22

2、5三、工期期保证措措施26第七章 主要机机械设备备及劳动动力安排排28一、主要要机械设设备投入入28二、劳动动力安排排29第八章施施工用电电30一、施工工用电专专项方案案30第九章 安全保保证体系系及安全全保证措措施33一、安全全保证体体系33二、文明明施工及及环境保保护措施施36三、预防防及应急急措施336四、质量量安全保保证措施施36五、文明明施工措措施37六、施工工计划（附附件）338第一章 编制依依据1、国家家标准建建筑基坑坑支护技技术规程程 JJGJ/1200-200122、国家家标准建建筑地基基基础设设计规范范GBB50007-2201113、国家家标准建建筑结构构荷载规规范 GB

3、B500009-2201225、国家家标准建建筑桩基基技术规规范 JGGJ 994-2200886、国家家标准混混凝土结结构设计计规范 GB 500010-201117、国家家标准建建筑基坑坑工程监监测技术术规范 GB5504997-2200998、国家家标准地地下工程程防水技技术规范范GBB 500108-2200889、国家家标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004-22015510、浙浙江省标标准建建筑基坑坑工程技技术规程程 DBB33/T10096-2011411、国国家标准准钢筋筋混凝土土灌注桩桩10SSG811312、浙江江省工程程物探勘勘察院（景宁宁东方

4、生生活广场场工程勘勘察报告告）13、其其他相关关文件及及资料第二章 工程概概况一、建筑筑、设计计概况（一） 建筑概概况东方广场场工程地地位于丽丽水市景景宁县，以以花园洋洋房为项项目核心心，打造造新型宜宜居式住住宅，为为景宁重重点项目目。该项项目地块块位于建建设路北北侧、复复兴东路路南侧、人民路路东侧、环城东东路西侧侧。场地地整体观观察自然然情况为为东高西西底，该该地块用用地面积积约为5539443.228，总总建筑面面积为22685563.55；计容容积建筑筑面积为为17226188.500，地地上商业业为38875889.113，不不计容建建筑面积积为9559455.055。布布局上以以两层

5、商商业为基基面，宜宜居式住住宅为主主体，在在场地西西面建设设花园洋洋房，中中间为超超高层住住宅5栋栋，G1#楼299层，GG2#楼楼30层层，G33#楼333层，GG4#楼楼15层层，G55#楼118层，最高结构高度为97.7m，东南角为双拼住宅，0.00标高为200.4m，设1-4层地下室，地下室底板标高为183.50m。建设单位位：景宁宁县景商商房地产产开发有有限公司司设计单位位：上海海尧舜建建筑设计计有限公公司勘察单位位：浙江江省工程程物探勘勘测院监理单位位：浙江江求是工工程咨询询监理有有限公司司施工单位位：中国国建筑一一局（集团）有限公公司（二） 设计概概况1本工工程工程程桩采用用冲击

6、锤锤和旋挖挖相结合合施工钻钻孔灌注注桩。2本工工程桩数数共约 9433根，桩桩径为110000mm（2344根）、9000mm（1146根根）、8000mm（4413根根）、7000mm（1500根）等共44种，入入岩进入入强风化化花岗岩岩4-22-2层层不小于于455米和进进入中风风化花岗岗岩4-3层不不小于11米。所所有有效效桩长根根据设计计提供的的参数范范围和岩岩芯样品品双控判判定，桩桩身混凝凝土为水水下混凝凝土，强强度等级级为C335，主筋筋混凝土土保护层层厚度550mmm。3钻孔孔浇筑桩桩施工的的各工序序必须连连续进行行，中间间不得有有停工现现象。清清孔结束束测得孔孔底沉渣渣厚度在在

7、满足设设计要求求内，半半小时内内必须浇浇筑混凝凝土，否否则需再再次清孔孔。4桩孔孔成型后后必须清清除孔底底沉渣，孔孔清后沉沉渣厚度度不得大大于5ccm并应应立即浇浇筑水下下混凝土土。5混凝凝土实际际浇筑高高度高于于设计桩桩顶标高高0.88m，本本工程桩桩基安全全等级为为甲级。二、场址址工程地地质条件件（一）地地形地貌貌及气象象水文项目地块块位于建建设路北北侧、复复兴东路路南侧、人民路路东侧、环城东东路西侧侧。原场场区地势势较高，场场地现为为体育场场。场区区地势开开阔，上上部地层层为第四四系全新新统称素填土土、粉质质黏土及及卵石，基基底岩性性为燕山山期花岗岗岩。经经测定现现地面高高程介于于185

8、5.288-2007.440m之之间。景宁畲族族自治县县属亚热热带季风风气候，多多年平均均气温117.55，最热热月（77月）平平均气温温27.7，最冷冷月（11月）平平均气温温6.66，极端端最高气气温400.5度度，极端端最低气气-8.3度，年年平均降降水量115422.7毫毫米，无无霜期2241天天，日照照1777444小时。（二）地地基土的的构成与与分布特特征根据岩土土勘察地地质报告告显示，地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，在勘探深度范围内，划分为4个工程地质层，共7个工程地质亚层。G1#楼和G2#楼局部整体卵石含量大、粒径大到50cm。现自上而下分述如下：素填土土杂色，松松

9、散。主主要由碎碎石、卵卵石及少少量砂土土组成。卵石粒粒径5-10ccm，个个别200cm，含含量约660-770%。本层物物理力学学性质差差，基本本全场分分布。层层厚0.507.880m。采芯率率55-70%，圆锥锥动力触触探试验验N633.5=6.99-400.9击击。粉质黏黏土灰、灰黄黄色，可可塑，稍稍湿湿湿。无层层理，切切面粗糙糙，含砂砂，含量量约200-300%，干干强度低低，韧性性低。本本层物理理力学性性质一般般，基本本全场分分布。层层顶埋深深0.66044.000m，层层厚1.8010.30mm。采芯芯率755-855%，标标准贯入入试验NN=7.0-99.0击击。卵石浅灰色，中中

10、密密密实，稍稍湿湿湿。粒径径2.00100.0ccm含量量约655%，亚亚圆状，个个别粒径径达200cm，成成分以凝凝灰岩为为主，其其余为砂砂及少量量黏性土土充填。本层物物理力学学性质较较好，除除场地东东南角外外全场分分布。层层顶埋深深4.22088.600m，层层厚2.2010.00mm。采芯芯率600-700%，圆圆锥动力力触探试试验N663.55=6.6-1106.4击。-1全全风化花花岗岩灰黄色，硬硬塑。岩岩石风化化强烈，岩岩芯呈砂砂土状，原原岩结构构模糊不不清，手手掰易散散。本层层物理力力学性质质一般，全全场分布布。层顶顶埋深00.500144.000m，层层厚0.8019.50mm

11、。采芯芯率400-600%，标标准贯入入试验NN=122.0-50.0击，圆圆锥动力力触探试试验N663.55=8.5-118.00击。-2-1强风风化花岗岗岩灰黄色，稍稍硬。岩岩石风化化强烈，岩岩芯呈砂砂土状，原原岩结构构稍具，手手掰不易易散。本本层物理理力学性性质较好好，全场场分布。层顶埋埋深9.7032.00mm，层厚厚2.000333.000m。采芯率率40-70%，岩体体基本质质量等级级为级。圆圆锥动力力触探试试验N663.55=8.9-660.11击。-2-2强风风化花岗岗岩浅灰色，较较硬。花花岗结构构，块状状构造，岩岩石完整整性差，岩岩性呈碎碎块状，少少量砂土土状，节节理裂隙隙发

12、育，见见铁锰质质渲染，敲敲击声哑哑。本层层物理力力学性质质较好，场场地南侧侧分布。层顶埋埋深100.200400.000m，层层厚4.0023.00mm。RQQD值115-330%，岩岩体基本本质量等等级为级。圆圆锥动力力触探试试验N663.55=100.3-36.0击。-3中中风化花花岗岩浅灰色，坚坚硬。花花岗结构构，块状状构造，岩岩石完整整性较差差，岩性性呈碎块块状，少少量短柱柱状，节节理裂隙隙发育，敲敲击声脆脆。本层层物理力力学性质质好，分分布场地地深部。层顶埋埋深277.000411.000m，揭揭露厚度度1.00099.400m。RRQD值值40-80%，岩石石单轴饱饱和抗压压强度为

13、为31.50 766.4MMPa，单单轴饱和和抗压强强度平均均值为551.22 MPPa，属属较硬岩岩，岩体体基本质质量等级级为级。第三章 旋挖机机施工工工艺一、 工工艺流程程图1 工工艺流程程二、 施施工方法法、（一）放放样定位位工程开工工前，根根据轴线线及桩位位布置情情况，在在场地内内建立测测量控制制网，然然后依据据控制网网测放各各桩位中中心点。（二）钻钻机就位位钻机就位位必须稳稳固、调调正、水水平，定定位，钻钻头中心心与桩位位中心误误差不大大于100mm。（三）埋埋设护筒筒护筒直径径应比桩桩孔直径径大2000mmm，长度度应满足足护筒底底进入原原土层不不少于00.5mm 的要要求，护护筒

14、顶端端高出地地面0.3m，护护筒埋设设的倾斜斜度控制制在1%以内，护护筒埋设设偏差不不超过330mmm，护筒筒四周用用黏土回回填，分分层夯实实。（四）旋旋挖机成成孔1、我司司采用现现代工具具旋挖机机进行成成孔：在在护筒埋埋设并定定位后，使使用（南南车时代代）TR180D、(龙工)LGG9255型转挖挖机钻进进，该钻钻机扭矩矩大，转转速高，成成孔效率率高，适适合在中中风化层层中钻进进。 2、钻钻机在就就位时应应重新测测量、定定位，在在成孔过过程中采采用泥浆浆护壁。利用人人工造浆浆为主和和钻进过过程中钻钻头对泥泥土的搅搅拌作用用自然造造浆为副副，根据据实际需需要可对对泥浆的的比重进进行调节节，在钻

15、钻进施工工过程中中泥浆比比重一般般控制在在1.331.4 之间间，泥浆浆在循环环过程中中在孔壁壁表面形形成泥皮皮，它和和泥浆的的自重对对孔壁起起到保护护作用，防防止孔壁壁坍塌。通过成成孔施工工，泥浆浆护壁效效果比较较好，完完全可以以满足施施工的需需要。可可通过掏掏渣筒掏掏渣以及及给孔内内加清水水的方法法来调节节泥浆的的比重，根根据实际际施工需需要，泥泥浆比重重一般控控制在11.3 以上，这这样有利利于钻进进和孔壁壁的稳定定。3、（五）钢钢筋笼制制作与安安放1钢筋筋笼制作作钢筋笼在在现场分分节制作作，主筋筋与加强强筋全部部焊接，螺螺旋筋与与主筋采采用隔点点焊加固固，钢筋筋笼制作作符合设设计要求求

16、外，还还应符合合表2 规定。制作好的的钢筋笼笼，即进进行逐节节验收，合合格后挂挂牌存放放。表2 钢筋笼笼制作允允许偏差差表项次项 目允许偏差差（mmm）1主筋间距距102箍筋间距距203钢筋笼直直径104钢筋笼长长度502钢筋筋笼孔内内安放钢筋笼长长（超过过16mm）在孔孔口焊接接，单面面焊100d，焊缝缝高度0.33d，焊缝缝宽度0.77d。两段段笼子应应保持顺顺直，同同截面接接头不得得超过配配筋的550%，间间距错开开，不少少于355d。钢筋筋焊接完完好后，应应缓慢下下放入孔孔内，严严禁砸笼笼。（六）下下导管1导管管的选择择采用丝扣扣连接的的导管，其其内径25002800，底管管长度为为4

17、m，中中间每节节长度一一般为22.5mm。在导导管使用用前，必必须对导导管进行行外观检检查、对对接检查查。（1）外外观检查查：检查查导管有有无变形形、坑凹凹、弯曲曲，以及及有无破破损或裂裂缝等，并并应检查查其内壁壁是否平平滑，对对于新导导管应检检查其内内壁是否否光滑及及有无焊焊渣，对对于旧导导管应检检查其内内壁是否否有混凝凝土粘附附固结。（2）对对接检查查：导管管接头丝丝扣应保保持良好好。连接接后应平平直，同同心度要要好。经以上检检验合格格后方可可投入使使用，对对于不合合格导管管严禁使使用。导导管长度度应根据据孔深进进行配备备，满足足清孔及及水下混混凝土浇浇筑的需需要，即即清孔时时能下至至孔底

18、；水下浇浇筑时，导导管底端端距孔底底0.55m 左左右，混混凝土应应能顺利利从导管管内灌至至孔底。2导管管下放导管在孔孔口连接接处应牢牢固，设设置密封封圈，吊吊放时，应应使位置置居中，轴轴线顺直直，稳定定沉放，避避免卡挂挂钢筋笼笼和刮撞撞孔壁。（七）混混凝土浇浇筑1混凝凝土车搅搅拌运输输；混凝凝土坍落落度控制制在188222cm；用搅拌拌车混凝凝土直接接到孔口口倒入料料斗内。2水下下混凝土土浇筑：浇筑前前，对不不同直径径、深度度的桩孔孔分别计计算出混混凝土浇浇筑初灌灌量。施施工中要要保证浇浇筑初灌灌量。浇浇筑时导导管埋深深控制在在266m，拆拆管前专专人测量量孔内混混凝土面面，并做做记录，浇浇

19、筑混凝凝土接近近桩顶标标高时，应应控制最最后一次次浇筑量量，确保保桩顶标标高符合合设计要要求。3试块块制作：在浇桩桩过程中中，随机机抽取112 盘混凝凝土做试试块，每每支桩应应做一组组试块，制制作好的的试块在在12hh 后拆拆模，放放置静水水中养护护。（八）起起拔护筒筒混凝土浇浇筑结束束后，即即起拔护护筒，并并将浇筑筑设备机机具清洗洗干净，堆堆放整齐齐。（九）回回填桩孔孔桩孔混凝凝土浇筑筑完成后后，应将将上部未未灌混凝凝土部分分利用场场地内护护筒、沟沟、池、槽开挖挖出来的的泥土、矿渣等等进行回回填 压压实。 三、 试试成孔内内容旋挖机施施工前应应进行试试成孔施施工，具具体要求求步骤如如下：（一

20、）准准备工作作1开工工前进行行：用碎碎石铺设设（道路路、钢筋筋加工场场）、质质量教育育及技术术交底，特特种作业业上岗教教育。2材料料试验（钢钢筋原材材料、焊焊接、混混凝土配配合比等等）。3设备备及仪器器检修与与标定。4施工工所需的的各种技技术资料料。（二）成成孔全过过程1成孔孔前：需需对钻具具参数进进行标定定，包括括钻头高高度、直直径、主主杆长度度、加杆杆长度、孔口及及平台标标高、孔孔底标高高。2在钻钻进过程程中应记记录以下下参数：泥浆比比重、黏黏度、钻钻进速度度、转速速及进尺尺速度，各各地层钻钻进异常常情况描描述。3终孔孔孔深及及时记录录，调节节泥浆比比重与时时间记录录，测量量孔深记记录，提

21、提钻时间间记录。第四章冲冲击锤机机施工成孔孔工艺一 、施施工工艺艺流程桩孔回填成桩结束施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻 进清 孔检查成孔质量下钢筋笼下导管孔内注泥浆泥浆沉淀池泥浆备料泥浆池拼装导管检查安装导管检查沉渣厚度水下砼灌注拔除护筒砼制备输送检查砼质量及砼面标高制作检查试件二、施工工方法（一）安安装钻机机冲击钻机机：钻机机起落钢钢丝绳中中心应对对准桩中中心。钻钻机定位位后，底底座必须须平整，稳稳固，确确保在钻钻进中不不发生倾倾斜和位位移，保保证钻进进中钻具具的平稳稳及钻孔孔质量。钻孔场地地的平面面尺寸应应按桩基基设计的的平面尺尺寸、钻钻机数量量和钻机机底座平平面尺寸寸、钻机机移

22、位要要求、施施工方法法以及其其它配合合施工机机具设施施布置等等情况决决定。陆陆地桩基基的施工工场地均均为旱地地，施工工期间地地下水位位在原地地面以下下。钻孔孔前将场场地整平平，清除除杂物，更更换软土土。场地地表面压压实平整整后横向向铺设枕枕木，然然后在枕枕木上铺铺设废旧旧钢轨或或型钢，即即构成钻钻机平台台。场地地的大小小要能满满足钻机机的放置置、吊机机站位及及混凝土土搅拌车车运输等等协调工工作的要要求。（二）埋埋设护筒筒护筒用110mmm的钢板板制作，长长2000cm，护护筒顶要要高出地地面不小小于300 cmm，护筒筒内径大大于钻孔孔直径220 ccm，护护筒顶面面位置偏偏差不大大于5ccm

23、，倾倾斜度不不大于11%。（三）泥泥浆的制制备及循循环净化化根据现场场实际情情况，拟拟采用优优质泥浆浆。各项项指标如如下：相相对密度度：1.031.11、粘度度(s)：188222、含砂砂率()：2、PPH值：8110、胶胶体率()：988、失水水率(mml/330miin)：1420。根据桩基基的分布布位置设设置多个个制浆池池、储浆浆池及沉沉淀池，并并用循环环槽连接接。出浆浆循环槽槽槽底纵纵坡不大大于1.0%，使使沉淀池池流速不不大于110cmm/秒以以便于钻钻碴沉淀淀。采用泥浆浆搅拌机机制浆。泥浆造造浆材料料选用优优质粘土土和膨润润土，必必要时再再掺入适适量CMMC羧基基纤维素素或Naa2

24、COO3纯碱碱等外加加剂，保保证泥浆浆自始至至终达到到性能稳稳定、离离析极少少、护壁壁效果好好和成孔孔质量高高的要求求。专人人负责泥泥浆配合合比试验验，对全全部桩基基的泥浆浆进行合合理配备备。施工中钻钻碴随泥泥浆从孔孔内排出出进入沉沉淀池，人人工用网网筛将石石碴捞出出。然后后使处理理后的泥泥浆经泥泥浆池净净化后返返回钻进进的孔内内，形成成连续循循环。钻钻孔弃碴碴(废泥泥浆)放放置到指指定地方方，不得得任意堆堆砌在施施工场地地内或向向水塘、河流排排放，以以避免污污染环境境。（四）钻钻孔施工工1、冲击击钻机钻钻孔开钻钻时先在在孔内灌灌注泥浆浆，泥浆浆相对密密度等指指标根据据土层情情况而定定。如孔孔

25、中有水水，可直直接投入入粘土，用用冲击锥锥以小冲冲程反复复冲击造造浆。一一般细粒粒土层可可采用浓浓泥浆、小冲程程、高频频率反复复冲砸，使使孔壁坚坚实不坍坍不漏。待钻进进深度超超过钻头头全高加加冲程后后，方可可进行正正常冲击击。在开开孔阶段段455m，为为使钻渣渣挤入孔孔壁，减减少掏渣渣次数，正正常钻进进后应及及时掏渣渣，确保保有效冲冲击孔底底。在钻钻进过程程中，应应注意地地层变化化，对不不同的土土层，采采用不同同的钻进进速度。2、冲程程应根据据土层情情况分别别规定：一般在在通过坚坚硬密实实卵石层层或基岩岩漂石之之类的土土层中采采用大冲冲程；在在通过松松散砂、砾类土土或卵石石夹土层层中时采采用中

26、冲冲程，冲冲程过大大，对孔孔底振动动大，易易引起坍坍孔；在在通过高高液限粘粘土，含含砂低液液限粘土土时，采采用中冲冲程；在在易坍塌塌或流砂砂地段用用小冲程程，并应应提高泥泥浆的粘粘度和相相对密度度。 3、在在通过漂漂石或岩岩层，如如表面不不平整，应应先投入入粘土 、小片片石、卵卵石，将将表面垫垫平，再再用钻头头进行冲冲击钻进进，防止止发生斜斜孔、坍坍孔事故故；如岩岩层强度度不均，易易发生偏偏孔，亦亦可采用用上述方方法回填填重钻；必要时时投入水水泥护壁壁或加长长护筒埋埋深。4、在砂砂及卵石石类土等等松散层层钻进时时，可按按1:11 投入入粘土和和小片石石(粒径径不大于于15ccm)，用用冲击锥锥

27、以小冲冲程反复复冲击，使使泥膏、片石挤挤入孔壁壁。必要要时须重重复回填填反复冲冲击23次。 5、要要注意均均匀地松松放钢丝丝绳的长长度。一一般在松松软土层层每次可可松绳55cm8cmm，在密密实坚硬硬土层每每次可松松绳35cmm，应注注意防止止松绳过过少，形形成“打空锤锤”，使钻钻机、钻钻架及钢钢丝绳受受到过大大的意外外荷载，遭遭受损坏坏，松绳绳过多，则则会减少少冲程，降降低钻进进速度，严严重时使使钢丝绳绳纠缠发发生事故故，为正确确提升钻钻头的冲冲程，应应在钢丝丝绳上做做好长度度标志。6、钻孔孔施工中中，一般般在密实实坚硬土土层每小小时纯钻钻进尺小小于5ccm110cmm，松软软地层每每小时纯

28、纯钻进尺尺小于115cmm300cm时时，应进进行取渣渣。或每每进尺00.5mm1.0m时时取渣一一次，每每次取445筒筒，或取取至泥浆浆内含渣渣显著减减少，无无粗颗粒粒，相对对密度恢恢复正常常为止。取渣后后应及时时向孔内内添加泥泥浆或清清水以维维护水头头高度，投投放粘土土自行造造浆的，一一次不可可投入过过多，以以免粘锥锥、卡锥锥。 7、每每钻进11m掏渣渣时，均均要检查查并保存存土层渣渣样，记记录土层层变化情情况，遇遇地质情情况与设设计发生生差异及及时报请请设计及及监理单单位，研研究处理理措施后后继续施施工，钻孔作作业应连连续进行行，因故故停钻时时，必须须将钻头头提离孔孔底5mm以上以以防止

29、坍坍孔埋钻钻。在取取渣后或或因其他他原因停停钻后再再次开钻钻，应由由低冲程程逐渐加加大到正正常冲程程以免卡卡钻。整整个钻进进过程中中，应始始终保持持孔内水水位高出出地下水水位（或或施工水水位）至至少0.5m，并并低于护护筒顶面面0.33m 以以防溢出出。 88、成孔孔清孔应应达到以以下标准准：孔内内排出的的泥浆手手摸无223mmm颗粒粒，泥浆浆比重不不大于11.1，含含砂率小小于2%，粘度度1720ss。同时时保证水水下混凝凝土灌注注前孔底底沉渣厚厚度：承承压桩小于5ccm、摩摩擦桩小小于200cm。严禁采采用加深深钻孔深深度的方方法代替替清孔。（五）钢钢筋笼加加工及吊吊放1、钢筋筋笼制作作按

30、设计计图纸进进行，主主筋采用用单面焊焊接。搭搭接长度度大于ll0d，焊焊接缝宽宽度不小小于0.7dd，厚度度不小于于0.3dd。2、 发发现弯曲曲、变形形钢筋要要作调直直处理，钢钢筋头部部弯曲要要校直，制制作钢筋筋笼时应应使用控控制工具具标定主主筋间距距，以便便在孔口口搭焊时时保持钢钢筋笼垂垂直度。为防止止提升导导管时带带动钢筋筋笼，严严禁将弯弯曲或变变形钢筋筋笼下入入孔内。3、 钢钢筋笼在在运输吊吊放过程程中严禁禁高起高高落，以以防弯曲曲变形。4、 每每节钢筋筋笼应焊焊233圈定位位环，每每圈5只只，挡距距40000，以保保证砼保保护层均均匀，定定位环高高度50mmm。5、 钢钢筋笼吊吊放应

31、对对准孔位位徐徐轻轻放，避避免碰撞撞孔壁，下下笼过程程中如遇遇阻，不不得强行行下入、晃动，应应查明原原因并经经处理后后方可继继续下笼笼。6、 钢钢筋笼在在孔口对对接时，配配备焊工工施焊。每节钢钢筋笼焊焊接完毕毕后应补补足接头头部位的的缠筋，方方可继续续下笼。 7、钢钢筋笼采采用吊筋筋固定以以使钢筋筋笼定位位，吊筋筋设计采采用4根根，一端端固定在在钢筋笼笼上，一一端用钢钢管固定定在孔口口，避免免灌砼时时钢筋笼笼上浮。 8、 由于使使用的钢钢筋不同同，焊条条应根据据母材的的材质合合理选用用。钢材材为HPPB3000级钢钢，焊条条E433；钢材材为HRRB4000级钢钢，焊条条E555。 9、 钢材

32、每每60吨吨为一批批，每一一批次钢钢筋进场场应抽检检样品进进行复试试，合格格后方可可使用。现场钢钢筋焊接接以3000个接接头为一一批，做做一组焊焊材试件件的试验验报告，并并严格执执行见证证取样的的要求。（六）二二次清孔孔由于安放放钢筋笼笼及导管管时间较较长，孔孔底产生生新的沉沉渣，待待安放钢钢筋笼及及导管就就序后，采采用换浆浆法二次次清孔，以以达到置置换沉渣渣的目的的。施工工中勤摆摆动导管管，改变变导管在在孔底的的位置，保保证沉渣渣置换彻彻底。待待孔底泥泥浆各项项技术指指标均达达到设计计要求，且且复测孔孔底沉渣渣厚度达达到要求求后，清清孔完成成，立即即进行水水下混凝凝土灌注注。（七）灌灌注水下

33、下混凝土土1、采用用垂直导导管法进进行水下下混凝土土的灌注注。导管管用内径径260mmm的钢钢管，每每节长33.0mm,配11节1.5m、1节11.0mm的短导导管，由由管端粗粗丝扣连连接，接接头处用用双密封封防水。导管使使用前，应应进行接接长进行行拉力和和水密试试验。下下导管时时应防止止碰撞钢钢筋笼，导导管支撑撑架用型型钢制作作，支撑撑架支垫垫在钻孔孔平台上上。混凝凝土灌注注过程中中用钻架架吊放拆拆卸导管管。2、水下下混凝土土施工采采用混凝凝土搅拌拌车运输输、到达达孔位后后直接放放入导管管顶部的的漏斗内内。混凝凝土进入入漏斗时时的坍落落度控制制在188222cm之之间，并并有良好好的和易易性

34、。混混凝土初初凝时间间应保证证灌注工工作在首首批混凝凝土初凝凝前内时时间完成成。3、水下下灌注时时的首批批混凝土土，其数数量必须须经过计计算，使使其有一一定的冲冲击能量量,能把把泥浆从从导管中中排出,并保证证导管下下口埋入入混凝土土的深度度不少于于1m。必要时时可采用用储料斗斗。4、水封封混凝土土应连续续进行。在整个个灌注过过程中，导导管埋入入混凝土土的深度度一般控控制在226mm以内，不不得中途途停止，否否则，及及时分析析原因处处理。5、灌注注水下混混凝土时时，及时时检测所所灌注的的混凝土土面高度度，以控控制导管管埋入深深度和桩桩顶标高高。6、在混混凝土灌灌注过程程中，要要防止混混凝土拌拌和

35、物从从漏斗溢溢出或从从漏斗处处掉入孔孔底，使使泥浆内内含有水水泥而变变稠凝固固，致使使测深不不准。同同时应设设专人注注意观察察导管内内混凝土土下降和和井孔水水位上升升，及时时测量复复核孔内内混凝土土面高度度及导管管埋入混混凝土的的深度，做做好详细细的混凝凝土施工工灌注记记录，正正确指挥挥导管的的提升和和拆除。探测时时必须仔仔细，同同时以灌灌入的混混凝土数数量校对对，防止止错误。 77、施工工中导管管提升时时应保持持轴线竖竖直和位位置居中中，逐步步提升。如导管管接头卡卡住钢筋筋管架，可可转动导导管，使使其脱开开钢筋骨骨架后，移移到钻孔孔中心。 8、混凝土土浇筑结结束后，即即起拔护护筒，并并将浇筑

36、筑设备机机具清洗洗干净，堆堆放整齐齐。 9、桩孔混混凝土浇浇筑完成成后，应应将上部部未灌混混凝土部部分利用用场地内内护筒、沟、池池、槽开开挖出来来的泥土土、矿渣渣等进行行回填至至自然地地面标高高。第五章 质量目目标、质质量控制制及保证证措施一、 质质量目标标确保质量量总目标标达到合合格，具具体做好好以下工工作：1. 工工程桩桩桩位验收收均满足足施工规规范及设设计要求求。2. 桩桩动测合合格率1100%，无三三类桩、四类桩桩。3. 混混凝土试试块按规规范留取取、试压压，统计计合格。4. 所所有存档档资料应应完整、清晰。二、质量量控制及及保证措措施（一）质质量控制制手段1为保保证本工工程质量量目标

37、的的实现，决决定调派派质量意意识强，工工作认真真负责，施施工经验验丰富，创创优意识识较强，有有高度荣荣誉感和和责任感感的施工工管理人人员。2制定定质量管管理责任任制，认认真按照照设计要要求和现现行施工工规范组组织施工工，施工工全过程程严格按按有关质质量标准准进行，落落实质量量责任制制，层层层签订质质量责任任书。3严格格制定项项目质量量管理体体系和项项目质量量保证大大纲及质质量计划划，认真真落实各各级质量量责任制制，使质质量观念念深入人人心，强强化“三工序序”管理，严严格质量量法规，抓抓好控制制把关，层层层监督督、检查查、整改改。我们们采取具具体做法法：一是是强化质质量体系系的运行行，严格格按建

38、立立的质量量管理体体系来开开展各项项质量活活动。二二是强化化工序管管理。工工序管理理是施工工生产过过程质量量管理的的要点，只只有各道道工序符符合质量量要求，施施工质量量才能得得到可靠靠的保证证。对关关键工序序和关键键部位，确确定管理理点的负负责人和和管理办办法，使使工序质质量得到到有效控控制。其其次是对对技术复复杂、施施工难度度大、技技术要求求高且容容易出现现质量问问题的工工序，开开展质量量分析，事事先制定定预防措措施，通通过保证证本工序序，监督督上道工工序，服服务下道道工序的的“三工序序”管理活活动，使使工程在在全过程程、全方方位、全全工序上上始终处处于受控控状态。（二）质质量管理理制度1、

39、技术术、质量量交底制制度技术、质质量的交交底工作作是施工工过程基基础管理理中一项项不可缺缺少的重重要内容容，交底底必须采采用书面面签字确确认形式式。2、技术术复核制制度本工程技技术复核核内容主主要包括括：钻孔孔孔位、钻孔孔孔深、部部分有扩扩孔要求求的桩的的扩孔施施工尺寸寸、桩底底沉渣和和混凝土土浇筑等等，技术术复核应应有相应应的记录录，由甲甲方施工工员及监监理签字字后做为为本工程程的施工工技术资资料存档档。（三）质质量通病病控制手手段1、桩位位偏差在开工前前用测量量仪器对对甲方提提供的大大样点进进行认真真复核，经经确认无无误后引引出控制制点，在在场地周周围建立立控制网网，其中中永久性性控制点点

40、不得受受到施工工干扰，对对临时性性控制点点必须经经常校核核，桩孔孔定位必必须严格格遵照下下列程序序：计算算复核测量，每每道工序序报监理理复核检检查验收收通过制制度，在在钻机开开钻之前前，由技技术负责责使用全全站仪进进行测量量复核检检查，测测量护筒筒偏差必必须小于于20mmm。2、偏孔孔事故（1）事事故原因因：场地地不坚实实、不水水平，地地表循环环不科学学，钻机机安装不不水平（或或在施工工时出现现歪斜）、钻机运运转中振振动过大大，主杆杆没有导导正，摆摆动过大大，钻具具刚性小小，加之之钻进中中转速过过快，钻钻压大且且不均匀匀，人为为造成孔孔径不规规则，换换层、换换径或遇遇到较大大坚硬障障碍物。（2

41、）根根据以上上各种原原因，应应该在施施工中加加以预防防，一旦旦出现偏偏孔现象象，应该该利用翼翼片较多多的扫孔孔钻头慢慢转，从从偏斜处处上方往往下反复复多次扫扫孔，或或者直接接使用筒筒状钻头头加以修修正，向向孔内回回填黏土土，捣实实后重新新缓慢钻钻进。3堵管管事故根据以往往施工经经验结合合本工程程实际情情况，造造成堵管管原因可可能会有有如下几几种：（1）导导管原因因：导管管内壁不不干净，造造成混凝凝土在下下降过程程中局部部受阻，或或由于导导管接头头处于不不完全密密封，造造成管内内进水而而使混凝凝土局部部离析，或或者导管管因变形形导致垂垂直度无无法保证证。（2）初初灌量原原因：初初灌量过过大或过过

42、小，过过大则可可能造成成导管底底节爆开开，过小小则造成成导管脱脱离混凝凝土面，使使泥浆反反压管内内。（3）泥泥浆原因因：泥浆浆比重过过大，增增加导管管底部反反压力，使使管内混混凝土无无法正常常压出。（4）混混凝土质质量原因因：混凝凝土制作作时搅拌拌时间不不够，造造成混凝凝土和易易性降低低，严重重导致混混凝土在在管内离离析，或或在运输输中振动动离析 。（5）粗粗骨料原原因：由由于卵石石级配不不符合施施工要求求或夹杂杂粒径较较大的杂杂物。（6）埋埋管原因因：埋管管过深造造成混凝凝土面混混凝土初初凝，埋埋管过浅浅在浇筑筑过程中中，可能能导致脱脱管，使使泥浆与与砂浆混混合物反反压入管管内。（7）操操作

43、原因因：导管管没有位位于钻孔孔中央，以以致在操操作过程程中，不不慎将导导管底部部插入孔孔壁。（8）其其他原因因：如孔孔口杂物物不小心心掉入导导管内，或或有水掉掉入导管管内，或或大斗出出口处被被堵住。事故处理理方法：提升导导管2mm 左右右，在孔孔口板上上上下振振动，让让混凝土土在其自自重力作作用下压压出导管管，或使使用高频频振动器器安置在在导管顶顶部，开开启振动动器可以以使管内内混凝土土因振动动液化原原理而压压出导管管。以上上办法无无法解决决，证明明导管被被堵严重重，应立立即提离离混凝土土面，采采用球内内胆止水水，重新新下导管管及安装装大斗浇浇入混凝凝土。在在两混凝凝土面交交接处反反复捣插插，

44、使其其混合均均匀，重重新浇入入混凝土土强度等等级应提提高一级级。该办办法应该该在孔内内混凝土土初凝时时间不到到方可使使用，并并作好浇浇筑记录录。4浮笼笼或掉笼笼事故（1）浮浮笼原因因：导管管埋深过过大是浮浮笼的重重要原因因，故在在底管接接近笼底底时，应应尽量减减少埋管管，泥浆浆比重过过大或泥泥浆中含含砂率过过大也会会导致浮浮笼，由由于导管管接头法法兰外突突，故在在提管过过程也会会造成浮浮笼，此此时应顺顺时针旋旋转导管管，让钢钢筋笼自自动脱离离法兰。（2）掉掉笼原因因：一种种原因是是孔口吊吊筋固定定不牢固固；另一一种由于于在浇捣捣混凝土土过程中中，由于于下插导导管时碰碰到笼壁壁，使钢钢筋笼下下掉

45、，再再有一种种是由于于地坪标标高或吊吊筋长度度计算错错误而造造成掉笼笼，掉笼笼是可以以预防的的。5断桩桩、夹泥泥、夹心心事故该事故在在施工过过程中须须严格禁禁止，故故从以下下几方面面加以预预防：（1）浇浇筑混凝凝土应及及时连续续，中途途停顿时时不宜超超过300minn。（2）二二次清孔孔时孔内内沉渣须须清理干干净，同同时泥浆浆比重应应调到11.2 以下。（3）质质量不合合格的混混凝土不不允许浇浇入孔内内，应退退回重新新搅拌。（4）在在浇筑结结束后，应应注意假假灌现象象，严禁禁距混凝凝土面446m 处混凝凝土与浮浮浆混合合，有条条件应尽尽量使用用振动棒棒或利用用导管自自身反复复捣插。（四）针针对

46、性质质量控制制措施1成孔孔质量控控制本工程地地质特殊殊性主要要有：（1）66m厚度度大粒径径卵石层层中钻进进；（2）全全风化基基岩层中中钻进；（3）风风化程度度不均匀匀，且有有夹层；（4）卵卵石全全风化强风化中风化化地层中中钻进，易易产生孔孔斜，且且难以钻钻进，以以致使后后续工作作比如放放钢筋笼笼、下导导管等不不能正常常进行，所所以在本本工程施施工中成成孔质量量是各工工序的关关键。针对以上上情况，在在钻进成成孔过程程中，分分别采取取以下不不同的技技术措施施：（1）卵卵石层中中钻进利用开口口式截齿齿钻头钻钻进，钻钻进参数数选择钻钻压400kN，转转速300r/mmin，泥泥浆泵量量1088m3/h；成孔时控控制好泥泥浆比重重，根据据残留体体层位石石碴较多多的特点点，把比比重控制制在1.30。（2）全全风化基基岩层中中钻进在在软土层层中，采采用开口口式截齿齿钻头和双双底截齿齿捞沙钻钻头钻进进，利用用钻机的的三档转转速充分分搅碎泥泥土，造造好泥浆浆。孔口口设立专专用泥浆浆池，制制作优质质泥浆，比比重为11.2551.30，在在钻