工程高支模专家论证施工方案培训资料3866.docx
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1、徐州市XX小区小区一期工程二标段 高大模板专项施工方案目录一编制制依据22二工程程概况22三模板板总体设计41、材料料配置442、模板板技术参参数5四模板板安装91、模板板安装前前的准备备工作992、模板板安装的的具体措施93、钢管管及扣件件的要求9五模板板拆除101、模板板拆除的的要求1102、模板板拆除应应注意的事项项11六材料料及架体体验收111七模板板施工安安全要求141、模板板安装的的安全工工作要求求142、模板板吊装时时的注意事项项15八监测测监控116九高支支模支架架安全防防治措施及应应急预案171、重大大危险因因素及其其防治措措施172、应急急预案19十计算算书22高大模板板专
2、项施施工方案案一编制制依据1、徐州州市XXX小区小小区施工工图2、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GGB5002044-20015)3、建建筑结构构荷载规规范(GGB5000099-20012)4、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000-20013)5、国国家工程程建设标标准强制制性条文文(建建标877号)6、建建筑工程程项目管管理规范范(GGB/TT503326-20006)7、建建筑施工工模板安安全技术术规范(JJGJ1162-20008)8、建建筑施工工安全检检查评分分标准(JJGJ559-220111)9、建建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督
3、管管理导则则(建建质【220099】2554号文文)10、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程(JJGJ1130-20111)11、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)12、建建筑安全全统一技技术规范范(GB5508770-220133)13、计计算书编编制采用用品茗安安全计算算软件220155版。二工程程概况本工程属属于超过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程部部位共有2处处,均在-11F层人人防地下下室内,其顶板为无无梁柱帽帽结构。第一处处人防地地下室地地下一层层顶板4400mmm板厚厚区域,该该处层高高4.00m,柱帽为为6000mm厚厚,柱帽帽尺寸为为
4、2.665*22.655M,轴轴线位置置为D(E-N)/(D-1)(D-11)轴;第二处处人防地地下室地地下一层层顶板4450mmm板厚厚区域,该该处层高高4.00m,柱柱帽厚度度为6550mmm,柱帽帽尺寸为为2.665*22.655M,轴线线位置为为(F-K)(E-W)/(D-11)(DD-177)轴,施工平平面布置置图详下下:三模板板总体设设计1.材料料配置(1)模模板及木木方:本本工程模模板采用用15厚厚九层夹夹板与115厚多多层镜面面模板,经经过防水水涂膜处处理。(2)结结构梁、板、柱柱、剪力力墙等均均采用115厚镜镜面模板板,木档档采用44590方方木,支支撑加固固采用483.0m
5、m以上上的钢管管以及14mmm对拉拉穿墙螺螺杆,模模板接缝缝处采用用宽面不不干胶带带粘贴,防防止漏浆浆等。(3)穿穿墙杆采采用144带大螺螺纹螺杆杆。(4)所所有支模模架采用用直径48*3.00厚钢管管。(5)板板底立杆杆长度不不够的顶顶部可加加可调UU托。(6)所所有立杆杆底部必必须垫不不小于2200*2000mm的的垫板或或采用550mmm厚、1100mmm宽通通长的方方木。2、模板板技术参参数模板排架架基础为为筏板基基础,底底板为4400厚厚,混凝凝土标号号为C335P66。本工程墙墙柱和板板混凝土土一次浇浇筑,板板模板支支架与柱柱结构拉拉结牢固固,经监监理单位位对钢筋筋和模板板支架验验
6、收合格格后方可可浇筑混混凝土,浇浇筑时先先浇筑墙墙柱混凝凝土,墙墙柱混凝凝土浇筑筑完毕后后进行板板混凝土土浇筑,浇浇筑板混混凝土时时由中间间向四周周浇筑。1、模板板排架总总体配置置思路人防地下下一层顶顶板4000mmm板厚处处,满堂堂架搭设设最高高高度为33.7米,统统一立杆杆的纵距距为b=0.775米,立立杆的横横距为ll=0.75米,水平平杆的步步距为hh=1.35米;柱帽下下架搭设设最高高高度为33.5米,统统一立杆杆的纵横横距采用加加密处理理,中间间增加一一道立杆杆,所有有水平杆杆拉通设设置。所有立杆杆底部必必须垫不不小于2200*2000mm的的垫板或或采用550mmm厚、1100m
7、mm宽通通长的方方木。扫扫地杆距距地梁上上口不大大于2000mmm。沿支支架四周周外立面面应满设设竖向剪剪刀撑,支支架中部部剪刀撑撑以轴线线为基准准点每跨跨设置纵纵横向竖竖向剪刀刀撑,由由底到顶顶连续设设置。人防地下下一层顶顶板4550mmm板厚处处,满堂堂架搭设设高度为为3.665米,统统一立杆杆的纵距距为b=0.770米,立立杆的横横距为ll=0.70米,水水平杆的的步距为为h=11.355米;柱帽下下满堂架架搭设高高度为33.45米,统统一立杆杆的纵横横距采用用加密处处理,中中间增加加一道立立杆,所所有水平平杆拉通通设置。所有立杆杆底部必必须垫不不小于2200*2000mm的的垫板或或采
8、用550mmm厚、1100mmm宽通通长的方方木。扫扫地杆距距地梁上上口不大大于2000mmm。沿支支架四周周外立面面应满设设竖向剪剪刀撑,支支架中部部剪刀撑撑以轴线线为基准准点每跨跨设置纵纵横向竖竖向剪刀刀撑,由由底到顶顶连续设设置。2、后浇浇带支撑撑体系本工程楼楼面较大大,设置置有后浇浇带,后后浇带宽宽度为8800-10000mmm。具体体支撑详详见下图图:3、柱子子模板与与架体连连接柱子采用用15厚厚九夹板板与钢管管围楞体体系,柱柱箍纵向向第一道道距地2250。底部11/3柱柱净高范范围内加加密,向向上间距距控制在在4500mm以以内。模模板接缝缝处采用用宽面不不干胶带带粘贴,防防止漏浆
9、浆。木方方背楞竖竖向设置置,间距距不大于于2000。柱箍箍需与架架体连接接稳固,柱柱箍与内内架水平平杆上下下两套连连接。4、排架架搭设要要点a.各区区架体搭搭设要点点(详下下表)楼板厚度度(mmm)横向间距距或排距距(mm)纵距(mmm)步距(mmm)木方间距距(mmm)4007507501350025045070070013500250c.排架架底部离离地梁2000mm设设置纵横横扫地杆杆。d.水平平杆步距距13550mmm,立杆杆之间必必须满设设双向水水平杆,确确保两方方向有足足够的设设计刚度度。e.外围围周圈设设置由下下向上的的竖向连连续剪刀刀撑,剪剪刀撑顶顶部、中中部及扫扫地杆处处增加
10、水水平剪刀刀撑。f.水平平剪刀撑撑及垂直直剪刀撑撑接长采采用搭接接,搭接接长度不不小于11m,且且连接不不少于33个扣件件。g.剪刀刀撑、梁梁底承重重立杆的的搭设应应随立杆杆、纵向向和横向向水平杆杆等同步步搭设。h.支模模架体立立柱底部部应设置置底座垫垫板,垫垫板采用用2000*2000mmm模板垫垫设。5、结构构工艺流流程为确保快快速施工工和工种种工序之之间的紧紧密衔接接,施工工流程见见下图。底板结构施工放线复核测量放线墙柱竖向钢筋连接钢筋接头试验墙柱钢筋及管线埋设隐蔽验收墙柱模板复核墙柱模板支设板底模板支设模板标高复核隐蔽验收梁钢筋绑扎及放入梁侧及顶板模支设顶板底模标高复核顶板筋及管线埋设
11、柱、墙、梁、板混凝土浇筑、养护隐蔽验收进入上一层结构施工满堂脚手架搭设NYNYNYNYNYYNNYNY四模板板安装1、模板板安装前前的准备备工作模板安装装前,向向施工班班组进行行技术交交底,并并且做出出样板,经经监理、有关人人员检查查确认后后,再大大面积展展开。2、模板板安装的的具体措措施模板及支支撑结构构应具有有足够的的强度、刚度和和稳定性性;固定定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔不得遗遗漏,安安装必须须牢固且且位置准准确。重重要预埋埋件,必必须根据据相关设设计图纸纸精确加加工,辅辅以经纬纬仪、水水准仪准准确定位位,牢靠靠固定;所有模模板的轴轴线尺寸寸、平整整度、垂垂直度通通过自检检、互检检
12、、交接接检严格格检查,确确认无误误后,进进入下一一道工序序。3、钢管管及扣件件的要求求(1)钢钢管a.钢管管应为力力学性能能适中的的Q2335钢,其其力学性性质应符符合国家家现行标标准碳碳素结构构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。b.钢管管的截面面尺寸应应为外径径48mmm,壁壁厚大于于3.0mm。用用于立杆杆、大横横杆、剪剪刀撑、扫地杆杆和斜杆杆的钢管管长度为为36m,以以适应脚脚手架宽宽的需要要。c.钢管管质量的的检验要要求钢管的的外观质质量检验验应按下下表进行行钢管质量量检验要要求项次检查项目目验收要求求新管1产品质量量合格证证必须具备备2钢管材质质证明书书3表面质量量表面应平
13、平直光滑滑,不应应有裂纹纹、分层层、压痕痕、划道道和硬弯弯4外径,壁壁厚不0.20mmm,不允允许有负负偏差5端面应平整,端端面切斜斜的偏差差1.70mmm6防锈处理理必须进行行防锈处处理,刷刷防锈漆漆旧管7钢管锈蚀蚀程度应应每年检检查一次次管壁上锈锈蚀的深深度,不不得超过过0.20mmm8其它项目目同新管管项次33、4、5同新管33、4、5钢管应应无裂纹纹,两端端面应平平整,严严禁打孔孔。考虑到到施工现现场的钢钢管壁厚厚往往因因种种原原因厚薄薄掺差不不一,为为保证结结构安全全起见,在计算书中均进行折减,凡壁厚大于3mm厚者,均按3mm计算(不含3mm),小于3mm者不予使用。(2)扣扣件a.
14、应使使用与钢钢管管径径相配合合的、符符合我国国现行标标准的可可锻铸铁铁扣件。b.技术术要求扣件应应采用机机械性能能不低于于KT333-88的可锻锻铸铁制制作。铸铁不不得有裂裂纹、气气孔;不不宜有疏疏松、砂砂眼或其其它影响响使用的的铸铁缺缺陷;并并应将影影响外观观质量的的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮皮等清除除干净。扣件与与钢管的的贴合面面必须严严格整形形,应保保证与钢钢管扣紧紧时接触触良好。扣件活活动部位位应能灵灵活转动动,旋转转扣件的的两旋转转面间隙隙应不小小于1mmm。当扣件件紧夹钢钢管时,开开口处的的最小距距离应不不小于55mm。扣件表表面应进进行防锈锈处理。c.扣件件质量的的检验要要求扣件质
15、量量检验要要求项次检查项目目要求新扣件1产品质量量合格证证,生产产许可证证,专业业检测单单位测试试报告必须具备备2表面质量量及性能能应符合技技术要求求(2)(66)的规定定3螺栓不得滑丝丝旧扣件4同新扣件件的项次次2、3五模板板拆除1、模板板拆除的的要求模板拆除除必须要要根据留留置的拆拆模试块块试验数数据,模模板拆除除时砼的的强度须须满足规规范的规规定,结结构受力力处(板板梁、悬悬挑件等等)模板板拆除必必须有拆拆模令方方可拆除除(如果果需要提提前拆除除,则需需要可行行的方案案)。后后浇带处处的模板板应满足足图纸及及规范要要求时方方可拆除除。底模及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度应应符合设设计要
16、求求;当设设计无要要求时,混混凝土强强度应符符合下表表的规定定。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度(M)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率(%)板L2502L875L81000梁L875L81000悬臂构件件-10002、模板板拆除应应注意的的事项(1)模模板拆除除的顺序序和方法法,应按按照板设设计的规规定进行行,遵循循先支后后拆,先先非承重重部位,后后承重部部位以及及自上而而下的原原则。拆拆模时,严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。(2)先先拆除侧侧面模板板(混凝凝土强度度大于11N/mmm2),再再拆除承承重模板板。(3)拆拆下的模模板和配配件均应
17、应分类堆堆放整齐齐,附件件应放在在工具箱箱内。六材料料及架体体验收1、钢管管:、选用用48*3.00,钢管管表面平平直光滑滑,无裂裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯,钢钢管上严严禁打孔孔。新用用钢管要要有材质质检验合合格证。、立杆杆、大横横杆和斜斜杆的最最大长度度为6.0m,小小横杆长长度1.5m。每根钢钢管的最最大质量量不应大大于255。、钢钢管外径径、壁厚厚偏差不不大于00.5;表面面锈蚀深深度0.55;两两端面相相切斜偏偏差不大大于2、且不不大于11.7。、弯弯曲度要要求:端部弯曲曲长度LL1.55m,弯弯曲度5。立杆钢管管管:3mL4m:弯曲度度12;4mmL6.00m:弯弯曲度20
18、。水平杆杆斜杆弯弯曲:LL6.00m,弯曲度度30。、钢管管必须涂涂有防锈锈漆。2、扣件件:、采用用可锻铸铸铁扣件件,材质质符合现现行国标标钢管脚脚手架扣扣件(GBB158831)规规定;不不得有裂裂纹、气气孔;不不宜有缩缩松、砂砂眼、浇浇冒口残残余披缝缝;毛刺刺、氧化化皮等清清除干净净。、螺栓栓拧紧力力矩达665N/m时,扣扣件不得得发生破破坏。、新扣扣件具有有生产许许可证,质质量检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证。当对对扣件质质量有怀怀疑时,应应按国标标钢管脚脚手架扣扣件(GBB158831)的的规定抽抽样检测测。、旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查,有有裂缝、变形的的严禁使使
19、用,出出现滑丝丝的螺栓栓必须更更换。、扣件件与钢管管的贴合合面必须须严格整整形,应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好,当扣扣件夹紧紧钢管时时,开口口处的最最小距离离应不小小于5mmm。、扣件件活动部部位应能能灵活转转动,旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应小小于1mmm。、扣件件表面应应进行防防锈处理理。4、钢管管及扣件件报废标标准:钢钢管弯曲曲、压扁扁、有裂裂纹或严严重锈蚀蚀;扣件件有脆裂裂、变形形、滑扣扣应报废废和禁止止使用。5、立杆杆、纵横横向水平平杆、用用黄色油油漆涂刷刷;扣件件刷暗红红色;剪剪刀撑、护身栏栏杆用黑黑黄双色色油漆分分段间隔隔涂刷,间间距3000mmm一段6、模板板木方等等支
20、撑体体系材料料进场后后,要从从外观质质量、规规格尺寸寸等方面面对其进进行进场场验收,不不合格者者严禁用用在结构构支模中中。a.模板板规格尺尺寸应符符合表中中数据:材料厚度(mmm)宽度(mmm)长度(mmm)模板1591518300木方459060000b.模板板必须选选用经过过板面处处理的胶胶合板。未经处处理的板板为素板板,缺少少一层保保护膜、耐久性性差,经经一次使使用后表表面光洁洁度差。c.模板板工程施施工中,应应随做随随检,做做好验收收记录d.模板板在安装装完毕后后,必须须经过检检查验收收后,才才能进行行下一步步工序施施工。并并如实填填写模板板验收记记录。e.根据据设计施施工图、施工方方
21、案及模模板验收收规范要要求,对对模板及及支架安安装必须须准确到到位,必必须保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确。f.模板板的接缝缝处张贴贴海绵条条,确保保不漏浆浆。g.模板板与混凝凝土的接接触面应应涂隔离离剂。不不宜采用用油质类类等影响响结构的的隔离剂剂,不能能使用废废机油。h.模板板及其支支架在安安装工程程中,必必须设置置防倾覆覆的临时时固定设设施。i.现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板,当当跨度等等于或大大于4mm时,模模板应起起拱;当当设计无无具体要要求时,起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。j.预留留孔位置置是否埋埋设准确确,有无无遗漏。k
22、.现浇浇结构模模板安装装的偏差差必须符符合模板板验收规规范。项 目目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置3钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面部尺尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m3经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm3经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度32m靠尺尺和塞尺尺检查l.满堂堂架验收收施工方案案及交底底必须有施施工方案案及设计计计算书书,并按按方案实实施必须有安安全技术术交底脚手架基基础基础要平平整、夯夯实、不不积水、立杆不不吊脚不应有积积水杆件立杆应设设底座、垫板或或固脚,不不吊脚立杆应竖竖直
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