密云热力管道施工组织设计.docx

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1、目 录一 、工程概况及编制依据1二 、主主要施工工方法3三 、劳劳动力计计划8四 、主主要施工工机械9五 、确确保工程程质量的的技术组组织措施施11六 、安安全文明明施工的的技术组组织措施施27七 、确确保工期期的技术术措施31八 、工工期进度度表31一、 工程概况况及编制制依据（一）、工程概概况1.工程程名称：北京市市密云新新城城中中集中供供热2.建设设单位：北京恒恒通园供供暖有限限公司3.设计计单位：泛华建建设集团团有限公公司和建建设部沈沈阳煤气气热力研研究设计计院4.工程程地点：北京市密密云新城城西南5.本工工程主要要特点：（1）主主管线位位于北京京市密云云县水源源路北侧侧15米米沿线，

2、支管线线西至工工业局锅锅炉房，东至热热源厂。（2）该该工程工工期长,为177个月。管道种种类多包包括820010mmm、63008mmm、47887、37777mmm、27336mmm。管道总总长1.7万米米，管道焊焊接要求求质量高高,直管管段随机机抽样探探伤，探探伤比例例为200%，阀阀门管件件1000%探伤伤。（3）管管道管材材采用螺螺旋焊接接钢管预预制保温温管，主主干管采采用无补偿直直埋敷设设，支管管采用有有补偿直直埋敷设设。（4）北北京地区区属多风风、寒冷冷气候，施工时时根据气气候特点点须采取取必要的的防护措措施,冬季回填填土前管管道需进进行700预热工工艺。夏季应应注意防防雨。6.工

3、程程内容：（1）.本工程程占密云云新城中中集中供供热工程程的1/4。（2）.主要工工程内容容是沟槽槽开挖、沟槽铺铺砂、管道道保温、管线的的敷设与与安装，砼支墩墩制作、管道预预热、管周埋埋砂、管沟回回填及余余土外运运。（3）.系统参参数：供热介质质：1330/70热水。工作压力力:1.6Mpa试验验压力:强度试试验2.4Mpa，严密密性试验验2.0Mpa。（二）、编制依依据本施工组组织设计计是根据据建设单单位提供供施工图图及有关关施工说说明，结结合我方方现场勘勘察进行行编制。（1）城市供供热管网网工程施施工及验验收规范范CJJJ288-20004（2）热水管管道直埋埋敷设05SS4100（3）室

4、外热热力管道道支座97RR4122（4）管道及及设备保保温998R4418（5）暖卫安安装工程程施工手手册（6）砼结构构工程施施工及验验收规范范GBB502204-92（7）市政基基础设施施工程资资料管理理规程J1002544-20003（8）施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJJ46-20005（9）本本工程设设计图纸纸二、主要要施工方方法第一节直埋埋敷设管管道土方方工程（一）、开挖准准备管道采用用直埋管管道，施施工前按按设计图图纸及施施工现场场进行定定位放线线，并进进行沟槽槽开挖。沟槽开开挖断面面尺寸以以设计图图纸为准准，参照照管道的的敷设深深度、管管道的直直径及敷敷设的根根数，确确

5、定沟槽槽开挖形形式与放放坡大小小，计算算出沟底底宽度及及开挖沟沟槽的上上口宽度度，按施施工平面面图标注注尺寸为为基准，确定管管道沟槽槽中心位位置。现现场如有有特殊情情况，不不能按设设计图纸纸施工进进，需现现场重新新确定开开挖尺寸寸。开挖时首首先拉线线、洒石石灰确定定管沟开开挖槽口口中心线线，向两两侧各量量出1/2槽口口宽度，放出管管沟开挖挖位置线线。在管管道分支支点、变变坡点、转弯处处及附属属构筑物物（井室室）处打打上中心心桩，钉钉上龙门门板，在在桩号上上注明该该点的管管道安装装中心、沟底开开挖宽度度、沟槽槽开挖深深度、管管道标高高等技术术数据，作为管管沟开挖挖、管道道安装的的依据。（二）、管

6、沟开开挖1.管沟沟开挖时时，根据据土方挖挖、填方方量的平平衡计算算，做好好施工调调配，减减少土方方的重复复搬运。2.挖方方时，注注意附近近构筑物物、道路路、通讯讯、电力力、绿化化、给排排水及消消防等其其它管线线的现场场情况，及时采采取保护护措施。考虑施施工现场场地下原原存在管管线，不不能采用用机械或或爆破方方法进行行挖土，故在施施工过程程中，对对砼路面面的开挖挖采用破破碎炮和和挖掘机机进行开开挖。3.施工工中经常常测量和和校核管管沟开挖挖的平面面位置，标高和和边坡坡坡度，使使之符合合设计要要求。4.挖方方从新东东路与水水源路交交叉路口口处向东西侧遂遂步依次次进行，随时做做成一定定坡度，以利泄泄

7、水。5.管沟沟开挖保保证沟底底土层不不被扰动动，当无无地下水水时，挖挖至沟底底设计标标高以上上510ccm时停停挖：沟沟底由人人工进行行挖土和和平整,并随沟随随找坡。6.沟基基处理：由于直直埋管道道直接座座在沟底底，沟底底管基处处理尤为为重要，原土层层沟底土土质坚实实时，可可直接座座管，如如土质松松散，应应夯实。7.沟槽槽开挖时时的堆土土尽量堆堆于沟槽槽一侧，堆土线线距边线线不小于于0.551m，靠靠建筑物物外墙堆堆土，其其高度不不超过11.5mm，堆土土尽量不不妨碍交交通。8.管沟沟开挖找找坡完成成后,应应进行人人工铺砂砂.铺砂厚厚度为110CMM.9.待管管道安装装完毕可可以回填填时，应应

8、根据设设计要求求对管道道周围作细细河砂垫垫层，并并保证管管道保温温层周围围及顶部部填砂2000mmm厚。满满足要求求后，再再进行原原土回填填，并按按1500mm一一层，分分层回填填。胸腔腔部分填填方密实实程度达达95%，管顶顶以上00.5mm厚度内内填方密密实程度度达到885%，管顶以以上0.5m至至地面部部分的填填方密实实程度达达95%。胸腔腔部分回回填时，管道两两侧同时时进行回回填，以以防管线线产生位位移，并并且采用用人工夯夯实，每每次填方方厚1550mmm，用尖尖头铁锤锤夯打三三遍，做做到夯夯夯相连，夯填中中渗有碎碎砖、瓦瓦砾、杂杂物或大大于1000mmm的土块块，管顶顶以上对对于有砼砼

9、路面需需要恢复复的，仍仍采用砼砼按原有有路面形形式进行行恢复。第二节 管道道安装管道直埋埋时，采采暖管道道采用螺螺旋焊接接钢管外外作聚氨氨酯保温温管壳保保温。（一）.施工过过程及工工艺要求求：管道进入入施工现现场时，首先查查验管道道是否有有合格证证及相应应技术资资料，其其次要从从宏观上上查看管管道是否否有裂纹纹、毛刺刺程度、表面是是否塌陷陷、压扁扁、撕裂裂等现象象，经过过全面检检查达到到质量要要求方可可进入施施工现场场。沟底底找坡，铺上砂砂垫层即即可进行行铺管工工作。铺铺管时，按设计计标高和和坡度在在铺设管管的两端端挂两条条安装中中心线（同时也也是安装装坡度线线），使使每根整整体保温温管中心心

10、都就位位于挂线线上，管管子对接接时留有有对口间间隙（用用夹锯条条或石棉棉板片控控制），随后经经点焊，全线安安装位置置的校正正后，即即可对各各个接口口进行焊焊接。管管道具体体焊接连连接方法法按以下下要求进进行：2.管端端坡口：管道焊接接前，除除检查切切口平整整度外，对管壁壁厚度大大于或等等于4mmm的管管道，需需对管端端口加工工“V”形坡口口，对口口前应用用拐尺检检查管端端切口的的平整度度。超过过偏差时时需进行行调整，清理切切口毛刺刺、氧化化熔渣等等污物。为保证证对口间间隙，在在对口时时夹厚度度为1.23mmm的废锯锯条或石石棉胶板板等。3.管道道点焊及及校正：管道对口口后，及及时点焊焊，使之之

11、初步固固定，并并检查对对口平直直度，发发现错口口偏差过过大时，打掉点点焊重新新对口。点焊时时，每个个接口至至少点335处，每处点点焊长度度为管壁壁厚度223倍，点焊缝缝的高度度不得超超过管壁壁厚度的的70%。4.接口口的焊接接：焊接时，将管子子支撑牢牢固，不不得使管管子在悬悬空或受受外力情情况下施施焊。焊焊接过程程中堵死死一端管管口，防防止管内内有过堂堂风流动动，在焊焊接时，要防风风、防雨雨，以保保证焊接接质量。5.焊缝缝的质量量标准：在坡口时时，焊缝缝宽度盖盖过每边边超口约约2mmm。管壁壁厚46mmm时，加加强面高高度为11.52mmm。6.挖焊焊接工作作坑：管沟开沟沟时,以以已定购购管长

12、每每12米米开挖1米米*1米*0.88米沟宽宽的工作作坑。7.管道道支架的的安装：本工程管管道支架架的作法法，参照照设计图图纸及标标准图集集，具体体作法见见施工图图纸。8.检查查井内管管道安装装因本工程程在局部部较高或或较低部部位设置置了泄水水、排气气井，因因而需对对检查井井内管道道的安装装加以强强调。通通常应注注意以下下几点：（1）.井内阀门门应灵活活可靠，安装位位置能保保证其开开启方便便，高温温水、汽汽不能直直接喷到到操作人人的身上上。（2）.气管道道阀门向向上开，出口部部位应做做1800度弯管管；排水水管道应应能就近近接到排排水井内内。（3）.检查井内内应设人人孔及排排水坑。（二）.采暖

13、管管道安装装注意事事项采暖管道道安装过过程中，根据热热水管道道安装规规范，所所有管道道按规定定坡度施施工，在在地势变变化较明明显部位位，应根根据地势势要求敷敷设管线线，地沟沟内管道道按照地地沟坡度度安装管管道。在在管道坡坡向高点点时，应应在管道道最高点点设排气气阀，防防止管道道在运行行过程中中发生气气塞现象象；在管管道坡向向低点时时，应在在管道最最低点设设泄水阀阀，以便便管道在在运行、检修过过程中可可以将管管道内的的存水排排净，排排水管应应根据施施工现场场实际情情况排至至排水井井内。（三）.管道水水压试压压（1）.强度试试验压力力为2.4MPPa，稳稳压30miin，检检查管道道主体及及各接口

14、口无渗漏漏，为合合格.（2）.严密性性试验压压力为22.0MMPa，稳压11h，且且压力降降不应大大于0.05MMPa，为合格格。(四)管管线预热热:本管线安安装为无无补偿直直埋敷设设,遇寒寒冷气候候时(安装装环境温温度小于于10)，回回填土前前管道需需进行770预热工工艺。（1）.采用热热水预热热法,水水源由甲甲方锅炉炉房提供供水源,新安装装管道试试压合格格后与原原管道连连接.新新安装供供回水管管道在末末端作循循环相连连,并在在各管段处处供回水水安装温温度计.（2）.待管各各段处回回水温度度达到770后.既可在在保特此此温度下下进行下下道工序序施工.(五)系系统冲洗洗管线冲洗洗的水流流速不宜

15、宜小于33m/ss，管网网冲洗应应连续进进行，当当出口处处水的颜颜色、透透明度与与入口处处的颜色色基本一一致时，冲冼方方可结束束。第三节 管道道的防腐腐与保温温（一）、管道的的防腐管道安装装完毕，应对所所有管道道接口部部位进行行防腐，防腐漆漆采用刷刷红丹防防锈漆两两道，对对管道及及部件的的防腐应应注意以以下几点点问题：1.所有有支架在在安装过过程中，直接进进行防腐腐，防腐腐前必须须将焊渣渣清理干干净。2.所有有管道的的接口在在分段水水压试验验完毕后后，开始始进行管管道接口口防腐。（二）、管道的的保温1.管道道水压试试验合格格、管口防腐腐完毕，再进行行管口保温。2.地下下直埋的的采暖管管道采用用

16、直管道道预制保保温，现现场切割割、连接接，接头头及弯头头部位由由专业厂厂家现场场保温，以满足足管道的的使用效效果。三、劳动动力计划划为尽快完完成施工工任务，所以需需要有充充足的施施工力量量。本工程各各工种采采用专业业队作业业形式，劳动力力来源主主要由公公司内部部力量为为主，部部分从社社会劳务务市场招招聘，并并进行技技术培训训，本工工程各专专业队需需用劳动动力量详详见下表表。劳动力计计划表单单位:人人工程类别别按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况管工电焊工起重工气焊工钢筋工木工砼工瓦工机械工探伤工壮工电工测量工后勤施工准备备222运输布管管21212沟槽开挖挖及沟底铺铺砂112管道安装装及探伤2

17、10121262水压试验验222接头发泡泡6支墩施工工1221121回填、恢恢复2四、主要要施工机机械计划划本工程尽尽量加速速施工进进度，提提高劳动动效率，我公司司在现有有条件下下，为保保证该工工程的安安装工作作特准备备以下机机械设备备：1. 主要机械械设备计计划：号机械设备备名 称型号规格格数量国别产地地制造年份额量功率生产能力备注1汽车吊QY-1162台中国徐州州19955180kkw16T2挖掘机E-20001台日本19944240kkw1.2mm33装载机ZL5001台中国厦门门19999180kkw5M3备用4推土机D-6001台中国洛阳阳1994445 kkw45kww备用5载重汽

18、车车卡玛斯5台俄罗斯19944120kkw8T6载重汽车车解放14412台中国长春春1996680 kkw4T7载重汽车车10TKKR2台中国武汉汉19966140kkw10T8电焊机AX-330010台中国天津津1998815 kkw300AA9逆变氩弧弧焊机15kww2台中国天津津1998815 kkw250AA10柴油发电电机W-7552台中国上海海1995575 kkw75kww备用11自卸翻斗斗车12马力力2台中国洛阳阳199449 kww1T12烘干箱TN833102台中国天津津1996610 kkw500kkg13超声波探探伤仪CTS-232台中国南京京199772 kww14射

19、线探伤伤机250552台中国南京京199772.5 kw15泥浆泵75mmm10台中国上海海199777.5 kw20Tmm3/hh备用16污水泵50mmm20台中国上海海199992.5 kw12 TTm3/h17电锯5.5kkw1台中国天津津199665.5 kw18蛙式打夯夯机3kw2台中国上海海199663 kww1T19振捣器1.1kkw5套中国天津津199771.1注：表中中所注备备用机械械根据现现场情况况与监理理工程师师及建设设单位代代表协商商后确定定使用情情况。2.小型型机具计计划序号机械设备备名称型号单位数量备注1手推车辆82气焊套43电闸箱个44千斤顶2-100T个25倒链

20、1-100T个46钢丝绳米1507尼龙吊带带米308枕木20*2200*2000cm根69槽钢20#M15010电缆75米20011电缆6-225米10012钢管40米20013橡胶管50米5014橡胶管20米5015锹只3016镐只10五、确保保工程质质量的技技术组织织措施（一）.技术措措施1.测量量定位根据建设设单位提提供路由由及走向向，采用用平移法法设置施施工用座座标点及及水准点点。（1）.根据设设计图纸纸上的相相对位置置，测设设好管线线的起止止点及轴轴线位置置。管线线的起、止点，转点、构筑物物的中心心点等均均应设控控制桩,管道每每10米米为一控控制段。（2）.由于管管道中心心桩在施施工

21、时将将被破坏坏，在易易于保存存桩位的的地方，测设控控制引桩桩，在起起、止点点外中心心线的延延长线上上测设中中线控制制桩。（3）.线距离离用钢尺尺丈量，并进行行倾斜修修正。（4）.能直接接丈量的的地段，采用布布设三角角形等方方法，间间接求距距。（5）.管线定定位完成成后，并并对各控控制点做做好明显显标记，并做好好记录。（6）.管道沿沿线用SS3水准准仪每1100mm引设施施工用临临时水准准点，并并对所有有水准点点进行闭闭合和复复核。2.土方方工程土方开挖挖要根据据工程现现场条件件、结构构埋深、土质、有无地地下水等等因素先先用不同同的开槽槽断面，确定各各施工段段的槽底底宽、边边坡、留留台位置置、上

22、口口宽、堆堆土及外外运土量量等施工工措施。a.土方方边坡和和沟壁支支撑为了保护护土方工工程施工工时土质质的稳定定性，防防止塌方方，保证证施工安安全，针针对不同同地段的的施工条条件和特特点，采采取放坡坡或沟壁壁支撑，土方边边坡的大大小综合合考虑土土质，挖挖方深度度，边坡坡留置时时间，地地下水情情况，上上部荷载载及施工工方法等等因素。b.地下下水高的的地段，需采取取降水措措施，根根据以往往施工经经验，大大部分地地下水都都属于表表层滞水水和局部部渗漏水水，所以以采用明明排的方方法进行行降水，根据水水量大小小，每110m设设一集水水坑，设设50mmm泥浆浆泵或污污水泵排排至城市市排水管管网。c.管道道

23、过路及及道口主主要出入入口处，需在沟沟槽上搭搭设临时时便桥。 3.钢筋筋砼工程程该工程中中小室、阀井、固定支支墩基本本为钢筋筋混凝土土结构。（1）.钢筋a.钢筋筋加工钢筋调直直采用冷冷拉方法法，冷拉拉率为00.7-1%，钢筋除除锈采用用钢丝刷刷手工除除锈，钢钢筋下料料切断采采用7.5kww切断机机，钢筋筋弯曲成成型，由由于钢筋筋量较小小，采用用手工扳扳手弯曲曲成型。b.绑扎扎与安装装钢筋绑扎扎采用220-220#镀镀锌铁丝丝，绑扎扎时全部部交叉点点均绑扎扎牢固，钢筋连连接采用用双面搭搭接焊，焊缝长长度大于于5d，焊条一一级钢采采用J4422，二级钢钢采用JJ5066。（2）.模板模板以定定型钢

24、模模板为主主，集水水井、人人孔模板板用木板板加工。底板模板板采用钢钢模板，用品12ccm方木木为楞木木，墙壁壁施工缝缝采用666cmm方木做做凹型槽槽。墙壁及顶顶板模板板以定型型钢模板板为主，木板辅辅助拼装装，支模模前，将将施工缝缝处砼用用人工凿凿毛，并并用水冲冲刷干净净，墙壁壁模板用用螺丝杆杆或拉杆杆固定，拉杆中中间焊制制止水环环，两侧侧用812ccm方木木加肋，竖向880cmm一道，横向为为1m一一道，用用812ccm方木木支撑于于沟壁及及做互撑撑，顶板板模板下下部设11416ccm方木木顶柱，上设8812ccm方木木横梁，再铺设设钢模板板。预制制板采用用木模，底部铺铺油毡。（3）.砼砼：

25、采用用商砼。灌筑：砼砼灌筑时时要均匀匀下料，自由落落距小于于2m。振捣：采采用插入入式振捣捣器振捣捣，振捣捣时要快快插慢拔拔，振捣捣间距220cmm，每层层厚度不不大于440cmm。振捣捣时间以以砼不再再产生气气泡及下下沉为止止。养护：采采用塑料料薄膜+草袋覆覆盖，保保温养护护，。4.管道道安装焊焊接直埋管敷敷设（1）.管材、管件、阀门检检查所有管子子、管作作、阀门门均应有有产品合合格证（材质单单）、且且规格、型号必必须与设设计要求求一致。每批钢材材应进行行至少一一次钢材材质化学学成份和和机械性性能试验验。所有管子子、弯头头等在使使用前应应进行外外观检查查，应无无破皮、严重锈锈蚀、撞撞击凹坑坑

26、、裂纹纹等缺陷陷，阀门门、管件件不能有有裂纹、砂眼等等缺陷。所有阀门门应进行行水压试试验，试试验不合合格进行行打磨处处理，两两次不合合格应更更换，阀阀门检查查试验应应有相应应的水压压试验记记录。（2）.管子运运输及布布管管材材用166t汽车车吊配合合运输车车辆运输输至施工工现场，并沿沟沟排放，运输及及布管时时应注意意：布管管前绘制制布管图图，布管管图依据据施工图图及现场场情况相相结合，装车时时采用平平行吊带带法，为为避免吊吊装时划划伤保温温层，吊吊带宽度度15ccm。（3）.管道安安装前的的准备工工作管子子下沟前前，应将将沟内槽槽底清理理干净，管内有有杂物，必须清清除干净净。在本工程程施工中中

27、，对焊焊工证进进行检查查，必须须符合施施工要求求，否则则不允许许在项目目段落中中进行焊焊接作业业。管下砂垫垫层铺设设完毕。管子切割割下料：采用气气割，并并用坡口口机加工工坡口，然后用用角向磨磨光机和和内磨机机将坡口口及管口口内壁处处20ccm范围围内打磨磨出金属属光泽。对保温一一体管的的防腐、保温层层进行检检查，确确保符合合设计规规定的质质量标准准。a.预制制保温管管可采用用单根吊吊入槽内内安装使用166T吊车车进行下下管，吊吊点位置置应据平平衡条件件选择，吊起稳稳放，不不可将管管子直接接推入沟沟内。吊吊车不能能作业的的地段采采用人工工用手拉拉葫芦下下管。b.管子子组对前前，复测测沟槽中中心线

28、、标高符符合设计计规定，用经纬纬仪等检检查，检检查坡口口质量，坡口表表面应整整齐、光光洁、无无裂纹、锈皮、溶渣和和其他影影响焊接接质量的的杂物，有不合合格的焊焊口应进进行修整整。（4）.管子下下沟后进进行管子子组对，用电焊焊机进行行点焊固固定。管管子组对对时应做做到：外外壁平齐齐，对口口错边应应小于11.5mmm，管管道安装装倾斜度度及安装装误差应应符合设设计要求求及规范范规定。管道安装装允许偏偏差及质质量标准准：序号项 目允许偏差差及质量标标准（mmm）检查方法法1标高10水准仪2中心线位移每10米米不超过过5，全长不超超过300经纬仪3对口间隙隙2.0-3.00计最大值值,焊接接检查尺尺4

29、对口错边边1.55计最大值值,焊接接检查尺尺5焊缝加强强高高出母材材2-33焊接检查查尺（5）.管子焊焊接管子对口口检查合合格后，应先点点焊定位位。为保保证焊接接质量，在工程程中采用用手工电电弧焊22-3遍遍成活，管口点点焊时应应与正式式焊接工工艺相同同。点焊时应应符合下下列要求求：a.焊条条应与正正式焊接接采用焊焊条相同同，且与与焊接工工艺评定定一致。b.点焊焊焊工是是该焊口口的施焊焊焊工。c.根部部必须焊焊透。d.在纵纵区焊缝缝或螺旋旋焊缝的的端部，不能进进行点焊焊。焊接时，应严格格按焊接接工艺评评定和焊焊接时，应对称称焊接。为保证证焊工安安全和焊焊接质量量应注意意：施焊焊时，作作业面应应

30、铺S=3mmm橡皮板板，并用用防火布布或胶皮皮覆盖工工作点两两侧各550cmm的保温温管，以以防焊接接时飞溅溅物烧坏坏保温层层，焊接接时焊条条采用EE43003。每层焊接接的接头头应错开开，不能能在焊件件的非施施焊部位位引弧或或试电流流，所有有焊条必必须经过过烘干，且放置置于保温温桶中，当日未未用完的的焊条应应退回材材料库保保存，严防防焊条受受潮影响响焊条质质量。焊缝5ccm处打打上焊工工钢印号号并进行行焊缝外外观检查查及时做做好记录录。焊接时，对焊接接环境等等应进行行记录，对焊接接过程进进行全天天监控，对于不不能保证证焊接质质量的天天气时，不可焊焊接。焊接焊口口时应一一次性焊焊接完毕毕，至少

31、少焊接时时应一层层焊完。管道在在临时停停止或下下班后，管口用用临时木木盲板封封死或用用塑料布布将管口口包好，以防掉掉进杂物物或防止止其他动动物进入入管内。管道焊接接完毕后后，应进进行强度度和严密密性水压压试验；对已安安装完毕毕且水压压试验合合格后的的管道，对焊口口部位进进行防腐腐保温处处理。6无损损探伤：此次二二次网施施工在具具备水压压试验条条件的管管段内不不再进行行无损探探伤，其其余管段段进行1100%无损探探伤。7.管网网的清洗洗：供热管网网试压合合格后，用水进进行清洗洗，不允允许清洗洗的附件件应拆下下暂时以以短管代代替。本工程在在水压试试验后利利用实验验用水首首先进行行一遍管管网的清清洗

32、，清清洗时采采用“闸式再再循环”法冲洗洗的节约约用水量量，即是是将供回回水管连连接循环环清洗，冲洗时时开启循循环水泵泵，使管管内流水水进行返返复多次次，脏水水循环换换水后再再进行清清水循环环，在循循环过程程中，使使管内杂杂质全部部沉积于于除污短短管内，最终一一次清除除掉。冲冲洗流速速不小于于1.55m/ss。冲洗洗方法：a.粗洗洗循环：启动冲冲洗水泵泵，进行行8-110小时时的管内内脏水循循环，迫迫使管内内沉积的的砂、焊焊渣等杂杂质沿水水流方向向移动面面最终沉沉积到除除污短管管中，使使轻质悬悬浮杂质质沿管道道出水口口排入水水池中，经过滤滤渣除掉掉。b.清水水循环：粗洗后后的脏水水停泵后后立即排

33、排入城市市雨水管管道（不不要停静静止后再再排），待管道道内最低低点水全全部排净净后关掉掉水阀，再向管管网内注注入清水水管内水水满后，再开启启冲洗水水泵，循循环8-10小小时后，迅速排排掉管中中水，若若循环冲冲洗不干干净，再再延长清清洗时间间。8.管网网的试运运行：试运行应应在供热热管网工工程的各各单项工工程全部部竣工，并检验验合格，管网试试压合格格，管网网清洗合合格、热热源工程程已具备备供热运运作条件件后运行行。针对本工工程实际际情况和和特点，对试运运行编制制具体的的试运行行方案，确保试试运行工工作顺利利进行。供热管网网在设计计参数下下热运行行的时间间为连续续运行772小时时，热运运行期内内发

34、现的的施工质质量问题题，属于于不影响响运行安安全的，可待热热运后处处理，属属于必须须当即解解决的，应停止止热运行行后自理理应停止止热运行行，立即即处理，热运行行时间从从恢复到到正常运运行状态态的时间间起重新新计算。9.水压压试验a.水压压试验包包括强度度试验和和严密性性试验,强度试试验压力力为2.4MPPa，严严密性试试验压力力为2.0MPaa。b.水压压试验条条件。焊接质量量经外观观检查合合格，焊焊缝部位位尚未涂涂漆和保保温。试压用临临时加固固装置安安装完毕毕，检查查井及沟沟槽有可可靠的排排水系统统。c.水源源采用生活活用自来来水。d.试压压过程根根据设计计要求及及城市市供热管管网工程程施工

35、及及验收规规范CCJJ228-220044中规定定进行。10.回回填土工工程a.沟槽槽、井室室主体结结构经隐隐蔽验收收合格及及竣工测测量后，应及时时回填土土。b.回填填前，应应先检查查和修补补管道保保温外层层的破坏坏处，并并检查墙墙体砼强强度、抗抗渗等级级，确保保构筑物物的安全全。c.回填填土时应应无积水水，直埋埋管道下下10ccm及管管道边均均填中砂砂，不得得用泥土土或冻土土等回填填。d.沟内内回填土土过筛，不得回回填大块块的石块块或砼块块等杂物物。e.回填填土应分分层铺设设，分层层夯实，采用机机械夯实实，每层层回填厚厚度255-300cm。f.因本本工程在在市区内内施工应应尽快回回填，以以

36、确保道道路畅通通，减少少对市民民影响。11.障障碍物的的保护及及加固措措施由于管线线均在市市区内施施工，地地下、地地上障碍碍物较多多，在施施工中根根据不同同情况需需采取相相应措施施进行保保护及加加固。（1）地地下障碍碍物的处处理地下障碍碍物主要要有给水水、排水水、煤气气等原有有管道及及光缆、电缆等等，其中中主要以以两种形形式存在在：一种种是与新新管道平平行，一一种是与与新管道道交叉。a.平行行线路平行新管管道的障障碍物若若距沟槽槽较近，且标高高高于槽槽底高程程，就需需对其进进行支护护，支护护办法主主要是防防止其下下沉及塌塌落。b.与管管道交叉叉与管道交交叉的障障碍物，若标高高高于新新管道，可采

37、取取悬吊的的方法防防止其塌塌陷。若障碍物物标高低低于新管管道，且且与新管管道较近近，为防防止将原原有管道道压沉，采取如如下措施施支护。（2）地地上障碍碍物的保保护地上障碍碍物主要要是对电电杆等进进行支护护。12.过过路段施施工本工程有有10处过过路段的的施工，管线所所穿越的的道路为为交通道道路，道道路不但由由于人、车流量量较大，因此过过路段的的施工及及方案必必须由密密云交通通大队审审批同意意后方可可施工.（1）路路段施工工采取半半复式断断交的方方法施工工，断交交前先发发布断交交公告，对通行行车辆及及人员进进行疏导导通行。（2）路路面采用用路面破破碎机凿凿碎后外外运。（3）土土方开挖挖采用机机械

38、开挖挖，沟槽槽土方装装车外运运。（4）沟沟槽全部部回填按按设计进进行。（5）路路面恢复复按原路路材质，要求进进行（二）、质量保保证组织织措施1.工程程质量目目标：合合格工程程等级。2.贯彻彻“质量第第一、信信誉至上上”的质量量方针，严格执执行GBB/1990022-19994 idtt ISSO90002：19994标准准及质量量体系文文件，强强化质量量管理制制度，实实行班组组自检程程序，工工序交接接检、项项目日检检、分公公司季检检等制度度。3.本工工程施工工组织机机构及项项目经理理情况：该工程实实施项目目责任制制施工，由项目目经理部部对工程程进度、质量、施工成成本进行行全面控控制管理理。机构

39、构设置及及主要管管理人员员职责如如下：（1）项项目经理理a.实施施项目经经理负责责制，统统一领导导项目施施工，对对工程质质量、安安全生产产、文明明施工负负全面责责任。b.组建建、保持持工程项项目质量量保证体体系并对对其有效效运行负负责。c.合理理调配人人、机、物等资资源，解解决生产产中存在在问题。d.对施施工全过过程进行行有效控控制，确确保工程程质量符符合要求求。（2）项项目副经经理a.负责责施工管管理、合合理组织织施工，对施工工生产及及安全工工作负责责。b.协助助项目经经理调配配人、机机、物等等资源，满足施施工生产产需要。（3）技技术负责责人a.负责责项目施施工技术术工作，对施工工质量负负技

40、术责责任；b.组织织编制施施工方案案，并对对实施效效果负责责；项目经理理部成员员为我公公司从事事热力管管网工程程施工有有丰富经经验的管管理人员员和技术术人员。4.项目目部建立立以项目目经理为为首的质质量保证证体系，负责本本项目的的全面质质量管理理工作，执行项项目质量量管理各各级责任任制，同同建设单单位、设设计单位位、监理理单位、质监单单位密切切配合，接受有有关监督督指导共共同把关关。5.项目目部设专专职质量量检查员员1人，各班组组均设质质量检查查员，负负责执行行项目的的质量管管理职责责，可以以对项目目执行质质量否决决权，并并对工程程质量、工作质质量进行行监督检检查，关关键工序序跟班作作业。6.

41、每月月对各班班组的质质量情况况进行检检查评比比，奖优优罚劣，以提高高班组的的质量意意识和争争优的自自觉性。7.做好好技术交交底，质质量记录录工作。8.原材材料严格格按进进货检验验和试验验程序中的分分供方考考核登记记及规定定的入库库、验收收、检验验等工作作程序进进行，确确保合格格的产品品进场使使用。9.检验验、试验验、测量量计量等等设备均均在明显显处标明明校准状状态，保保证在检检定周期期内使用用，达到到量值传传递准确确无误。10.严严格按市市政工程程施工技技术规范范和操作作规程进进行施工工控制。11.质质量体系系，在本本工程中中的运用用。（1）.文件和和资料控控制a.本项项目经理理部使用用的一般

42、般管理性性文件由由资料员员负责管管理，对对上级外外来技术术和与质质量有关关的文件件、资料料等除及及时通知知有关人人员阅后后，应报报公司技技质科统统一管理理，执行行文件件和资料料控制程程序。b.本项项目经理理部使用用的各类类文件按按收到的的先后顺顺序进行行编号，做好标标识，能能迅速确确认本项项目与质质量有关关所处状状态。c.本项项目经理理部所负负责的质质量记录录，经由由负责人人签字后后交由技技术文件件管理人人员统一一保管，需上报报的应按按规定整整理上报报。（2）.材料、设备采采购的质质量控制制a.本工工程原材材料的控控制由材材料设备备科负责责、选择择、评价价控制分分供方和和验收，检验等等质量控控

43、制，严严格按进货检检验和试试验程序序中的的分供方方考核登登记及规规定的入入库验收收、检验验等工作作程序进进行。同同时编制制物资资需用量量和贮存存计划表表确保保工程进进度需要要和质量量要求。b.施工工机械设设备及采采购，由由*负负责，确确保合格格的机械械设备进进场，满满足工程程需要，如需采采购应按按规定报报上级批批准或报报业主审审查。（3）.业主提提供的材材料、设设备的质质量控制制。a.对业业主提供供的材料料、设备备的质量量控制按按顾客客提供产产品的控控制程序序中有有关规定定办理。并结合合本项目目的具体体情况落落实维护护、保管管方法和和管理人人员。b.具体体事宜由由项目部部物资设设备管理理部门具具体组织织实施。（4）.产品标标识和可可追溯性性为防止材材料、半半成品施施工过程程中混用用、错用用、实现现产品过过程的可可追溯性性，应严严格执行行产品品标识和和可追溯溯性程序序，进