大型机械管理制度.docx

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1、大型机械械设备管管理制度度特种设备备管理制制度1、设备备进场前前实行检检验制度度：每台台设备进进场均需需提供本本台设备备出厂合合格证（在有效效期内）或检测测、检验验证明，各工区区必须组组织有经经验的管管理人员员对进场场设备进进行检查查并认真真填写“进场机机械设备备验收记记录”，对不不满足使使用、有有安全隐隐患的设设备坚决决给予清清退出场场。2、实行行设备登登记制度度：对每每台进场场设备均均登记并并做好台台账。调调配设备备做好折折旧记录录，租赁赁设备做做好租金金支付记记录。3、实行行操作人人员岗前前培训制制度：设设备进场场对其操操作人员员进行设设备安全全施工的的培训工工作，主主要是安安全操作作，

2、机械械保养、故障识识别、施施工现场场的互相相协调、统一指指挥、高高压线路路周边的的机械操操作等，培训后后颁发培培训合格格上岗证证，不合合格的操操作人员员坚决给给予清退退。4、特种种设备管管理制度度：如起起重设备备、锅炉炉等，须须经过常常州、无无锡两地地特种设设备检验验研究院院安检合合格后方方可使用用。5、制定定设备操操作规程程，完全全按操作作规程使使用设备备。每台台设备均均在明显显位置设设立此设设备的操操作规程程，挖机机、铲车车等可挂挂在驾驶驶室内，便于司司机学习习掌握。并定期期对操作作人员检检查对不不熟悉操操作规程程的操作作人员培培训。6、实行行执证上上岗制度度：所有有大型设设备的操操作人员

3、员均执证证上岗，上岗证证必须是是国家权权威部门门颁发的的、在有有效期内内的证件件，同时时操作证证上的机机械和实实际的操操作的机机械应相相符。7、实行行维修保保养制度度：每一一台设备备的操作作人员详详细填写写设备备维修保保养记录录和司机交交接班记记录将将设备的的管理责责任到人人，增强强设备管管理的可可追溯性性，避免免了由于于相互推推委造成成的安全全事故。8、实行行机械设设备施工工前安全全检查制制度：根根据机械械设备隐隐含或表表现出的的异常磨磨损、裂裂痕、变变形、断断裂等情情况，联联系机械械设备的的结构、工作原原理判断断出设备备的安全全隐患，及时给给予正确确、有效效的处理理，使其其更趋合合理有效效

4、并可安安全施工工。9、既有有线施工工设备实实行加固固措施。加固方方式采用用166钢丝绳绳做为缆缆风绳，缆风绳绳一端加加固在设设备顶距距离地面面2/33处，一一端加固固在放置置在地面面的地锚锚上。地地锚埋入入地下11.5米米深，地地锚混凝凝土块或或方木等等按标准准尺寸加加工，保保证地锚锚可靠性性。10、既既有线施施工设备备移位实实施方式式：当设设备移动动时松开开固定在在地锚上上的缆风风绳，松松开缆风风绳一米米后固定定，设备备可移动动一米，如如此类推推（此项项根据现现场实际际情况而而定，但但不可无无缆风绳绳固定而而移动设设备）。设备移移动到指指定位置置后在重重新进行行加固缆缆风绳。设备移移位应有有

5、工区副副职以上上领导在在场，并并做好记记录。11、每每台大型型机械设设备工区区必须和和操作人人员签订订“设备包包保责任任状”。对设设备维修修保养、安全使使用等落落实到个个人。12、每每台大型型机械设设备均喷喷涂“中国铁铁建”字样及及标识，并做好好设备编编号，便便于管理理。交接班制度1、交交接班制制度是机机械设备备安全生生产的重重要环节节，必须须严肃认认真，一一丝不苟苟。2、接接班人员员应提前前十五分分钟进入入施工现现场，了了解工作作内容及及工作环环境，并并对设备备进行检检查，认认真查阅阅运行日日志，询询问当班班人员设设备的运运行情况况。3、交班班者应主主动向接接班者介介绍设备备运行情情况，必必

6、须实事事求是，不得隐隐瞒，否否则发生生事故由由交班者者承担。4、接班班者在检检查中发发现异常常情况，应由交交班者处处理，如如接班者者愿意接接受处理理，可由由接班者者接班后后继续处处理，一一时处理理不好的的应在交交接班记记录本上上作详细细说明并并报告上上级相关关领导。5、接班班者不得得扳弄不不属于检检查范围围内的设设备。6、在开开、停机机和处理理事故以以及倒闸闸操作时时不得进进行交接接班，接接班者应应主动离离开现场场，如交交班者邀邀请接班班人员帮帮助处理理事故和和操作，在接班班者愿意意下可以以协助交交班者处处理。7、交班班者在交交班前应应对机械械设备进进行维护护，运行行日志、工具等等物品摆摆放整

7、齐齐以便接接班人员员的查验验。8、交班班者应在在双方签签字后离离开作业业现场。9、机械械动力设设备履历历书、机机械设备备司机手手册、司司机交接接班记录录必须及及时如实实填写。定期检查查制度1、工区区日常检检查：工工区现场场旁站员员、专职职安全员员、物资资设备部部、工区区总工程程师、工工区长根根据安全全管理责责任体系系分工，对本项项目施工工过程中中设备实实施日常常检查考考核。2、根据据工区自自身情况况，组织织定期检检查和重重点抽查查，并进进行考核核。帮助整改改设备存存在的安安全问题题，提升升工区设设备管理理能力。3、工区区日常检检查：（1）工工区施工工现场旁旁站人员员每天跟跟班作业业，对现现场施

8、工工设备实实施244小时不不间断检检查，检检查及整整改结果果记入当当班旁站站员记录录。（22） 工工区专职职安全员员、每天天对本工工区施工工现场机机械设备备进行不不定时随随机检查查，检查查及整改改情况记记入安全全质量检检查整改改记录本本。（33）物资资设备部部每周至至少全面面检查一一次，检检查情况况记入设设备检查查记录。（4）工区长长每半月月必须组组织本工工区各作作业班设设备安全全管理进进行一次次检查考考核评比比，按检检查考核核结果实实施工区区奖罚规规定。4、安全全检查整整改的要要求（1）每每次机械械设备检检查考核核后要召召开总结结会议，会议上上公布检检查总结结和检查查发现问问题，参参加人员员

9、要签到到。（2）在在机械设设备检查查中发现现好的典典型事例例，要及及时给予予表扬奖奖励，总总结推广广，以点点带面。（3）对对查出的的事故苗苗头或隐隐患，要要立即整整改，一一时整改改不了的的要填发发设备备安全监监察通知知书或或安全全监察指指令书，做到到边查边边改，做做好跟踪踪验证。（4）如如果各级级安全监监察人员员在检查查中该说说未说，该改未未改，工工作不细细致、不不全面，今后凡凡发生事事故，均均要追究究到个人人。5、项目目部每周周不少于于三次，对施工工现场设设备进行行抽查，对抽查查发现的的问题，以文件件形式发发到邮箱箱，并督督促工区区整改，并根据据整改情情况复检检。6、项目目部每晚晚夜间巡巡查

10、，对对设备的的安全性性能进行行抽查。机械设备备维修保保养制度度为了加强强机械设设备的维维修管理理，有计计划地做做好机械械设备的的维护和和保养工工作，保保证机械械设备保保持良好好的技术术状态，有效地地延长机机械设备备的使用用寿命，确保设设备的安安全性，本着“定期检检测、强强制维护护、视情情修理”的原则则，制定定本制度度：一、认真真执行设设备使用用与维护护相结合合和设备备谁使用用谁维护护的原则则1、单人人使用的的设备实实行专责责制。2、主要要设备实实行包机机制（包包运转、包维护护、包检检修）。3、设备备使用实实行定人人、定机机，凭证证操作。4、各种种设备司司机，必必须经过过培训，达到本本设备操操作

11、的技技术等级级“应知”、“应会”要求，经考试试合格，领到合合格证，方能上上岗。5、设备备司机都都要做到到“三好”，即管管好、用用好、修修好；“四会”，即会会使用、会保养养、会检检查、会会排除故故障。6、要严严格执行行日常保保养（维维护）和和定期保保养（维维修）制制度。7、日常常保养：操作者者每班照照例进行行保养，包括班班前10015分钟钟的巡回回检查。8、班中中责任制制，注意意设备运运转、油油标油位位、各部部温度、仪表压压力、指指示信号号、保险险装置等等是否正正常。9、班后后、周末末、节日日前的大大清扫、擦洗。发现隐隐患，及及时排除除。10、机机械设备备维修保保养必须须填写维维修保养养记录，交

12、接班班必须填填写交接接班记录录。二、操作作员负责责对机械械设备的的日常维维护工作作。日常常维护分分为出车车前、行行车中和和收车后后三种情情况。（一）、出车车前的日日常维护护工作：11、检查查冷却水水、燃油油、机油油是否合合乎规定定数量，视需添添加；2、检查转转向机，制动装装置各连连接部位位是否牢牢固可靠靠；3、检检查轮胎胎气压是是否合乎乎规定；44、检查查和紧固固轮胎、半轴、传动轴轴、钢板板弹簧等等部件的的螺栓、螺母；55、检查查灯光信信号、喇喇叭、雨雨刮器的的工作状状况；6、检查手手制动、脚制动动及离合合器的工工作情况况。（二）、行车中中的日常常维护工工作：11、注意意观察各各仪表的的工作情

13、情况，特特别是气气压表、机油压压力表和和水温表表，以及查查听汽车车各部位位有无异异响。22、注意意检查安安全部件件是否正正常，并并检查轮轮毂、制制动鼓、变速器器、主传传动器的的温度和和轮胎气气压。剔剔除嵌入入大车轮轮胎的石石子及其其他杂物物。（三）、收车后后的日常常维护工工作：1、清洁车车内外卫卫生，保保持车容容整洁；22、检查查转向，传动部部件，制制动系统统等各部部连接紧紧固情况况；检查查紧固外外露部分分螺栓螺螺母；3、检查轮轮胎气压压，清除除胎面石石子杂物物；4、检检查风扇扇皮带及及空压机机皮带的的松紧度度，必要要时进行行调整；55、检查查有无漏漏水、漏漏气、漏漏油、漏漏电现象象；6、清清

14、洁、检检查蓄电电池电液液平面高高度，以以及调整整油、电电路。7、做做好全车车必要的的紧固和和润滑工工作，排排除行驶驶中所发发现的问问题。三、机械械设备根根据检修修的要求求可分为为以下二二级保养养：（一）、一级保保养1、设备备一级保保养的目目的（1）使使操作者者逐步熟熟悉设备备的结构构和性能能。（2）减减少设备备的磨损损，延长长使用寿寿命。（3）消消除设备备的事故故隐患，排除一一般故障障，使设设备处于于正常技技术状况况。（4）使使设备达达到整洁洁、清洁洁、润滑滑、安全全的要求求。2、一级级保养的的主要内内容（1）保保养前要要做好日日常的保保养内容容，进行行部分零零件的拆拆卸清洗洗。（2）对对设备

15、的的部分配配合间隙隙进行调调整。（3）除除去设备备表面的的油污、污垢。（4）检检查调整整润滑油油路，保保持畅通通不漏。（二）、二级保保养1、设备备二级保保养的目目的（1）使使操作者者进一步步熟悉设设备的结结构和性性能。（2）延延长设备备大修期期和使用用年限。（3）使使设备达达到完好好标准，提高及及保持设设备完好好率。2、二级级保养的的主要内内容（1）根根据设备备使用情情况进行行部分解解体检查查或清洗洗。（2）对对各传动动、液压压、冷却却系统清清洗换油油。（3）修修复或更更换易损损件。（4）检检查电器器，修整整线路，清洁电电动机。（5）检检修，调调整精度度，校正正水平。操作员应应善于发发现和及及

16、时排除除车辆行行驶中出出现的一一般故障障。对于于解决不不了的技技术故障障，操作作员应及及时上报报工区物物资设备备部。四、机械械设备维维修由各各保管及及使用单单位自修修，指挥挥部车辆辆指定修修理厂维维修，进进场起重重机械必必须有安安检证书书，项目目部会定定期对施施工机械械等检查查，不符符合施工工要求的的应及时时整改。有安全全隐患的的应马上上停止施施工。对对小型机机具及厂厂内车辆辆各保管管及使用用单位自自行维修修，有需需要项目目部配合合应及时时通知设设备部，并做记记录。六、大修修后机械械应注意意磨合期期，不宜宜长时间间使用机机械。并并指定专专人看护护。七、各施施工机械械设备每每日开工工前要检检查刹

17、车车、制动动等，以以保证运运转的安安全性。八、维修修过程中中更换配配件必须须是原厂厂配件，有合格格证及检检验证明明，对每每次维修修做好记记录，有有可追溯溯性。设备安全全技术档档案制度度设备安全全内业工工作是安安全质量量标准化化管理的的基础，加强设设备安全全技术档档案管理理有利于于标准化化管理的的顺利进进行和做做好安全全质量管管理工作作。1、设备备安全技技术档案案管理实实行专人人负责，并保持持内业人人员的相相对稳定定，各级级安全监监察检查查人员职职责要完完善上墙墙。2、工区区安全内内业实行行标准化化管理，统一管管理，分分类归档档，做好好标识。3、工区区要根据据进场设设备情况况，及时时建立机机械设

18、备备台帐。设备进进场时索索要设备备出厂时时安全技技术规范范要求的的设计文文件，机机械设备备出厂合合格证，机械设设备安装装、使用用、维修修说明书书，属于于特种设设备的必必须有符符合国家家规定的的特种设设备检验验合格证证和复审审记录。4、工区区必须做做好特种种设备作作业人员员统计台台帐，特特种设备备人员操操作证必必须由工工区安质质部复印印后，统统一建立立台帐、存档。5、对于于退场机机械设备备，要填填写退场场设备记记录，由由设备部部统计并并存档。6、要建建立机械械设备安安全会议议记录，安全教教育记录录，安全全检查整整改记录录，文件件收发记记录，安安全电话话记录等等过程工工作记录录；安全全工作日日记，

19、机机械设备备安全质质量监察察整改通通知书、安全质质量监察察罚款通通知单等等过程管管理记录录。分类类存档，以备查查看，实实现可追追溯性。7、建立立健全机机械设备备安全生生产管理理职责，各项安安全管理理规章制制度、各各项安全全技术操操作规程程、各项项安全技技术措施施、安全全保证措措施、考考评及奖奖罚标准准等统一一汇编装装订，分分类归档档。大型机械械设备安安全操作作规程（1）混凝土土输送泵泵操作人人员必须须持证上上岗，严严禁非操操作人员员操作。工作前前检查泵泵机就位位是否牢牢固，布布管是否否正确，加料方方式、能能力等能能否保证证正常工工作。工作前前检查水水源、电电源、液液压箱油油位、润润滑点润润滑脂

20、供供应情况况。料斗上上的方格格网在作作业过程程不得随随意移去去。泵机运运转时，严禁把把手伸入入料斗或或用手抓抓握分配配阀。若若要在料料斗或分分配阀上上工作时时，应先先关闭电电机和消消除蓄能能器压力力（按点点动按钮钮即可）。进行保保养作业业时，应应先确认认发动机机（电动动机）停停止运转转。炎热季季节要防防止油温温过高，如达到到70时，应应停止运运行。寒寒冷季节节要采取取防冻措措施。输送管管路要固固定、垫垫实。严严禁将输输送软管管弯曲，以免软软管爆炸炸。不得随随意调整整液压系系统压力力。作业完完毕后要要释放蓄蓄能器的的液压油油压力。?当采用用空气清清洗混凝凝土缸和和管道时时，操作作人员必必须离开开

21、到管端端的5mm远的地地方，切切勿靠近近，以免免气流喷喷出伤人人。（2）挖掘机机经考试试合格并并持有设设备操作作证者，方准进进行操作作。操作作者必须须严格遵遵守有关关安全、交接班班制度。工作前前应严格格按照规规定，对对转向、走行、制动和和动力输输出等各各部位要要认真检检查、调调整、坚坚固、润润滑。经经试运转转确认良良好后，才能工工作。机组人人员应了了解挖土土高度、边坡大大小、电电线高度度、地下下电缆、各种管管道、未未爆炸的的炮眼、坑道、墓穴穴等各种种障碍物物的情况况，机械械进入施施工现场场后，应应听从现现场指挥挥人员的的指挥，发现不不安全的的因素时时应及时时解决。铲斗挖挖掘时每每次不易易过深，

22、挖掘不不易过猛猛。铲斗回回转半径径内遇有有推土机机作业时时，应停停止工作作。向汽汽车上卸卸土时应应等车停停稳，人人离开再再卸料。铲斗要要尽量放放低，禁禁止铲斗斗从驾驶驶室顶部部越过和和碰撞汽汽车的任任何部位位。当铲斗斗未离开开工作面面时，禁禁止挖掘掘机转动动，在挖挖掘机转转动时不不准用铲铲斗对工工作面等等物进行行侧面冲冲击或用用铲斗的的侧面刮刮平土壤壤。在铲斗斗下落时时，注意意不要冲冲击车架架和履带带，不要要放松提提升钢丝丝绳，当当铲斗接接触地面面时，禁禁止转动动。在高的的工作面面上挖掘掘散粒土土壤时，应将工工作面的的较大石石块和其其它杂物物除掉，以免塌塌下造成成事故。如将土土壤挖成成悬空状状

23、态，而而不能自自然塌落落时，则则需用人人工处理理，不得得用铲斗斗将其砸砸下。禁禁止在危危险的掌掌子面下下工作或或停放挖挖掘机。挖掘机机不应自自行移动动较大距距离。移移动时，动臂应应放在行行走方向向，铲斗斗距地面面不得超超过一米米，铲斗斗满载时时禁止移移动。上上坡时，驱动轮轮应在后后面，动动臂应在在后面，在斜坡坡时，禁禁止回转转机身和和变速及及空档滑滑行。上上下坡度度不得超超过200度，挖挖掘机通通过铁道道或软土土、粘土土路面时时，应辅辅设垫板板。装运挖挖掘机时时，严禁禁在跳板板上转向向和无故故停车，上车后后刹住各各制动器器，放好好臂杆和和铲斗。?工作后后，应将将机械驶驶离工作作地区，放在安安全

24、、平平坦坚实实的地方方。将机机身转正正，铲斗斗落地，关闭发发动机（冬季应应将冷却却水放净净），按按照保养养规程的的规定，做好例例行保养养，锁闭闭门窗后后，方可可离开。（3）推土机机经考试试合格并并持有设设备操作作证，方方准进行行操作，操作者者必须严严格遵守守有关安安全、交交接班制制度。工作前前严格按按照规定定，对转转向、走走行、制制动和动动力输出出等各部部分认真真检查、调整、紧固、润滑。经试运运行确认认良好后后，才能能工作。向施工工人员了了解施工工现场障障碍物、位置等等情况，并注意意与排除除。施工工时听从从现场指指挥，发发现不安安全因素素时，应应及时提提出解决决。用手摇摇启动时时，必须须五指并

25、并拢。用用拉绳启启动时，不得将将绳缠在在手上。发动机机启动后后，确认认机械周周围（尤尤其是底底部）没没有人和和障碍物物时，发发出信号号后，方方可移动动机械。推土机机工作要要平稳，吃土不不可太深深，起落落刀时不不可太猛猛，刀片片离地面面保持00.4米米为宜，不可太太高。向边坡坡推土，刀片不不得超出出边坡，并在换换好倒档档后，方方可提升升刀片倒倒车。推土机机在255度以上上坡度上上横向推推土时，应先进进行填挖挖，使推推土机能能保持平平衡后，方可进进行工作作。推土机机在基坑坑或深沟沟内作业业时，应应有专人人指挥，基坑与与深沟一一般不得得超过22米。如超超过2米时应作作出安全全边坡。同时，禁止用用推土

26、刀刀侧面推推土。推土机机推围墙墙或屋墙墙时，用用大型推推土机墙墙高不得得超过22.5米米，用中中、小型型推土机机墙不得得超过11.5米米。推土机机顶推铲铲运机作作业时，应使推推土机与与铲运机机保持同同一直线线行驶，刀片提提升高度度适当，避免触触及轮胎胎，不得得猛推猛猛撞，防防止将铲铲斗后轮轮顶离地地面或使使铲吃土土过深，待铲斗斗满载提提升离开开地面后后，即减减速脱离离接触。?数台推推土机同同在一个个工地作作业时，其前后后距离不不得小于于8米，左右右距离得得小于11.5米米。?推土机机在有负负荷情况况下，禁禁止急转转弯，履履带式推推土机在在高速行行驶时，亦应禁禁止急转转弯，以以免履带带脱落或或损

27、坏行行走机构构。?推土机机在坡道道上行驶驶时，其其上坡坡坡度不得得超过225度，下坡坡坡度不得得大于335度，横向坡坡度不得得大于110度，在坡度度上（225度以以上）严严禁横向向行驶，在陡坡坡上纵向向行驶不不得做急急转弯动动作。上上下坡前前应先试试验制动动和转向向操纵的的可靠性性，并用用低速档档行驶，在坡道道上换档档应将车车停稳后后进行，下坡时时严禁空空档滑行行。?在上坡坡途中，如发动动机突然然熄火时时，应立立即将推推土机刀刀片放在在地面，踏下并并锁住制制动踏板板。待推推土机停停稳后，再将主主离合器器脱开，把变速速杆放在在空档位位置，然然后重新新启动发发动机。?工作后后，将外外部灰尘尘、泥土

28、土、污物物擦试干干净，为为进行检检查、保保养、调调整、润润滑、紧紧固，将将机械开开到平坦坦安全地地方，推推土刀片片落地，关闭发发动机（冬季应应放尽冷冷却水）锁闭门门窗后，方可离离开。（4）装载机机经考试试合格并并持有设设备操作作证者，方准进进行操作作。操作作者必须须严格遵遵守有关关安全、交接班班制度。工作前前应严格格按照规规定，对对转向、走行、制动等等各部位位认真检检查、调调整、紧紧固、润润滑。在在试运转转确认良良好后，才能工工作。操作者者向施工工人员了了解施工工条件和和任务及及障碍的的情况和和位置，听从指指挥人员员的指挥挥。并了了解装载载物的比比重确定定装载量量，以免免铲斗负负荷过大大，造成

29、成倾倒。禁止将将铲斗当当抓斗，平整土土地或打打桩使用用。满载后后不要过过份升举举吊杆，以防装装载物向向后倾倒倒出来砸砸坏机器器。使用反反铲工作作时，禁禁止使铲铲尖承受受压力，以免弯弯折大臂臂或损伤伤铲尖。靠液压压缸力量量用大臂臂顶起车车体时，吊杆和和臂之间间角度在在90度和和1100度之间间，此角角度不允允许过大大或过小小。机械走走行时，尽量选选择平坦坦直路，转弯时时禁止转转急弯。机械陷陷入泥泞泞时，应应将吊杆杆、大臂臂伸出撑撑起机身身，剔出出泥石再再前进。可将支支起的一一边履带带前后运运转使泥泥石落下下。要注注意在使使用吊杆杆大臂顶顶起车身身后，人人绝对不不能进入入车身下下部。在斜坡坡上发动

30、动机熄火火时，应应把斗子子落下，并将各各杆移到到中立位位置后再再起动发发动机，要避免免满载倒倒退上坡坡。?在坡地地短时间间停车时时，应把把斗子落落地，并并将驻车车制动器器移入接接合位置置，拉起起制动杆杆，在履履带下塞塞上障碍碍物。在在发动机机运转中中，注意意不要使使用驻车车制动器器。?工作后后将装载载机驶离离现场，停放在在平坦地地带，落落下铲斗斗，并用用方木垫垫上，要要清除泥泥污进行行保养。（5）起重机机经考试试合格并并持有设设备操作作证者，方准进进行操作作。操作作者必须须严格遵遵守安全全，交接接班制度度。工作前前应严格格按照润润滑规定定注油，并保持持油量适适当，油油路畅通通，油标标（醒目目）

31、、油油杯等清清洁。作业前前各仪表表、传动动、制动动、保险险装置是是否完好好，并须须经过试试运转，确认安安全可靠靠后才能能工作。作业中中起重手手把和制制动踏板板要密切切配合；转向时时，转动动方向盘盘不得用用力过猛猛、过大大。在一般般道路上上行车和和短距离离下坡时时，应使使用气刹刹车；长长距离下下坡时，应使用用动能制制动刹车车；吊重重行车时时，应确确认路面面坚实平平整，重重物不得得有大摇摇摆，更更不得撞撞击起重重机；行行车时严严禁在车车未停稳稳前，把把换向手手把推向向另一方方。起重量量较大时时，应先先将重物物慢慢提提升2000毫米米，检查查制动支支腿等无无疑时，再继续续工作。吊车行行走距离离超过3

32、30m时，吊吊车必须须转到正正常位置置，降到到35度以以下，上上紧分向向刹车，吊钩升升到最高高位置，禁止快快速转向向；走行行时必须须有专人人了望，通过道道口时，必须引引导。禁止吊吊重大重重物吨位位不清或或埋在地地下的工工作。也也不得用用起重机机拖拉重重物。绕在卷卷筒上的的纲丝绳绳不得少少于三圈圈。钢丝丝绳应符符合规定定，并每每隔155天要清清扫涂油油一次。工作后后，把吊吊机拨杆杆、挂钩钩安放在在规定的的位置，将吊机机开到存存放地点点。冬季季放尽水水箱内的的存水，各手柄柄、开关关置于非非工作位位置，检检查、清清扫设备备，做好好日常保保养工作作，锁闭闭门窗，达到整整齐、清清洁、安安全。（6）空压机

33、机经考试试合格并并持有设设备操作作证者，方准进进行操作作。操作作者必须须严格遵遵守有关关安全、交接班班制度。工作前前应严格格按照润润滑规定定进行注注油，并并保持油油量适当当，油路路畅通，油窗醒醒目，油油杯等清清洁。检查电电器装置置、安全全装置、传动装装置状态态是否良良好，冷冷却系统统是否畅畅通。排除储储风缸及及油水分分离器内内油污积积水。开开放空转转装置的的截断塞塞门。盘盘车试转转，检查查气缸、连杆及及各部状状态。确认正正常后，方准运运转。并并在工作作中要经经常检查查运转音音响是否否正常。各种仪仪表显示示是否灵灵敏，调调压伐、安全伐伐动作是是否准确确，有无无漏水、油、气气现象。气缸、吸排气气伐

34、、油油温、水水温及电电机的温温度是否否正常。电器、机械是是否发生生气味。如有异异状，立立即停车车处理。储风缸缸及油水水分离器器内的油油水混合合物，每每班应排排除34次。在运转转时，司司机不得得离开。停电时时，应立立即开放放排气伐伐，拉开开电源开开关，避避免重车车启动。停车时时，应将将调压器器置于空空转位置置，开放放所有排排气伐，关闭减减荷伐，停止供供水，并并将储风风缸、油油水分离离器的排排污伐打打开，将将冷却系系统中的的水排净净。工作后后必须检检查、清清扫设备备，做好好日常保保养工作作，并将将各操作作手柄（开关）置于空空档（零零位），拉开电电源开关关，达到到整齐、清洁、润滑、安全。（7）门式起

35、起重机经考试试合格并并持有设设备操作作证者，方准进进行操作作。操作作者必须须严格遵遵守有关关安全、交接班班制度。工作应应严格按按照润滑滑规定进进行注油油，并保保持油量量适当、油路畅畅通，油油标醒目目，油杯杯等清洁洁。检查各各传动装装置、操操纵机构构、大、小车走走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、梢轴、钢丝绳绳等有无无磨损及及不良处处所，起起重机轨轨道上及及其两侧侧一米以内内禁止停停放任何何物件。雨后应应检查起起重机路路基和轨轨道是否否良好。检查信信号铃、信号灯灯及照明明设备是是否完善善，试验验起升高高度和走走行限位位开关，以及各各制动器器动作是是否灵敏敏、可靠靠。吊钩放放到最低低位置时时，钢丝丝绳应在在

36、卷筒上上最少留留有二卷卷以上。钢丝绳绳磨损腐腐蚀超过过表面钢钢丝直径径40%，烧坏坏压扁变变形、折折断一股股或一个个捻距内内断丝根根数超过过顺绕钢钢丝5%、互绕绕钢丝110%时时均应禁禁止使用用。作业时时，司机机只听一一人指挥挥，司机机和指挥挥者应有有明显的的手示信信号或音音响信号号。司机机在执行行前，应应以音响响信号呼呼应，如如遇有危危险或起起重机发发生故障障时，不不论“停车”信号发发至任何何人，均均应立即即停车。第一钩钩应先试试吊，将将重物吊吊离2000毫米米时，做做刹车试试验并确确认吊装装良好后后再作业业。移动动过程中中，应使使吊起重重物高出出移动途途中一切切物体00.5米米以上。起重机

37、机的升降降、起动动、停止止应缓慢慢，禁止止在运行行中突然然改变方方向，当当大、小小车运行行接近终终点时，应用最最慢速度度，禁止止用限位位器作为为停止运运行的手手段。如遇停停电、电电压大量量下降或或设备发发生故障障、大车车行走时时两侧支支腿不同同步发生生偏移时时，应立立即将所所有控制制器移至至零位，并拉开开电源开开关。如如重物处处于悬挂挂位置时时，应采采取措施施，使重重物缓慢慢降落。禁止斜斜拉重物物或吊拔拔埋在砂砂土或其其它物件件中的工工作。?两台起起重机在在同一轨轨道上行行驶相距距必须在在3m以上。?钢丝绳绳应定期期检查，并每隔隔15天涂涂油一次次，涂油油前应将将钢丝绳绳上的油油垢杂物物清除干

38、干净，把把润滑油油加热至至60左右，以促使使润滑油油渗入绳绳股间隙隙。?工作后后，应将将吊钩升升起，小小车停靠靠在司机机室一端端，并将将起重机机停放在在指定地地点，用用夹轮钳钳锁紧轨轨道。检检查、清清扫设备备，做好好日常保保养工作作，将各各操作手手柄（开开关）置置于空档档（零位位），拉拉开电源源开关，锁闭驾驾驶室，达到整整齐、清清洁、安安全。（8）混凝土土搅拌站站操作者者必须经经过培训训持证上上岗。严严禁非本本机司机机随意操操作手柄柄及按钮钮。定期对对各类计计量设备备运行情情况、计计量准确确性进行行核查；料斗升升起后，严禁任任何人在在斗下方方停留。操作前前应检查查称量杠杠杆部分分是否摆摆动自如

39、如，称料料斗的四四个承吊吊螺旋扣扣受力是是否均匀匀。在运行行中随时时检查，各运转转部分是是否运转转正常，输送皮皮带有无无跑偏，皮带与与从动辊辊之间有有无异物物掉入，如有异异常情况况立即停停机排除除。各活动动部位应应加注黄黄油，皮皮带辊每每年拆下下加油一一次。在对机机器进行行检修时时，必须须停机并并切断电电源。注意电电气安全全，防止止电器元元件、电电线受潮潮及损坏坏，电气气箱应有有防雨防防晒设施施。检查查电气部部分的接接线是否否正确牢牢靠，电电气箱外外壳是否否牢靠接接地。控制仪仪表出现现故障时时通知生生产厂，请勿自自行处理理。开机时时必须先先启动仪仪表，等等仪表启启动正常常后再接接通空气气开关；

40、关机时时应先关关闭空气气开关，再关闭闭仪表，否则有有可能造造成干扰扰而出现现误动作作。配料机机出现异异常情况况，应立立即关断断空气开开关，再再关闭仪仪表，然然后检查查和处理理故障。故障处处理完后后按启动动程序再再次启动动机器，重新开开始配料料。（99）钻机钻机就就位后，应对卷卷扬机和和钢丝绳绳等进行行检查。钻机安安设必须须平稳、牢固，脚手板板铺设要要合理安安全。钻孔四四周应设设置围栏栏防护，停机后后孔口应应设置盖盖板防护护。钻机的的传动部部位要有有可靠的的防护装装置，制制动装置置必须齐齐全有效效。操作人人员一律律戴好安安全帽，夜间，水上施施工要穿穿好救生生衣。钻机兼兼作吊运运钢筋笼笼使用时时，

41、应有有专人指指挥作业业，防止止作业人人员坠入入桩孔内内，造成成人员伤伤害。钻机使使用的电电缆线要要定期检检查，接接头必须须绑扎牢牢固，确确保不透透水、不不漏电。电气部部分应单单独设漏漏电开关关和可靠靠的接零零或接地地线。泥浆船船应有专专人负责责，防止止倾覆。配电箱箱必须离离地300公分，电电缆线要要架空。（10）提梁机机持有操操作证者者方可进进行操作作，操作作者应熟熟悉提梁梁机的结结构、性性能、操操作程序序及维护护要求，必须严严格遵守守安全操操作规程程和交接接班制度度。工作前前检查发发动机、电控、液控表表盘各性性能参数数，保持持各油位位、水位位适当无无渗漏。作业前前检查传传动、制制动、吊吊具、

42、钢钢丝绳固固定端及及保险装装置是否否完好，并经过过试动转转，确认认安全可可靠后方方可工作作。作业中中不能油油门过大大，用力力过猛，维持作作业范围围内无干干涉障碍碍。吊梁梁时不得得有大摇摇摆更不不能撞击击提梁和和运梁车车，严禁禁在行进进中和未未停稳前前换向操操作。机组人人员严禁禁在工作作中从事事与工作作无关的的事严禁禁酒后上上岗。必必须佩戴戴安全帽帽，高空空作业时时系好安安全带，穿好防防滑鞋，冬季施施工时人人员和设设备应采采取防冻冻措施。工作后后升起吊吊横梁于于安全高高度，将将提梁机机停泊在在安全的的位置，各开关关置于非非工作位位置。认认真填写写作业记记录，做做好日常常保养工工作，达达到整洁洁安全。对提梁梁机的钢钢丝绳、吊具、制运保保险，报报警系统统等重要要安全装装置应定定期进行行维护保保养并监监控。本提梁梁机是9900TT铁路箱箱梁定点点起吊提提运专用用设备，不得从从事其他他吊运作作业。提梁机机在风力力大于六六级（含含六级）时禁止止作业。（11）TC9000C运运梁车操操作标准准操作人人员必须须熟悉运运梁车的的结构及及各项技技术参数数。开始始作业前前要做好好各项检检查工作作；设备备的各项项常规检检查（油油、水、电、紧紧固、润润滑、方方向、制制动等），通讯讯信号、道路状状况的检检查等，