年产10万立方米中密度纤维板生产线扩建可行性研究报告.docx

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1、年产10万立方米中密度纤维板生产线扩建项目简介与节能分析专项报告第一章项项目简介1.1项项目名称称及承办单位位项目名称称：年产产10万万立方米米中密度度纤维板板生产线线扩建承办单位位：*有有限公司司*有限公公司具有有独立法法人资格格，于220077年4月月创办，以生产产中密度度纤维板板为主营营产品。该公司司现拥有有资产总总额82226万万元，占占地面积积3000亩，员员工2880人，拥有设设计能力力年产110万mm3，实际际生产能能力已达达13万万m3的中密密度纤维维板生产产线一条条，年创创产值11.6亿亿元，利利税15500万万元。该该公司的的主营产产品符合合国家产产业政策策，环保保政策和和

2、国家质质量管理理标准，产品质质量居全全国行业业领先水水平，产产品销售售市场良良好，在在北京、天津、成都、广东、*等地地建有可可靠的销销售网点点。该公公司现系系经*省省资源综综合利用用委员会会认定的的“资源综综合利用用企业”，按照照国家政政策，该该公司在在产品经经营上享享有国家家增值税税即征即即退和免免征地方方所得税税的优惠惠政策。企业机机构健全全、技术术力量雄雄厚，发发展前景景十分广广阔。1.2项项目提出出的背景景为使企业业不断的的发展，扩大生生产规模模，并适适应我国国加入的的需要，增强企企业在市市场的竞竞争能力力和发展展后劲，依据国国家政策策，并结结合该公公司的发发展经历历和中密密度纤维维板

3、市场场情况，*有限限公司决决定计划划投资1105000万元元在厂区区内再建建一条年年产100万m的中密密度纤维维板生产产线。1.3项项目建设设地点本项目拟拟建于*省*县县城南中中*南边边，西侧侧为国道道京赞线线，距1112国国道100km，距距京深高高速公路路40kkm，距距首都北北京1220kmm，天津津1500km，*900km，*2000kmm。该地区区地理位位置优越越，交通通方便，环境良良好，适适于项目目建设。1.4项项目建设设条件1.4.1地理理位置*县位位于*市市西北部部，太行行山北端端东麓。以县城城为中心心，东北北距北京京1100km，西西南距省省会*1169.2kmm，南距距*

4、市区区70km。东东与*相邻邻，西与与*接壤，北与*毗毗邻，南南与*、*、*县相相接，过过境的京京原铁路路和1112国道道、京赞赞线、易易定线、易保线线组成境境内主体体交通网网。1.4.2自然然条件1、工程程水文地质质该建址地地势平坦坦，地质质条件单单一，地地下水位位较深，一般在在8112m以下，场地属属冲积平平原，地地层主要要为第四四系冲积积物组成成，沉积积环境稳稳定，宜宜作建筑筑场地。2、气象象*县属属温带大大陆性季季风气候候，年平平均气温温11.9,平均日日照时数数26115h，无霜期期1866d，全全县100以上有有效积温温为42265。年平平均降雨雨量6668mmm。春秋秋干旱多多风

5、，夏夏季炎热热多雨，冬季严严寒少雪雪，形成成四季分分明的季季风气候候特点，年主要要风向为为东北风风和西南南风。平均风速速2.55m/ss，平均年年最大风风速7.9 mm/s，平均年年最小风风速1.4m/s。年平均气气温111.5，历年极极端最高高温度339.00，历年极极端最低低温度-19.3。年平均相相对湿度度：600%。年平均降降水量：5588.7mmm，年最大大降水量量9344.6mmm，年最小小降水量量1833.5mmm。年无霜期期最长2208dd，最短1171dd。历年最大大积雪深深度：2210mmm。历年最大大冻土深深度：6650mmm。3、地震震烈度根据中中国地震震动峰值值加速度

6、度区划图图(GB1183006-220011)，项目目场址设设计地震震分组为为第一组组，抗震震设防基基本烈度度为7度度，设计基基本地震震加速度度值为00.100g。1.4.3市政政配套条条件1、交通通京原、高高易铁路路线2条条，县境境内总长长58.5公里里，建有有5个车车站。县县境内公公路以县县城为中中心，十十分发达达。全县县拥有国国干公路路6条，2322.4公公里，其其中二级级公路224.11公里，专用公公路100条，227.77公里，县级公公路5条条，366.6公公里，乡乡级公路路11条条，1002.44公里，通村公公路6998公里里，林区区路、矿矿山路达达4000公里，全县228个乡乡镇

7、处全全部通路路，其中中24个个乡镇处处通柏油油路，44个乡镇镇为沙石石路，村村级通路路率达990%。*县县交通运运输十分分便利。2、邮电电通讯项目所在在地程控控电话已已与全国国并网，移动电电话、数数字基站站、e网网宽带业业务已经经全部开开通，通通讯便利利。3、其他他本项目所所需电力力由*县供电电公司供供应，其其供电能能力有保保证。本项目用用水主要要为生产产及生活活用水，由厂区自自备井供供应。本项目用用热由厂区配配套锅炉炉提供。1.5项项目建设设规模和和内容1.5.1项目目规模本项目总总投资1105000万元，其中中固定资资产投资资87000万元，铺底底流动资资金18000万元。项项目总占地30

8、0亩，总建筑筑面积1112552.55m2，计划划年产中密密度纤维维板10000000m33。项目主要要技术经经济指标标详见表表1-11。表1-11 技术术经济指指标汇总总序号指标名称称单位指标备注1产品产量量中密度纤纤维板m3/aa10000002工作制度度年工作日日d300日工作班班次班3班工作小小时h8有效工时时7.55h3原料消耗耗m3/aa16788004辅助材料料消耗氯化铵t/a80固体石蜡t/a450固体甲醛t/a103775浓度377%计尿素t/a61255浓度含氮氮46%以上，工业用用烧碱t/a37.55浓度1000%计计甲酸t/a3.755浓度855%计5能源消耗耗水t/a

9、157550电万kWhh/a20000煤t/a120000柴油t/a64.336项目占地地亩307总建筑面面积m2112552.558职工定员员人1809项目总投投资万元105000其中：建建设投资资万元87000铺底流动动资金万元1800010投资利润润率%37.557正常年均均11投资利税税率%50.110正常年均均12内部收益益率%12所得税后后，全部部投资13投资回收收期年6.8含建设期期1年，所得税税后14盈亏平衡衡点%141.5.2建设设内容本项目总总建筑面面积1112522.5m2。原制胶胶车间的的生产规规模、产产品规格格及质量量完全能能满足该该项目中中密度纤纤维板车车间工艺艺要

10、求，不再另另建制胶胶车间。建设项项目构成成见下表表。表1-22 建设设项目构构成序号名称建筑面积积(m2)备注1厂区工程程1.1总平面布布置及运运输1.2厂区给排排水1.3厂区热力力管道1.4厂区供电电及照明明1.5厂区绿化化1.6厂区通讯讯1.7门卫602原料堆场场2453383地磅房504备料工段段6305纤维板车车间697666供热工程程860其中煤棚棚3600m27给排水工工程76.55810kVV配电所所、变电电所面积包含含在主车车间9成品库2400010化工物料料库200含物料库库总计112552.55不含堆场场1.6产产品技术术方案、设备方方案、工工程方案案1.6.1工艺艺技术方

11、方案1、生产产纲领产品类型型：中密密度纤维维板生产能力力：10000000m33/a产品规格格：幅面面：1222024440mmm 厚度：8-222mmm(计算算厚度115mmm)产品密度度：密度度范围：6000-800kgg/m33 计算密密度：7740kkg/mm3产品质量量:符合中中华人民民共和国国国家标标准中密度度纤维板板GB1117118-119999产品用途途：主要要用于建建筑、家家具制造造、室内内装修、车船内内部装修修、音响响制作等等原料树种种：榆树树、槐树树、柳树树、山木木和杨木木(含水率率按800%计)胶料类型型：脲醛醛树脂(固体含含量500%22%)工作制度度：年工工作日：

12、3000d 日工作作班：33班(部分22班) 班工作作时：88h(有效工工作时间间7.55h，备备料工作作时间55.5hh)车间组成成：(1) 备料车车间：包包括削片片、木片片清洗、蒸煮热热磨、施施胶和干干燥工段段(2) 中密度度纤维板板车间：包括铺铺装预压压工段，热压工工段、锯锯边工段段、砂光工工段2、生产产工艺流流程本项目生生产工艺艺流程见见下图。原木削片中间贮存石蜡乳化凉板调 胶分割包装锯屑料仓废纤维仓筛选锅炉房贮存检验水洗热磨预压纤维干燥齐边分割热压砂光纵横齐边计量计量计量辅助添加剂石 蜡缓冲剂固化剂脲醛树脂成型纤维贮存2 3、工艺艺过程简简述(1) 备料工工段原料堆场场的原木木由装载

13、载机送到到皮带运运输机上上，在皮皮带运输输机的中中部设有有金属探探测器，如发现现金属物物，皮带带运输机机立即停停止，由由人工剔剔除金属属物。由由鼓式削削片机削削成合格格木片，从出料料螺旋运运输机运运出，再再经皮带带运输机机运至木木片仓贮贮存。(2) 纤维制制备工段段木片料仓仓下设出出料机构构，根据据工艺要要求使木木片定量量出料，并经皮皮带运输输机送至至筛选工工序。木片经筛筛选后分分为大片片、合格木木片和细细屑。细细屑经风风机送至至废料仓仓贮存。少量大大片由皮皮带运输输机送至至鼓式再再碎机重重新筛选选。筛选后的的合格木木片经磁磁选的运运输机连连续地进进入水洗洗机的水水洗槽，经拨轮轮搅拌清清洗并沉

14、沉淀去除除泥沙等等异物，再由木木片泵送送至脱水水螺旋将将木片与与水分离离，水经经过滤后后流入贮贮水槽，并循环环使用。水洗后的的木片通通过脱水水螺旋的的出料口口直接进进入热磨磨机上部部的预热热料仓。该料仓仓配有总总量料位位自控装装置及蒸蒸汽预热热管。木木片在料料仓中预预热，预预热后的的木片连连续地进进入锥形形木塞螺螺旋进料料器，使使其形成成木塞并并进入垂垂直预热热缸。缸缸内蒸汽汽压力保保持0.400.7MMPa，缸缸壁上设设有同位位素料位位器，自自动控制制螺旋进进料器的的转速和和预热的的时间。缸内预预热好的的木片经经缸底的的带式输输送螺旋旋，与已已调制好好的石蜡蜡乳液一一起定量量进入热热磨机的的

15、研磨室室进行研研磨。经经分解的的纤维由由排料阀阀连续不不断地送送入闪急急式管道道干燥机机。(3) 施胶、干燥工工段将胶液各各组份按按一定比比例在自自动计量量调制系系统中混混合配置置，并喷喷入热磨磨机排料料管中，喷入量量由纤维维计量秤秤自动控控制。固固化剂单单独计量量，在进进入排料料管之前前与胶液液混合，以便当当产生线线突然中中断生产产时，只只有少量量的胶液液加入了了固化剂剂，从而而能减少少纤维和和胶料的的损失。施胶方方式为管管道施胶胶，胶液液在管道道中借助助于紊流流作用与与纤维均均匀混合合。根据用户户订货要要求，可可加入特特定的辅辅助添加加剂。特特定的辅辅助添加加剂化解解成一定定要求的的溶液，

16、放在贮贮槽内贮贮存。经经自动计计量装置置直接喷喷入热磨磨机的喷喷放管内内。施加加量根据据工艺要要求施加加。热磨机出出来的纤纤维与胶胶料一起起喷入闪闪急式管管道干燥燥系统。此干燥燥系统由由换热器器，风机机，干燥燥管道以以及旋风风分离器器组成。热介质质为热油油。干燥燥纤维由由热空气气输送到到旋风分分离器中中，干燥燥好的纤纤维与蒸蒸发水分分在此分分离，水水蒸气通通过旋风风分离器器上部排排气口排排入空间间。干燥燥后的纤纤维含水水率控制制在913%。干纤纤维出口口处设有有含水率率测定、温度测测定和计计量装置置。旋风风分离器器下方出出来的干干纤维由由皮带运运输机计计量后，风送至至干纤维维仓贮存存。为确保干

17、干燥系统统的安全全运行，在干燥燥管道上上设有防防爆门，关键部部位设有有火花探探测器，联锁控控制，反反向排料料及自动动灭火装装置等。干纤维料料仓设有有自动灭灭火系统统、快速停停止供料料及迅速速向后排排料的机机构。(4) 铺装与与热压工工段由干纤维维料仓定定量输出出的干纤纤维，经经机械铺铺装，将将纤维均均匀地铺铺在成型型带上，并经扫扫平辊将将表面扫扫平整。成型机机后装有有板坯检检测系统统，连续续检测板板坯的参参数，由由PLCC系统控控制其参参数的偏偏差在工工艺要求求的范围围内。成型后的的板坯经经连续预预压机减减少板坯坯的厚度度，增加加其密实实度。在在预压机机后设有有板坯金金属探测测器。横横截锯将将

18、板坯裁裁成要求求的长度度规格。不合格格的板坯坯排入肥肥料井，并根据据其性质质经风送送系统送送回干纤纤维料仓仓或废纤纤维料仓仓。合格格板坯连连续进入入热压机机。(5) 毛板处处理与砂砂光工段段规格毛板板经凉板板架冷却却。冷却却后的毛毛板经锯锯边机齐齐边和横横截锯分分割，由由堆垛机机堆垛，板垛运运送中间间仓库贮贮存一定定时间。再进行行精切锯锯边为成成品板。如需贴贴面再轻轻微砂光光后出售售。在中间贮贮存期胶胶料进一一步固化化，毛板板尺寸趋趋于稳定定，再进进行砂光光。砂光光时由叉叉车将板板垛运至至进板辊辊筒运输输机上，辊筒运运输机将将板垛再再运到升升降机，升降机机步进上上升，推推板器将将板张推推入砂光

19、光机进板板辊筒运运输机。规格毛毛板首先先经粗砂砂定厚，再经精精细砂光光。砂光光后的板板经质检检后纵横横齐边为为规格的的成品板板，由堆堆垛机堆堆垛。成成品板垛垛包装后后便可入入库。砂砂光过程程中产生生的砂光光粉由气气力输送送系统送送入木粉粉料仓用用作锅炉炉的燃料料。1.6.2设备备方案1、设备备选型原原则根据产品品方案，生产设设备拟选选用国内内成熟的的成套设设备，压压机采用用多层热热压机，热磨机机采用国国产设备备。2、设备备方案本项目主主要设备备清单见见下表。表1-33 生产产设备清清单序号设备名称称单位数量备注101进料皮带带运输机机B8800台1102进料皮带带运输机机B6650台1103鼓

20、式削片片机BXX21113A台1104鼓式削片片机BXX2188D台1105皮带运输输机B=10000台1106斗式提升升机D4450台1107木片仓 2000m3台1108皮带运输输机B=10000台1109备料工段段电控系系统套1201皮带运输输机B=10000台1202木片筛(矩形摆摆动)BBF1441000台1203鼓式再碎碎机台1204木片水洗洗机套1205木片泵台1206脱水螺旋旋运输机机台1207水循环系系统台1208木片水洗洗工序电电控系统统台1209皮带运输输机B=10000台2210磁选器套2211预热料仓仓套2212热磨机MM30000A台2213三通换向向阀J00303

21、3台1214起动旋风风分离器器台1215热磨系统统电控系系统台1301原胶贮罐罐 600m3台2302固化剂溶溶解槽台1303固化剂溶溶液贮槽槽台1304原胶泵台1305混合胶液液贮槽台1306胶料定量量施加系系统套1307调胶工序序电控系系统套1401干燥系统统套1402风送系统统套1403含水率、温度测测定仪套1404计量皮带带秤台1405风送系统统套1406纤维干燥燥工序电电控系统统套1501风送系统统套1502成型机BBP23314/12CC台1503预压机BBY8335/22G(LL)台1504板坯齐边边锯BCC11113D台1505除尘系统统套1506含水率测测定仪台1507板坯密

22、度度测定仪仪台1508板坯运输输机BZZY1551500/188A套1509废板坯回回收机台1510风送系统统套1511装板机BBZX112416/15EE台1512热压机BBZY113416/3200C台1513卸板机BBZX114416/15EE台1514热压机液液压系统统套1515热压机热热油二次次循环系系统套1516成型热压压电控系系统台1517冷却出板板运输机机台1518翻板冷却却机台1519纵向锯边边机台1520毛板横截截锯台1521除尘系统统个1522堆垛机台1523辊台运输输机台3524液压升降降机台3525辊台运输输机台3526后处理工工段电控控系统台1601辊台运输输机台1

23、602液压升降降台台1603辊台运输输机台1604推板器台1605进料运输输机台1606双头定厚厚砂光机机台1607辊台运输输机台1608四砂架精精细砂光光机台1609堆垛机台1610辊台运输输机台2611液压升降降机台2612辊台运输输机台2613除尘系统统套1614砂光工段段电控系系统套1701袋式除尘尘器台1702袋式除尘尘器台1703废板坯料料仓台1704锯屑、砂砂光粉料料仓台1705砂光粉气气力输送送系统套1706砂光粉燃燃烧系统统套1707磨刀机台1708磨锯机台1709砂轮机台1710电葫芦台2711装载机台2712叉车辆21.6.3项目目工程方方案1、总体体布置(1)布布置原则

24、则在满足足工艺流流程的条条件下，因地制制宜，合合理布置置各车间间，节约约用地。合理组组织场内内外的交交通运输输，有利利安全生生产和工工业卫生生，节约约能源。设计符符合有关关工程设设计规范范与标准准。(2)布布置方案案项目构构成本项目主主要由以以下子项项构成：厂区工工程、原原料堆场场、备料料车间、主车间间、供热热工程、给排水工程程、成品品库、化化工物料料库等。布置方方案要点点a、由于于受地形形限制，主要物物流线路路呈U型型，由东东向西，整个生生产流程程一气呵呵成，原原料和成成品在厂厂内各行行其道，运输无无交叉。b、厂区区设两个个出入口口，主大大门位于于厂区北北侧，面对对厂前公公路，成成品板由由此

25、运出出厂外；东北大门门专用于于原料运运输以及及煤、化化工原料料的进厂厂。c、根据据实际地地形和主主生产线线的长度度，备料料工段、原料堆堆场、主主车间布布置在整整个厂区区的东部部。供热热工程、成品库库等子项项工程均均安排在在主车间间南侧与与西侧。d、厂前前区安排排在厂区区的西侧，正正对着公公路，便便于对外外联系。e、厂区区绿化：厂区内内绿化布布置采用用点、线线、面相相结合的的方式，以利于于环境卫卫生和并并美化厂厂区。厂厂前区重重点绿化化，沿厂厂区道路路两侧在在不影响响生产作业业的前提提下种植植行道树树，沿周周边及河河边大道道布置带带状绿化化，使全全厂环绕绕在一片片绿荫之之中。(3) 竖向设设计方

26、案案本项目建建设用地地属平原原地貌，因此，无需进进行大型型土石方方平整。场地竖竖向按平平坡式设设计。本本项目的的建、构构筑物属属于新建建，因此此各子项项的标高高均应与与厂区原原地形相相符合，仅将主主要车间间的标高高适当加加高。屋屋面及地地面雨水水径流到到厂区排排水沟，最终排排入中*。2、土建建工程(1) 建筑布布置与处处理建筑设计计在满足足生产要要求的前前提下，车间的的平面和和空间布布局根据据工艺流流程的走走向基本本采用“一”字字形布置置方案，同时又又考虑土土建施工工、设备备安装、维修的的功能要要求。车间内部部避免生生产人员员和辅助助人员的的人流交交叉，并并保证防防火安全全出口距距离，便便于人

27、员员安全疏疏散。建筑设计计根据要要求在各各车间内内部设置置必要的的办公及及更衣、卫生间间等用房房。建筑设计计在满足足各种不不同使用用功能的的要求的的前提下下，平面面设计合合理流畅畅，外观观造型美美观，力力求展现现现代化化厂房的的简洁、明了、大方的的崭新面面貌，成成为有鲜鲜明个性性又与其其附近建建筑物协协调统一一的建筑筑群体。(2) 结构选选型本项目主主车间建建筑结构构安全等等级为二二级，耐耐火等级级为二级级，抗震震设防烈烈度7度。本本项目各各主要建建筑物结结构形式式详见下下表。表1-44主要建建筑结构构一览序号建筑物名名称结构形式式生产类别别耐火等级级备注1备料工段段轻钢结构构丙类二级2纤维板

28、车车间轻钢结构构丙类二级3供热工程程框架结构构丙类二级4成品库轻钢结构构丙类二级5化工物料料库轻钢结构构丙类二级3、给水水工程(1)用用水量、用水水水质和水水压表1-55全厂用用水量用水处用水量水压(MMPa)备注最大(mm3/h)平均(mm3/h)全日(mm3/d)中密度纤纤维板车车间20.77122880.4锅炉房20143360.4生活用水水2.10.75.50.4绿化126480.4其他5.53.367.880.4合计60.3333745.3供水水质质符合国国家生生活饮用用水卫生生标准；供车间间及建筑筑物进水水管水压压不小于于0.44MPaa。(2)供供水水源源本项目建建于*省省*县县

29、城南，该地区区地下水水资源丰丰富，水水质良好好。本项项目拟打打深井三三眼（二二用一备备），每每眼井供供水能力力为600m3 /hh。 建建一个1100 m3的消防防水池，一座发发电机房房，一个个容积约约8000 m33的消防防废水收收集池，以满足足本项目目生产、生活及及消防用用水水量量、水压压要求。因此该该处水源源能满足足生产、生活及及消防用用水量要要求。(3)供供水系统统厂区给水水管网呈呈环状布布置，生生产、生生活、消消防合一一系统，管材采采用铸铁铁给水管管，橡胶胶圈接口口。(4) 消防给给水消防水水量：室室内消火火栓用水水量100L/ss，同时时使用水水枪2支支，火灾灾延续时时间2hh；室

30、外外消火栓栓用水量量55LL/s，火灾延延续时间间6h。消防系系统室内、外外消防采采用临时时高压消消防系统统。设8800mm3消防废废水收集集池1座，贮贮存火灾灾延续时时间室内内外消防防用水量量。2台台消防泵泵，其中中1台备备用。室内外消消防、生生产及生生活用水水合一系系统。室室外消火火栓布置置间距不不超过1120mm。各建筑物物内均设设置室内内消火栓栓及磷酸酸铵盐型型手提式式化学灭灭火器。4、排水水工程(1)排排水量及排排水水质质表1-66排水量量及排水水水质排水处平均量mm3/h全天量mm3/d水质中密度纤纤维板车车间2.150.44COD=11000000mg/L BOOD=550000

31、0mgg/L锅炉房6144较清洁水水生活污水水0.75.5较清洁水水总排水量量8.8199.9(2)排排水系统本项目排排水采取取清污分分流综合合治理方方案，较较清洁的的生产废废水、生生活污水水以及厂厂区雨水水流入厂厂区排水水沟再排排至厂区区外中*；中密度度车间生生产污水水经沉淀淀后，送送到锅炉炉房燃烧烧。(3) 污水处处理污水处理理流程生产污水沉淀池加压泵锅炉房燃烧污泥污水排水沟(4) 使用管管材厂区污水水管采用用钢筋混混凝土管管，钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带接口口。5、循环环冷却水水(1) 循环冷冷却水水水量及温温差中密度车车间循环环冷却水水量933.1mm3/h，温差110。(2) 循环冷冷却

32、水系系统补充水冷水箱循环加压泵需冷却设备冷却塔6、供电电工程(1) 电力负负荷根据工艺艺及各有有关专业业提供的的资料，各单项工工程电力力负荷情情况如表表1-77。从表表1-77可以看看出：本本工程用用电设备备安装容容量为7466kkW。全厂总总的需要要系数按按0.558计算算负荷有有功功率率Pjss=43330kW，其中3380VV侧pjjs=229422KVAA。经无无功补偿偿后，全全厂用电电负荷平平均功率率因素为为0.995以上。本项目用用电属三三级负荷荷。车间间的消防防用电等等少量负负荷属一一级负荷荷。表1-77电力负负荷汇总总序号负荷名称称设备装机机容量(kW)备注380VV10kVV

33、1主车间备料工段段500热磨工段段60024000干燥工段段30500风送740调胶工段段30铺装热压压工段11000砂光工段段6752空压站及及通风系系统753供热系统统4504给排水及及污水处处理工程程166其中备用用68.5kWW5全厂照明明用电806其他动力力120合计4566629000(2) 供电电电源和供供电方案案*省地处处华北电电网腹地地，电力力资源十十分充裕裕。本厂厂址选在在*县县县城南南五公里里的舍龙龙城村，距易水水工业产产业园电电站较近近，易水水工业产产业园电电站具有有充足的的供电能能力，能能够满足足本厂用用电需要要。本项目由由易水工工业产业业园电站站引来一一路355KV

34、架架空线，35KKV架空空线“T”接引至至本厂。(3) 中心变电电所在本区的的西北角角拟设335/110KVV中心变变电所一一座，拟拟装设一一台63300KKVA变变压器。在中心心变电所所内需设设置高压压无功补补偿装置置。由中中心变电电所引出出10KKV母线线，100KV母母线采用用单母线线接线方方式。至至车间变变电所变变压器和和10KKV高压压电机采采用放射射式配电电。在110KVV母线上上还装有有高压静静电电容容器无功功补偿装装置以补补偿变压压器损耗耗和高压压电机的的无功消消耗，补补偿后全全厂电力力负荷平平均功率率因数可可达0.9以上上。为提高供供电可靠靠性与灵灵活性，减少正正常运行行维护

35、工工作量，10KKV配电电装置拟拟选用KKYN-10型型金属封封闭铠装装型手车车式开关关柜，柜柜内装设设ZN11210型型真空断断路器等等高压电电器，高高压静电电电空器器无功补补偿装置置选用GGR1型固固定式高高压电容容器柜。为减少电电缆长度度以降低低基建费费用，110KVV配电所所设置在在接近负负荷中心心处，也也即在主主车间偏偏跨内，10KKV配电电室内，KYNN10型型手车式式开关柜柜为单列列离墙布布置。由由于通风风和消防防要求，10KKV高压压静电电电容器横横布置在在单独的的房间内内。另外外，100KV配配电所还还设有控控制室，控制室室内安装装有直流流电源屏屏和中央央信号屏屏。(4) 车

36、间变变电所车间变变电所的的设置和和电气主主接线根据本项项目各车车间电力力负荷分分面情况况，拟设设车间变变电所一一座，位位置在主主车间，该项车车间变电电所3880V用用电设备备安装容容量45566KKW，拟拟装设两两台16600KKVA，10/0.44KV变变压器；主车间间变电所所除供本本车间用用电设备备用电外外,还供供其它车车间和厂厂区用电电。两台台变压器器，低压压侧为单单母线分分段接线线，各段段母线分分别接至至不同变变压器，且均接接有低压压静电电电容器自自动补偿偿装置。车间变变压电所所主要设设备选型型10/00.4配配电变压压器均选选用S110型三三相油浸浸自冷变变压器，接线组组别为DD，Y

37、NN11，高压侧侧具有5%无无载调压压开关。0.44KV低低压配电电装置一一般采用用GCSS型抽屉屉式低压压配电屏屏，屏内内装MEE型主断断路器和和CM11型分支支断路器器，配电电屏采用用单列离离墙布置置。(5) 车间动动力配电电车间内低低压配电电系统以以放射式式配电为为主，对对于中小小容量用用电设备备也可采采用树干干式配电电，由低低压配电电屏引出出的动力力线一般般选用YYJV0.66/1KKV型电电力电缆缆沿电缆缆桥架设设。工艺设备备的配电电和控制制设备“MCCC”随设备备成套供供应。非非工艺设设备（如如空压机机、水泵泵、风机机等）的的配电设设备一般般选用XXL51型型动力配配电箱，箱内安安

38、装QSSA型、CM11型低压压断路器器及其它它低压电电器。在考虑电电气设备备造型和和电气线线路铺设设时，充充分注意意到本工工程各个个车间的的环境特特征。例例如：备备料、纤纤维板车车间为223区火火灾危险险环境等等。电气气设计将将根据不不同的环环境特征征采取不不同的技技术措施施。(6) 电气照照明各工作场场所均设设有工作作照明。依据工工艺生产产和安全全的需要要，还装装设有局局部照明明和应急急照明。正常照照明电源源，一般般由变电电所专用用照明回回路供给给，正常常照明电电压为2220VV。在潮潮湿场所所及检修修检查用用的手提提式照明明，其电电源电压压为244V。应应急照明明一般采采用自带带电池的的应

39、急灯灯。在较较高的生生产车间间主要采采用光效效高、寿寿命长、光色好好的高效效节能灯灯具，光源源为金卤卤灯。在在控制室室、办公公室以及及其它较较低的场场所一般般采用带带电子快快启装置置节能型型荧光灯灯：照明明线路一一般为BBV-00.455/0.75kkV型铜铜芯导线线穿钢管管敷设。(7) 防雷及及接地本项目备备料车间间属第三三类防雷雷建筑物物。在上上述这些些建筑物物易受雷雷击的部部位装设设避雷带带作为防防雷接闪闪装置，并把突突出屋面面的风管管、放散散管、扶扶梯等金金属物体体与避雷雷带妥善善连接；利用建建筑物混混凝土柱柱内钢筋筋或金属属结构的的立柱作作为引下下线；建建筑物基基础内钢钢筋作为为接地

40、装装置，此此外还沿沿建筑物物四周敷敷设有人人工接地地装置。380/2200V电源源系统接接地为TTN-CC-S系系统。在在建筑物物外的厂厂区供电电线路其其N线和和PE线线是合一一的，建建筑物内内供电线线路的NN线和PE线线相互绝绝缘严格格分开。在建筑物物内，配配电箱内内PE母母排、接接地装置置、水暖暖管道、工艺管管道、建建筑物的的金属构构件等导导电体均均须用接接地线接接向等电电位联结结端子箱箱作总等等电位联联结。对于车间间变电所所的工作作接地、为保证证人身和和设备安安全的保保护接地地以及防防雷接地地、防静静电接地地、使用用一个总总的接地地装置，该接地地装置工工频接地地电阻不不大于11。(8)

41、火灾自自动报警警主车间、备料车车间的厂厂房按火火灾危险险性分类类属丙类类生产厂厂房。按按火灾自自动报警警系统设设计规范范规定，设置有有火灾自自动报警警装置。(9) 通讯企业内部部已装设设11部部电话，已满足足通信使使用。7、供热热本项目用用热设备备的热介介质为导导热油、蒸汽等等，为了了保证本本项目的的热能供供应，拟拟选用11台100t/hh、1.57MMPa的的燃煤蒸蒸汽锅炉炉及1台台11.6MWW热油炉炉。燃料为煤煤和加工工过程中中产生的的废料，如：树树皮、碎碎木、木木屑、锯锯木粉、砂光粉粉等废料料。8、消防防根据本项项目生产产使用和和贮存物物品的火火灾危险险性，车车间均为为丙类以以及丙类类以下。建筑物物设计耐耐火等级级为二级级，各建建筑物间间距按建建筑设计计防火规规范进行行校核