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1、周云“创造世界级水平的精益现场” 2011广东名企名师研修项目20111广东名名企名师师研修之之旅演讲讲记录稿稿(整理,谢玫婉婉,20111/112/112)一、20011年年12月月5日99:300112:000 企业名称称:广汽汽本田 演讲主题题:世界界级工厂厂的拉动动体系、标准作作业与可可视化现现场 演讲人:生产管管理科杨杨系长、总装二二科系长长、焊装装科系长长、采购购科系长长 演讲内容容记录如如下:广汽本田田汽车有有限公司司(简称称广汽本本田)于于19998年77月1日日成立,它是由由广州汽汽车集团团公司与与日本本本田技研研工业株株式会社社共同出出资组建建的合资资公司,双方各各占500
2、%股份份,合作作年限为为30年年。广汽本田田目前有有黄埔工工厂和增增城工厂厂两个厂厂区,生生产能力力合计达达到年产产36万万辆,合合计占地地面积为为1933万平方方米。目目前,广广汽本田田的产品品包括HHondda品牌牌的歌诗诗图(CCrossstoour)、雅阁阁(Acccorrd)、奥德赛赛(ODDYSSSEY)、锋范范(CIITY)、飞度度(FIIT)五五大系列列车型和和理念(EVEERUSS)品牌牌的理念念S1车车型。广汽本田田成立伊伊始,本本着“起起步就与与世界同同步”的的理念,在引进进日本本本田最新新车型和和技术的的同时,也同时时引进了了日本本本田先进进和成功功的品质质管理标标准,
3、并并根据自自身的实实际情况况和世界界质量管管理方法法的发展展方向,建立起起一套既既反映本本田管理理思想又又符合中中国国情情和企业业实际的的质量管管理体系系“广汽本本田质量量标准”GHQQS(GGuanngqii Hoondaa Quualiity Staandaardss)。广广汽本田田采用精精益生产产的质量量管理,发挥生生产线上上每一员员工的作作用,在在生产过过程中坚坚持贯彻彻“谁制制造、谁谁负责”的原则则以及“不接收收、不制制造、不不放过不不良品”的“三三不”原原则,实实行全员员过程的的质量控控制。同同时,广广汽本田田强化源源头管理理,在国国内率先先把质量量保证活活动延伸伸到了供供应商处处
4、,构筑筑了供应应商的质质量保证证体系,确保供供应商提提供的零零部件在在交付给给广汽本本田时就就是合格格的、高高品质的的。广汽本田田自成立立以来,一直坚坚持“尊尊重人,三个喜喜悦”的的企业理理念,将将顾客“购买的的喜悦”放在首首位,不不遗余力力地为顾顾客提供供优质的的服务。早在成成立之初初,广汽汽本田成成为第一一个在国国内导入入“四位位一体”特约销销售服务务模式(以售后后服务为为中心,集整车车销售、售后服服务、零零部件供供应、信信息反馈馈于一体体)的汽汽车厂家家,使顾顾客从买买车到用用车的全全过程都都得到卓卓越的服服务。在在把优异异的产品品交给顾顾客的同同时,广广汽本田田也带给给中国消消费者一一
5、个全新新的服务务概念。广汽本田田增城工工厂凭借借全球首首个导入入“废水水零排放放”汽车车工厂的的环保实实践,入入选了上上海世博博会广州州馆“水水环境治治理行动动”展示示案例。广本的的增城工工厂在设设计时就就以节能能减排作作为重要要目标,以环保保为导向向,力图图将生产产对环境境的影响响降到最最低。“废水零零排放”项目,不仅不不对外排排污,而而且可节节约大量量用水。广汽本田田的安全理理念“Saffetyy Foor EEverryonne为了了所有人人的安全全”。该理理念以人人为中心心,不但但注重保保护车内内乘员的的安全,而且也也充分考考虑对方方车辆乘乘员和行行人的保保护,实实现安全全共存。广汽本
6、田田的企业环环保口号号“让孩子子的天空空更蔚蓝蓝”。内容涵涵盖”绿色产产品、绿绿色工厂厂建设、绿色产产业链以以及绿色色公益”等领域域的未来来环保工工作方向向。作为为对社会会负责的的一员,广汽本本田不仅仅为顾客客提供移移动的梦梦想,也也愿意持持续不断断地为环环保贡献献力量,为营造造属于孩孩子们的的蔚蓝天天空而不不懈努力力。在国内轿轿车项目目中,广广汽本田田走出了了一条”以市场场为导向向、少投投入、快快产出、滚动发发展”的道路路。成立立十二年年来,广广汽本田田以滚动动发展为为模式,实现了了产能由由1万辆辆到366万辆的的跨越,产品系系列覆盖盖中高级级车、中中级车、经济型型车、MMPV等等各个级级别
7、。220111年3月月理念SS1的投投产,标标志着广广汽本田田正式进进入了”Honnda”、”理念(EVEERUSS)”双品牌牌运营的的全新时时代。广汽本田田产销量量实现一一年上一一个新台台阶,220100年3月月1日,广汽本本田累计计生产和和销售轿轿车超过过2000万辆,成为中中国第四四家累计计产销突突破2000万辆辆的轿车车企业,也是以以最少车车型实现现产销2200万万辆的轿轿车企业业。 提问环节节:问:如何何进行质质量检验验,质量量保障是是怎么实实现的?来料检检验是怎怎么做的的?答:每个个企业都都会有自自己的质质量控制制文件,怎么保保证文件件能够执执行到位位呢?我我们有外外审、内内审和随
8、随时内审审,还有有一个检检技体制制,从经营营层到各各个科室室有一个个检查技技术主任任,他是是平行于于行政主主任的,要对品品质进行行负责的的。我们们一直都都崇尚品品质不是是品质部部门检查查出来的的,要求求各个工工序制造造出来的的都是高高品质的的东西。每个科科室每个个班组对对每天的的变化点点要进行行确认,以达到到对品质质波动的的管理。总装科科是有五五大机能能保证的的问:现场场管理与与现场改改善是怎怎么做的的?答:现场场管理主主要是55S这一一块,任任何新进进的员工工都要学学习5SS,形成成自上而而下的体体制保证证,因为为把基础础做好了了,习惯惯就养成了,如在现现场员工工就会自动捡捡垃圾。关于改善善
9、这一块块,我们们提供了了一些激激励的平平台,如如改善提提案的组组织等。问:广汽汽本田如如何提升升生产效效率?答:在作作业上,尽量把把浪费减减少;会会设定一一些目标标,让各各个生产产部门达达到这样样的目标标,并随随时汇报报,以提提高生产产效率。问:组织织结构与与工资结结构是怎怎样的?答:经营营层有一一个主要要的检查查记录人人员,各各个部门门的平行行官之外外,还有有一个生生产总队队和销售售总队。工资结结构上有有行政级级别的工工资和技技术级别别的工资资,其他他的补贴贴、福利利是一样样的。问:人员员的作业业方法是是怎样的的?如何何让人员员执行?如何进进行培训训?答:针对对现场作作业人员员:我们们的理念
10、念是:品品质是制制造出来来的,而而不是检检测出来来的。我我们有五五个技能能要求,包括电电装、内装、底盘、外装、组合,每个岗岗位的工工程有三三个不字字:不接接收、不制造造、不放过过。新员工工入职的的时候会会进行统统一的岗岗前培训训,主要要是企业业文化、规章制制度、品品质管理理理念等等内容;到了车车间,我我们有一一整套完完善的作作业培训训体系,有五个个内容:首先是是素养的的培训,利用退退伍军人人进行两两周的军军事化训训练,我我们的工工人大多多是中专专毕业,我们希望望他们的的意志、机能和和心态是是符合广广汽的。然后是是理论的的培训,如装配要要求、作作业标准准、汽车车构造等等进行学学习并考考核;接接下
11、来是是在静态态的实验验场,在在作业的的试验台台上进行作作业并考考核,完完成得比比较好的的就能回到到生产线线上,观观察老员员工是怎怎么做的的。第四四是动态态培训,让员工工在特定定的岗位位进行试试装,由由师傅和和班长做做检查和和确认,最后是是上岗考考核制度度,并颁颁发证书书。作业业人员培培训周期期最少66周。针对管理理技术人人员,岗岗前培训训是一样样的,然然后在生生产线上上实习,要对生生产工艺艺进行了了解。就就算是从从事文职职类的工工作,所所有的大大学生也也要进行3-6个月月的学习习,由指指导员、班长、系长进进行指导导并考核核,并进进行长期期的跟踪踪,再让让他上岗岗。问:汽车车零部件件很多,工序怎
12、怎么进行行追溯?怎么进进行质量量的考核核?答:组装装有很多多的零件件,组装装之后,进入总总装车间间进行装装配结合合。零件件的运送送是由市场场管理科科负责的的,保证证在作业标标准的情情况下进进行装配配,在作作业标准准中对规规格进行行核对,用电脑脑对条码码进行扫扫描,可以随时时进行检检验,如如发现异异常会进进行报警警;我们们采用考考核上岗岗,给每每个员工工建立绩绩效档案案。问:流水水线作业业,如果果出现缺缺件怎么么办?答:零件件采购,是分零零件类别别采用不不同的模模式进行行采购的的。如果果体积比比较小的的零件,我们会会在仓库库进行备备存;作作为占地地面积比比较大的的零件,如汽车车座椅、焊装件件等会
13、进进行同步步物流的的方式,在车间间生成同同步名示示卡,让让供应商商按照我我们的生生产顺序序进行配配送。这这种方式式对各方方面的配配合度要要求是比比较高的的。现在在我们大大部分的的零件是是采用日日分割的的模式,一天分分4次、8次、16次次进行配配送,这也是是对管理理进度要要求比较较高的。缺件的的风险是是有的,我们在在推进取取货物流流这个概概念,有有一整套套的管理理。现在在是货物物有没有有按照出供供应商的的门口,我们就就能提前前控制了。问:流水水线的设设备保养养、维修修,工作作流程方方面是怎怎样的情情况?答:焊装装科有66条自动动包分机机,6条条自动焊焊接生产产线,共1153台台机型。保养工工作保
14、证证在自动动化程度度方面达达到900%,我我们采用用预防保保全和事事后保全全两种方方式,事事后保全全是指出出现故障障之后要要进行紧紧急维修修,这需需要长期期的过程程;预防防保全显显得更重重要,每每个设备备都设定定记录档档案,根根据异常常设定保保全周期期,有月检和年检检还有年年年检,根据这这种方式式,更能能够总结结设备的的异常规规律,以以达到预预防的目目的。焊焊装科有有38名名保全,在保养养方面有有些设备备是可以以一边生生产一边边观察保养养,像升升降机这这些就只只能利用用非生产产时间进进行保养养。员工工总有6672个个人;TTPM只只是生产产线的一一级员工工负责一一级保养养,如防防灰尘、易磨键键
15、的日常常保养,焊枪的的开关问问题等。在设备导导入的时时候有一一个设备备操作手手册,维维修人员员会编制制设备的的操作维维修说明明书,根根据说明明书对其其他员工工进行培培训。总装有9932人人,在设设备上进进行系统统导入,在制定定规格的的时候就就让保全全人员参参与。对对设备进进行调查查,看会会存在什什么不足足,之前前发生了了什么故故障都设设定进去去,我们们希望在在一开始始就把故故障异常常等先设设置进去去,这样样设备管管理起来来就得心心应手。这样多多途径设设定的规规格和人人员要求求都做到到了。问:班组组是如何何建设?管理上上的节点点如何确确保顺畅畅?答:广本本采用现现场的五五点管理理法,像像5S、目
16、视化化管理、看板管管理、定定制管理理、变化化点管理理等5点点管理法法,我们们每个员员工工作作的连贯贯性,是是起源于于岗位导导入的时时候进行行了测试,这既便便于管理理,而且且一出现现问题就就会知道道。像电电话点管管理,每每天早会会都会对对人机变变化点进进行记录录,管理理人员进进行确认认,如天气冷冷是否需需要启用用密封胶胶的加热热装置、顶岗的的人是否否和考核核上岗前前一样熟熟练。还还有标准准化管理理和例外健健管理,如如我们要要进行一一个质量量改善,要对改改善键进进行标示示,这个个键就作作为例外外键进行行管理,有专人人负责管理理。问:改善善提案是是每个一一线员工工都参与吗吗?答:平均均一人一个个月都
17、有有一份改改善的提提案。二、20011年年12月月5日114:33016:30 企业名称称:广东东原尚物物流股份份有限公公司 演讲主题题:广州州本田精精益物流流的最佳佳实践,涵盖计计划、仓仓储、运运输与配配送以及及物流信信息化 演讲人:杨永平平 职位:总总经理 演讲内容容记录如如下:物流是精精益系统统最重要要的环节节,第三三方物流流的管理理难度很很大,面面对员工工不好管管,如何何通过有有效的管管理是一一个大的的挑战。广东原原尚物流流股份有有限公司司是一家家注册资资本60000万万人民币币的中外外合资企企业,专专业从事事国内运运输、国国际货运运代理、汽车零零部件物物流的第第三方物物流(33PL)
18、、仓储储、进出出口贸易易、物流流设备制制造等业业务。其其前身是是原尚涩涩泽物流流(广州州)有限限公司,创建于于20005年88月,由由“广州州市原尚尚物流服服务有限限公司”和日本本大型综综合物流流公司“涩泽仓仓库株式式会社”共同出出资成立立。原尚物流流的经营营理念是是:为客客户提供供最优质质的物流流服务,贡献于于社会。原尚物物流管理理仓库总总面积达达10万万平方米米,年运运输量44.5亿亿吨公里里;在全全国范围围内设立立了100个分公公司和办办事处,目前在在华南地地区、华华中地区区、西南南地区、华东地地区、华华北地区区和东北北地区等等区域的的大中城城市形成成了快捷捷、便利利的汽车车零部件件物流
19、网网络。近几年来来,原尚尚物流不不断加大大对物流流管理信信息系统统的投入入,结合合业务特特点,开开发出具具有准确确性、全全面性和和实时性性的信息息管理系系统。通通过导入入GPSS卫星定定位系统统对所有有货运车车辆进行行有效指指挥、协协调、控控制和管管理,保保证了车车辆的运运营效率率。GPPS监控控中心将将对车辆辆超速、偏移路路线、油油料控制制、行驶驶速度、行驶位位置、计计划予以以管理,并提供供各方面面协助管管理。专专门针对对广州本本田这个个客户,量身定定做了仓仓储管理理系统和和完善的的车辆管管理机制制,如轮轮胎号是是多少、更换时时间、公公里数等等都一目目了然,如司机机出现了了违规的的事情,比如
20、卖卖油等系系统都会会自动报报警。GGPS卫卫星定位位系统可可以对车车辆进行行准确的的定位,车辆到到达的时时间,客客户可以以随时登登陆系统统进行查查看,而而且信息息可以保保存两个个月,如如出现质质量问题题,客户户就可以以查看到到底是哪哪个环节节出了问问题,可可以追根根溯源。原尚物流流还提供供JITT配送业务务:从提提供零部部件的厂厂家那里里收货,运到仓仓库进行行整理堆堆放。按按照汽车车生产商商的指定定时间里里内(每每小时),将货货物直接接送到广广州武武汉长长春重重庆天天津等地地区的汽汽车生产产商生产产线上(一部分分送到零零部件中中心)。原尚物物流自220011年与本本田合作作,都是是实现00库存
21、。本田有有很详细细的日计计划、周周计划和和月计划划,这些些计划都都可以转转换为物物流系统统,方便便配送。原尚物流流的特色色业务之之一是:流通加加工,如如安全气气囊的检检验组组装、地地毯、发动机机水管、玻璃导导轨、方方向盘的的检验再包装装、多种种产品再再捆包作作业等等等;本田田的品质质控制是是放在供供应商这这边的,如果出出现问题题是物流流公司的的责任,因此物物流公司司必须要要提高物物流的品品质。本本田一般般会采用用3家物物流公司司,然后后每隔一一段时间间进行打打分,若若排在后后面的就就要被淘淘汰。因因此我们们都会结结合客户户的需求求来工作作,所以以我们在在全国各各地都有有物流基基地,方方便进行行
22、整合。物流设备备改造/维修/翻新是是原尚物物流的另另一个特特色业务务,为客客户全面面点检物物流设备备;提供供诊断书书和技术术方案;按计划划现场实实施等。原尚物物流在本本田有一一个厂区区,设备备制造好好了就送送过去,这样物物流成本本低。在在设备包包装这一一块,用用周转箱箱取代纸纸箱,这这样不仅仅降低成成本,也也可以防防止设备备出现不不良现象象。 提问环节节:问:如何何做到帮帮本田配配送到岗岗位?答:本田田的物流流一般分分三大类类型,场场外物流流、场内内物流和和整车物物流。原原尚现在在还没做做整车物物流。场场外物流流是指零零部件供供应链,场内物物流是指指开小车车这种形形式。我我们就是是把货物物运到
23、本本田的厂厂区,卸卸下货,本田签签收,我我们送到到缓冲区区,然后后按生产产需求送送到相关关的岗位位上去。问:站在在企业的的角度上上,物流流部应该该包括哪哪几个模模块?应应该怎么么管理?答:物流流部的职职能应该该是怎么么把材料料采购到到位,送送到有需需求的岗岗位上。以物流流公司的的角度来来考虑,关键是是生产管管理(计计划和调调度),应包括括BOMM清单、物料表表,要进进行指挥挥,是要要放在内内部仓库库还是外外部仓库库,如果果没有车车队,可可以外包包给第三三方物流流公司。很多公公司的仓仓库管理理比较一一般,先先考虑管管车的问问题,再再思考如如何管第第三方物物流公司司,问:如物物料送到到本田,发现品
24、品质不良良的问题题,如何何应急?答:我们们做每一一个项目目,都会会做应急急管理计计划。假假设本田田出现成成批的不不良,本本田会马马上通知知,内部部先跟采采购等相相关部门门进行沟沟通。如如果是物物流不良良,包括括:出现现交通拥拥堵、发发动机坏坏了或司司机违规规,我们们会跟相相应的部部门进行行联系,这样我我们会安安排下一一班车顶顶替过来来。问:本田田是不做做质量检检测的,那么供供应商的的物料是是由原尚尚去取,再送到到仓库里里面,然然后再做做质量检检测的吗吗?答:我们们给本田田的模式有两两种:一一种是自自送;另另一种是是取货。质量不不需要检检验的,这种是是叫取货货。本田田上门来来取,取取了之后后对不
25、起起来,如如生产不不良、设设计不良良等,或或是在物物流、装装卸上出出的问题题,是要要广本来来买单的的。刚才才也有人人问过,说保险险是怎么么办的?取货的的保险都都是广本本买的,但在收收益人上上加上原原尚的名名字。所所以如果果出问题题,我们们是不需需要再去去交保险险的。至至于QCC检验,很多零零件的检检验,本本田是有门槛槛的,设定了了QAVV,分为为QAVV1、QQAV22、QAAV3、QAVV4,要要进本田田,必须须要符合合本田对对企业的的检验,QAVV1是对对企业的体制、整个管管理模式式的检验验,必须须通过这这一层,才具备备跟本田田谈生意意的资格格。而QQAV22、QAAV3、QAVV4是从从
26、采购、生产、仓储、设计计、品质质管理等等进行检检验的。因此本本田把质质量的检检测放在在供应商商这里。那么本本田要怎怎么管好好质量这这一块呢呢?如果果你把东东西送到到本田那那里,然然后被本本田检测测出来是是有问题题的,那那么是要要赔钱的的,因为为合同写写得很清清楚了。所以所所有的供供应商都都非常注注重质量量这一块块。问:本田田与原尚尚是如何何实现信信息流、食物流流的对接接?答:原尚尚的定位位就是帮帮助我们们的客户户把企业业做大做做强,而而企业与与企业之之间的竞竞争就是是供应链链体系的的竞争。我们是是属于本本田供应应链的一一环,我我们是一一个团队队,如果果我们能能够帮助助企业做做好物料料的流动动,
27、减少少资金的的挤压,那么企企业的资资金流就就会减少少。当然然,我们们还要考考虑生产产的流畅畅性,原原尚就是是本田的的外部组组织。只只有把这这个供应应链管理理好了,那么资资金的总总成本就就会减少少。所有本田田的供应应商都会会有一个个系统:那就是是EPSS系统,即采购购系统,我们随随时都要要看这个个系统,本田的的采购员员会把物物品、零零件等数数据整理理出来,我们物物流不仅仅要对本本田还要要对供应应商,因因此我们们随时都都在报库库存,不不仅报库库存,我我们还要要报容量量等,因因此供应应商也能能把控到到我们车车辆的情情况,就就可以做做协调,总之这这是一个个动态的的系统。问:比如如有五台台车,谁谁先出车
28、车?谁后后出车?如何进进行协调调?答:我们们的调度度员最多多一个人人是管660台车车的,我我们有不不同的线线路,是是提倡平平均分配配的,我我们有投投诉制度度,可以以向主管管、经理理投诉,总经理理的电话话是每个个人都知知道,我我们是公公平公正正的原则则,是进进行车辆辆透明化化管理。我们给给司机的的工资是是保底工工资+每每一趟的的费用,我们的的调度员员是按照照土方法法来分配配的,看看员工的的工资是是多少钱钱,如果果钱少了了就安排排多一些些线路。总结:本本田都有有一套成成熟的做做法,离离不开物物流的保保障,以以信息流流带动物物流,精精益的核核心是“流动”,像原原尚600%的货货物是不不需要仓仓库的,
29、但物资资的流动动却不影影响整个个执行,生产里里有一句句话:零零现金的的流动资资产转变变为现金金的速度度代表一一个企业业的精益益管理。三、20011年年12月月5日118:33019:330 企业名称称:美赞赞臣 演讲主题题:货源源的收寻寻、供应应风险的的谈判 演讲人:郭少华华 职位:亚亚太区高高级采购购 演讲内容容记录如如下:美赞臣的的创始人人是爱德华华美赞赞臣先生生,是因因为爱而而创办了了这个企企业。爱爱德华先先生心爱爱的长子子泰德患患有先天天性心脏脏病,严严重影响响进食,曾一度度濒临危危险边缘缘。爱德德华因小小泰德的的病情万万分焦虑虑,四处处寻讨救救子良方方。幸得得“美国国儿科之之父”雅雅
30、各布医医生配制制的婴儿儿食方,竟奇迹迹般地令令小泰德德转危为为安。全全球婴幼幼儿营养养品牌权权威美赞臣臣诞生。此后1100多多年,一一代又一一代婴幼幼儿在美美赞臣各各阶段营营养品的的滋养下下健康成成长,由由最好的的开端迈迈向非凡凡人生。美赞臣公公司在220099年以前前是隶属属于全球球制药公公司之一一的美国国百时美美施贵宝宝公司,20009年22月111日,美美赞臣在在美国纽纽约交易易所单独独上市,此举在在刚经过过金融海海啸洗礼礼的美国国,不仅仅成为美美国100个月来来最大规规模的IIPO,也表明明了其母母公司百百时美施施贵宝成成功实现现了分拆拆上市,股价从从26.7/股股上涨到到现在的的74
31、.69/股。美美赞臣一一百多年年发展下下来,有有一个好好的使命命和愿景景:为孩孩子提供供一份最最好的开开始,我我们希望望做营养养品行业业最好的的实验。美赞臣臣极具口口碑的首首创产品品:Deextrri-MMaltosse糊精精麦芽糖糖,第一一种在美美国经临临床试验验,拯救救了不少少孩子的的生命。在品牌牌建立方方面,在在幼阶是是全球第第一的。在产品品方面,50%是用在在婴儿的的正常喂喂养,330%是是用在较较大婴儿儿的喂养养,200%是用用于特殊殊的喂养养。美赞赞臣总部部设在美美国印第第安纳州州的Evannsviillee市,拥拥有超过过45000名的的员工,在全球球各大洲洲都有生生产基地地,公
32、司司的700多种产产品行销销包括北北美洲、拉丁美美洲、欧欧洲和亚亚太区等等60多多个国家家地区。20110年,美赞臣臣投资22千万美美元成立立PNII(婴幼幼儿营养养研发中中心),从“中中国制造造”变换换到“中中国研制制”的时时代,专专门为中中国体质质的婴幼幼儿研制制配方奶奶粉。那那是因为为中国的的市场非非常大,很有潜潜力。从以上的的事例可可以看出出,美赞赞臣的发发展是很很健康的的,而且且整个市市场是很很强劲的的。那么么这样的的企业,什么样样的采购购适合它它的发展展呢?美赞臣的的销售增增长很快快,所以以不管是是婴儿还还是幼儿儿的产品品,对物物料的要要求就很很高,对对食品安安全性方方面也非非常的
33、注注重。在在供应商商关系的的维护上上,也是是特别的的注重,同时跟跟技术工工的互通通也是很很重要的的,因此此我们是是很关注注在核心心价值方方面的东东西。采采购需求求量大,而且全全部在地地方上进进行,如如果采购购节省11%,就就会为企企业节省省很多的的成本。我们的采采购是全全球的结结构,在在组织架架构方面面,如果果是从下下往上走走的话,我们是是有地方方的采购购团队,地方的的采购团团队主要要是做日日常的工工作,如如跟供应应商的交交互等。今年110月11号我们们刚刚在在全球上上完SAAP之后后,我们们的流程程会更简简化、更更标准化化、更国国际化。所以简简化之后后的架构构是没有有地方的的采购团团队的,只
34、有区区域。现现在我们们有亚洲洲、北美美、拉美美的采购购团队,直接向向区域的的采购总总监汇报报,采购购总监是是直接向向区域的的供应链链副总汇汇报。区区域的采采购团队队,还要要虚线向向地方的的采购总总监汇报报,在区区域来讲讲,地方方的采购购总监,是直接接向区域域的供应应链副总总裁汇报报,虚线线的向地地方的总总经理汇汇报。这这是地方方和区域域的架构构,如果果是全球球的团队队来讲,我们有有GPOO,如图图所示:采购更多多的是支支持地方方的,整整个工厂厂就是一一个供应应链,这这个扁平平化的结结构,会会让信息息传递得得比较快快。如果果是全球球或区域域来讲,直线和和虚线的的汇报,会让上上下级之之间的交交流更
35、频频繁;在在策略方方面,探探讨会更更加的深深入,会会考虑多多一点区区域或地地方的需需求。区区域跟总总部只要要做好沟沟通,是是可以制制定自己己的策略略。但更更多的时时候,是是总部和和区域共共同制定定的。作作为地方方的话,主要是是执行方方面,美美赞臣对对执行是是非常强强调的。我们有有中央采采购,也也有一些些比较灵灵活的地地方。采购有一一个工作作重点,就是发发现这个个行业最最好的供供应商,然后发发展成为为美赞臣臣的供应应商,那那么我们们是怎么么跟供应应商建立立起好的的关系的的呢?我我们对核核心的供供应商有有一些长长期的合合同,因因为我们们会对供供应商的的产品质质量要求求比较高高,希望望其有硬硬件投入
36、入的。如如果是合合作100年的话话,我们们会定一一个成本本模型;另一种种是3+2的合合同,如如果3年年产品供供应的情情况比较较满意,衡量的的指标达达到就会会自动延延期,双双方合作作得不错错就会一一直延期期。因为为我们要要做的是是市场的的领导者者,供应应商要对对产品的的配方有有研究,知道产产品有什什么特性性,应该该怎么做做更好?这样才才能跟我我们长期期合作下下去,如如果供应应商做我我们的产产品做得得好的话话,新产产品推出出成功的的话,其其他的竞竞争对手手也会采采用同样样的供应应商的。因此供供应商也也愿意投投入。在在与供应应商的合合作关系系建立方方面,如如果有高高层的参参与,建建立起来来是比较较容
37、易的的。而且且我们会会供应商商一起建建立项目目组,会会在不同同的层面面得到支支持。采购怎么么跟技术术跟质量量形成合合作?主主要是包包括以下下几个方方面:供供应商的的开发、新产品品的认证证、产品品质量的的提高、流程的的改善等等。在供供应商开开发方面面,要了了解供应应商的情情况,要要了解整整个供应应行业的的情况,你才知知道这个个供应商商能帮你你解决的的是成本本的问题题还是技技术的问问题。供供应商的的开发不不是所有有的,有有条件通通过的,会给予予一个认认证。在在技术的的质量上上,采购购会把问问卷发给给供应商商,如蛋蛋白质方方面、矿矿物质方方面是怎怎样的?这些都都是质量量研发需需要注意意的。不不管是工
38、工艺的认认证还是是其他方方面,都都有标准准的文本本限制,有哪些些是没有有被忽略略过的。我们还还会做一一个变更更,变更更需要哪哪些资源源,地方方哪些团团队需要要进行审审核?变变更是影影响全球球的,所所以要考考虑使用用的区域域是否适适用。如如果是针针对区域域的,区区域的团团队也会会去审核核这个变变更,同同样的道道理,地地方上的的团队也也会去审审核这个个变更,这样,这个供供应商才才能被审审核完成成。采购团队队每年会会去回顾顾所有的的供应商商、供应应物料的的特点,是否跟跟今年不不一样,要预计计到哪些些物料会会供应不不足。物物料有时时是比较较大宗的的东西,或者是是特殊的的物料,我们都都会去关关注它的的供
39、需的的情况,这样在在价格制制定方面面也有很很大的帮帮助。采购还要要关注一一个方面面:全球球招标,有时是是一年进进行招标标,有些些是几年年的招标标,那就就要跟供供应商进进行谈判判;采购购的一个个原则就就是要支支持公司司业务的的发展,因此风风险的防防范也是是必需的的。在SAPP之后,所有的的间接采采购都是是外包,因为交交给更专专业的公公司,这这样会做做得更好好,比如如计算机机的管理理、ITT方面、食饮方方面会进进行外包包,因为为我们只只关注核核心业务务。总结:美美赞臣1100多多年只做做婴幼儿儿奶粉,一心一一意在做做一件事事,那就就是做到到专注。四、20011年年12月月5日119:44020:3
40、00 演讲主题题:松下下电器的的质量管管理 演讲人:杨彬誉誉 演讲内容容记录如如下:各位晚上上好,今今天跟大大家分享享的是以以质量为为核心的的话题。大家都都是来自自不同的的行业,那么对对质量管管理应该该怎样学学习,怎怎样把握握呢?大大家应该该知道:世界虽虽然是由由五颜六六色所构构成,但但组成这这五颜六六色最基基本的是是三大色色彩元素素,这三三大色彩彩元素随随着它们们配色规规律的不不同而形形成七大大色彩系系列,进进而调配配成五颜颜六色的的世界。同样的的道理,我们对对质量的的管理,也是根根据不同同行业不不同产品品个性的的特点分分辨和共共性特点点的把握握。对于新产产品的质质量有五五个阶段段,第一一大
41、方面面是:新新产品的的企划质质量;第第二个是是新产品品的设计计质量;第三个个是新产产品的小小批量市市场的质质量;第第四个是是新产品品的大批批量总批批生产保保证;第第五个是是新产品品走到市市场,客客户对新新产品的的反应。新产品品的核心心是如何何预见性性的满足足客户需需求,很很多人对对新产品品出来的的困惑主主要是集集中在后后端,就就是小批批量生产产的问题题或是大大批量生生产的问问题,其其实根本本的原因因在于前前端,就就是开始始筹划的的质量是是否有控控制住。曾经北北京有一一个做电电器的企企业,他他们自称称自己的的研发水水平非常常的高,据统计计,他们们一年新新产品的的开发成成功率只只有300%,所所谓
42、成功功率包括括以下几几个要素素:新产产品比旧旧产品卖卖得好、获得的的利润高高、整个个产品的的生命周周期长。那么这这就是一一个非常常大的浪浪费,对对于企业业而言。如果对对新产品品前期的的企划把把握得不不好的话话,那就就会造成成后面一一系列的的问题出出现。成熟产品品主要在在三大部部分:第第一大部部分是客客户链的的质量管管理;第第二大部部分是制制造链的的质量管管理;第第三大部部分是供供应链的的质量管管理。不不管是新新产品还还是成熟熟产品,在质量量管理的的体系之之下,核核心是四四大要素素:质量量管理=标准化化+变化化点+失失败再发发防止+潜在风风险预防防,所以以如果能能够做好好这四个个方面,那么质质量
43、管理理体系就就是有效效的,而而且是有有针对性性。标准准化很多多人会把把它局限限在作业业指导、作业现现场操作作,其实实标准化化是从新新产品的的模块化化开始,包括新新产品的的模块化化标准化化、工艺艺的标准准化、设设备的标标准化、生产线线的标准准化以及及人员作作业的标标准化、供应商商管理标标准化等等等。标标准化是是基础,侧重点点在后面面,变化化点、失失败再发发防止和和潜在风风险预防防。作为为质量管管理在这这个基础础之上,如果有有问题,如何做做质量的的改善?质量的的改善,一样包包括新产产品的改改善和成成熟产品品的改善善。今天天我们采采用的案案例是指指成熟产产品的质质量改善善,在成成熟产品品的管理理当中
44、,不管是是哪个行行业,归归结起来来是两大大流程:第一大大是组装装型流程程产品,流程质质量管理理的核心心是配合合,包括括性能的的配合以以及各个个方面要要素的配配合;第第二大是是连续型型流程的的产品,如奶粉粉、化妆妆品、药药品等,组装型型流程产产品和连连续型流流程产品品在结果果上有些些不同。流程型型产品的的结果主主要在外外观尺寸寸性能等等几个方方面,而而连续型型流程产产品除了了关注这这几个方方面之外外,还关关注成分分。成分分包括有有益成分分的稳定定以及有有害成分分的控制制和减少少。因此此连续型型流程产产品的核核心是补补偿。这个例子子是来自自松下电电器,它它是属于于组装型型流程。那我们们就来说说说组
45、装装型流程程成熟产产品怎么么做质量量改善?松下万万宝(广广州)压压缩机有有限公司司主要是是做空调调压缩机机,压缩缩机是空空调的心心脏部分分,压缩缩机包括括三个部部分:外外壳、马马达、泵泵体所在在。这次次给大家家介绍的的课题是是泵体里里面的气气缸,气气缸里面面有一个个滑块槽槽。滑块块槽的功功能是把把进入到到压缩机机的高压压气体分分成低压压腔和高高压腔。它们之之间是有有合适的的压差,压差带带来整个个空调系系统冷酶酶效果的的达成。作为气气缸的滑滑块槽本本身,精精度的要要求是非非常高的的,它是是用微米米进行衡衡量的。如果间间隙过大大,就会会造成泄泄漏;如如果间隙隙过小的的话,会会带来磨磨损的加加剧,造
46、造成寿命命的降低低以及噪噪音的产产生。因因此需要要对滑块块槽的加加工进行行精密的的管理。这里我我们关注注的是滑滑块槽的的平行度度,如果果它有变变形的话话,整个个滑块的的进出就就没有那那么顺畅畅,自然然就会影影响到整整个高低低压差的的形成。跟滑块块槽平行行度有关关联的关关键点是是两个岗岗位:一一个是粗粗加工,一个是是精加工工。针对对这一点点,做了了一个计计划:从从定性和和定量进进行分析析,从定定量我们们可以看看到,在在所有的的不良当当中,滑滑块槽的的平行度度占的比比例超过过60%,所以以重点是是关注滑滑块槽平平行度的的解决。这个课课题是要要下降550%的的不良。分析的的方法就就是标准准化和变变化
47、点以以及潜在在基础防防范,不不同的产产品生产产出来的的不良率率是有差差异的,有些差差异大,有些差差异小。这就要要看在执执行当中中要求的的标准化化做得怎怎么样?有没有有做得到到位?其其次是整整个执行行当中有有没有变变化点,而这个个变化点点到底是是产品本本身带来来的变化化点还是是意外环环境造成成的变化化点,以以前犯过过的错误误有没有有重复再再犯的可可能性,新的潜潜在的风风险点有有没有,如何去去分析和和发现进进而能够够提早去去预防。采用关关联图的的方式,找到几几个末端端的因子子,然后后一个个个到现场场进行验验证。最最后得出出几个要要因,并并制定了了几个对对策的方方向,再再做出要要因的改改善目标标。我们所说说的质量量改善,不外乎乎是指我我们关注注的质量量的结果果,到关关注质量量产生的的流程以以及影响响这个流流程的关关键岗位位、关键键要因,那么进进而找到到这个关关键结果果和关键键要因之之间的内内在规律律,由此此定下来来关键要要因要做做一个什什么程度度的管理理目标,当管理理目标达达成,结结果就能能达到多多大水平平的改善善,整个个逻辑性性就非常常的清楚楚。改善其实实是发现现关键的的要因,以及发发现要因因和结果果的最佳佳规律,进而得得到日常常管理的的方向和和管理的的方法和和程度。 提问环节节:问:作质质量不一一定是技技术专家家,做技技术的不不一定是是质量的的,如何
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