汽车涂装工艺设计子职位任职资格标准10615.docx

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1、Q/JDD重庆长安安汽车股股份有限限公司企企业标准准Q/JDD #-20110涂装工艺艺设计子子职位族族任职资资格标准准（试行）20100- - 发布 20110- - 实施施重庆长安安汽车股股份有限限公司发发布Q/JDD #20110 前 言本标准由由重庆长长安汽车车股份有有限公司司提出。 本标准准由重庆庆长安汽汽车股份份有限公公司人力力资源部部管理。 本标准准主要起起草单位位：汽车车工程研研究总院工工艺技术术研究中中心总装涂装工工艺所。 本标准准主要起起草人：孙俊、郑勇、刘翔、向雪兵兵、张先先锋、徐徐中琼。 本标准准批准人人：汽车涂装装工艺设设计子职职位族任职资格格标准第一部分分概述第二部

2、分分级别角角色定义义和基本本条件第三部分分专业能力力标准第四部分分必备知识识标准第五部分分 学学习课程程/参考考书籍第一部分分概述一、标准准名称汽车涂装装工艺设计计岗位任职职资格标标准二、标准准定义涂装工艺艺设计能力力标准是是指生产产线建设设、SEE分析、工艺文文件编制制、现场场技术支支持等方方面的要要求。涂涂装工艺艺通用的的专业与与技术能能力胜任任要求请请参照工工程技术术任职资资格标准准、相应应的专业业或技术术任职资资格标准准。三、标准准适用范范围标准适用用于涂装装工艺专专业领域域的工程程技术人人员。四、标准准级别本标准共共设六个个级别，分分别为：P1，PP2层标标准（职职级为44级）、P3

3、层层标准（职职级为55-7级）、P4层层标准（职职级为88-10级）、P5层层标准（职职级为111-112级）、PP6层标标准（113-114级）。本标准根根据实际际情况先先期开发发P2层、P3层、P4层、P5层标准，P6层标准暂暂未开发发。五、标准准的结构构本标准包包括级别别角色定定义和基基本条件件、必备备知识及及技能、能力标标准。第二部分分角色定定义和基基本条件件一、角色色定义级别角 色 定义P6P51.涂装装专业公司司级专家家或高级级技术人人员，精通同行行业汽车车的能力力现状和和未来发发展趋势势2.能够够指导长长安汽车车涂装专业业领域的的能力建建设及发发展规划划3.能够够灵活运运用专业业

4、技术知知识和技技能解决决长安汽汽车涂装装工艺开开发过程程中的复复杂技术术问题4.精通通本专业业的设计计规范和和要求，能能够优化化专业领领域开发发流程和和规范5.精通通本专业业相关领领域知识识，能够为本本专业发发展提供供前瞻性性发展策策略6.能够够为公司司高层管管理人员员提供前前瞻性建建议P41.中、高级工工程师，工工程技术术领域高高级人员员2.精通通本专业的的设计规规范和要要求，能能够优化化专业领领域开发发流程和和规范3.为本本专业的的工作提提供改善善建议和和发展策策略建议议，能够够有效通通过专业业知识指导导他人工工作4.能够够传播积积累本专专业的技技术知识识5.能够够制定新新人的培培养计划划

5、和专业业的发展展规划6.能够够跨部门门和基地地协调，开开展工艺艺研究工工作，推推进项目目进展7.能够够分析研研究涂装装及相关关行业的的发展趋趋势8.能够够攻关涂涂装专业业重大复复杂的工工艺研究究工作9.能够够承担项项目总工工艺师/副总工工艺师工工作10.完完成2个个以上的的整车项项目的研研究工作作P31.中级级工程师师，工程程技术领领域中级级人员2.能够够指导初初级职称称人员完完成工作作，至少少培养11个以上上人员3.能够够牵头开开展新品品开发项项目的涂涂装工艺艺设计4.能够够制定涂涂装工艺艺方案和和生产线线改造方方案5.能够够承担涂涂装同步步工程研研究6.能够够编制涂涂装专业业相关标标准7.

6、能熟熟练运用用FMEEA、MMSA、SPCC等质量量工具8.能够够承担项项目副总总工艺师师/主任任工艺师师工作9.完成成1个以以上的整整车项目目的研究究工作P21.初级级职称及及以上人人员2.能够够开展新新品开发发项目的的本专业的的基础工工作3.能够够整理汇汇总简单单零件的的涂装SEE分析结结果4.能够够编制和和发放工工艺规程程、作业业指导书书、通知知、邮件件等文件件，能够够完成重重大质量量问题攻攻关5.能在在项目负负责人带带领下能能够完成成本专业业一般的的设计、分析、研究工工作，能能够在高高职级工工程师的的指导和和帮助下下完成较较复杂的的工作和和项目P1二、经验验与专业业成果要要求评价要素素

7、级别经验专业成果果P6P51.能胜胜任S44级（及及以上）的的产品开开发总工工艺师职职务2.能编编制本专专业技术术标准或或规范1. 承担2个个以上S4级以以上的整整车项目目牵头工作作2. 在各项目目工作中中承担项项目总师师职务3. 培养4个个以上新人人4. 至少各编编制过22篇（条条）本专专业技术术标准和和规范P41.从事事本专业业技术工工作经验验年限要要求：8级：专科112年，本科88年，年研究究生6年年9级：本科9年，研究生生7年10级级：本科科10年年以上，研研究生88年以上上2.担任任过2个个以上SS4级（及及以上）的的产品开开发的总总工艺师师或副总总工艺师师职务3.具有有5年以上上现

8、场技技术支持持经验4.编制制本专业业技术规规范和流流程1.承担担2个S4级以以上项目目牵头工工作2.在项项目中担担任总工工艺师/副总工工艺师职职务3.至少少培养22个以上上人员4.至少少各制定1个以上上涂装专业业技术规规范和流程P31.从事事本专业业技术工工作经验验年限要要求：5级：专科77年，本科44年，研究生生2年6级 专科科8年，本科55年，研究生生3年7级：专科110年以以上，本本科6年年以上，研研究生44年以上上2.担任任过1个个以上SS4级（及及以上）的的产品开开发的副副总工艺艺师职务务（5级级除外）3.至少少编制过过1条本专专业技术术规范或或流程4.具有有2年以以上现场场调试经经

9、验1.承担担2-33个S3级以以上项目目牵头工工作2.在项项目中担担任副总总工艺师师或承担担部分重要要工作3.至少少培养11个以上上人员P21.从事事本专业业技术工工作经验验年限要要求：专科：4年以以上本科：2年以以上研究生生：0.5年以上2.至少少参与过过1个以以上S22级（及及以上）的的产品开开发的工工艺研究究工作3.具有有6个月以以上现场场技术支支持经验验4.熟悉悉本专业业技术规规范和技技术标准准1.承担担2-33个S3级以上上的样车车样机解解析牵头头工作2.在项项目中担担任主任任工艺师师职务或或在项目目中担任任部分工工作3.能够够处理工工艺资料料的发放放、邮件流流程等基基础技术术工作4

10、.能完完成工艺艺规程、作业指指导书的的编制、质量问问题的整整理汇总总工作5.了解解涂装工艺艺设备的的种类6.协助助完成一一个S44级以上上的产品品开发的的工艺研研究工作作P1第三部分分 专专业能力力标准一、SEE分析层级行为要项项行为标准准P2策划阶段段的分析析1.能收收集涂装装生产线线场地相相关资料料2.对工工艺方案案文档进进行编辑辑整理参考车的的分析1.编辑辑整理参参考车分分析资料料模型阶段段的分析析1.整理理编制含含模型结结构分析析、主断断面分析析、生产产线建设设分析在在内的总总结报告告工程化分分析1.整理理编制工工程化阶阶段ECCR报告告颜色开发发1协助助进行市市场颜色色流行趋趋势调查

11、查，配合造造型部门门进行色色彩开发发前期准准备工作作工艺分析析总结1.编制制项目分分析总结结层级行为要项项行为标准准P3策划阶段段的分析析1.能够够对目标标车型、生产场场地布置置、生产产线建设设投资进进行初步步分析2.能够够制定涂涂装生产产线初步步工艺方方案参考车的的分析1.能够够制定含含投资概概算在内内的初步步涂装生产产线的工工艺方案案2.能够够对参考考车进行行涂装工艺艺分析模型阶段段的分析析1.能够够对造型型进行模模型结构构分析、车身外外观间隙隙分析、主断面面分析生生产线建建设分析析2.能够够完善涂涂装生产产线工艺艺方案工程化分分析1.能够够对涂装装工艺流流程、可操作作性等进进行分析析2.

12、能对对产品不不能实施施的ECCR报告告进行风风险分析析颜色开发发1协助助进行市市场颜色色流行趋趋势调查查2协助助造型部部门进行行色彩开开发前期期准备工工作3结合合产品造造型及市市场颜色色流行趋趋势，建建议新色色种开发发工艺分析析总结1.能够够分析、整理前前期提出出的产品品设计变变更请求求表2.能够够编制涂涂装SEE分析跟跟踪表，追追踪、统统计“产品设设计变更更”的实施施情况3.能对对重大工工艺质量量问题进进行预判判4. 能能编制和和优化SSE规范范库层级行为要项项行为标准准P4策划阶段段的分析析1.能够够校正并并审核初初步的涂涂装生产产线工艺艺方案，提提出建设设性意见见，修正正方案问问题点参考

13、车的的分析1.能够够校正并并审核含含投资概概算在内内的初步步涂装生产产线的工工艺方案案，提出出建设性性意见，修修正问题题点。模型阶段段的分析析1.能够够校正并并审核对对模型结结构分析析、车身身外观间间隙分析析、主断断面分析析、生产产线建设设的分析析，提出出修改意意见及方方案工程化分分析1.能够够校正并并审核对对涂装工艺艺流程、可操作作性以及及质量成成本的分分析，提提出修改改意见及及方案颜色开发发1结合合产品造造型及市市场颜色色流行趋趋势，建建议新色色种开发发2制定定新色开开发总体体计划并并分配任任务工艺分析析总结1能够够跨专业业进行SSE分析析跟踪、从大工工艺层面面分析产产品的设设计变更更2能

14、够够进行SSE规范范的编制制及审核核3.能够够优化和和规范SSE规范范库层级行为要项项行为标准准P5策划阶段段的分析析1.能够够审定初初步的涂涂装生产产线工艺艺方案，提提出建设设性意见见，指导导修订方方案问题题点参考车的的分析1.能够够审定含含投资概概算在内内的初步步涂装生产产线的工工艺方案案，提出出建设性性意见，修修正问题题点模型阶段段的分析析1.能够够审定对对模型结结构分析析、车身身外观间间隙分析析、主断断面分析析、生产产线建设设的分析析，提出出建设性性意见及及方案工程化分分析1.能够够审定对对涂装工艺艺流程、可操作作性以及及质量成成本的分分析，提提出建设设性修改改意见及及方案颜色开发发1

15、结合合产品造造型及市市场颜色色流行趋趋势，审审核新色色种开发发2制定定新色开开发总体体计划并并分配任任务工艺分析析总结1.能够够跨专业业进行SSE分析析跟踪、从四大大工艺层层面分析析产品的的设计变变更2.能够够进行SSE规范范的审定定3.能对对SE规范范库提出出建设性性意见及及方案二、工艺艺设计层级行为要项项行为标准准P2涂装生产产线平面面布置方方案设计计1.收集集分析涂涂装生产产线场地地资料，制制定平面面布置草草图涂装生产产线招标标技术要要求编制制1.了解解涂装生产产线招标标技术要要求的基基本内容容及条款款标准各种涂装装工艺设设备招标标技术要要求编制制1.了解解各种涂涂装工艺艺设备招招标技术

16、术要求涂装生产产线的概概念、扩扩初设计计1.了解解涂装生产产线扩初初设计的的基本内内容及编编制方法法涂装生产产线的安安装、调调试1.了解解对涂装装生产线线的安装装提供技技术支持持，配合合项目负负责人协协调施工工单位、工厂、车间及及其他职职能部门门完成工工艺工装装设备的的安装工艺规程程设计1.精通通工艺规规程的编编制方法法2.能够够根据工工艺流程程编制工工艺规程程试生产技技术支持持1.了解解生产调调试过程程经常出出现的工工艺工装装设备调调试问题题2.能根根据工艺艺要求进进行现场场技术指指导工作作层级行为要项项行为标准准P3涂装生产产线平面面布置方方案设计计1.能够够对涂装装工艺流流程、生生产线布

17、布置、传传输方式式、工艺艺设备的的安装位位置及方方式、水水电气等等能源需需求、生生产线钢钢结构等等进行设设计和布布局涂装生产产线招标标技术要要求编制制1.能够够对生产产线基本本条件、生产线线建设方方式、生生产线技技术要求求、买方方给定条条件、设设备专项项技术要要求、设设备通用用技术要要求、设设备安装装和调试试、技术术培训、提供技技术资料料等提出出相应项项目的要要求和条条件各种涂装装工艺设设备招标标技术要要求编制制1.能够够确定相相应工艺艺设备的的数量、供货种种类、设设备备件件、各工工艺设备备的具体体参数、使用条条件、设设备特殊殊技术要要求、质质保及售售后条款款、交货货、资料料的提供供等涂装生产

18、产线的概概念、扩扩初设计计1.能够够根据要要求编制制生产线线设计依依据、厂厂房条件件及生产产线占地地面积、生产任任务及纲纲领设计计原则、生产线线工艺路路线、工工作制度度和年时时基数及及开工条条件、生生产线节节拍及劳劳动量、生产线线工艺平平面布置置改造方方面说明明、生产产线及设设备、环环境保护护、安全全、消防防及工业业卫生特特殊要求求、实施施进度要要求、投投资概算算等相关关内容涂装生产产线的安安装、调调试1.能够够对涂装装生产线线的安装装提供技技术支持持，对生生产线的的布局根根据实际际场地提提出优化化方案2.能够够协调施施工单位位、工厂厂、车间间及其他他职能部部门完成成工艺工工装设备备的安装装3

19、.能够够对生产产线的电电气控制制提出相相关要求求4.能够够制定合合理的生生产线安安装调试试方案工艺规程程设计1.能够够独立完完成工艺艺流程设设计2.能够够牵头完完成整车车工艺规规程编制制及优化化工作试生产技技术支持持1.能够够对试生生产过程程出现的的工艺工工装设备备调试问问题、零零部件质质量问题题提供具具体解决决方案2.能够够对质量量整改进进行督导导和整改改效果验验收3.能够够牵头完完成工艺艺纪律检检查层级行为要项项行为标准准P4涂装生产产线方案案设计1.能够够根据涂涂装生产产线设计计基础知知识、规规范及要要求，独独立完成成生产线线平面布布置图方方案设计计和绘制制2能够够根据生生产线物物流设计

20、计规则，独独立完成成生产线线物流方方案设计计涂装工艺艺方案设设计1.能够够依据对对涂装工艺艺知识、规范、标准和和整车结结构的深深入理解解，独立立开展涂涂装工艺艺方案设设计2能够够根据积积累的丰丰富的工工艺实际际经验，完完成重大大、复杂杂工艺问问题的先先期预防防处理涂装生产产线调试试1能够够依据生生产线建建设理论论、相关关技术知知识及经经验，独独立完生生产线调调试工作作。2能够够依据生生产中生生产线相相关知识识及积累累的经验验，独立立完成重重大、复复杂问题题处理层级行为要项项行为标准准P5涂装生产产线方案案设计1.能够够审定生生产线平平面布置置图方案案设计和和绘制2.能够够审定生生产线物物流方案

21、案设计涂装工艺艺方案设设计1能够够审定涂涂装工艺艺方案设设计2能够够审定重重大、复复杂工艺艺问题的的先期预预防处理理涂装生产产线调试试1能够够有效组组织、协协调生产产线调试试工作2能够够有效组组织、协协调重大大、复杂杂问题处处理三、技术术攻关/解决问问题层级行为要项项行为标准准P2发现和解解决问题题1配合合生产线线调试和和工装的使使用，并并能发现现简单问问题2在试试生产现现场进行行技术支支持预见与避避免错误误1.在PP3级以以上人员员的指导导下，能能够对简简单问题题进行分分析分析与总总结经验验1.能够够根据PP3级以以上人员员的分析析进行简简单涂装装工艺研研究总结结独立攻关关1.无要要求集体攻

22、关关1.能够够在项目目中协调调配合工工作开展展，组织织信息传传递层级行为要项项行为标准准P3发现和解解决问题题1能够够组织协协调生产产线及设设备的验验收和调调试，能能够制定定详细的的验收和和调试计计划2能够够对生产产线和设设备出现现的问题题提出解解决方案案3能够够对生产产中出现现的综合合性问题题进行分分解预见与避避免错误误1能够够在项目目中独立立开展涂涂装SEE分析2能够够审核项项目开发发网络的的合理性性分析与总总结经验验1能够够及时对对工作中中的经验验和教训训进行总总结独立攻关关1能够够独立承承担涂装装工艺基基础知识识的研究究工作集体攻关关1能够够在攻关关过程中中负责主主要技术术工作2在攻攻

23、关过程程中有较较强的协协调沟通通能力 层级行为要项项行为标准准P4发现和解解决问题题1能够够对生产产中出现现的问题题提出合合理解决决方案，并并组织或或推动实实施2能够够对生产产中出现现的综合合性问题题进行分分解，并并分别落落实责任任3能够够解决开开发过程程中出现现的疑难难技术问问题预见与避避免错误误1能够够审核项项目开发发网络的的合理性性2能够够正确预预计涂装装生产成成本分析与总总结经验验1能够够及时对对工作中中的经验验和教训训进行总总结独立攻关关1能够够独立承承担和指指导涂装装工艺研研究工作作集体攻关关1能够够在攻关关过程中中担当技技术负责责人2能够够有效组组织和推推动攻关关工作层级行为要项

24、项行为标准准P5发现和解解决问题题1能够够审定生生产中出出现的问问题提出出的合理理解决方方案，并并组织或或推动实实施2能够够审定对对生产中出出现的综综合性问问题的分分解结果果，并分分别落实实责任3能够够解决开开发过程程中出现现的疑难难技术问问题预见与避避免错误误1能够够审定项项目开发发网络的的合理性性2能够够正确估估计夹具具的开发发费用、设变费费用、设设变周期期3能够够正确预预计涂装装生产成成本分析与总总结经验验1能够够及时对对工作中中的经验验和教训训进行总总结独立攻关关1能够够独立承承担和指指导涂装装工艺研研究工作作集体攻关关1能够够在攻关关过程中中担当技技术负责责人2能够够有效组组织和推推

25、动攻关关工作四、技术术交流层级行为要项项行为标准准P2对初级职职称人员员的指导导和帮助助1指导导初级职职称人员员进行简简单文档档发放和和编写2指导导初级职职称人员员的日常常工作流流程公司内部部技术推推广无要求对内技术术交流1.交流流资料的的收集、编写方方法2.在技技术交流流中作好好交流记记录对外合作作交流1.交流流资料的的收集、编写方方法2.在技技术交流流中作好好交流记记录层级行为要项项行为标准准P3对初级职职称人员员的指导导和帮助助1能够够指导初初级职称称人员发发放编写写和发放放一般技技术性文文档2能够够指导初初级职称称人员的的日常工工作流程程3能够够指导初初级职称称人员一一般技术术性工作作

26、4.能够够对初级级职称人人员进行行专业知知识培训训公司内部部技术推推广1能够够引入推推广的新新技术、新工艺艺、新材材料在公公司内部部使用对内技术术交流1能够够组织或或积极参参加公司司内部的的技术交交流活动动对外合作作交流1能够够组织或或积极参参加与外外来公司司的技术术交流活活动2能够够对外来来公司的的技术能能力等作作全面的的了解层级行为要项项行为标准准P4对初级职职称人员员的指导导和帮助助1能够够对初级级职称人人员编写写技术性性文档进进行审核核2能够够指导初初级职称称人员的的常用工工作流程程3能够够指导初初级职称称人员一一般技术术性工作作4能够够正确引引导新员员工的自自我发展展公司内部部技术推

27、推广1能够够把握涂涂装行业业的技术术发展情情况2能够够推广新新技术、新工艺艺在公司司内部推推广使用用3能够够正确分分析相关关技术对对成本、质量、工作效效率等方方面的影影响程度度对内技术术交流1能够够熟悉与与涂装相关关的专业业知识，并并能与其其交流、沟通、探讨2能够够以专家家的身份份组织或或积极参参加公司司内部的的技术交交流活动动对外合作作交流1能够够组织与与外来公公司的技技术交流流活动2能够够在交流流中全面面了解交交流公司司技术实实力等情情况3能够够根据对对同行业业企业的的考察，对对比各自自优缺点点4能够够在涂装装及相关关行业中中有自己己较为独独到的见见解层级行为要项项行为标准准P5对中级及及

28、以下工工程师的的指导和和帮助1能够够指导中中级及以以下工程程师一般般技术性性工作2能够够指导中中级别员员工复杂杂的技术术性工作作3能够够正确引引导新员员工的自自我发展展公司内部部技术推推广1能够够前瞻和和精通涂装装行业的的技术发发展情况况2能够够将新技技术、新新工艺在在公司内内部推广广使用3能够够正确分分析相关关技术对对成本、质量、工作效效率等方方面的影影响程度度对内技术术交流1熟悉悉与涂装装相关的的专业知知识，并并能与其其交流、沟通、探讨2能够够以专家家的身份份组织或或积极参参加公司司内部的的技术交交流活动动对外合作作交流1能够够组织与与外来公公司的技技术交流流活动2能够够在交流流中全面面了

29、解交交流公司司技术实实力等情情况3能够够根据对对同行业业企业的的考察，对对比各自自优缺点点4能够够在涂装装及相关关行业中中有自己己较为独独到的建建树五、决策策影响/组织贡贡献层级行为要项项行为标准准P2通用化贡贡献1.无要要求同行评审审1.了解解评审流流程2.能够够理解评评审意见见3.能够够准确进进行评审审记录产品质量量改进维维护1.了解解涂装经常常出现的的质量问问题流程、规规范的贡贡献1.了解解流程和和规范的的编写方方法2.了解解工作相相关的常常用流程程和规范范对产品的的直接影影响1.了解解SE分析析流程，能能够对产产品数据据进行简简单的检检查对产品专专利、行行业标准准、技术术创新方方面的影

30、影响1.了解解涂装专利利、行业业标准、技术创创新文件件的编制制方法2.了解解涂装及相相关行业业的新技技术、新新材料的的发展层级行为要项项行为标准准P3通用化贡贡献1.能制制定涂装装专业内内的工艺艺通用标标准同行评审审1.熟悉悉评审流流程2能够够对涂装装工艺研研究及生生产线技技术方案案进行审审核，并并提出修修改意见见。产品质量量改进维维护1熟悉悉并能整整改涂装装出现的的质量问问题流程、规规范的贡贡献1能够够独立撰撰写涂装装专业的的流程和和规范2熟悉悉与工作作相关的的常用流流程和规规范对产品的的直接影影响1熟悉悉涂装SEE分析流流程2熟悉悉涂装工艺艺对整车车设计的的要求对产品专专利、行行业标准准、

31、技术术创新方方面的影影响1熟悉悉涂装专利利、行业业标准、技术创创新文件件的编制制方法2熟悉悉涂装及相相关行业业的新技技术、新新材料的的发展层级行为要项项行为标准准P4通用化贡贡献1能制制定并审审定涂装装专业内内的工艺艺通用标标准同行评审审1能够够组织或或促成评审审并提出出评审意意见产品质量量改进维维护1.精通通涂装生生产过程程中经常常出现的的质量问问题，精精通其整整改方法法2能够够制定质质量整改改计划，并并推动整整改的顺顺利进行行3对公公司产品品的质量量提升能能够提出出较为合合理的建建议流程、规规范的贡贡献1能够够校正审审核涂装装专业的的流程和和规范2制定定与工作作相关的的常用流流程和规规范对

32、产品的的直接影影响1参与与制定涂涂装工艺艺对整车车零部件件的质量量标准对产品专专利、行行业标准准、技术术创新方方面的影影响1能够够独自进进行涂装装专利、行业标标准、技技术创新新文件的的编制2精通通涂装及相相关行业业的新技技术、新新材料的的发展趋趋势层级行为要项项行为标准准P5通用化贡贡献1能审审定涂装装专业内内的工艺艺通用标标准同行评审审1精通通组织或或推动评评审并提提出评审审意见产品质量量改进维维护1精通通涂装生生产过程程中经常常出现的的质量问问题，精精通其整整改方法法2能够够制定质质量整改改计划，并并推动整整改的顺顺利进行行3对公公司产品品的质量量提升能能够提出出合理的的建议流程、规规范的

33、贡贡献1能够够审定涂涂装专业业的流程程和规范范2审定定与工作作相关的的常用流流程和规规范对产品的的直接影影响1参与与审定涂涂装工艺艺对整车车零部件件的质量量标准对产品专专利、行行业标准准、技术术创新方方面的影影响1能够够独自进进行涂装装专利、行业标标准、技技术创新新文件的的编制2能够够把握涂涂装及相相关行业业的新技技术、新新材料的的发展趋趋势第四部分分 必备备知识标标准层级知识模块块要求P21.公司司知识领域知识识与行业业标准1了解解本专业业相关和和国家汽汽车产品品法规标准准等相关关知识2.了解解汽车行行业涂装装新材料料、新设备备、新工艺艺的发展展状况及及趋势3.了解解涂装生产产线、工艺设设备

34、供应应商情况况制度、流流程、规范1.了解解工艺文文件编制制和发放放流程2.了解解涂装专业业建立的的相关涂涂装技术术规范3.了解解汽研院院CAPPDS产产品开发发体系4.了解解涂装SEE分析子子流程5.了解解涂装生产产线建设设子流程程6.了解解公司保保密制度度公司文化化1.了解解公司的的企业理理念、企业精精神2.了解解公司的的历史、现状与与将来的的发展计计划2.专业业知识质量知识识1.了解解TS1169449相关关质量知知识2.了解解零部件件的质量量要求4.会使使用常用用的测量量工具工艺设计计知识1.了解解涂装工艺艺、涂装辅料料相关知知识2.了解解涂装工艺艺方案，生生产线结结构3.了解解工装的的

35、开发流流程、周期4.了解解SE分分析流程程5.了解解产品设设计的流流程6.了解解涂装生产产线线建建设流程程7.了解解涂装生产产线的物物流规划划知识汽车知识识1.具备备一定的的汽车构构造的知知识2.具备备涂装工艺艺专业知知识3.了解解汽车工工艺常用用的术语语及称谓谓项目管理理1.了解解项目的的开发流流程、周期2.了解解涂装专业业在项目目开发中中扮演的的角色3.能够够进行技技术通知知、邮件、传真等等文档的的发放成本知识识1.了解解影响成成本的一一般因素素2.了解解涂装生产产线建设设成本控控制的常常规方法法3.了解解涂装工装装、工艺设设备的成成本组成成分析知识识1.了解解涂装SEE分析流流程2.具有

36、有简单工工艺流程程的分析析能力3.专业业技能设计软件件应用能运用AAutooCADD、Cattia图图形软件件、工艺编编制软件件办公软件件应用1能熟熟练运用用OFFFICEE等日常常办公软软件2熟练练使用协协同平台台进行日日常的工工作管理理与总结结3熟练练使用PPDM进进行日常常工作的的审批与与文件的的上载与与管理。层级知识模块块要求P31.公司司知识领域知识识与行业业标准1熟悉悉本专业业相关和和国家汽汽车产品品发规标标准等相相关知识识2熟悉悉汽车行行业涂装装新材料料、新设备备、新工艺艺的发展展状况及及趋势3熟悉悉本公司司对涂装装供应商商的评价价标准4熟悉悉涂装工装装、工艺设设备、原辅材材料的

37、企企业标准准制度、流流程、规范1.熟悉悉工艺文文件编制制和发放放流程2.熟悉悉涂装室建建立的相相关涂装装技术规规范3.熟悉悉汽研院院CAPPDS产产品开发发体系4.熟悉悉涂装SEE分析子子流程5.熟悉悉涂装生产产线建设设子流程程公司文化化1.熟悉悉公司的的企业理理念、企业精精神2.熟悉悉公司的的历史、现状与与将来的的发展计计划2.专业业知识质量知识识1熟悉涂涂装零部部件的质质量要求求2.熟练练使用常常规质量量检测工工具3.熟悉悉TS1169449质量量体系相相关知识识工艺设计计知识1.熟悉悉涂装工艺艺知识2.能够够独立设设计涂装装生产线线工艺方方案3.能够够独立进进行工艺艺文件的的编制4熟悉S

38、SE分析析的流程程和规范范，能够够独立进进行涂装装SE分分析5.熟悉悉涂装设备备、工具的的原理、使用要要求6.能够够独立支支撑涂装装线建设设技术支支持工作作7.熟悉悉涂装生产产线的物物流规划划知识汽车知识识1.熟悉悉汽车构构造2.具备备涂装工艺艺专业知知识3.熟悉悉汽车工工艺常用用的术语语及称谓谓项目管理理1.熟悉悉项目的的开发流流程2.能够够掌控项项目的研研发进度度、工作作质量。3.能够够独立与与公司其其他部门门开展沟沟通协调调工作。成本知识识1熟悉悉影响涂涂装成本本的一般般因素2熟悉悉涂装生产产线建设设成本控控制的常常规方法法3. 熟熟悉涂装装工装、工艺设设备的成成本组成成分析知识识1具备

39、备整车大大部份零零件SEE分析能能力2具备备工艺流流程、工工艺规划划分析能能力3具备备整车拆拆装分析析知识4具备备应用质质量核心心工具分分析能力力3.专业业技能设计软件件应用能熟练运运用AuutoCCAD、Cattia图图形软件件、工艺艺编制软软件办公软件件应用1能熟熟练运用用OFFFICEE等日常常办公软软件3熟练练使用协协同平台台进行日日常的工工作管理理与总结结4熟练练使用PPDM进进行日常常工作的的审批与与文件的的上载与与管理。层级知识模块块要求P41.公司司知识领域知识识与行业业标准1精通通本专业业相关和和国家汽汽车产品品发规标标准等相相关知识识2.精通通汽车行行业涂装装新材料料、新设

40、备备、新工艺艺的发展展状况及及趋势3.精通通本公司司对涂装装供应商商的评价价标准4.精通通涂装工装装、工艺设设备、原辅材材料的企企业标准准制度、流流程、规范1.精通通并优化化工艺文文件编制制和发放放流程2.精通通并修订订涂装室建建立的相相关涂装装技术规规范3.精通通汽研院院CAPPDS产产品开发发体系4.精通通并优化化涂装SEE分析子子流程5.精通通并优化化涂装生产产线建设设子流程程公司文化化1.精通通公司文文化2.专业业知识质量知识识1.精通通涂装零部部件的质质量要求求2.熟练练使用常常规质量量检测工工具3.精通通TS1169449质量量体系相相关知识识工艺设计计知识1.精通通涂装工艺艺知识

41、2.具备备生产线线建设技技术方案案的制定定能力3.精通通工艺文文件的编编制4.精通通SE分析析的流程程和规范范，精通通涂装SEE分析5.精通通涂装设备备、工具的的原理、使用要要求6.能够够独立支支撑涂装装线建设设技术支支持工作作7.精通通涂装生产产线的物物流规划划知识汽车知识识1.精通通汽车各各系统零零部件构构造2.具备备涂装工艺艺专业知知识3.精通通汽车工工艺常用用的术语语及称谓谓项目管理理1.精通通项目管管理的理理论知识识，具备备1-22个项目目的实际际管理经经验2.能够够协调管管理冲压压、焊接接、涂装装、涂装装及试制制车间等等各专业业的研发发工作3.能够够在项目目中担任任总工艺艺师的角角

42、色，牵牵头完成成公司重重点车型型项目涂涂装工艺艺研究工工作成本知识识1精通影影响涂装装成本的的一般因因素2.精通通涂装生产产线建设设成本控控制的常常规方法法3.精通通涂装工装装、工艺艺设备的的成本组组成分析知识识1.具备备整车的的涂装SEE分析能能力2.具备备工艺流流程、工工艺规划划的分析析能力3.具备备整车拆拆装分析析知识3.专业业技能设计软件件应用1.能熟熟练运用用AuttoCAAD、Cattia图图形软件件、工艺艺编制软软件办公软件件应用2.能熟熟练运用用OFFFICEE等日常常办公软软件层级知识模块块要求P51.公司司知识领域知识识与行业业标准1.精通通本专业业相关和和国家汽汽车产品品

43、发规标标准等相相关知识识2.精通通汽车行行业涂装装新材料料、新设备备、新工艺艺的发展展状况及及趋势3.精通通本公司司对涂装装供应商商的评价价标准4.精通通涂装工装装、工艺设设备、原辅材材料的企企业标准准制度、流流程、规范1.精通通并优化化工艺文文件编制制和发放放流程2.精通通并修订订涂装室建建立的相相关涂装装技术规规范3. 精精通CAAPDSS产品开开发体系系4.精通通并优化化涂装SEE分析子子流程5.精通通并优化化涂装生产产线建设设子流程程公司文化化1.精通通公司文文化2.专业业知识质量知识识1.精通通涂装零部部件的质质量要求求2熟练练使用常常规质量量检测工工具3.精通通TS1169449质量量体系相相关知识识工艺设计计知识1.精通通涂装工艺艺知识2.精通通生产线线建设技技术方案案的制定定能力3.精通通工艺文文件的编编制4.精通通SE分析析的流程程和规范范，精通通涂装SEE分析5.精通通涂装设备备、工具的的原理、