地下室模板施工方案培训资料4389.docx

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1、鲁中矿业有限公司棚户区改造一期工程 地下室模板施工方案 一、编制制依据鲁中矿矿业有限限公司棚棚户区改改造一期期工程施施工图建筑筑施工计计算手册册建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GGB5002022-20002混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(220111年版)GBB502204-20002高层层建筑混混凝土结结构技术术规程JJGJ33-20010建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-20001建筑筑施工安安全检查查标准JGJJ59-20111建设设工程项项目管理理规范GGB/TT503326-20006建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJG

2、J1130-20111建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJJ80-91新编编钢结构构设计手手册建筑筑施工手手册工程程建设标标准强制制条文（房房屋建筑筑部分）本工程程现场实实际环境境二、工程程概况鲁中矿业业该项目目规划用用地面积积434454.40平平方米，总总建筑面面积13365001.995平方方米，由由七栋住住宅楼、配套公公共建筑筑及地下下停车库库组成，包包括2幢幢29层层高层（11#、22#楼），55幢333层高层层（3#、5#、6#、7#楼、88#楼）。地上总总建筑面面积11167772.995平方方米，其其中住宅宅楼建筑筑面积11162235.95平平方米，配配套公共共建筑建

3、建筑面积积5377.000平方米米；拟建建场地位位于山东东莱芜市市中心城城区北，东东邻长勺勺路，西西邻胜利利路，鲁鲁矿大道道以北，建建设场地地地势平平坦，交交通便利利。该工程地地下室顶顶板模板板采用112mmm厚木胶胶板、墙墙板模板板采用115厚厚多层板板及500mm70mm木木方施工工，梁、板支撑撑体系采采用普通通钢管脚脚手架搭搭设。三、总体体设计及及施工部部署1、总体体筹划本工程考考虑到施施工工期期、质量量、安全全和合同同要求，故故在选择择方案时时，应充充分考虑虑以下几几点：（1）、架体的的结构设设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。（2）、在规定定的条件件下和规规定的使

4、使用期限限内，能能够充分分满足预预期的安安全性和和耐久性性。（3）、选用材材料时，力力求做到到常见通通用、可可周转利利用，便便于保养养维修。（4）、结构选选型时，力力求做到到受力明明确，构构造措施施到位，升升降搭拆拆方便，便便于检查查验收；（5）、综合以以上几点点，脚手手架的搭搭设，还还必须符符合JGGJ599-999等检查查标准要要求，要要符合相相关文明明标化工工地的有有关标准准。（6）、结合以以上脚手手架设计计原则，同同时结合合本工程程的实际际情况，综综合考虑虑了以往往的施工工经验，决决定采用用以下支支模系统统方案：墙模板、梁模板板(扣件件钢管架架)、板板模板(扣件钢钢管架)2、质量量安全

5、领领导小组组搭设过程程中，因因处在施施工高峰峰期，各各施工班班组在交交叉作业业中，故故应加强强安全监监控力度度，现场场设定安安全监控控员。水水平和垂垂直材料料运输设设置临时时警戒区区域，用用警戒标标识进行行围栏。谨防非非施工人人员进入入。同时时成立以以项目经经理为指指挥长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作，本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下：指挥长：万克祥祥组 长长：龙大大平组 员员：金学学敏、刘大湘湘、郭海海华、戴戴振飞、周春根根、舒 云、彭倍、李李革、易易峤路、丁 海、张张士魁、刘 京四、施工工准备4.1 场地地平面布布置、流流水段划划分本工程施施工组织织按

6、二两两个劳务务施工标标段进行行组织，木工加工场地布置在基坑东向，相关二级电箱布置到加工现场，见临时用电平面布置图。根据平面面施工图图中标示示的后浇浇带位置置，将地地下室、主体上上部分为为三个流水施工工段组织织施工，每每施工流流水段尽尽量与结结构自然然界界限限相吻合合（后浇浇带）。4.2 施工部部位及工工期安排排根据施工工进度计计划，施施工部位位及工期期安排详详见施工工总进度度计划表表。4.3 准备备工作4.3.1机具具准备序号名 称称规 格格功 率率数 量量1锤 子子重量0.25、0.55kg800个个2单头扳手手开口宽（mmm）：17193平 刨刨MB55033kW4台4手提电钻钻M6551

7、A1.055kW8台5手提电刨刨0.455 kWW4台6压 刨刨MB100657.5 kW2台7手电钻钻头直径径1220mmm12个4.3.2技术术准备项目技术术主管组组织经理理部技术术、生产产人员熟熟悉图纸纸，认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点作作好记录录，通过过会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、甲方、监理共共同协商商解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。熟悉悉各部位位截面尺尺寸、标标高制定定模板初初步设计计方案。根据工程程实际情情况，墙墙柱采用用木模板板制模

8、，梁梁板模采采用竹夹夹板。本本工程主主楼梁板板跨度大大于8米米，砼强强度须达达到1000%以以上方能能拆除底底模。4.3.3劳动动力准备备劳动力准准备一览览表序号施工部位人 数工 种基础工程程墙柱顶板、梁梁1木 工工60702焊工53电 工工24.3.4材料料准备及及选择：4.3.4.11墙模板板地下室外外墙和消消防水池池采用止止水螺栓栓，内墙墙采用普普通可回回收螺栓栓。其他他材料见见下表：序号模板支架架材料类类型墙模板1面板材料料18mmm厚胶合合面板2主楞材料料木方3次楞材料料木方4穿墙螺栓栓M124.3.4.22梁模板板(扣件件钢管架架)按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满

9、满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：序号模板支架架材料类类型梁模板1面板材料料20mmm厚胶合合面板2主楞材料料圆钢管3次楞材料料木方4梁底支撑撑方木5支架钢管管4834.3.4.33板模板板(扣件件钢管架架)按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在在模板满满足强度度、刚度度和稳定定性要求求的前提提下，尽尽可能提提高表面面光洁度度，阴阳阳角模板板统一整整齐。具具体材料料见下表表：序号模板支架架材料类类型板模板(扣件钢钢管架)1面板材料料18mmm厚胶合合面板2板底支撑撑方木支撑撑3立杆材料料钢管：483五

10、、模板板支设及及施工工工艺5.1、模板安安装的一一般要求求竖向结构构钢筋等等隐蔽工工程验收收完毕、施工缝缝处理完完毕后准准备模板板安装。安装柱柱模前，要要清除杂杂物，焊焊接或修修整模板板的定位位预埋件件，做好好测量放放线工作作，抹好好模板下下的找平平砂浆。模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模模板在现现场拼装装时，要要控制好好相邻板板面之间间拼缝，两两板接头头处要加加设卡子子，以防防漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼装的的精度要要求如下下：a、两块块模板之之间拼缝缝 1b、相邻邻模板之之间高低低差 1c、模板板平整度度

11、 2d、模板板平面尺尺寸偏差差 35.2、模板定定位当底板或或顶板混混凝土浇浇筑完毕毕并具有有一定强强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首先根根据楼面面轴线测测量孔引引测建筑筑物的主主轴线的的控制线线，并以以该控制制线为起起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板5000（mmm） 控制线线，以便便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕，模板板拆除以以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱上。5.3、0.00

12、00以下模模板安装装要求(1)、底板模模板安装装顺序及及技术要要点垫层施工工完毕后后进行底底板模板板安装，底底板侧模模全部采采用砖砌砌胎模，沿沿底板边边线外延延50mmm采用用MU110.00普通粘粘土砖MM5.00水泥砂砂浆砌筑筑2400mm厚厚砖墙，高高度=底板厚厚+2000mmm，在底底板厚度度范围内内砌筑永永久性保保护墙，保护墙每隔2m砌筑一个240480砖墩。砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。模板固定定要牢固固，并用用钢丝绳绳将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。(2)、墙体模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验

13、收混凝土土浇筑拆模技术要要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根根现象象，墙模模安装前前，在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条，做到到平整、准确、粘结牢牢固并注注意穿墙墙螺栓的的安装质质量。(3)、梁模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安安装顺序序搭设和调调平模板板支架(包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎粱粱钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板技术要要点按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时，起起拱2)，并并注意梁梁的侧模模包住底底模，下下面龙骨骨包住侧侧模。

14、(4)、楼板模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序满堂脚手架架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位时，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度度大于44m时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。(5)、柱模板板安装顺顺序及技技术要点点模板安安装顺序序搭设脚手手架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模板清理模模板技术要要点板块与板板

15、块竖向向接缝处处理，做做成企口口式拼接接，然后后加柱箍箍、支撑撑体系将将柱固定定。5.4、0.0000以以上模板板安装要要求(1)、墙体模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序模板定位位、垂直直度调整整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模技术要要点安装墙模模前，要要对墙体体接茬处处凿毛，用用空压机机清除墙墙体内的的杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根根现象象，墙模模安装前前，在底底板上根根据放线线尺寸贴贴海绵条条，做到到平整、准确、粘结牢牢固并注注意穿墙墙螺栓的的安装质质量。(2)、梁、板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安安装顺序序满堂脚手架架主龙骨骨次龙骨

16、骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位尺寸寸，宜以以每个铺铺设单元元从四周周先用阴阴角模板板与墙、梁模板板连接，然然后向中中央铺设设，按设设计要求求起拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。(3).、柱模模板安装装顺序及及技术要要点模板安安装顺序序搭设脚手手架柱模就就位安装装安装柱柱模安装支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架、模板清理模模板技术要要点板块与板板块竖向向接缝处处理，做做成企口口式拼接接，然后后加柱箍箍、支撑撑体系将将柱固定定。

17、(6)、楼梯模模板安装装顺序及及技术要要点根据本工工程实际际情况，楼梯采用与主体结构一起施工。斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如下图所示。水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基，用20mm厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墙位置设反扶梯基，用40mm厚杉木板制成，如图所示。所有杉枋间距均不大于200。楼梯支模模示意图图a楼梯支模模示意图图b （11-1剖剖面图）(1)、模板拆拆除根据据现场同同条件的的试块指指导强度度，符合合设计要要求的百百分率

18、后后，由技技术人员员发放拆拆模通知知书后，方方可拆模模。(2)、模板及及其支架架在拆除除时混凝凝土强度度要达到到如下要要求。在在拆除侧侧模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合现浇结结构拆模模时所需需混凝土土强度规规定后方方可拆除除。(3)、拆除模模板的顺顺序与安安装模板板顺序相相反，先先支的模模板后拆拆，后支支的先拆拆。1）墙模模板拆除除墙模板在在混凝土土强度达达到1.2MPPa，能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除而损坏坏时方能能拆除，模模板拆除除

19、顺序与与安装模模板顺序序相反，先先外墙后后内墙，先先拆外墙墙外侧模模板，再再拆除内内侧模板板，先模模板后角角模。拆拆墙模板板时，首首先拆下下穿墙螺螺栓，再再松开地地脚螺栓栓，使模模板向后后倾斜与与墙体脱脱开。不不得在墙墙上撬模模板，或或用大锤锤砸模板板，保证证拆模时时不晃动动混凝土土墙体，尤尤其拆门门窗阴阳阳角模时时不能用用大锤砸砸模板。门窗洞洞口模板板在墙体体模板拆拆除结束束后拆除除，先松松动四周周固定用用的角钢钢，再将将各面模模板轻轻轻振出拆拆除，严严禁直接接用撬棍棍从混凝凝土与模模板接缝缝位置撬撬动洞口口模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的的洞口拆拆模后要要

20、加设临临时支撑撑。2） 楼楼板模板板拆除楼板模板板拆除时时，先调调节顶部部支撑头头，使其其向下移移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆除板板模板时时要保留留板的养养护支撑撑。(4)、模板拆拆除吊至至存放地地点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支模前前刷脱模模剂。模模板有损损坏的地地方及时时进行修修理，以以保证使使用质量量。(5)、模板拆拆除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。(6)、其他技技术要求求：1）拆模模板前先先进行针针对性的的安全技技术交底底，并

21、做做好记录录，交底底双方履履行签字字手续。2）支拆拆模板时时，2米米以上高高处作业业设置可可靠的立立足点，并并有相应应的安全全防护措措施。拆拆模顺序序应遵循循先支后后拆，后后支先拆拆，从上上往下的的原则。3）模板板拆除前前必须有有混凝土土强度报报告，强强度达到到规定要要求后方方可拆模模。a侧模在在混凝土土强度能能保证构构件表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后方方可拆除。b底模拆拆除梁长长8米，混混凝土强强度达到到1000%；8米混凝凝土强度度达到775%；悬臂构构件达到到1000%后方方可拆除除。c板底模模2米米，混凝凝土强度度达到550%，2米8米混凝凝土强度度达到775%，8米，混凝

22、土强度达到100%方可拆除。d模板拆拆除前必必须办理理拆除模模板审批批手续，经经技术负负责人、监理审审批签字字后方可可拆除。e柱模拆拆除，先先拆除拉拉杆再卸卸掉柱箍箍，然后后用撬棍棍轻轻撬撬动模板板使模板板与混凝凝土脱离离，然后后一块块块往下传传递到地地面。6）墙模模板拆除除，先拆拆除穿墙墙螺栓，再再拆水平平撑和斜斜撑，再再用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，使模模板离开开墙体，然然后一块块块往下下传递，不不得直接接往下抛抛。f楼板、梁模拆拆除，应应先拆除除楼板底底模，再再拆除侧侧帮模，楼楼板模板板拆除应应先拆除除水平拉拉杆，然然后拆除除板模板板支柱，每每排留112根根支柱暂暂不拆，操操作人员员应站在在

23、已拆除除的空隙隙，拆去去近旁余余下的支支柱使木木档自由由坠落，再再用钩子子将模板板钩下。等该段段的模板板全部脱脱落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。六、施工工措施：6.1、质量保保证措施施：1、在生生产过程程中，施施工技术术人员和和质检人人员必须须坚守现现场，对对工程施施工过程程进行全全过程监监督和指指导，发发现问题题及时进进行整改改处理，把把好技术术和质量量关。

24、2、把好好材料关关。模板板、木枋枋材料的的进场必必须严格格把关，符符合模板板工程的的使用要要求，模模板厚度度一致，木木枋含水水率平直直度必须须达到要要求。施施工过程程中，所所有木坊坊必须经经压刨机机处理，以以规范寸寸，保证证模板工工程的平平整度。所有木木枋尺竹竹胶合模模板下料料后，锯锯料口必必须经平平刨机刨刨平、刨刨直，以以保证模模板接缝缝严密。钢管、木方、模板上上的水泥泥壳在装装模前必必须清理理干净，以以保证装装模尺寸寸准确无无误。3、从严严要求：严格检检查验收收。每个个班组必必须设定定班组质质检员，每每一构件件模板工工程施工工完毕后后，先进进行自检检，最后后通知专专职质检检员进行行模板工工

25、程验收收，并作作好记录录。质量量检查必必须严格格按照现现行施工工规范的的要求进进行。砼砼浇捣以以前，必必须经班班组长、模板技技术员、质检员员签字认认可。4、严格格管理制制度，对对施工过过程中违违章作业业，不按按技术交交底作业业的班组组，将予予以重罚罚，对模模板工程程在砼浇浇捣过程程中出现现跑模、漏浆较较为严重重的将处处以千元元以上的的罚款。5、梁柱柱模板分分两次支支设，墙墙柱混凝凝土浇捣捣完成后后，拆除除墙柱模模板再行行支设梁梁板模板板；6、梁的的跨度大大于4MM时，起起拱23；7、采用用扣件钢钢管脚手手作支架架，扣件件要拧紧紧，要抽抽查扣件件的扭力力矩；8、支柱柱和斜撑撑下的支支承面应应平整

26、垫垫实，要要有足够够的受压压面积，支支承件应应着力于于外钢楞楞；9、支模模架必须须保证工工程结构构和构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的正确确，模板板安装时时须弹水水平线，拉拉中线进进行检查查复核各各梁模中中心位置置是否对对正，模模板是否否平整。10、剪剪刀撑的的搭设是是将一根根斜杆扣扣在立杆杆上，另另一根斜斜杠扣在在小横杆杆的伸出出部分上上，以避避免两根根斜杆相相交时把把钢管别别弯，斜斜杆两端端与立杆杆节点（立立杆与横横杆的交交点）的的距离不不宜大于于20CCM，最最下面的的斜杆与与立杆的的连接点点离地面面不宜大大于500CM，最最下一步步剪力撑撑的底脚脚应距立立杆700CM；11、拆拆

27、模顺序序一般是是先支的的后拆，后后支的先先拆，非非承重部部位先拆拆，承重重部位后后拆，承承重底模模，梁板板底模拆拆除以试试块试压压强度为为依据，跨跨度小于于8M的的梁板和和悬挑长长度小于于2M的的悬挑梁梁在混凝凝土强度度达到设设计强度度标准值值的755%后即即可拆除除；跨度度大于88M的梁梁板和悬悬挑长度度超过22M的悬悬挑梁须须持混凝凝土强度度达到1100%后方可可拆除。12、上上层楼板板正在浇浇筑混凝凝土时，下下一层楼楼板的模模板支柱柱不得拆拆除，再再下一层层楼板模模板的支支柱，跨跨度4M时时梁下支支柱间距距不得大大于3MM；13、材材料方面面弯曲的的钢杆要要调直，损损坏的构构件要修修复，

28、损损坏的扣扣件、零零件要交交换。14、斜斜向支撑撑和剪刀刀撑：在梁两侧侧每隔一一根立杆杆设一道道，斜撑撑中部在在与其他他杆件相相交处均均用颤动动扣件联联结；大大梁支模模架每隔隔四排立立杆加设设一道横横向剪刀刀撑，剪剪刀撑角角度为555o655o为宜。满堂模模板支架架四边与与中间每每隔四排排立杆应应设置一一道纵向向剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置。高于于4m的模板板支架，其其两端与与中间每每隔四排排应从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。15、杆杆件接长长：立杆接长长除顶步步架可采采用搭接接外，其其余各步步接头必必须用对对接扣件件连接。立杆用用对接扣扣接长，对对接扣应应交错布布

29、置，相相邻两根根立杆的的接头不不得设置置在同步步内，设设置在同同一面上上的对接接头应相相互错开开，有接接头的杆杆件根数数不超过过杆件总总数的550%，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相邻邻接头在在高度方方向错开开的距离离不宜小小于5000mmm；各接接头中心心至主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。搭接采采用活动动扣件接接驳，钢钢管接驳驳长度不不得小于于10000mmm，接驳驳用扣件件不得少少于2个个旋转扣扣件固定定，严禁禁采用铰铰接接力力杆或上上部立杆杆在水平平杆上设设受力支支点。接接头位置置要错开开，且须须设置在在不同的的网格内内。16、搭搭设要求求：杆件搭设设要求横横平竖直直，平整整

30、通顺、连接牢牢固、受受荷安全全、有安安全操作作空间。竖杆下下部采用用垫板垫垫牢。所所有主受受力结点点处加设设保险扣扣件加固固；局部部小梁支支模架立立杆采用用单根立立杆时，立立杆应设设置在梁梁模板中中心处，其其偏心距距不应大大于255mm；项项目部技技术人员员和质安安员在支支模架搭搭设完毕毕以后应应参照施施工组织织设计和和有关规规范要求求组织进进行详细细的检查查，严防防支撑体体系不牢牢固产生生塌模现现象。17、竖竖向支撑撑：（1）、立杆基基础：由由于该工工程是在在基土或或回填土土上塔设设立杆，为为避免支支撑架不不沉，采采用在土土方回填填夯实后后浇筑220cmm厚C220混凝凝土（内内配14或或1

31、61500）硬化化措施，即即首层支支模架立立杆基础础均落在在20ccm厚混混凝土硬硬化地面面上，立立杆底部部要求设设垫块。（2）立立杆间距距：根据据梁板荷荷载不同同的特点点，根据据施工经经验和计计算得出出，采用用三种不不同间距距：a、板及及看台：立杆纵纵横间距距均不大大于10000mmm；b、宽度度b9900mmm，高高度h15000mmm的梁：双排立立杆，纵纵向间距距不大于于8000mm，NN区KLL3（22300028000）梁梁下五排排立杆，纵纵向间距距5000mm。C、宽度度b9000mm，高高度h15000mmm的梁：三排立立杆，梁梁下中轴轴处一排排，纵向向间距不不大于5500mmm

32、；（3）竖竖向支撑撑必须保保证竖直直，由项项目质安安员吊线线验收。18、横横向支撑撑：a、扫脚脚杆：离离地10001500mm，纵纵横满设设；b、大横横杆：步步高不大大于15500mmm，纵纵横满设设；c、梁下下承力小小横杆：为保障障荷载能能竖直向向下传递递，应紧紧靠立杆杆设置，且且沿梁纵纵向每两两根立杆杆之间增增设一根根，承力力小横杆杆下须加加设防滑滑扣件（保保险扣），该该扣件应应紧靠主主节点处处的扣件件。6.2、安全保保证措施施：1、建立立以项目目经理为为首的安安全领导导小组，有有组织、有领导导的开展展安全管管理活动动，建立立各级安安全生产产制度，明明确各级级人员的的安全责责任；2、材料料

33、的规格格和质量量必须符符合有关关技术规规定的要要求；3、严格格按照规规定的构构造尺寸寸进行搭搭设，确确保节点点联接符符合要求求；4、操作作人员必必须熟悉悉和严格格遵守安安全技术术操作规规程，佩佩戴和使使用劳动动保护用用品，必必须持证证上岗，严严禁酒后后作业；5、六级级以上大大风、大大雾、大大雨、大大雨天气气下应暂暂停在脚脚手架上上作业，雨雨雪后上上架操作作应有防防滑措施施；6、脚手手架在架架设或使使用期间间要严防防与带电电体接触触，需要要穿过或或靠近3380VV以内的的电力线线路，距距离在22M以内内则应断断电或拆拆除电源源，如不不能拆除除应采取取可靠的的绝缘措措施。7、风雪雪后，对对脚手架架

34、要及时时进行检检查，脚脚手架上上的积雪雪要及时时进行清清扫并采采取防滑滑措施。8、因气气候或其其他原因因暂停施施工的工工程，复复工前应应对架子子进行详详细检查查，现有有立杆沉沉陷，悬悬空，接接头松动动，架子子歪斜，桁桁架变形形等总是是时应及及时采取取加固、补救和和其他处处理措施施；9、未完完成的支支模架，在在每日收收班时，要要确保架架子稳定定；10、装装螺栓时时应根据据部放正正和保持持适当的的拧紧程程度，这这对脚手手架的承承载能力力，稳定定和安全全影响很很大，因因此要求求扭力矩矩控制在在3949NN、M最最大不得得超过559N、M；11、统统一指挥挥、动作作协调；工具及及材料应应及时回回收、维

35、维护、分分类整理理、分类类存放，不不准乱扔扔，以防防伤人。七、模板板计算书书：7.1地地下室顶顶板模板板（扣件件式）计计算书7.1.1参数数信息工程信息息新浇混凝凝土楼板板名称17119/AAD，标标高-00.1000m新浇混凝凝土楼板板板厚(mm)160新浇混凝凝土楼板板边长LL(m)4.3新浇混凝凝土楼板板边宽BB(m)3.4荷载参数数施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k当计算面面板和小小梁时的的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面面板和小小梁时的的集中荷荷载(kkN)2.5当计算主主梁时的的均布活活荷载(kN/m2)1.5当计算支支架立柱柱及其他他支承结结构构件件时的均均布活荷荷载

36、(kkN/mm2)1模板及其其支架自自重标准准值G11k(kkN/mm2)面板自重重标准值值0.1面板及小小梁自重重标准值值0.3楼板模板板自重标标准值0.5模板及其其支架自自重标准准值0.755新浇筑混混凝土自自重标准准值G22k(kkN/mm3)24钢筋自重重标准值值G3k(kNN/m33)1.1风荷载标标准值k(kNN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.30.222风压高度度变化系系数zz0.9风荷载体体型系数数s0.8模板支架架参数横向间距距或排距距(m)0.800纵距(mm)0.800立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm)0.100立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中

37、心对称称模板支架架高度(m)4.744立柱距混混凝土板板短边的的距离(mm)150立柱纵向向间距lla(mmm)800立柱距混混凝土板板长边的的距离(mm)100立柱横向向间距llb(mmm)800主梁布置置方向平行楼板板长边水平拉杆杆步距hh(mmm)18000小梁两端端各悬挑挑长度(mm)100，1100小梁间距距(mmm)100小梁距混混凝土板板短边的的距离(mm)50材料参数数胶合面板板厚度（mm）18木方截面面bh（mmm）60880图示：模板设计计平面图图楼板设计计剖面图图（楼板板长向）楼板设计计剖面图图（楼板板宽向）7.1.2面板板验算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)

38、15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15面板弹性性模量EE(N/mm22)100000 根据建建筑施工工模板安安全技术术规范55.2.1面面板可按按简支跨跨计算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取11m单位位宽度计计算。计计算简图图如下： Wbbh2/6=10000115115/663775000mm33，Ibh33/122=10000151515/1228112500mm44 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k，11.355(G11k+ (G33k+GG2k)h)+

39、1.440.7Q11kbb=0.9maax11.2(0.1+(1.11+244)00.166)+11.42.55，1.35(0.1+(1.11+244)00.166)+11.40.772.5 1=7.66kN/m q20.911.2G1kkb=0.991.200.11=00.111kN/m p00.91.33Q11K/22=0.911.42.55/21.558kNN Mmaaxmmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx7.600.122/8，00.1110.12/8+1.55800.1/4= 0.04kkNmm MMmaxx/W0.0041106/37750001.05NN/mmm

40、2ff115N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 q(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=(0.11+(11.1+24)0.16)1=4.112kNN/m 55ql44/(3384EEI)544.12210004/(338410000028112500)00mml/40001000/44000.225mmm满足要求求！7.1.3小梁梁验算小梁类型型方木小梁材料料规格(mm)50770小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15.444小梁抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)1.788小梁弹性性模量EE(N/mm22)93500小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)40.883小梁截面面惯性

41、矩矩I(ccm4)142.92 因BB/lbb取整34000/8800取整44，按四四等跨连连续梁计计算，又又因小梁梁较大悬悬挑长度度为1000mmm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+(GG3k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.35(G1kk+(GG3k+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9mmax1.22(00.3+(1.1+224)0.116)+1.442.5，11.355(00.3+(1.1+224)0.116)+1.440.722.50.100.788kN/m 因此，qq1静00.91.22

42、(G11k+(G3kk+G2kk)hh)bb=0.911.2(0.3+(1.11+244)00.166)00.10.447kNN/m q1活活0.911.4Q1kkb=0.991.422.50.110.32kkN/mm M10.0777q1静静L2+0.1q11活L20.07770.470.882+0.100.3220.820.04kkNmm q20.911.2G1kkb=0.991.200.30.110.03kkN/mm p00.91.44Q11k=00.91.442.533.155kN/m M20.0777q2L2+0.21ppL00.077700.0330.82+0.213.11500.

43、80.553kNNm M3maaxqq1L12/2，qq2L12/2+pL11=mmax0.77800.122/2，00.0330.12/2+3.11500.10.32kkNmm MmaaxmmaxM1，M2，M3mmax0.004，00.533，0.320.53kkNmm MMmaxx/W0.5531106/4008300133N/mmm2ff115.444N/mm22 满足要要求！ 22、抗剪剪验算 V10.6077q1静静L+00.622q1活活L00.600700.4770.8+00.6220.320.880.38kkN V20.6077q2L+00.6881p0.66070.00300.8+0.66813.11522.166kN V3maaxqq1L1，q2L1+pmaax00.7880.1，00.0330.1+33.15533.155kN VmaaxmmaxV1，V2，V3mmax0.338，22.166，3.153.15kkN maax33Vmaax/(2bhh0)=333.1510000/(2770550)1.335N/mm2211.788N/mmm2 满足要要求！ 33、挠度度验算 q=(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=(0.33+(224+11.1)0.16)