某公司火花机作业流程.docx

《某公司火花机作业流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司火花机作业流程.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、火花机作作业流程程1、目的的：规范放电电作业，实现工工作流程程化，提提高加工工效率和和品质，确保模模具按时时保质地地完成。2、范围围：适用所有有的模具具放电加加工。3、职责责：负责模具具零件的的EDMM加工。4、定义义：无5、内容容：5.1 组长长根据生生产情况况，参与与制订生生产计划划：5.1.1根据据模具加加工工艺艺评审会会议明确确本组加加工任务；5.1.2根据据实际情情况，与与加工生生管共同同制定生生产计划划，明确加加工时段段及完成日日期；5.1.3需特特别注意意事项必必须加以以标注，并通过过看板公公告，会会议等形形式下达达工作指指令。5.2 组长长接收上上一工站站提供的的工件和和图纸：

2、5.2.1接受受由CNNC提供供的铜公公零件图图，填写写铜公公加工控控制表：A：检查查图纸与与铜公形形状是否否相符，如不符符，则由CNNC人员员加以检检查确认认并签名名；B：检查查图纸标标示的基基准角与与铜公是是否相符符，如不不符，退退回CNNC处理理，并记记录；C：检查查铜公是是否需线线割，线线割部位位是否有有突起线线割痕；如需线线割，送送线割处处理，如如有突起起刀痕，在知会会线割组组长后送送省模处处理，并并加以记记录；D：检查查图纸，查看火花花位是否否合理。根据铜铜公火花花位标准准，查看看铜公检检测报告告是否与与实际情情况相符符，如不不合理，应由组组长与CCNC组组长沟通通，并记记录。5.

3、2.2接收收放电位位置总装装图：A：检查查图纸基基准线与与工件中中心线是是否重合合，如不不重合需需二次偏偏数，需需加以标标注；B：检查查工件基基角与图图纸所示示基角是是否相符符，如不符符退回CCNC；C：检查查Z轴碰碰数基准准位置；D：检查查注意事事项是否否清晰，如不清清晰，退退回CNNC。 E：检查查图纸有有无手工工更改，如有更更改，检检查更改改人有无无签名确确认，如如更改而而无人签签名，退退回CNNC。5.2.3 组长接接收由品品管分发发的合格格铜公：A：检查查铜公编编号，外外形是否否与图纸纸相符，如不符符，可不不接收；B：检查查铜公有有无变形形，损伤伤，披锋锋，镙丝丝孔内铜铜屑是否否清理

4、干干净；C：检查查需加工工位置有有无省模模，省模模是否合合格。不不合格的的铜公，可拒收收；D： 检检查铜公公尺寸及及火花位位是否与与图纸相相符，并并与品管管检验单单加以核核对。如如误差在在0.005MMM以内需需特别加加以标注注.以便便在加工工时作火火花位调调整；E： 检检查铜公公基角是是否与图图纸相符符,碰数数位置是是否清晰晰,如基基台起级级或不成成平面时,退回上上一工站站。5.2.4组长按收上上一工站站分发的的工件：A：检查查工件基基准角与与放电位位置总图图标示是是否相符符,如不不符退回回上一工工站,如如未加工工零件基准准角,特特殊情况况下可按按图纸加加工基准准角.严严禁无标标示就上上机加

5、工工；B：检查查工件是是否直角角,平面面是否平平整,如如直角平平整度超超过0.0155,可退退回上一一工站；C：检查查工件外外观是否否完好无无损,如如有损伤伤,退回回上一工工站；D：检查查其它工序加工工的尺寸寸是否准准确,所所留余量量是否合合理,如如余量超超出以下下范围,可拒收收。加工位置置余量范围围分型面平顺且没没有死角角的位置置要到数数；不规则则且其它工工序无法加加工的留0.1MMM行位槽平直行位位槽侧边边加工到到数,平平底行位位槽深度度到数,不规则则切其它工工序无法加加工留00.1MMM枕位平顺且没没有死角角的位置置要到数数,不规规则留00.055-0.1MMM后模大身身型腔平顺且没没有

6、死角角的位置置要到数数,其它它工序无法加加工留00.1MMM行位平顺且没没有死角角的位置置要到数数,其它它留0.1-00.2前模大身身型腔平滑到数数,需留留纹可预预留0.05,其它留留0.11-0.2,特特殊部位位留0.56、组长长排配加加工：6.1 根据据工作计计划、来料情情况排配配加工，并详细细记录加加工开始始时间及及来料时时间，如有异异常情况况导致加加工工期期延长，需作记记录，并并向主管管及时汇汇报；6.2 根据据加工情情况作加加工调整整。7、 操操作人员员接收到到组长分分发的工工件及图图纸并复复检，检检查标准准同5.2.8、 操操作人员员严格按按火花花机操作作规范进行加加工作业业：8.

7、1 加工工前必须须仔细审图图，了解解加工意意图及加加工形状状；8.2 必须须按火火花机操操作规范范规范范作业，组长必必须200分钟巡巡视检查查一次，发发现不按按规范操操作者，必须须及时指出，并责令令其改正正；8.3 特殊殊规定的的加工部位位可作预预留，待待试模后后根据实实际情况况追加；8.4 按图图纸数据据进行加加工，并并保证相相关尺寸寸；9、自检检：9.1 加工工完后，需自检检，看是是否与图图纸尺寸寸相符，如不符符，可视视情况追追加；如尺寸寸严重偏偏差，需需分析原原因，并并按异异常报告告范本本写出异异常报告告；9.2 加工工人员加加工完毕毕后，组组长应根根据图纸纸加以检检测能够够检测的的位置

8、；9.3 检查查铜公,如铜公公损耗太太大，应应立即通通知CNNC及模模具负责责人；10、完完工处理理：10.11 将将工件、图纸送送品管检检验，填填写零零件加工工控制表表；10.22 清清理工作作台，将将工具摆摆放整齐齐；10.33 整整理铜公公及图纸纸，并存存放；10.44 试试模OKK后，铜公公及图纸由由副组长长交铜公公仓库保保管；11、相相关文件件：11.11 图图纸；11.22 电电极零件件图11.33 放放电位置置图11.44 零零件图11.55 零零件加工工工艺流流程12、相相关表格格/记录录：12.11 零零件交接接表12.22 零零件加工工控制表表12.33 铜铜公加工工控制表表附工作流流程图：