电厂耐火浇注料施工方案培训资料4526.docx

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1、目 录施工组织织设计- 2 -（1）施施工组织织设计- 2 -（2）施施工进度度表- 29 -（3）劳劳动力和和材料投投入计划划及其保保证措施施- 330 -（4）机机械设备备投入计计划- 31 -（5）施施工平面面布置和和临时设设备布置置- 333 -（6）安安全文明明施工措措施- 33 -（7）质质量保证证和质量量违约承承诺书- 433 -（8）关关键施工工技术、工艺、重点、难点、分析和和解决方方案- 55 -（9）技技术差异异表- 56 -（10）需需要说明明的其他他技术问问题- 57 -另附：拟投入入主要施施工机械械设备表表- 663 -劳动力力计划表表- 664 -项目管管理机构构配

2、备情情况表- 655 -项目经经理简历历表- 91 -项目技技术负责责人简历历表- 1000 -项目管管理机构构配备情情况况辅辅助说明明资料- 1004 -施工组织织设计（1）施施工组织织设计1、工程程概况工程名称称：山西西兆光发发电有限限责任公公司锅炉炉耐火浇浇注料工工程建设地点点：山西西省霍州州市山西西兆光发发电有限限责任公公司工程范围围：锅炉炉耐火浇浇注料工工程23000MWW、26000MW机机组锅炉炉耐火浇浇注料施施工。主主要施工工部位包包括：锅锅炉渣井井、燃烧烧器、看看火孔、吹灰器器套管、汽水系系统联箱箱等部位位。2、编制制依据部颁电电力建设设施工及及验收技技术规范范(锅锅炉机组组

3、篇)；工业业炉砌筑筑工程施施工及验验收技术术规范(GBJJ21 1-887)；火电电施工质质量检验验及评定定标准(锅炉篇篇)966；工业业锅炉质质量检验验评定标标准(GB5503009-992)；锅炉炉专业施施工组织织设计电力力建设安安全工作作规程(火力发发电厂部部分)DDLTT5000911-922；耐火火材料的的保管、堆放、运输及及验收规规范GGBl003255-888；土方方工程施施工及验验收规范范GBBJ2001-883混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGBJ5502004-220022火力力发电厂厂耐火材材料技术术条件与与检验方方法SSDJ666-882；火力力发电厂厂热力设

4、设备和管管道保温温材料技技术条件件与检验验方法SSDJ668-885；中级级筑炉工工艺学；本工程程承包合合同、技技术协议议以及补补充协议议；其它相相关标准准、规范范及规程程；3、施工工准备本工程已已经被我我公司列列为重点点工程，施施工前的的准备工工作要做做详、做做细、做做充分，做做到有计计划完成成。我们们重点在在以下几几方面介介绍我们们的准备备工作。1、技术术准备：1.1本本工程施施工，应应具有齐齐全的施施工图纸纸和设计计文件。由我们们的技术术工程师师和有关关技术人人员首先先熟悉工工作内容容和设计计要求。1.2设设计单位位，应提提出明确确的施工工技术说说明。对对原材料料、半成成品、成成品，应应

5、提出明明确的技技术规范范和标准准。1.3我我们的专专业工程程师应对对施工图图纸进行行自审、专业审审核综合合会审等等工序，并并及时对对所提出出的问题题给予解解答。结结合工程程情况，编编制出施施工方案案并进行行技术交交底，并并应具有有书面资资料。1.4施施工对象象施工前前应具有有安装竣竣工交接接证书。1.5施施工所用用原材料料应具有有出厂合合格证和和检验资资料，对对有怀疑疑者要进进行复验验。1.6准准备齐全全各种施施工记录录，应将将自检记记录、气气象记录录、施工工日记与与施工同同步完成成。（由由专业人人员负责责记录并并不定期期对项目目经理汇汇报）。2、组织织准备：本工程施施工的组组织工作作要非常常

6、严密，这这是提高高工作效效率、施施工质量量和施工工安全的的必要措措施；施施工组织织应分两两个层次次：一为为管理层层（领导导层），管管理层要要提前110天进进入施工工现场了了解现场场情况，二二为劳务务层（作作业班组组）劳务务层要提提前5天天进入现现场了解解现场情情况，以以便施工工时及早早的进入入施工状状态，有有效的缩缩短施工工工期。还要使使这两个个层次配配合密切切。2.1开开工前必必须结合合工程特特点，对对本工程程的全体体人员培培训，从从理论到到实践进进行全员员考核，让让每位作作业人员员完全领领会作业业指导书书内容。由安全全员结合合工程特特点出题题考核作作业人员员，合格格者方可可上岗工工作。2.

7、2 组织专专业施工工队，以以施工经经理为主主体，由由副队长长、质量量工程师师、HSSE工程程师、技技术工程程师、设设备工程程师组成成管理层层，应少少而精且且要持证证上岗。2.3 对施工工人员执执行作业业责任制制，基本本固定施施工作业业区，按按区明确确作业责责任，坚坚持每日日作业质质量检查查，不合合格者当当日返修修完。并并由施工工队长做做详细的的记录。2.4 对每个个作业组组和作业业人员进进行编号号，逐日日考核日日完成量量和工程程质量。2.5 为时刻刻保证作作业人员员的安全全，安全全员要跟跟班工作作，不得得脱离岗岗位。否否则按照照公司有有关制度度处罚。2.6 为保证证本工程程的质量量达到有有关国

8、家家标准，质质检员要要跟班工工作，不不得脱离离岗位，否否则按照照公司有有关制度度处罚。3、现场场条件准准备：3.1现现场条件件准备主主要有：施工临临时设施施、施工工机具、施工材材料、检检测仪器器、施工工用水、电、气气、以及及必要的的消防、救护器器材等。3.2 根据施施工现场场情况，并并结合工工程施工工的实际际需要，对对施工现现场进行行规划，现现场办公公室、工工具房的的布置、水电的的布置要要以能满满足施工工高峰期期的最大大用量为为原则，水水电的引引出点要要经业主主批准并并办理使使用许可可证，易易燃、易易爆、腐腐蚀性物物品要征征求业主主的意见见，存放放到指定定地点设设专用库库保管。3.3 仓库中中

9、原材料料按材料料品种分分类存放放，不得得混放；室内设设防爆型型照明；保持良良好的送送排风设设施；易易燃品应应隔离存存放；存存放的物物质要下下垫，防防止日光光直射。4、施工工机具准准备：4.1 按照施施工机具具的需求求计划在在工程开开工前，从从公司范范围调遣遣施工机机具进场场，须租租赁的要要提前预预约并保保证使用用前3天天进入施施工现场场。所有有进场机机具，在在进场前前要进行行彻底的的检查、调试，确确保其工工作性能能和安全全性能。4.2 机械设设备应单单独设置置在工作作棚内，要要保证供供电、供供水方便便；设备备应设置置在半露露天工作作棚内，上上下方应应有防雨雨防潮设设施。4.3 各类设设施和机机

10、械、供供电等应应符合安安全标准准，并分分别设有有明显安安全标志志。4.4 配备足足够的中中间检查查和最终终检查和和各种检检测仪器器和工具具，仪器器应便于于携带、计量准准确、经经济耐用用。5、人力力资源准准备计划划：针对本工工程现实实情况，我我公司进进行了严严密的组组织工作作，组织织专业施施工队伍伍，以施施工队、班组为为主体，结结合本工工程特点点，配备备各项工工种作业业技术骨骨干和经经验丰富富的施工工作业人人员，由由项目部部统一指指挥管理理。5.1劳劳动力保保证措施施：5.1.1针对对本项工工程现实实情况，我我公司进进行了严严密的组组织工作作，组织织专业施施工队伍伍，以施施工队、班组为为主体，结

11、结合本工工程特点点，配备备各项工工种作业业技术骨骨干和经经验丰富富的施工工作业人人员，由由项目部部统一指指挥管理理。成立立现场领领导小组组，及时时与建设设单位和和相关部部门协商商解决施施工人员员的困难难和生活活问题。5.1.2当劳劳动力不不足时，选选用我总总公司劳劳务公司司所管理理的劳务务人员，作作为劳力力补充，确确保劳力力不减，必必要时组组织昼夜夜两班施施工，确确保施工工计划的的完成。5.1.3加强强施工人人员思想想教育，充充分认识识完成工工期目标标的重要要意义，调调动施工工人员的的积极性性，发挥挥经济杠杠杆作用用。凡在在节假日日紧张时时生产的的人员均均给予经经济补偿偿，对随随意脱岗岗的人员

12、员给予经经济处罚罚。5.1.4充分分调动施施工人员员的积极极性，节节假日期期间施工工人员原原则上不不放假，工工会及行行政部门门作好职职工的思思想工作作，同时时给施工工人员一一定的施施工补贴贴，对农农村职工工再进行行额外的的补贴，除除于节假假日改善善伙食外外，给施施工人员员一定的的经济补补偿，稳稳定职工工的军心心。5.1.5及时时发现、了解并并解决职职工的具具体困难难，使职职工坚守守岗位，安安心工作作。5.1.6结合合本工程程所需劳劳动力的的具体情情况：我我公司专专门成立立了独立立的专业业施工队队，根据据各专业业的特点点，实行行统一安安排、合合理运用用劳动力力减少浪浪费的原原则，结结合工程程具体

13、情情况，需需抢工期期时我公公司准备备了大量量施工人人员来满满足工程程需要。6、施工工现场总总平面布布置图平面布置置原则现场平面面布置方方案，直直接关系系到施工工现场安安全文明明施工合合理化程程度和能能否实现现安全文文明达标标目标，关关系到施施工是否否便利和和有条不不紊地进进行。在在设计现现场临时时设备布布置方案案时，根根据以下下原则进进行：1、确保保安全生生产和满满足文明明施工条条件。2、利用用现场地地形地物物及周边边进行布布置，尽尽量节约约临时设设施成本本。3、尽量量减少场场内二次次搬运，施施工用材材料堆放放场地尽尽可能靠靠近垂直直运输机机械设备备和拌和和加工机机械。4、生活活区尽可可能与施

14、施工区分分开，减减少互相相干扰，避避免安全全隐患。5、严格格按照安安全生产产和安全全防火规规范要求求进行安安排。6、在满满足施工工和和生生活需要要前提下下，水、电路尽尽量合理理缩短，并并不得互互相影响响。7、现场场临时道道路能方方便材料料车辆及及机械设设备进出出。平面布置置总体规规划本平面布布置图是是依据建建设单位位提供的的现场平平面布置置图及施施工现场场的实际际情况，结结合建设设单位的的施工实实践经验验，科学学、合理理组织施施工而编编制。施施工进场场后按市市建筑施施工现场场文明管管理规定定，首先先在场地地四周设设临时围围墙，原原有电源源接入口口处设置置配电房房，施工工用电线线路从配配电房由由

15、穿线管管沿临时时道路埋埋地敷设设。水源源自原有有水源引引入。计计划将现现场布置置成生活活和生产产二大区区。在大大门入口口处设立立门卫安安全值班班室，在在进出口口设冲洗洗槽，所所有进场场车辆均均要进行行冲洗清清洁处理理，以保保持场内内、场外外文明卫卫生环境境。场内内还设置置文明施施工展示示台和宣宣传栏，使使全体职职工了解解工程情情况，遵遵守管理理制度和和纪律，达达到全员员自觉控控制的目目的。为为实现安安全文明明目标，保保证施工工在良好好环境下下顺利实实施。现现场成立立临时安安全文明明施工管管理员领领导小组组，由项项目经理理、项目目副经理理、安全全员、专专职清洁洁员和班班组长组组成，分分级负责责、

16、分区区责任到到人。现现场临时时设施布布置将在在进场后后7天内内完成。施工道路路及管沟沟布置1、根据据本工程程特点和和现场条条件，计计划布置置环形临临时施工工硬化道道路、硬硬化场地地和排水水设施及及水电管管。自入入口起布布置3-4m宽宽的临时时硬化路路面。临临时道路路与建筑筑物之间间材料堆堆放及机机械设备备安装处处同时进进行硬化化，硬化化区按11%33%的坡坡度留置置。施工工污水沿沿越度自自然流入入排水沟沟井内。施工场场地内已已全部硬硬化。2、水管管网布置置自指定水水源接入入口埋管管引至施施工现场场，并安安装冲闸闸阀一个个和水表表一个。在食堂堂、浴室室、卫生生间、宿宿舍、办办公室和和蓄水池池、材

17、料料堆场、加工车车间等处处各安装装闸阀或或水嘴一一个。并并在生活活区和生生产区各各预备至至少一个个闸阀作作为消防防用水接接口。另另外在建建筑物外外墙边预预留接口口作为楼楼面施工工用水垂垂直立管管引入口口。3、电网网布置由指定电电源接口口穿线管管埋地引引至施工工场内总总配电箱箱，穿过过永久性性砼道路路处架空空敷设。由总配配电箱地地引至各各施工分分配电箱箱，场区区用电分分箱设置置，分配配电箱分分别控制制机械设设备、加加工车间间及照明明用电。各箱内内采用一一机一闸闸并安装装漏电保保护器和和接地保保护线。电器具具由专职职人员管管理和使使用，其其它人员员一律不不得随意意动用。临时用地地表（见见附表）4、

18、主要要施工部部署浇注施工工工艺：1、耐火火浇注施施工工艺艺锚固钉制制做安装装检查验验收模板安安装检查验验收浇注料料配制浇注料料搅拌浇注料料捣实养护模板拆拆除检查验验收交付使使用2、施工工方法2、1不不定形耐耐火材料料一般规规定1）、不不定形耐耐火材料料如包装装破损、物料明明显外泄泄、受到到污染或或潮湿变变质时，该该包料不不应使用用。2）、与与不定形形耐火材材料接触触的钢结结构和设设备的表表面，应应先清除除浮锈。3）、在在施工中中不得任任意改变变不定形形耐火材材料的配配合比。不应在在搅拌好好的不定定形耐火火材料内内任意加加水或其其他物料料。4）运到到工地的的耐火预预制构件件的表面面上应具具有：生

19、产单单位印记记；质量检检验合格格印记；在不同同的三个个面上有有与施工工图相一一致的部部件编号号；吊点标标志；生产日日期。5、墩放放耐火预预制构件件时，支支承的位位置和方方法，应应符合构构件的受受力情况况，不应应使预制制构件产产生超应应力和损损伤。 在浇注注、喷涂涂施工前前，应预预先润湿湿。6、振动动棒、捣捣锤等金金属捣实实工具，不不得直接接作用于于锚固。必要时时，应垫垫以木板板。7、不定定形耐火火材料内内衬的允允许尺寸寸误差，可可参照对对耐火砖砖内衬的的要求确确定。 3.33.2耐耐火浇注注料8)、搅搅拌耐火火浇注料料用水，应应采用洁洁净水。沿海地地区搅拌拌用水应应经化验验，其氯氯离子(C1)

20、浓度度不应大大于3000mggL。9)、浇浇注用的的模板应应有足够够的刚度度和强度度，支模模尺寸应应准确，并防止在在施工过过程中变变形。 模板接接缝应严严密，不不漏浆。对模板板应采取取防粘措措施。 与浇注注料接触触的隔热热砌体的的表面，应应采取防防水措施施。10)、浇注料料应采用用强制式式搅拌机机搅拌。搅拌时时间及液液体加入入量应严严格按施施工说明明执行。变更用用料牌号号时，搅搅拌机及及上料斗斗、称量量容器等等均应清清洗干净净。11)、搅拌好好的耐火火浇注料料，应在在30mmin内内浇注完完，或根根据施工工说明的的要求在在规定的的时间内内浇注完完。 已初凝凝的浇注注料不得得使用。12)、浇注料

21、料中钢筋筋或金属属埋设件件应设在在非受热热面。钢钢筋或金金属埋设设件与耐耐火浇注注料接触触部分，应应根据设设计要求求设置膨膨胀缓冲冲层。 注：普普通钢筋筋的使用用温度不不应超过过3500。13)、整体浇浇注耐火火内衬膨膨胀缝的的设置，应应由设计计规定。对于黏黏土质或高高铝质的的耐火浇浇注料等等，当设设计对膨膨胀缝数数值没有有规定时时，每米长的的内衬膨膨胀缝的的平均数数值，可可采用下下列数据据：黏土耐耐火浇注注料为446mmm高铝水水泥耐火火浇注料料为68mmm；磷酸盐盐耐火浇浇注料为为688mm水玻璃璃耐火浇浇注料为为466mm硅酸盐盐水泥耐耐火浇注注料为558mmm。 14)、浇注注料应振振

22、捣密实实。振捣捣机具宜宜采用插插入式振振捣器或或平板振振动器。在特殊殊情况下下可采用用附着式式振动器器或人工工捣固。当用插人人式振捣捣器时，浇浇注层厚厚度不应应超过振振捣器工工作部分分长度的的1225倍；当用平平板振动动器时，其其厚度不不应超过过2000mm。 自流浇浇注料应应按施工工说明执执行。 隔热耐火火浇注料料宜采用用人工捣捣固。当当采用机机械振捣捣时，应应防止离离析和体体积密度度增大。15)、耐火浇浇注料的的浇注，应应连续进进行。在在前层浇浇注料凝凝结前，应应将次层层浇注料料浇注完完毕。间间歇超过过凝结时时间，应应按施工工缝要求求进行处处理。施施工缝宜宜留在同同一排锚锚固砖的的中心线线

23、上。 16)、耐火火浇注料料在施工工后，应应按设计计规定的的方法养养护。如如无特殊殊规定，可可按表的的规定进进行。 耐火浇浇注料养养护期间间，不得得受外力力及振动动。蒸汽养护护的升温温速度，宜宜为100155h，降降温速度度不宜超超过400h。表耐火浇浇注料的的养护制制度 项次结合剂养护环境境适宜养护护温度（)养护时间间(d)1结合黏土土干燥养护护1533532高铝水泥泥潮湿养护护1522533磷 酸酸干燥养护护203353717)、不承重重模板，应应在浇注注料强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏或或变形时时。才可可拆除；承重模模板应在在浇注料料达到设设计强度度70之后。才可拆拆

24、除。热硬性浇浇注料应应烘烤到到指定温温度之后后，才可可拆模。18)、浇注料料的现场场浇注质质量，对对每一种种牌号或或配合比比，200m3为为一批留留置试块块进行检检验，不不足此数数亦作一一批检验验。采用用同一牌牌号或配配合比多多次施工工时，每每次施工工均应留留置试块块检验。 检验项项目和技技术要求求，可参参照现行行的行业业标准黏黏土质和和高铝质质致密耐耐火浇注注料YYBTT 50083的的规定执执行。19)、浇注衬衬体表面面不应有有剥落、裂缝、孔洞等等缺陷。可允许有有轻微的的网状裂裂纹。20)、耐火浇浇注料的的预制件件，不宜宜在露天天堆放。露天堆堆放时，应应采取防防雨防潮潮措施。21)、起吊浇

25、浇注料预预制件时时，预制制件的强强度应达达到设计计对吊装装所要求求的强度度。 预制件件吊运时时应轻起起轻放，严严格按吊吊装要求求操作。 预制件件砌体缝缝隙的宽宽度及缝缝隙的处处理应按按设计规规定。22)、预制件件应设有有吊装环环，吊运运预制件件应起吊吊吊装环环。 对于用用吊挂砖砖作传力力系统的的炉顶预预制件，在在吊运、安装过过程中，要要保证每每块吊挂挂砖均衡衡受力，吊吊挂砖不不得受到到冲撞等等损伤。炉顶预预制件不不宜码放放，码放放时预制制件不得得直接码码放在炉炉顶预制制件的吊吊挂砖上上。2、2耐耐火浇注注料1、耐火火浇注料料应密封封良好，保保持水分分。施工工前应按按现行的的行业标标准性能能施工

26、。2、采用用支模法法捣打时时，模板板应具有有一定的的刚度和和强度，并并防止在在施工过过程中位位移。吊吊挂砖的的端面与与模板之之间的间间隙，宜宜为46raam，捣捣打后不不应大于于lOmmm。3、采用用散装填填充料时时，铺料料厚度不不应超过过3OOOmm。捣锤应采采用橡胶胶锤头，捣捣锤风压压不应小小于O5MPPa。锤锤头在前前进方向向移动宜宜重叠223，行行与行重重叠12，反反复捣打打3遍以以上。捣捣固体应应平整、密实、均一。4、捣打打炉墙和和炉顶时时，捣打打方向应应平行于于受热面面。捣打打炉底时时，捣打打方向可可垂直于于受热面面。5、施工工宜连续续进行。施工间间歇时，应应用塑料料布将捣捣打面覆

27、覆盖。施施工中断断较长时时，应将将已捣实实的接槎槎面刮去去1020mmm厚，表表面应刮刮毛。气气温较高高，捣打打面干燥燥太快时时，应喷喷雾状水水润湿。6、炉墙墙浇注料料应逐层层铺排捣捣打，其其施工面面应保持持同一高高度。7、安设设锚固件件前，形形成凹凸凸面后，再再将锚固固砖嵌入入固定。 、8、烧嘴嘴和孔洞洞下半圆圆处应径径向捣打打。9、浇注注料内衬衬的膨胀胀缝，应应按设计计要求留留设。焙焙烧炉内内壁膨胀胀缝、顶顶纵向膨膨胀缝的的两侧，应应均匀捣捣打，使使膨胀缝缝成一直直线。在在炉墙与与炉顶的的交接处处，应留留水平膨膨胀缝与与垂直膨膨胀缝。膨胀缝缝内应填填入耐火火陶瓷纤纤维等材材料。10、浇浇注

28、料内内衬的修修整，应应在脱模模后及时时进行。修整前前，锚固固端面周周围的浇浇注料，应应用木锤锤轻轻地地敲打，使使咬合紧紧密。修修整时以以锚固面面为基准准削除多多余部分分，未削削除的表表面应刮刮毛。11、当当浇注料料内衬修修整后不不能及时时烘炉，应应用塑料料布覆盖盖。12、烘烘炉前浇浇注料内内衬裂缝缝大于下下列尺寸寸时应进进行挖补补：烧嘴嘴、各孔孔洞处33ramm；高温温或重要要部位55nlrrll；其他部部位122ramm。裂缝缝处应挖挖成里大大外小的的楔形口口，表面面喷洒雾雾状水润润湿，用用浇注料料仔细填填实。裂裂缝宽度度在烧嘴嘴、各孔孔洞处为为133mm；高温或或重要部部位15mmm；其他

29、他部位33122mm，可可在裂缝缝处喷雾雾状水润润湿，用用木锤轻轻敲，使使裂缝闭闭合，或或填泥浆浆、浇注注料、耐耐火陶瓷瓷纤维等等。说明：SFMM2SSFM66模块遵遵从以上上程序，SSFM77模块没没有管束束在预制制组成框框后衬里里，其它它同3.11；衬里与与安装施施工穿插插进行。以衬里里可以按按钢结构构预制方方案先下下后上预预制衬里里。钢结构构检查验验收：衬衬里施工工前，应应对钢结结构壳体体等衬里里基层进进行检查查验收。应检查查有关组组尺寸、焊接质质量，有有关开孔孔、套管管施工是是否完毕毕，办理理工序交交接手续续。锚固固钉、支支承件的的焊接应应单独检检查。重重点检查查其分布布尺寸，间间距、

30、排排距、规规格是否否符合图图纸要求求，焊肉肉应饱满满无咬肉肉现象；焊接是是否牢固固，可用用0.55kg小小锤敲击击检查应应发出铿铿锵的金金属声，结结柱型、Y VV型锚固固钉每2250XX2500平方抽抽查一个个锤击顶顶部打弯弯90应不断断裂；拉拉钩锚件件于设计计尺寸一一致，方方向应垂垂直于壳壳板；安安装是否否平整牢牢固，若若有超差差应先进进行矫正正。浇注顺顺序自下下而上，按按承重结结构和膨膨胀缝分分段。双双层结构构应先挂挂贴隔热热层（高高硅氧玻玻璃纤维维毡、耐耐火纤维维毡），再再施衬耐耐火层（浇浇注料）。在浇注注料衬里里内的各各种管架架、套管管、及其其它金属属构件除除锈后涂涂刷0.5mmm1m

31、mm厚的的沥青层层或绑扎扎0.55mm1mmm陶纤纸纸或牛皮皮纸做膨膨胀间隙隙，同时时衬里前前管孔要要进行保保护；锚锚固钉涂涂刷0.8mmm最大限限度的沥沥青层做做膨胀间间隙。2、3施施工方法法概述a.轻质质隔热耐耐火（高高铝）尺尺寸及外外形允许许偏差（mmm）维毡铺设设的拼逢逢上、下下内外均均应错缝缝。毡片片错缝1000mm，硬硬质硅酸酸钙板错错缝2000mm。 b.为保保证拼缝缝严密，下下料就位位时使拼拼缝两边边毡片各各余长110mmm。先将将毡片翘翘起，对对缝拼接接后再压压下挤紧紧。铺毡毡后用快快速夹作作固定。c.硬质质硅酸板板拼缝应应严密、平直，边边结切割割整齐，拼拼缝3mmm。d.套

32、管管或较大大锚固件件部位，应应在毡、板上现现场定位位开孔。开孔尺尺寸应比比穿过物物外形尺尺寸小55mm。较大开开口应使使用专用用开孔工工具，使使切口平平齐。e.转角角处毡片片下粒应应余长1100mmm左右右，铺贴贴后再切切除多余余长度。转角处处两毡片片接缝方方式应按按设计要要求。多多层拼接接时，转转解处毡毡、板搭搭接方向向应按设设计交错错布置。f.按设设计布置置尺寸检检查锚挂挂固定件件，位置置尺寸应应准确，误误差2mmm，焊按按牢固。g.组合合件模块块布置组组拼方案案应严格格按设计计排列布布置图实实施。应应按模块块型号对对位。h.为保保证模块块对号入入座，事事先按排排列图在在炉壳上上标出模模块

33、型号号。i.按设设计布置置方案逐逐块锚挂挂模块。严格对对号入座座，并注注意研究究滑入顺顺序，以以免造成成某些位位置无空空位滑入入。最后后一块没没有预备备空位，应应采用特特殊的收收口方法法。j.自下下而上成成排锚挂挂。每排排锚挂完完后用木木板拍平平上表面面，以便便与上层层模块锚锚挂拼接接。k.整片片墙身和和炉顶全全部锚挂挂完毕后后，拆除除模块的的捆扎带带，抽出出夹板使使模块松松开和膨膨胀，挤挤紧拼缝缝。l.仔细细检查各各拼缝。发现有有过松的的缝隙可可用纤维维毡片补补塞挤紧紧。用木木板拍症症外表面面（必要要时可喷喷水润湿湿），整整理好外外观。m、炉顶顶与炉墙墙拐角处处，应先先安装炉炉顶模块块，后安

34、安装炉墙墙最后两两排模块块。2、4浇浇注料施施工1）浇注注料配制制；配比严严格按设设计或厂厂家技术术说明，经经试配试试验确定定后采用用，各种种用料应应计量准准确。搅拌方方式采用用强制式式搅拌机机拌制，搅搅拌用水水应是饮饮用水，在在满足易易性条件件下尽量量减少加加水量。下料顺顺序、搅搅拌时间间按供料料厂家使使用说明明或技术术要求。零星用用料时可可采用人人工搅拌拌，至少少应翻拌拌4个来来回。采用少少量多次次的搅拌拌原则。浇注料料拌合后后具有快快硬性，拌拌合料一一般应在在30mmin内内用完。为此搅搅拌机应应尽量靠靠近使用用地点，缩缩短运输输距离和和时间，每每次拌的的料用完完后再拌拌第二次次，宁可可

35、人等料料，不得得料等人人。已初初凝的余余料不得得使用。2）施工工环境温温度；按按夫范要要求55。3）浇注注成型：水平面面予衬成成型时，采采用人工工铺料手手工涂抹抹方法施施工，采采用皮锤锤、木锤锤人工插插捣。注注意拉头头和边角角处的密密实情况况，不采采用机械械振捣，以以免产生生离析。用边模模控制衬衬里厚度度，中部部可用探探针测厚厚。将成成型表面面拍打密密实、整整平，用用木抹子子搓毛，便便不得压压光。施施工缝应应留成阶阶梯形接接口继续续施工前前清理干干次，充充分湿润润，注意意接缝处处加浆振振捣，确确保接缝缝严密性性。4）养护护：一般般在潮湿湿状下养养护244-722小时，养养护温度度5-330；按

36、厂厂家技术术说明养养护规定定环境温温度25自然养养护3天天，225进行潮潮湿养护护；按施施工经验验衬里施施工2小小时后开开始养护护，环境境温度220-225用喷雾雾器每22-3小小时喷雾雾一次，25每1.5小时时喷雾一一次养护护48小小时，控控制喷水水量以下下流淌为为宜。5）试块块制作；每种配配料施工工时按规规范规定定每200m3为一批批留置试试块，检检验项目目为体积积密度耐耐压强度度、搞折折强度及及烧后线线变化；本工程程按计选选用浇注注粒每种种牌号做做一批共共2组每每组3块块，检验验项目如如下，检检验项目目如下，其其试验结结果作为为质量评评定和交交工验收收依据。2、5伸伸缩缝留留设：浇注料应

37、应按设计计留设伸伸缩缝。当设计计设规定定时，可可按8000-112000mm间间距留设设井字形形伸缩缝缝。一般般缝宽22-3mmm,。也可在在成型后后切割成成缝，缝缝深为厚厚度200-300mm。2、6炉炉底衬里里施工：a）炉底底衬里应应在炉内内工作全全部结束束，脚手手架完全全拆除这这后进行行。项 目目允许偏差差尺寸10001.551012500225140003扭曲长度22501.5扭曲长度255144002.5缺棱、缺缺角深度度7熔洞直径径5裂纹长度度宽度00.5不限制宽度0.511.0030宽度11.0不准有 1)表表面平整整，不得得有麻面面、裂纹纹和扒缝缝；2）衬里里庆密实实，用00.

38、5kkg手锤锤每隔2200mmm轻敲敲击检查查，其声声音应铿铿实清脆脆，不允允许有严严重“沙哑声声”或空鼓鼓声。否否则应凿凿掉重衬衬。2、7缺缺陷修补补烘炉后，浇浇注料若若有宽度度大于55mm的的裂纹或或贯穿性性网状裂裂纹，必必须进行行修补。1）局部部凿除 将有有缺陷处处全部凿凿去露出出坚实面面或钢板板面。有有保温钉钉的衬里里，至少少应露出出两个以以上保温温钉。凿凿去处应应形成里里大外小小的坑，坑坑口最小小面积为为外口33006000mm、内口44007000mm。2）局部部修补将接合合面清理理干净，除除去松动动料与浮浮灰，先先用水湿湿透，再再用相同同配比的的衬里料料他细捣捣实，抹抹平。宽度大

39、大于5mmm的裂裂纹或贯贯穿性网网状裂纹纹，用高高温粘结结剂+耐耐火纤维维填塞。3、施工工中应注注意的事事项：1、施工工温度以以10-300为宜，当当温度过过低时，应应创造条条件。2、空气气相对湿湿度超过过85%时，不不宜施工工。3、钢板板表面温温度低于于大气露露点以上上3时或高高于600以上时时，不宜宜施工。4、风沙沙天，雨雨雾天不不宜施工工。4、详细细部署1)、严严格遵从从施工图图、内衬衬说明书书、施工工规范和和标准以以及优化化施工要要领书的的要求施施工。施施工过程程中的每每一工序序均必须须按Iss090001：20000的标标准、程程序文件件的要求求等实施施质量控控制，保保证质量量保证体

40、体系有效效运行。2)、针针对该工工程锅炉炉高度高高，内衬衬料面积积大，范范围广，炉炉膛及旋旋风筒人人孔少等等特点，施施工各部部位内衬衬料前，由由合格的的脚手架架工先在在各施工工部位搭搭设运料料和操作作脚手架架平台，保保证运料料方便、快捷、操作安安全，并并要求搭搭建的脚脚手架及及平台安安全牢固固。3)、抓抓钉(钢钢筋网)焊接在焊接接施工图图布置的的各种钩钩钉前，先先将焊接接部位的的脏物及及各种杂杂物清理理干净。按要求求预先焊焊接好抓抓钉组件件(必须须采用直直流电焊焊机焊接接)。按施工工图设计计的布置置尺寸进进行放样样画线，对对转角和和人孔以以及特殊殊部位进进行加密密，并视视浇注料料厚度进进行接长

41、长和切短短(该项项内容，在在施工中中特别重重要，应应认真施施工)，对对于超出出销钉(抓钉)经验布布置间距距的部位位，尤其其更有必必要补加加金属抓抓钉。由于钢钢筋网格格在实际际运行时时经常产产生分层层劈裂作作用，从从而导致致衬里脱脱落，必必须在钢钢筋网格格上补焊焊V型抓抓钉(作作为应急急措施措措施之一一,现场场可手工工简易制制作)按施工工图要求求使用规规定型号号的抓钉钉，严禁禁代用和和错用，并并严格控控制抓钉钉布置间间距。不同材材质的抓抓钉所使使用的电电焊条牌牌号不一一样，严严禁代用用和错用用。必须须使用正正规厂家家生产的的、有正正规合格格证的电电焊条，严严禁使用用不符合合焊接规规范规定定的代用

42、用焊材。对一般般电焊工工而言，使使用直流流电焊机机和使用用交流电电焊机进进行不锈锈钢焊接接时其焊焊接质量量有很大大的区别别，直流流电焊机机的焊接接质量远远优于交交流电焊焊机的焊焊接质量量。本项项目抓钉钉的焊接接工作量量较大，必必须使用用直流电电焊机焊焊接，焊焊接时要要求焊材材熔透，焊焊缝无夹夹渣、无无超标气气孔。焊焊接完毕毕后，应应按焊接接规范打打磨清理理焊渣。通过锤锤击或手手工弯曲曲等方法法逐一检检查每一一个抓钉钉的焊接接强度。 4)、金属件件处理及及膨胀缝缝留设在施工浇浇注料的的部位，如如遇有金金属穿墙墙件和仪仪表管件件，在制制模前应应在金属属表面包包扎2mmm厚的的陶瓷纤纤维纸，如如果是

43、钩钩钉并使使用的耐耐磨耐火火材料，则则在钩钉钉末端2205mmm范围内内浸渍至至少lmmm厚的的沥青漆漆。浇注注料膨胀胀缝的留留设，按按东锅的的设计要要求执行行或采用用施工压压缝进行行。 5)、木模制制做在需预制制模板的的施工部部位，木木模按施施工图设设计的几几何尺寸寸和浇注注料设计计厚度(适当考考虑重量量位移因因数)进进行木模模放样、预制并并现场拼拼装，要要求模型型尺寸准准确无误误，拼装装牢固，保保证浇捣捣时无移移位和松松动现象象。模板板材料必必须光洁洁且不易易吸水，最最好采用用塑料板板或竹夹夹板，在在其表面面涮一至至二道脱脱模剂，以以便脱模模，保证证浇注料料施工厚厚度和施施工后表表面光洁洁

44、无麻面面。6)、施施工用水水本项目内内衬料(浇注料料)的施施工用水水，必须须是生活活洁净水水，要求求PH值值在68的范范围内，含含氯根离离子50PPPM。严禁使使用成水水和带悬悬浮物的的其它用用水。施施工前，应应对现场场用水进进行取样样分析，水水质符合合要求后后方可使使用。关关于施工工用水，本本公司施施工单位位应与建建设单位位积极协协商。考考虑总用用水量有有限，如如现场施施工用水水供应确确实困难难，万不不得以可可考虑采采用电厂厂除氧水水。7)、混混合作业业把好材料料验收关关。进场场材料只只有在合合格证书书、检验验报告等等质量文文件齐全全后才能能用于施施工，以以保证安安装质量量。现场场堆放的的所

45、有耐耐火耐磨磨保温材材料均需需符合防防雨、防防潮、防防晒、防防冻的存存放要求求，材料料的堆放放亦应符符合相关关标准的的规定要要求。配料、拌拌料施工工时，严严格按材材料厂家家的使用用说明书书进行过过磅配料料，过磅磅配水(或粘结结剂)。加料加加水(或或粘结剂剂)的先先后顺序序及搅拌拌和搅拌拌时间不不允许随随意变更更，也不不允许任任意提前前或延长长搅拌时时间。如如有钢纤纤维的耐耐火材料料，应在在施工操操作时注注意防止止钢纤维维扎伤手手脚。在在符合要要求后倒倒出搅拌拌好的料料并立即即运走，在在料倒出出搅拌料料筒后，无无论运走走与否，不不允许再再回到料料筒中搅搅拌使用用。在每每次施工工结束后后，应将将料

46、简清清洗干净净，以备备下次使使用，记记录好配配料、搅搅拌时间间各项记记录。不不允许不不同类型型的材料料在同一一搅拌机机中拌和和(如致致密浇注注料、保保温浇注注料、可可塑料、灰浆等等)。环境温度度及水温温：搅拌拌料水的的温度要要求不低低于100，施工工时，搅搅拌及施施工环境境温度不不低于55，也不不能大于于35。如果果在冬夏季施施工，应应采取加加热降降温措施施，保证证施工和和拌料用用水及环环境温度度合乎要要求，以以保证施施工质量量。最佳佳施工环环境温度度为100_-330。(切切记:施施工用水水的质与与量及环环境温度度的控制制,是保保证施工工质量的的先决条条件).8)、浇浇捣浇注注料：在在浇捣浇浇注料时时，大于于35mmm厚部部位的浇浇注采用用插入式式振动棒棒振捣，振振捣时应应缓慢插插入料层层连续振振动，缓缓慢拔出出，以防防留下孔孔洞和漏漏振，每每点振动动时间不不宜过长长。以防防粗大骨骨料上浮浮，振动动过程中中，振动动棒不得得过多碰碰撞模板板