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1、精品_精品资料_3D 打印技术种类SLA/DLP技术SLA 是Stereo lithography Appearance的缩写,即立体光固化成型法.用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料外表,使之由点到线,由线到面次序凝 固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度, 再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体.SLA 是最早有用化的快速成形技术,采纳液态光敏树脂原料,工艺原理如以以下图. SLA 技术主要用于制造多种模具、模型等.仍可以在原料中通过加入其它成分, SLA 用原型模代替熔模精密铸造中的蜡模.SLA 技术成形速度较快,精度高,但由于树脂固化过程中产生收缩
2、,不行防止的会产生应力或引起形变.DLP激光成型技术和 SLA立体平版印刷技术比较相像,不过它是使用高辨论率的 数字光处理器 DLP投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化,由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化,因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术 速度更快.该技术成型精度高,在材料属性、细节和外表光滑度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件.精细度指数 硬度强度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_FDM熔融层积成型技术FDM即是 Fused DepositionModeling,熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材料,如 ABS、PC、尼龙等,以丝状供料.材料在喷头内被加热熔
3、化.喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料快速固化,并与 四周的材料粘结.每一个层片都是在上一层上积累而成,上一层对当前层起到 定位和支撑的作用.随着高度的增加,层片轮廓的面积和外形都会发生变化, 当外形发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层供应充分的定位和支撑作 用,这就需要设计一些帮助结构“支撑”,对后续层供应定位和支撑,以保 证成形过程的顺当实现.这种工艺不用激光,使用、保护简洁,成本较低.用ABS制造的原型因具有较高强度而在产品设计、测试与评估等方面得到广泛应用.近年来又开发出PC, PC/ABS, PPSF等更高强度的成形材料,使得该工艺有可能直接制造功能性零
4、件.由于这种工艺具有一些显著优点,该工艺进展极为快速,目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额最大.精细度指数 强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3DP技术3DP即 3D printing,采纳 3DP技术的 3D 打印机使用标准喷墨打印技术,通过将液态连结体铺放在粉末薄层上,以打印横截面数据的方式逐层创建各部件, 创建三维实体模型,采纳这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的 颜色,仍可以将彩色分析结果直接描画在模型上,模型样品所传递的信息较大.美国麻省理工高校的 Emanual Sachs 教授于 1989 年申请了三维印刷技术 3DP的专利.这是一种
5、以陶瓷、金属等粉末为材料,通过粘合剂将每一层粉末粘合到一起,通过层层叠加而成型. 1993 年,粉末粘合成型工艺是实现全彩打印最好的工艺,使用石膏粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等作为材料,是目前最为成熟 的彩色 3D打印技术.精细度指数 强度硬度指数 彩色指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_SLS选区激光烧结技术 /SLMSLS选区激光烧结技术,即 Selective Laser Sintering ,和 3DP技术相像,同样采纳粉末为材料.所不同的是,这种粉末在激光照耀高温条件下才能融解.喷粉装置先铺一层粉末材料,将材料预热到接近熔化点,在采纳激光照耀,将需要成型模型的截面外形扫描
6、,使粉末融解,被烧结部分粘合到一起.通过这种过程不断循环,粉末层层积累,直到最终成型.SLS最初是由美国德克萨斯高校奥斯汀分校的Carlckard于 1989年在其硕士论文中提出的.后美国 DTM 公司于 1992年推出了该工艺的商业化生产设备Sinter Sation.几十年来,奥斯汀分校和 DTM 公司在 SLS 领域做了大量的讨论工作,在设备研制和工艺、材料开发上取得了丰硕成果.德国的EOS 公司在这一领域也做了许多讨论工作,并开发了相应的系列成型设备.激光烧结技术成型原理最为复杂,成型条件最高,设备及材料成本最高的3D打印技术,但也 是目前对 3D 打印技术进展影响最为深远的技术.目前
7、SLS技术材料可以是尼龙、蜡、陶瓷、金属等, SLS技术成型材料的的种类多元化.精细度指数强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_LOM技术分层实体制造法 LOM Laminated Object Manufacturing, LOM又称层叠法成形,它以片材如纸片、塑料薄膜或复合材料为原材料,其成形原理如以以下图,激光切割系统根据电脑提取的横截面轮廓线数据,将反面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓.切割完一层后,送料机构将新的一层纸叠加上去,利用热粘压装置将已切割层粘合在一起,然后再进行切割,这样一层层的切割、粘合,最终成为三维工件.LOM常用材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等,此方法除了可以制造模具、模型外,仍可以直接制造构件或功能件.该技术的特点是工作牢靠,模型支撑性好,成本低,效率高.缺点是前、后处理费时费劲,且不能制造中空结构件.成形材料:涂敷有热敏胶的纤维纸.制件性能:相当于高级木材.主要用途:快速制造新产品样件、模型或铸造用木模.精细度指数强度硬度指数可编辑资料 - - - 欢迎下载
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