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1、XXXXXXXX工程保温、制冷及加工设备项目施工组织设计编制单位位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编制日日期:施工组织织设计目目录1、综合合说明2工程程概况及及特点3施工工现场管管理组织织机构 33.1组组织管理理 33.2劳劳动力组组织 33.3主主要施工工机具配配置4施工工准备 44.1技技术准备备 44.2现现场准备备 44.3周周转器材材、原材材料 44.4临临时用水水 44.5施施工用电电 44.5.1负荷荷计算 44.5.2施工工现场配配电线路路 44.5.3接地地与接地地装置设设计 44.5.4临时时用电接接口5施工工方案 55.1制制冷系统统安装5.1.1设备备安装5
2、.1.1.11制冷压压缩机的的安装5.1.1.22冷风机机(空气气冷却器器)的安安装5.1.1.33冷却塔塔的安装装5.1.1.44水泵的的安装5.1.1.55排管的的安装5.1.2管道道安装5.1.2.11制冷系系统管道道安装的的一般要要求和注注意事项项5.1.2.22管道及及安装型型材的除除锈5.1.2.33管道的的连接方方式5.1.2.44管道焊焊接5.1.2.44.1无无缝钢管管、焊接接钢管、DN1100的的镀锌钢钢管的焊焊接施工工方法5.1.2.44.2冷冷媒管的的铜管钎钎焊的施施工方法法5.1.2.44.3、冻搁架架铝镁管管焊接(铝焊)的施工工方法5.1.2.55、UPPVC塑塑料
3、管的的承插粘粘接施工工方法5.1.2.66管道安安装的布布置原则则及注意意事项5.1.2.77管道支支架的制制作安装装要求5.1.2.88管路间间距的确确定5.1.2.99管道的的坡度要要求5.1.2.110、制制冷系统统阀门、仪表的的安装5.1.2.111制冷冷系统排排污5.1.2.112压力力气密试试验5.1.2.113管道道油漆防防腐5.1.3制冷冷系统的的保温和和保护层层5.1.3.11一般规规定5.1.3.22施工前前的准备备和要求求5.1.3.33保温层层的施工工5.1.3.33.1一一般规定定5.1.3.33.2浇浇注法施施工5.1.3.33.3喷喷涂法施施工5.1.3.33.4
4、保保温施工工注意事事项5.1.3.44.外保保护层的的施工方方法5.1.3.44.1具具体做法法5.1.3.44.2保保护层的的外观检检查,应应符合下下列规定定5.1.3.55制冷系系统保温温级外保保护层安安装安全全技术5.1.4制冷冷剂的充充加5.1.5、制制冷系统统调试5.1.5.11、制冷冷系统的的试运转转5.1.5.11.1、系统的的启动5.1.5.11.2、系统的的试运行行5.1.5.11.3、系统的的停车5.1.6冷库库调试降降温要求求5.1.6.11.冷库库各楼层层、各房房间宜同同时全部部降温5.1.6.22.冷库库调试降降温5.1.6.33.库温温达到设设计要求求后5.1.6.
5、44.在冷冷库降温温过程5.2车车间空调调安装5.2.1空调调系统风风管的主主要施工工方法5.2.1.11材料要要求5.2.1.22操作工工艺5.2.1.22.1工工艺流程程5.2.1.22.2操操作方法法5.2.1.22.3合合口粘接接、贴胶胶带5.2.1.22.4管管段打胶胶5.2.1.22.5支支吊架制制作、安安装5.2.1.22. 66风管、阀部件件的连接接、安装装5.2.1.22.7边边长2500mm的的矩形风风管安装装法兰5.2.1.22.8系系统检验验5.3电电气安装装工程主主要施工工方法5.3.1、钢钢管敷设设工程5.3.1.11、暗管管敷设5.3.1.22、明管管敷设5.3.
6、2 电电缆桥架架安装5.3.2.11、预留留孔洞5.3.2.22、支架架与吊架架安装5.3.2.33、电缆缆桥架安安装5.3.2.44、金属属桥架保保护地线线安装5.3.3、管管内穿线线安装5.3.3.11、选择择导线5.3.3.22、清扫扫管路5.3.3.33、穿带带线5.3.3.44、放线线及断线线5.3.3.55、导线线与带线线的绑扎扎5.3.3.66、管内内穿线5.3.3.77、导线线连接5.3.3.88、线路路检查及及绝缘摇摇测5.3.4、电电缆敷设设工艺5.3.4.11、准备备工作5.3.4.22、电缆缆敷设5.3.4.33、挂标标志牌5.3.5、自自动化控控制系统统5.3.5.1
7、1、预埋埋管、盒盒5.3.5.22、安装装线槽5.3.5.33、设备备的安装装5.3.5.44、系统统的调试试5.4冷冷库隔热热工程主主要施工工方法5.4.1板(块)状状隔热材材料及硬硬质聚氨氨指泡沫沫塑料喷喷涂施工工5.4.1.11板(块块)状隔隔热材料料施工:5.4.1.22聚氨脂脂泡沫塑塑料喷涂涂施工5.4.2冷藏藏库门安安装6保证证工期措措施7质量量目标及及保证措措施8安全全施工措措施 88.1安安全生产产管理机机构 88.2工工程施工工现场安安全生产产规定 88.3施施工现场场安全用用电规程程 88.4季季节施工工安全措措施 88.5高高空作业业安全措措施 88.6施施工机具具安全使
8、使用及管管理措施施 88.7施施工临建建及材料料堆放管管理安全全措施 88.8消消防安全全措施 88.9安安全检查查及教育育措施 88.100安全临临督人员员职责与与职权9文明明施工措措施 99.1环环境保护护的措施施 99.2文文明施工工措施9.3施施工现场场卫生措措施10质质量通病病防治措措施11安安装与土土建专业业配合措措施12工工程保修修措施13降降低工程程造价措措施14成成品防护护措施1.综合合说明 本本工程施施工组织织设计及及主要技技术措施施是根据据 XXXXXXXX水产产品配送送中心工工程保温温、制冷冷及加工工设备项项目工程程施工图图纸以及及国家现现行技术术规范、规程的的有关规规
9、定,结结合本工工程实际际情况编编制的。建设单位位:XXXXXX设计单位位:XXXXXX施工单位位:XXXXXXXX工程名称称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工工程保温温、制冷冷及加 工设备项项目工程程工程地点点: XXXXXXXX工程内容容:水产品品冷冻加加工的制制冷系统统,加工工车间空空调系统统及配套套水系统统、附属属电控系系统安装装调试(不包括括土建预预留、预预埋及照照明系统统)质量目标标:合格格计划开工工日期: 2000X年 04 月计划竣工工日期: 2200XX年 110 月月2.工程程概况及及特点工程概况况及特点点见表(一)工程名称称XXXXXXXXXXXXXX工程程保
10、温、制冷及及加工设设备项目目工程建设单位位XXXXX工程地点点XXXXX工程规模模本工程位位于XXXXX,主要用用于水产产品冷冻冻加工,加工车车间。共共四层,建筑面面积XXXX。一一层部分分为贝类类净化车车间,部部分为水水产车间间。二层层部分为为冻鳗加加工车间间,各车车间的机机房分别别独立设设置。各各车间均均设有冻冻结间、冷藏间间及单冻冻机、平平板机和和片冰机机等。工作天数数210天天开竣工时时间200XX.0442000X.10施工单位位XXXXXXX项目负责责人X现场施工工条件工程用水水满足施工工要求工程用电电满足施工工要求现场道路路满足施工工要求施工场地地满足施工工要求制冷系统统概况(表
11、二)制冷主机机1、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻能能力:+38/-422,2440Kww 6组2、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻能能力:+38/-422,1448.55Kw 2组组3、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻冻能力:+388/-330,900Kw 33组4、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻能能力:+35/-100,1334.44Kw 2组组5、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻能能力:+38/5,6774.55Kw 22组6、水冷冷式压缩缩冷凝机机组 冷冻能能力:+38/5,2887.55Kw 22组制冷辅机机1、单冻冻机 能能力:7700KKg/hh 1台台2、单冻冻机 能能力:110000
12、Kg/h 2台台3、平板板机 能能力:11吨/次次 66台4、片冰冰机 能能力:66吨/224h 1台5、片冰冰机 能能力:110吨/24hh 2台末端设备备1、冷风风机 SLLQ-88-10002台2、冷风风机 SLLQ-88-1550 2台3、冷风风机 SLLQ-88-2550 2台4、冷风风机 SLLQ-115/110-1150 2台台5、冷风风机 SLLQ-115/110-2200 1台台6、冷风风机 SSLQ-15/10-1500 22台7、冷风风机 DDLJ-3500 2台台8、冷风风机 SHHDS3368NN32 1125台台9、冷风风机 SHHDS2294NN32 4台台10、
13、顶顶排管 铝合金金翼管面面积844.244m2 4组11、墙墙排管 铝合金金翼管面面积244.2mm2 4组组12、墙墙排管 铝合金金翼管面面积222.7mm2 4组组13、搁搁架式冻冻结器 5m1.22m12片片 6组系统管道道制冷系统统管道均均采用无无缝钢管管,其质质量应符符合现行行国家标标准流流体用无无缝钢管管(GB881633-999)的要求求,根据据管内的的最低工工作温度度选用钢钢号,所所有制冷冷系统管管道在安安装前必必须进行行除锈及及油漆防防腐工作作,以确确保制冷冷系统的的清洁度度。水系统中中的水管管DNN1000采用镀镀锌钢管管,丝扣扣。DN1100采采用管道道采用焊焊接钢管管,
14、法兰兰连接或或焊接。水系统统管道安安装前必必须进行行除锈及及油漆防防腐工作作,以确确保水系系统的清清洁度。系统阀门门系统阀门门和配件件采用氟利利昂专用用产品,其公称称压力不不应小于于2.55MPaa(表压压)。系统保温温保温范围围见氨氨制冷系系统安装装工程施施工及验验收规范范,设设备及管管路采用用B1级级难燃型型聚氨酯酯泡沫塑塑料现场场发泡,聚氨酯酯导热系系数不大大于0.0222W/mmh,外保护护层采用用0.775mmm厚铝合金板;冲霜霜给水管管、排水水管、冷冷凝水管管在库内内和传出出库房外外一米以以内均应应保温,采用闭闭孔结构构的发泡泡塑料管管壳,保保温厚度度均为332mmm。系统控制制实
15、现制冷冷系统全全自动化化运行,采用PPLC控控制,每每个生产产工艺流流程控制制应是独独立的,系统机机组在控控制室中中都应有有相对应应的紧急急停机开开关,系系统还应应同时配配套手动动控制系系统。施工依据据标准规规范(表三)施工依据据标准及规规范工业金金属管道道工程质质量检验验评定标标准GGB5001844-933工业设设备和管管道绝热热工程施施工及验验收规范范GBB501185-93设备及及管道保保冷技术术通则GB1117990-119966设备及及管道保保冷设计计导则GB/T1555866工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB502235-97现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及
16、验收收规范GB5502336-119988压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规范GB5502775-98通风与与空调工工程施工工质量验验收规范范GB5502443-20002制冷设设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002744-988建筑给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范GB5502442-220022氢氯氟氟烃、氢氢氟烃类类制冷系系统安装装工程施施工及验验收规范范SBBJ144-200073.施工工现场组组织管理理机构3.1组组织管理理 该工程程由XXXXXXXX施工工。公司司对该工工程非常常重视,为确保保工程工工期及质质量,公公司专门门成立
17、了了以制冷冷和电气气专业为为主的项项目管理理机构,以便对对各专业业工程的的施工进进行统一一指挥和和调度。项目管管理机构构人员组组成如下下:序号姓名项目部职职务职称1XXXXX项目经理理(项目目负责人人)工程师2XXXXX技术负责责人高 工3XXXXX施工员工程师4XXXXX施工员助工5XXXXX施工员助工6XXXXX施工员工程师7XXX施工员助工8XXX施工员助工9XXX质检员工程师10XXXXX质检员助工11XXXXX安全员助理经济济师12XXXXX预算员助工13XXX预算员工程师14XXXXX取样员(试验员员)助工15XXX材料员工程师16XXX合同管理理员工程师3.2劳劳动力组组织为确保
18、按按期完成成施工任任务,公公司将集集中优势势力量进进行施工工,我们们拟把整整个工程程分成四四个施工工段:机房部部分;库房部部分(11-3层层冷库);冷冻加加工、加加工车间间部分,冷却塔塔部分。在工程程进度允允许的情情况下四四个施工工段同时时进行施施工.整个安安装工程程劳动力力计划表表如下:工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况管道安装装阶段设备安装装阶段系统调试试阶段扫尾阶段段管工1515105电工12151210空调工1520188保温工151021钳工4421电焊工4421油漆工2221砌筑工2211抹灰工2211普工10201053.3主主要施工工机具配配置和拟投入入的主要要试验测测量
19、仪器器设备根据现场场情况及及本工程程施工特特点,为为顺利完完成施工工任务,施工过过程拟选选用主要要机具:序号机械或 设备备名称型号规格格数量国别产地制造年份份额定功率率(kw)生产能力自有或租租 借借或拟购购1型材切割割机J3G-40004上海199663满足要求求自有2交流电焊焊机BX1-30005漳洲1996610满足要求求自有3手动试压压泵S-SYY2.55/3002上海19999-满足要求求自有4电动试压压泵3WZ-40型型2泉州199883满足要求求自有5电锤DH2228闽日200550.6满足要求求自有6液压弯管管机G25-801上海19988-满足要求求自有7电动套丝丝机ZT4-
20、B型2杭州199660.755满足要求求自有8机械压接接钳DX-1182长沙19999-满足要求求自有9手提割机机5闽日、 启阳200660.5满足要求求自有10手电钻61194闽日200550.3满足要求求自有12倒链3T2上海20022-满足要求求自有13台式钻床床Z411162福州200440.555满足要求求自有14汽车吊8T1厦门20022-满足要求求外租15风管加工工设备新型设备备1套2008830满足要求求自有16发电机组组ZS11125MM1英田2002220满足要求求自有17加压水泵泵PAL-50001广州200662.2满足要求求自有18气焊工具具2福州20055-满足要求
21、求自有安装工程程所需要要其他简简易机械械等(例例如架子子车、支支架推车车)根据据情况现现场制作作从而起起到方便便施工的的作用。拟投入的的主要试试验测量量仪器设设备序号设备名称称型号规格格单位数量生产能力1接地电阻阻仪ZC299B-22台1良好2钳型三用用表台2良好3数字万能能表DT-8830台4良好4绝缘电阻阻仪ZC-225-33台2良好5条式水平平仪500mmm根5良好6塞尺0.0221mmm把2良好7卷尺5m把3良好8钢卷尺35mm把10良好9磁力线坠坠把2良好10噪声检测测仪DT-8885DD套1良好11热球风速速仪QDF-3套1良好12热电偶温温度表WSC-4111套1良好13水银温度
22、度计最小刻度度0.11支514压力表01.0MPPa个415压力表00.5MPPa个4安全、劳劳保用品品配备计计划:序号名称规格单位数量进场时间间1安全帽标准顶100开工进场场2安全带标准条20开工进场场3五芯电缆缆-米200开工进场场4三芯电缆缆-米300开工进场场5总配电箱箱燕山台1开工进场场6分配电箱箱燕山台6开工进场场7照明配电电箱燕山台7开工进场场8标志牌标准套1开工进场场9泡沫灭火火器国标瓶10开工进场场10保温桶国标个1开工进场场11绝缘胶鞋鞋标准双12开工进场场12绝缘手套套标准双4开工进场场13防尘口罩罩标准个20开工进场场14医药卫生生箱-套1开工进场场15电焊服标准套4开
23、工进场场4.施工工准备4.1技技术准备备工程承接接后,项项目负责责人组织织项目部部成员熟熟悉施工工图纸,进行图图纸会审审记录,由技术术负责人人编制施施工预算算、施工工组织设设计、分分部分项项工程施施工方案案及成品品保护措措施、设设备材料料供应计计划等。由技术术员编制制分部、分项工工程和分分工种技技术安全全交底,并负责责向施工工员、施施工班组组进行安安全技术术交底,并督促促材料员员对材料料的材质质和相关关设备技技术资料料进行核核验。材材料员施施工前应应根据施施工图,对安装装系统所所需的主主辅材料料编制出出准确详详实的材材料计划划并会同同供应部部门,按按照施工工顺序拟拟订材料料运输计计划和运运输方
24、案案。材料料设备到到场后,应根据据材料计计划表仔仔细清点点数量,核对材材质、型型号,认认真检验验材料是是否符合合工艺要要求和质质量要求求,是否否具有产产品出厂厂合格证证及质量量证明书书,并认认真填写写入场材材料表(或进场场材料报报验)。项目负负责人与与质检员员参与本本工程的的质量策策划。施施工员落落实劳动动力计划划及施工工机具情情况,落落实各协协作单位位情况和和施工准准备工作作情况,对职工工进行安安全施工工和防火火措施教教育。技技术人员员结合编编制的施施工预算算,认真真研究学学习施工工图纸,充分领领会设计计意图,准备相相关规范范、规程程、标准准图,领领取技术术、质量量记录表表格,准准备施工工测
25、量仪仪器工具具,为工工程开工工做好技技术准备备工作。4.2现现场准备备 由由项目部部提前安安排人员员进入施施工现场场考察场场地情况况,为拟拟建工程程的施工工创造有有利的条条件。 1、搞搞好“三通一一平”。水通通、路通通、电通通,施工工场地平平整。路路:施工工道路是是组织物物资运输输的动脉脉,开工工前,需需形成平平整畅通通的运输输网络,为材料料进场创创造条件件。水:现场生生产用水水和生活活用水是是不可缺缺少的,要根据据施工现现场平面面布置图图接通临临时水源源。电:供电线线路是安安装工程程的命脉脉。要按按照总平平面图,接通电电力和电电气设备备。制冷冷工程作作为建筑筑行业的的特殊性性,对电电的依赖赖
26、性较大大,现场场应加强强对电气气的管理理,做到到电源供供应的连连续持久久性。场场地:按按照施工工平面图图要求,对场地地进行平平整工作作,作为为半成品品材料堆堆放、加加工,管管型材除除锈喷漆漆,设备备临时堆堆放用。 22、施工工现场布布置规划划: 根据据工程进进度,确确定预制制场地和和搭设生生产、生生活、办办公等建建筑物。设置堆堆放管材材,型钢钢的露天天库或防防雨棚。设置供供管件及及零部件件加工和和存放专专用工具具的建筑筑物。规划好好主辅机机具进场场后的临临时存放放区域。规划出出氧气、乙炔等等易燃易易爆的材材料存放放区域,并悬挂挂告示牌牌。4.3周周转器材材、原材材料 工程所所用设备备、材料料均
27、由公公司提供供,公司司均有固固定的合合格分供供方,保保证满足足供应,零星材材料在施施工现场场购买。4.4临临时用水水 生活用用水:拟拟采用施施工现场场的自来来水即可可满足要要求;施施工用水水:采用用现场的的自来水水。4.5施施工用电电4.5.1负荷荷计算 计算用用电量时时同时考考虑施工工用电和和照明用用电。最最大用电电量按以以下机械械设备同同时作业业考虑:电焊机机6台,切割机机2台,各类手手持电动动工具按按6Kww考虑,照明用用电按55Kw考考虑。电电焊机功功率按112Kww考虑,切割机机按3KKw考虑虑。计算公式式如下: P1=126+332+66=844Kw P2=5KKw S(KVAA)
28、=KK(P1K1K2/cossP2K3)=0.85 coss=0.6 KK=0.6 KK1=0.5 KK2=0.6 KK3=0.75将上述数数值代入入公式计计算得出出 S=332KVVA由于本工工程所需需各用电电设备总总功率不不足500Kw,按照相相关规范范要求就就不再针针对施工临临时用电电单独编编制施工工组织设设计。4.5.2施工工现场配配电线路路: 配电线线路的形形式为2220/3800V三相相五线制制,基本本保护系系统采用用TN-S接零零保护,并在专专用保护护零线上上做不少少于三次次的重复复接地,以保证证施工现现场安全全用电。配电线路路的结构构: (1)本本工程临临时用电电采用的的电缆线
29、线路,应应注意以以下问题题:选择择最短线线路;尽尽量减少少穿越各各种道路路,堆放放场地;避免受受到各种种机械的的损伤。 (2)电电缆类型型和截面面选择:电缆选选用铜芯芯YJVV交联乙乙烯绝缘缘聚氯乙乙烯护套套电力电电缆,电电缆的截截面采用用具有专专用保护护零线的的五芯电电缆。(3)室室内配线线:采用用穿电线线管配合合电缆沟沟或电缆缆桥架敷敷设。(4)负负荷线:电动机机械,手手持电动动工具及及移动式式开关箱箱的进出出线,移移动式照照明器的的电源线线采用YYC、YYCW、或YHHS。(5)配配电母线线:母线线的绝缘缘试验:母线安安装后,用5000V摇摇表试验验,低压压母线各各相母线线对地及及各相母
30、母线之间间的绝缘缘电阻应应小于00.5欧欧姆。4.5.3接地地与接地地装置设设计:电电气设备备设工作作接地、保护性性接地,重复接接地;接接地体采采用人工工接地体体和人工工接地线线。4.5.4临时时用电接接口:本本工程拟拟采用三三台电控控箱(每每台电控控箱分别别装有独独立电表表,用以以测量施施工用电电量)就就近接在在土建施施工单位位的配电电箱上。然后每每个工段段组将各各自用电电设备分分别接在在这三台台电控箱箱上。5.施工工方案我们拟将将本工程程分成三三个大的的分部工工程,即即制冷分分部,空空调分部部,电气气分部. 制冷冷分部又又分为机机房制冷冷系统安安装子分部、库房制制冷系统统安装子子分部、系统
31、调调试子分部、系统保保温及外外保护层层安装子子分部。每个系系统段按按安装工工艺流程程分为管管道吊、支架安安装分项项;设备备安装分分项;管管道焊接接分项;阀门安安装分项项;系统统油漆防防腐分项项;系统统排污分分项。考考虑到制制冷系统统是一个个相对完完整、封封闭的系系统,系系统严密密性试验验分项;系统试试漏分项项;系统统保温分分项及系系统调试试分项共共同进行行。附属属水系统统安装,考虑到到水系统统工作量量比较少少而且服服务于制制冷系统统,施工工方案同同制冷系系统大相相径庭,所以该该部分安安装穿插插在制冷冷系统安安装时进进行;空空调分部部按安装装工艺流流程分为为风管安安装安装装分项;设备安安装分项项
32、;系统统调试分分项;电电气分部部按安装装工艺流流程分为为强、弱弱电管线线安装分分项;设设备安装装分项;系统调调试分项项 5.11制冷系系统安装装5.1.1设备备安装5.1.1.11制冷压压缩机安安装安装前的的检查 基础的的检查:基础的的外形尺尺寸、基基础平面面的水平平度、中中心线、标高、地脚螺螺栓孔的的深度和和距离、混凝土土内的埋埋设件等等,这些些应符合合设计或或现行的的机械设设备施工工及验收收规范的的要求。基础四四周的模模板、地地脚螺栓栓孔的模模板及孔孔内的积积水等,应清理理干净。对二次次灌浆的的光滑基基础表面面,应用用钢钎凿凿出麻面面,以使使二次灌灌浆与原原来基础础表面接接合牢固固。地脚脚
33、螺栓及及予埋铁铁位置是是否正确确,长度度、强度度是否符符合标准准。基础础检查完完毕要根根据实物物认真填填写“基础验验收记录录”,并作作交接记记录。基基础验收收时尺寸寸的偏差差:长度度不大于于20mmm,凹凹凸不大大于100mm,地脚螺螺栓孔中中心距不不大于55mm,机座主主要轴线线之间的的尺寸不不大于22mm。如不符符应会同同监理或或建设单单位提出出修改意意见。制冷压缩缩机的安安装 设备就就位找正正和初平平:制冷冷压缩机机就位前前,将其其底部和和基础螺螺栓孔内内的泥土土、污物物清扫干干净,并并将验收收合格的的基础表表面清理理干净。根据施施工图并并按建筑筑的定位位轴线,对其纵纵横中心心先进行行放
34、线,可采用用用墨线线弹出设设备的中中心线;放线时时,尺子子摆正而而且拉直直,尺寸寸要量测测准确。 制制冷压缩缩机的就就位:就就位是开开箱后将将压缩机机由箱底底座搬运运到设备备的基础础上。将将制冷压压缩机和和底座运运到基础础旁摆正正,对好好基础,再卸下下制冷压压缩机与与底座连连接的的的螺栓,用撬杠杠撬起压压缩机的的另一端端,将几几根滚杠杠放到压压缩机与与底座之之间。使使压缩机机落到杠杠上,再再将已放放好线的的基础和和底座上上放三、四根滚滚杠,用用撬杠撬撬动制冷冷压缩机机,使滚滚杠滚动动,将制制冷压缩缩机从底底座上水水平划移移到基础础上。最最后撬起起制冷压压缩机,将滚杠杠撒出,按其具具体情况况垫好
35、垫垫铁。制冷压缩缩机的找找正:找找正就是是将其就就位到规规定的部部位,使使制冷压压缩机的的纵横中中心线与与基础上上中心线线对正。 制冷压压缩机的的初平:初平是是在就位位和找正正之后,初步将将制冷压压缩机的的水平度度调整到到接近要要求。制制冷压缩缩机的地地脚螺栓栓灌浆并并清洗后后再进行行精平。 设备的的精平和和基础抹抹面:地地脚螺栓栓孔二次次灌浆,制冷压压缩机初初平后,可对地地脚螺栓栓孔进行行二次灌灌浆。灌灌浆采用用细石混混凝土和和水泥砂砂浆,其其强度标标号至少少比基础础标号高高一级。为了灌灌浆后使使地脚螺螺栓与基基础形成成一个整整体,灌灌浆前应应使基础础孔内保保持清洁洁,油污污、污土土等杂物物
36、必须清清理干净净。每个个孔洞的的混凝土土必须一一次灌成成。灌浆浆后应洒洒水养护护,养护护不少于于7天。待混凝凝土养护护达到强强度的770%进进,才能能拧紧地地脚螺栓栓。5.1.1.22冷风机机(空气气冷却器器)的安安装风机的安安装应符符合现行行国家标标准压压缩机、风机、泵安装装工程及及验收规规范GGB5002755的有关关规定,风机电电线穿孔孔必须嵌嵌橡皮圈圈,并应应做好防防潮密封封处理。鼓风机机及马达达加固螺螺栓须加加弹簧垫垫圈。冷风机安安装前应应检查工工厂试压压合格证证,如无无试压证证明,应应用1.8MPPa(表表压)的的气压试试验,并并进行吹吹污。冷风机靠靠墙一侧侧至少应应留有33504
37、000mm的的距离。吊装时时先将倒倒链上端端挂在事事先制作作好的吊吊点上,倒链下下端挂在在捆绑冷冷风机的的钢丝绳绳上,然然后拉动动倒链将将冷风机机吊起。冷风机机吊起后后首先观观察是否否出现一一端偏沉沉的现象象,如果果有应马马上将冷冷风机放放下重新新捆绑钢钢丝绳,务必使使倒链的的挂钩挂挂在冷风风机重心心线上。冷风机机吊升至至规定高高度后将将带丝扣扣的圆钢钢插入冷冷风机吊吊装孔,圆钢下下端丝扣扣用螺母母拧紧上上端不带带丝扣处处与预留留吊点圆圆钢搭接接焊接,焊接长长度不小小于十公公分。冷冷风机的的安装必必须要求求平直,必须将将冷风机机调整水水平后才才能进行行吊点的的焊接。 冷风机机的水盘盘与排水水管
38、口应应保证焊焊接质量量,不允允许渗漏漏,以免免冻坏冷冷库结构构。排水水管口施施工时应应严格防防止冲霜霜水和地地面沿下下水道渗渗入地面面绝热层层,接水水盘应架架空在冷冷库地坪坪以上,不可紧紧贴地面面,以便便于维修修。吊顶顶式冷风风机安装装应找平平设备,并用双双螺母加加弹簧垫垫圈拧紧紧。冷风风机安装装完毕后后,应开开动风机机检查风风机有无无不正常常的震动动和风叶叶擦壳等等现象,开冲霜霜水阀,检查配配水是否否均匀,冷风机机壳体及及挡板有有无漏水水、漏风风现象,并作全全面调整整。5.1.1.33冷却塔塔的安装装1、基础础标高应应符合设设计的规规定,允允许误差差为20mmm。冷却却塔地脚脚螺栓与与预埋件
39、件的连接接或固定定应牢固固,各连连接部件件应采用用热镀锌锌或不锈锈钢螺栓栓,其紧紧固力应应一致、均匀;2、冷却却塔安装装应水平平,单台台冷却塔塔安装水水平度和和垂直度度允许偏偏差均为为2/110000。同一一冷却水水系统的的多台冷冷却塔安安装时,各台冷冷却塔的的水面高高度应一一致,高高差不应应大于330mmm;3、冷却却塔的出出水口及及喷嘴的的方向和和位置应应正确,积水盘盘应严密密无渗漏漏;分水水器布水水均匀。带转动动布水器器的冷却却塔,其其转动部部分应灵灵活,喷喷水出口口按设计计或产品品要求,方向应应一致;4、冷却却塔风机机叶片端端部与塔塔体四周周的径向向间隙应应均匀。对于可可高速角角度的叶
40、叶片,角角度应一一致。5、空调调系统应应用的冷冷却塔及及附属设设备安装装位置在在建筑顶顶部,需需要设置置专用的的基础或或支座。冷却塔塔属于大大型的轻轻型结构构设备,运行时时既有水水的循环环,又有有风的循循环。因因此,在在设备安安装验收收时,应应强调固固定质量量和连接接质量5.1.1.44水泵的的安装1、水泵泵的平面面位置和和标高允允许偏差差为10mmm,安装装的地脚脚螺栓应应垂直、拧紧,且与设设备底座座接触紧紧密;2、垫铁铁组放置置位置正正确、平平稳,接接触紧密密,每组组不超过过3块;3、整体体安装的的泵,纵纵向水平平偏差不不应大于于0.11/10000,横向水水平偏差差不应大大于0.20/1
41、0000;解解体安装装的泵纵纵、横向向安装水水平偏差差均不应应大于00.055/10000;水泵与与电机采采用联轴轴器连接接时,联联轴器两两轴芯的的允许偏偏差,轴轴向倾斜斜不应大大于0.2/110000,径向向位移不不应大于于0.005mmm;小型型整体安安装的管管道水泵泵不应有有明显偏偏斜。4、减震震器与水水泵基础础连接牢牢固、平平稳、接接触紧密密。5.1.1.55排管的的安装1、安装装排管用用的吊点点一律采采用A33钢。2、排气气管、集集液管上上的开孔孔必须采采用钻孔孔,不得得采用气气割成孔孔。3、根据据铝排规规格型号号,可用用一块或或几块组组成1N组,用多路路分液器器和集液液器并联联连接至至制冷系系统中。铝排每每路蒸发发面积约约1520mm2左右,即455m660m长长的翼片片管为一一路。采采用分液液器连接接,需配配置外平平衡式膨膨胀阀,其感温温包应固固定在外外平衡管管向集液液器方向向1000mm处处。4、库内内每组排排管应以以角钢支支架和UU形螺栓栓固定。排管两两端必须须整齐,排管吊吊架的吊吊杆螺栓栓在拧紧紧螺帽后后应伸出出螺帽四四个螺距距。盘管管式排管管的1880弯头应应采用与与直管相相同的管管径。5、墙排排管的角角钢支架
限制150内