各人员现场操作技能考核标准831.docx

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1、邱集煤矿矿煤矿“手指口口述”安全确确认导则则一、通则则第条 下井前前的准备备安全确认认：矿灯灯、自救救器、安安全帽、毛毛巾是否否齐全，是是否穿化化纤衣服服等。手指口述述：区队全体体人员列列队：矿矿灯、自自救器、安安全帽、毛毛巾已全全部戴好好，确认认完毕。跟班区队队长带领领全班人人员：“今天确确保安全全无事故故！”全体人人员回答答：“好！”第条 井下行行走1、架空空线下行行走安全确认认：携带带物料（工工具）有有无触及及架空线线危险。手指口述述：无触电危危险。确确认完毕毕。、特殊殊情况下下行走安全确认认：横穿穿轨道时时有无行行车通过过；过风风门时风风门是否否关闭；来车时时人员是是否进入入躲避硐硐（

2、安全全区域）；上下山山是否行行车；遇遇有异常常情况是是否小心心通过。手指口述述：（1）横横穿轨道道时：无无行车。确确认完毕毕。（2）过过风门后后：风门门已关闭闭。确认认完毕。（3）前前方（后后方）来来车时：已进入入安全区区域。确确认完毕毕。（4）走走上下山山时：绿绿灯已亮亮。确认认完毕。第3条 乘人行行车乘车人员员安全确确认：车车辆停稳稳后，人人员上（下下）车。手指口述述：车辆停稳稳，车门门关闭。确确认完毕毕。a第4条人力推推车安全确认认：轨道道及人员员状况是是否良好好。手指口述述：轨道合格格，站位位安全。确认完毕。第5条起吊作作业安全确认认：巷道道支护、吊吊点、手手拉葫芦芦、起吊吊索具、设设

3、备捆绑绑、试吊吊等是否否符合要要求。手指口述述：支护可靠靠，吊点点牢固，站站位安全全，试吊吊正常。确确认完毕毕。装车作业业安全确认认：巷道道支护、人人员位置置、装（封封）车质质量是否否符合要要求。手指口述述：支护可靠靠，站位位安全，封封装可靠靠。确认认完毕。敲帮问顶顶工作安全确认认：敲帮帮问顶工工作执行行是否正正常，工工具、退退路是否否符合要要求。手指口述述：工具合格格，退路路畅通，监监护到位位。确认认完毕。乳化液泵泵站司机机一、上岗岗条件第1条乳乳化液泵泵站司机机必须熟熟悉乳化化液泵的的性能和和构造原原理，具具备保养养、处理理故障的的基本技技能，经经过培训训、考试试合格，取取得操作作资格证证

4、后，方方可上岗岗操作。二、安全全规定第2条上上岗的乳乳化液泵泵站司机机发现乳乳化液泵泵和乳化化液箱处处于非水水平稳固固状态、乳乳化液箱箱位置高高出泵体体不足1100毫毫米或无无备用泵泵时，应应立即汇汇报、调调整、处处理。第3条开开关、电电动机、按按钮、接接线盒等等电气设设备无法法避开淋淋水时，必必须妥善善遮盖。第4条电电动机及及开关地地点附近近20米以内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11.5时，必必须停止止运转，切切断电源源，撤出出人员，进进行处理理。第5条应应坚持使使用自动动配液装装置，必必须保证证乳化液液浓度始始终符合合规定要要求(单体液液压支柱柱23，液液压支架架35)，要对对水质定定期进行行

5、化验测测定，保保证配液液用水清清洁，符符合规定定。第6条必必须保证证乳化液液泵的输输出压力力，为单单体液压压支柱供供液的应应不小于于一八兆帕帕，为综综采液压压支架供供液的应应不小于于30兆帕帕。第7条检检修泵站站必须停停泵；修修理、更更换主要要供液管管路时必必须关闭闭主管路路截止阀阀，不得得在井下下拆检各各种压力力控制元元件，严严禁带压压更换液液压件。第8条严严禁擅自自打开卸卸载阀、安安全阀、蓄蓄能器等等部位的的铅封和和调整部部件的动动作压力力；在正正常情况况下，严严禁关闭闭泵站的的回液截截止阀。第9条供供液管路路要吊挂挂整齐，保保证供液液、回液液畅通。第10条条要按以以下要求求进行定定期检查

6、查、检修修，并做做好记录录： 1每每班擦洗洗一次油油污、脏脏物；按按一定方方向旋转转过滤器器12次；检检测两次次乳化液液浓度。 2每每天检查查一次过过滤器网网芯。 4每每10天清清洗一次次过滤器器。 5至至少每月月清洗一一次乳化化液箱。 6每每季度化化验一次次水质。 7了了解高低低压压力力控制装装置的性性能检查查鉴定和和各种保保护装置置检查结结果(由专管管人员分分别每周周和每月月检查一一次)。第11条条操作时时发现有有异声异异味、温温度(泵、液液)超过规规定、压压力表指指示压力力不正常常，乳化化液浓度度、液面面高度不不符合规规定，控控制阀失失效、失失控，过过滤器损损坏或被被堵不能能过滤及及供液

7、管管路破裂裂、脱开开时应立立即停泵泵。第12条条开泵前前必须发发出开泵泵信号；停泵时时，必须须发出信信号，切切断电源源，断开开隔离开开关。无无论是停停泵还是是开泵的的工作期期间泵站站司机均均不得脱脱离岗位位。三、操作作准备第一三条条备齐扳扳手、钳钳子、温温度计、折折射仪等等工具，铅铅丝、擦擦布、油油壶、油油桶、管管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。第14条条接班后后，把控控制开关关手把扳扳到切断断位置并并锁好，按按规定要要求对如如下内容容进行检检查：1泵站站附近巷巷道安全全状况及及有无淋淋水情况况。 2泵泵站的各各种设备备清洁卫卫生情况况。 3各各部件的的连接

8、螺螺栓是否否齐全、牢牢固，特特别要仔仔细检查查泵柱塞塞盖的螺螺钉。 4减减速器的的油位和和密封是是否符合合规定。 5泵泵站至工工作面的的管路接接头连接接是否牢牢靠。 6各各截止阀阀的手柄柄是否灵灵活可靠靠，吸液液阀、手手动卸载载阀及工工作面回回液阀是是否在开开启位置置，向工工作面供供液的截截止阀是是否在关关闭位置置，各种种压力表表、控制制按钮是是否齐全全、完整整、动作作灵敏可可靠。 7乳乳化液有有无析油油、析皂皂、沉淀淀、变色色、变味味等现象象；用折折射仪检检查乳化化液配比比浓度是是否符合合规定；液面是是否在液液箱的三三分之二二高度位位置以上上。 8配配液用水水进水口口压力是是否在00.5兆兆

9、帕以上上。 9乳乳化液箱箱和减速速器上的的透气孔孔是否畅畅通。 10检查电电动机、联联轴节和和泵头是是否转动动灵活。第一五条条拧松乳乳化液泵泵吸液腔腔的放气气堵，待待把吸液液腔内的的空气放放尽并出出液后拧拧紧。合合上控制制开关，点点动电动动机、检检查泵的的旋转方方向是否否与其外外壳上箭箭头标记记方向相相一致。四、正常常操作第16条条启动电电动机，慢慢慢关闭闭手动卸卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。第17条条开泵后后要检查查以下内内容，确确定无问问题或问问题处理理后，保保持泵的的正常运运转： 1泵泵运转是是否平稳稳，声音音是否正正常。 2卸卸载阀、安安全阀的的开启和和关闭压压力是否否符合规规定。 3

10、过过滤站的的脏物指指示器是是否正常常，进、出出口压力力指示的的压力差差是否在在1.553.00兆帕之之间。 4电电流表、压压力表的的指示是是否正常常、准确确。 5柱柱塞润滑滑是否良良好，齿齿轮箱润润滑油压压力是否否在0.2兆帕帕以上。 6各各接头和和密封是是否漏液液。 7乳乳化液箱箱中自动动配液的的液位开开关及低低液位保保护开关关是否灵灵敏可靠靠。第一八条条接到工工作面用用液信号号后，慢慢慢打开开供液管管路上的的截止阀阀，开始始向工作作面供液液。第19条条运转过过程中应应注意观观察各种种仪表的的显示情情况，机机器声音音、温度度是否正正常，乳乳化液箱箱是否平平稳、液液位保持持在规定定范围内内、液

11、面面无污染染物，柱柱塞是否否润滑，密密封是否否良好。发发现问题题，应及及时与工工作面联联系，停停泵处理理。发现下列列情况之之一时，应应立即停停泵： 1异异声异味味。 2温温度超过过规定。 3压压力表指指示压力力不正常常。 4自自动配液液装置起起动不正正常。 55控制制阀失效效、失控控。 6过过滤器损损坏或被被堵不能能过滤。 7供供液管路路破裂、脱脱开，大大量泄液液。第20条条当乳化化液箱中中液位低低于规定定下限时时，泵站站自动配配液装置置应起动动配液；无自动动配液装装置的泵泵站，应应在专用用的容器器内进行行人工配配液。配配液时应应把乳化化油掺倒倒在水中中，禁止止把水掺掺倒在乳乳化油中中。每次次

12、配液后后，都要要用折射射仪检验验乳化液液的浓度度，不符符合规定定时再进进行调配配，直到到合格为为止。第21条条事故停停泵和收收工停泵泵时都应应首先打打开手动动卸载阀阀，使泵泵空载运运行，然然后关闭闭高压供供液阀和和泵的吸吸液阀，再再按泵的的停止按按钮，将将控制开开关手把把扳到断断电位置置，并切切断电源源。除接接触器触触头粘住住时可用用隔离开开关停泵泵外，其其他情况况下只许许用按钮钮停泵。五、收尾尾工作第22条条停泵后后要把各各控制阀阀打到非非工作位位置，清清擦开关关、电动动机、泵泵体和乳乳化液箱箱上的粉粉尘。第23条条在现场场向接班班司机详详细交待待本班设设备运转转情况、出出现的故故障、存存在

13、的问问题。按按规定填填写乳化化液泵站站工作日日志。泵站司机机安全确认认：各液液压保护护装置、乳乳化液浓浓度、各各管路连连接紧固固、有无无渗漏、各各油标、压压力表指指示、各各阀件、自自动配液液装置、紧紧停及通通讯系统统、试运运转监听听情况是是否符合合要求。 手指口述述： 液液位正常常，配比比合格,压力合合格。确确认完毕毕。 移刮板输输送机工工一、上岗岗条件第1条工工作面移移刮板输输送机工工要熟悉悉刮板输输送机、液液压泵、移移溜器的的结构、性性能和本本工作面面作业规规程，经经过培训训、考试试合格后后，方可可上岗操操作。二、安全全规定第2条移移刮板输输送机时时，煤帮帮侧和机机头、机机尾附近近的人员员

14、，都必必须撤离离。第3条移移刮板输输送机后后必须补补齐和打打好规定定的支柱柱。第4条刮刮板输送送机一般般应每446米安设1台移溜溜器，机机头、机机尾安设设2台移溜溜器，移移后距煤煤壁的距距离应符符合作业业规程的的规定。第5条移移刮板输输送机应应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全全”、“一不漏漏”、“两不”的要求求。“三平”：刮板板输送机机槽接口口要平，电电动机和和减速器器底座要要平，对对轮中心心接触要要平；“三直”：机头头、刮板板输送机机槽和机机尾要直直，电动动机和减减速器的的轴中心心要直，大大小链轮轮要直；“一稳”：整台台刮板输输送机要要安设平平稳，开开动时不不摇摆；“二齐全全”：刮

15、板板要齐全全，链环环螺丝要要齐全；“一不漏漏”：接口口严密不不漏煤；“两不”：运转转时链子子不跑偏偏，不漂漂链。第6条工工作面刮刮板输送送机要与与转载机机合理搭搭接。一一般工作作面机头头与转载载机搭接接处高度度应不小小于0.3米，综采采工作面面应不小小于0.5米。第7条移移机头时时，顺槽槽转载机机(或最后后一部刮刮板输送送机)必须停停电、闭闭锁，切切断电源源。严禁禁用顺槽槽转载机机或刮板板输送机机顶拉工工作面刮刮板输送送机机头头。第8条遇遇有下列列情况之之一，要要停止移移刮板输输送机并并妥善处处理： 1移移溜器后后座的顶顶柱或后后撑支杆杆(戗柱)松动时时。 2追追机移刮刮板输送送机距离离小于作

16、作业规程程规定时时。 3发发现刮板板输送机机槽出现现死弯脱脱节或缺缺插销、刮刮板、槽槽、挡煤煤板损坏坏变形时时。 4出出现片帮帮或冒顶顶时。 5支支架不符符合质量量要求或或煤帮有有人工作作时。 6移移溜器发发生故障障时。 7发发现断链链或链子子出槽时时。第9条使使用移溜溜器推移移刮板输输送机时时，人员员必须站站在移溜溜器的上上方。三、操作作准备第10条条备齐改改锥、扳扳手、锨锨、镐、钳钳子、套套管、撬撬棍、手手拉葫芦芦等工具具，刮板板、链环环、链条条、密封封圈、油油管、溜溜槽等配配件。第11条条检查支支护是否否齐全牢牢固，进进行敲帮帮问顶，汇汇报处理理不安全全隐患。第12条条检查开开帮宽度度是

17、否符符合作业业规程要要求，炮炮(机)道内浮浮煤及杂杂物是否否清理干干净，如如底板凹凹凸不平平，要刨刨平或垫垫平。第一三条条检查溜溜槽和溜溜槽弯曲曲部分是是否有脱脱节或链链子出槽槽现象。第14条条检查移移溜器是是否损坏坏，管路路及接头头是否漏漏液，手手把是否否灵活可可靠。第一五条条检查电电缆、管管线是否否在线架架内或悬悬挂整齐齐。第16条条检查移移溜器后后座的顶顶柱或后后撑支杆杆(戗柱)是否牢牢固可靠靠。四、正常常操作第17条条可采用用自上而而下、自自下而上上或从中中间向两两侧的顺顺序推移移。第一八条条调整好好移溜器器位置，打打好移溜溜槽后座座的顶柱柱或后支支撑支杆杆。撤出出移刮板板输送机机段内

18、煤煤帮所有有人员，开开动工作作面刮板板输送机机。第19条条回撤机机尾(头)前第一一排支柱柱及机尾尾(头)压戗柱柱，将机机尾(头)移溜器器手把打打到推进进位置，使使机尾(头)移到位位置后立立即将移移溜手把把打到中中间位置置，并打打好压戗戗柱。第20条条按作业业规程规规定回撤撤炮(机)道临时时支柱。第21条条开动2个以上上移溜器器按顺序序推移刮刮板输送送机，推推移到位位置后，要要立即将将移溜器器手把打打到中间间位置。第22条条移溜至至距刮板板输送机机机头(尾)一五五20米时，停停止推移移刮板输输送机并并停止刮刮板输送送机运转转，回撤撤机头(尾)处输送送机前第第一排支支柱和机机头(尾)压戗柱柱。第2

19、3条条开动移移溜器，将将刮板输输送机槽槽剩余部部分和机机头(尾)同时移移到规定定位置后后，立即即将移溜溜器手把把打到中中间位置置。第24条条将机头头(尾)支稳，打打上机头头(尾)压戗柱柱。第25条条回撤移移溜器后后座的顶顶柱或后后支撑杆杆，将移移溜器收收回。第26条条采用液液压移溜溜器移机机头时，必必须使用用2个以上上移溜器器同时推推移；采采用回柱柱绞车移移机头时时，必须须使用钢钢丝绳套套拴好机机头，点点开绞车车，严禁禁使用绳绳钩直接接拉钩机机头。五、收尾尾工作第28条条推移工工作结束束时，将将所有移移溜器手手把打到到收缸位位置。使使用液压压千斤顶顶的工作作面还应应将千斤斤顶竖立立并挂在在点柱

20、上上。第29条条清点工工具、备备件等，按按规定进进行交接接班。安全确认认：工作作区域内内环境、顶顶板、支支护、设设备状态态是否良良好，设设施、安安全措施施是否齐齐全，有有无监护护人员，有有无他人人行走或或逗留。手指口述述：支护护可靠，监监护到位位，间距距合格，推推移到位位。确认认完毕。采煤打眼眼工一、上岗岗条件第1条采采煤打眼眼工应熟熟悉设备备性能和和使用方方法，掌掌握作业业规程、炮炮眼布置置、爆破破说明书书以及支支护等有有关规定定，经过过培训、考考试合格格后，方方可上岗岗操作。二、安全全规定第2条煤煤电钻必必须使用用设有检检漏、漏漏电闭锁锁、短路路、过负负荷、断断相、远远距离启启动与停停止煤

21、电电钻的综综合保护护装置。第3条检检修煤电电钻必须须在指定定地点进进行，严严禁在工工作面内内随意拆拆卸和检检修电钻钻。第4条严严禁在旧旧眼、残残眼内打打眼，不不得在煤煤(岩)裂缝中中打眼，不不得站在在输送机机上打眼眼。打眼眼过程中中，严禁禁用手扶扶托钻杆杆。第5条有有下列情情况之一一时，不不准打眼眼： 1工工作面风风流中瓦瓦斯浓度度达到11时。 2发发现煤层层内有连连续小煤煤炮声响响或有大大量瓦斯斯涌出，有有煤与瓦瓦斯突出出征兆时时。 3在在冲击地地压危险险工作面面打眼过过程中，出出现卡钻钻杆、孔孔内冲击击以及爆爆孔等动动力现象象时。 4发发现煤层层变潮、煤煤质松软软，有挂挂红、挂挂汗、出出现

22、雾气气、水叫叫、顶板板淋水加加大，空空气变冷冷等透水水预兆时时。 5打打眼中突突然遇压压力水从从钻孔流流出时(此时严严禁捆动动钻杆)。 6工工作面局局部顶板板来压、片片帮严重重时。 7悬悬顶距离离、控顶顶距离或或端面距距超过作作业规程程的规定定时。 8支支护不齐齐全、不不牢固时时。 9在在自溜运运输工作作面，打打眼处的的上方正正在出煤煤时。 10抵抗线线小于00.5(岩石0.3)米米时。对上述11、2、3、4、5项，如如情况紧紧急，必必须立即即发出警警报，撤撤出所有有受威胁胁地点的的人员，并并向上级级汇报。第6条有有下列情情况之一一时，应应立即停停止打眼眼，经查查明原因因处理好好后，方方可继续

23、续打眼： 1出出现卡住住钻杆时时。 2电电钻声音音突然不不正常时时。 3电电钻外壳壳超温(60或烫手手)或有烧烧焦味时时。 4电电钻钻杆杆严重震震动时。 5电电钻外壳壳带电时时。第7条搬搬运、移移动电钻钻时，必必须卸下下钻杆；严禁用用输送机机运送电电钻、钻钻杆和电电缆。第8条打打眼过程程中必须须停止输输送机和和采煤机机。第9条自自溜运输输工作面面应在撤撤除溜槽槽之后打打眼。第10条条工作面面倾角超超过255时，工工作地点点上下方方要设置置安全挡挡卡，挡挡卡高度度不小于于0.55米；若两两部电钻钻同时打打眼，其其间必须须要有一一定的安安全距离离，安全全距离不不得小于于10米。第11条条工作面面有

24、淋水水处，必必须遮盖盖电钻，以以防漏电电伤人。第12条条回柱地地点以上上10米、以下下一五米范围内内，打眼眼和回柱柱不准平平行作业业。第一三条条处理拒拒爆时的的打眼工工作：1要在在班(组)长直接接指导和和爆破工工的配合合下进行行打眼。2用木木签或竹竹签挖出出部分炮炮泥，插插入炮棍棍确定拒拒爆炮眼眼方向。3在距距拒爆炮炮眼0.3米以外，平平行新打打炮眼，其其深度可可稍大于于拒爆炮炮眼深度度。4拒爆爆炮眼处处必须设设置显著著标志。第14条条打放顶顶眼及过过断层在在岩石内内打眼，必必须按照照作业规规程及补补充措施施中的有有关规定定进行操操作。第一五条条打眼工工作结束束后，要要向爆破破工交待待本班打打

25、眼情况况。三、操作作准备第16条条备齐注注液枪、锨锨、镐、侧侧式供水水钻杆、钻钻头等工工具。检检查煤电电钻是否否完好，煤煤电钻综综保是否否灵敏可可靠，电电缆是否否有破皮皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾巴”；防尘水管是否配齐。第17条条拉钻时时将电缆缆套在手手把内，手手提电钻钻手把或或肩背电电钻电缆缆送至工工作地点点。第一八条条按作业业规程的的规定敷敷设电缆缆，不许许随意扔扔放、散散乱堆积积；电缆缆横跨输输送机头头、机尾尾、溜槽槽和溜煤煤道时，应应在距其其0.55米以上悬悬挂牢固固。第19条条必须事事先对工工作地点点的顶板板、煤帮帮、支护护等进行行全面检检查，敲敲帮问顶顶，摘除除危帮，由由班(组)长指

26、定定人员补补全空缺缺支柱，更更换失效效支柱，及及时处理理各种不不安全隐隐患，清清除炮道道内的浮浮煤和脏脏杂物。第20条条打眼前前要做到到“三紧”、“两不要要”，即：袖口、领领口、衣衣角紧，不不要戴布布、线手手套，不不要把围围巾露在在外面。四、正常常操作第21条条打眼最最少由两两人操作作，一人人在电钻钻一侧领领钎定眼眼，一人人在另一一侧紧握握电钻丰丰把。第22条条要严格格按照作作业规程程中爆破破说明书书的炮眼眼布置方方式进行行炮眼定定位、打打眼。先先用手镐镐刨点定定位，定定位后，使使钻头顶顶紧定位位点，间间断地送送电23次，使使钻头钻钻进煤体体。第23条条钻头钻钻进煤体体后，根根据爆破破说明书书

27、的规定定，调整整钻进的的方向和和角度，打打眼时要要均匀用用力，顺顺势推进进，调节节好水量量，排出出孔内煤煤粉。成成型的炮炮眼内煤煤粉必须须清理干干净。第24条条底眼打打完后，要要用木楔楔或大块块煤矸盖盖好眼口口，以防防煤粉堵堵塞。五、收尾尾工作打眼工作作结束后后，拔下下钻杆，卸卸下钻头头，切断断电源。将将电缆、电电钻、水水管等工工具运至至指定地地点整理理好。按按规定进进行交接接班。1、打眼眼工打眼前安安全确认认：顶、帮帮、迎头头有无悬悬矸，支支护是否否可靠；风煤钻钻、钻机机、钎杆杆、供水水、退路路情况是是否符合合要求。 手指口述述： 顶顶帮完整整，支护护可靠，钻钻具完好好，退路路畅通。确确认完

28、毕毕。2、打眼眼中安全全确认：人员站站位是否否安全，风风水电是是否正常常，炮眼眼位置是是否符合合规程要要求，支支护是否否可靠，有有无监护护人员。手指口述述 ：风风水正常常，站位位安全，防防护到位位。确认认完毕。爆破工现现场操作作技能考考核标准准一、安全全规定 10分分1.接触触爆破材材料的人人员应穿穿棉布或或其他抗抗静电衣衣服，严严禁穿化化纤衣服服。2.下井井前要领领取符合合规定的的发爆器器和爆破破母线等等，不符符合规定定的发爆爆器材不不准下井井使用；下井时时必须携携带便携携式甲烷烷捡测仪仪；必须须严格执执行爆破破器材领领退等管管理制度度。3.发爆爆器：必必须统一一管理、发发放，定定期校验验发

29、爆器器的各项项性能参参数，并并进行防防爆性能能检查，不不符合规规定的严严禁使用用。4.必须须严格执执行“一炮三三检”制度，实实行“三人连连锁爆破破”和“三保险险”制度。5.在有有瓦斯或或有煤尘尘爆炸危危险的掘掘进工作作面，应应采用毫毫秒爆破破；并应应采用全全断面一一次起爆爆，不能能全断面面一次起起爆的，必必须采取取安全措措施。6.严禁禁糊炮、明明炮和短短母线爆爆破。二、操作作准备 20分分（二）爆爆破材料料的存放放。1.爆破破材料运运送到工工作地点点后，必必须把炸炸药、电电雷管分分开存放放在专用用的爆炸炸材料箱箱内，严严禁乱扔扔、乱放放。2.爆炸炸材料箱箱必须放放在顶板板完好、支支护完整整，避

30、开开机械、电电气设备备及通风风良好的的地点，并并应放在在挂有电电缆、电电线巷道道的另一一侧。3.爆炸炸材料箱箱要加锁锁，钥匙匙由爆破破工随身身携带。4.爆破破时必须须把爆炸炸材料箱箱放到警警戒线以以外的安安全地点点。5.爆破破前需准准备好够够全断面面一次爆爆破用的的引药和和炮泥以以及装满满水的水水炮泥，并并整齐放放置在符符合规定定的地点点。6.准备备好炮棍棍、岩(煤)粉掏勺勺及发爆爆器具等等。7.检查查发爆器器与爆破破母线。发发爆器要要完好可可靠，电电压符合合要求；爆破母母线长度度符合作作业规程程规定，并并无破损损、明接接头。(三)装装配起爆爆药卷。1.装配配起爆药药卷必须须在顶板板完好、支支

31、架完整整、避开开电气设设备和导导电体的的爆破工工作地点点附近进进行。2.电雷雷管必须须由药卷卷的顶部部装入，严严禁用电电雷管代代替竹、木木棍扎眼眼。电雷雷管必须须全部插插入药卷卷内，严严禁将电电雷管斜斜插在药药卷的中中部或捆捆在药卷卷上。3.电雷雷管插入入药卷后后，必须须用脚线线将药卷卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。三、操作作顺序 20分分装配引药药检查瓦瓦斯装药封泥检查瓦瓦斯敷设爆爆破母线线警戒爆破爆破后后检查瓦瓦斯、支支护处理拒拒爆、残残爆。四、正常常操作 300分一）装药药前1必须须对工作作面附近近20米范围内内进行瓦瓦斯检查查，严格格执行“一炮三三检”制度。2必须须对爆破破地点附附近

32、100米内支架架进行加加固，保保证支架架齐全、完完好。3用压压风或掏掏勺将炮炮眼内的的煤(岩)粉清除除干净。4对掘掘进工作作面进行行全面检检查，发发现问题题应及时时处理。（二）装药药1必须须按照作作业规程程爆破说说明书规规定的各各号炮眼眼装药量量、起爆爆方式进进行装药药。各炮炮眼的雷雷管段号号要与爆爆破说明明书规定定的起爆爆顺序相相符合。2装药药时要一一手拉脚脚线，一一手拿木木制或竹竹制炮棍棍将药卷卷轻轻推推入眼底底，用力力要均匀匀，使药药卷紧密密相接。药药包装完完后要将将两脚线线末端扭扭结。3根据据现场实实际采用用不同的的起爆方方式。正正向起爆爆的引药药最后装装，引药药及所有有药卷的的聚能穴

33、穴都朝向向眼底；反向起起爆是先先装引药药，引药药及所有有药卷的的聚能穴穴都朝向向眼外。三）封泥泥1装填填炮泥时时，一手手拉脚线线，一手手拿炮棍棍推填炮炮泥，用用力轻轻轻捣实。2封泥泥的装填填顺序是是：先紧紧靠药卷卷填上33040毫米米的炮泥泥，然后后装填水水炮泥一一至数个个，在水水炮泥的的外端再再填塞炮炮泥。3装填填水炮泥泥不要用用力过大大，以防防压破。装装填水炮炮泥外端端的炮泥泥时，先先将炮泥泥贴紧在在眼壁上上，然后后轻轻捣捣实。四）敷设设爆破母母线1爆破破母线必必须使用用符合标标准的绝绝缘双线线。2严禁禁用轨道道、金属属管、金金属网、水水或大地地等当作作回路。3爆破破母线与与电缆、信号线应

34、分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。4爆破破母线必必须由里里向外敷敷设。其其两端头头在与脚脚线、发发爆器连连接前必必须扭结结短路。5爆破破母线的的敷设长长度要符符合作业业规程的的有关规规定。6巷道道掘进时时，爆破破母线必必须随用用随悬挂挂，以免免发生误误接；严严禁使用用固定母母线放炮炮。（五）联联线方式式与接线线1电雷雷管脚线线和连接接线、脚脚线和脚脚线之间间的接头头必须相相互扭紧紧并悬空空，不得得与轨道道、金属属管、金金属网、钢钢丝绳、刮刮板输送送机等导导电体相相接触。2.在连连线爆破破前，必必须在距距工作面面20米范围内内进

35、行第第二次瓦瓦斯检查查。在瓦瓦斯含量量符合规规定时，方方准连线线爆破。否否则必须须采取处处理措施施。（六）警警戒1必须须有专人人在作业业规程规规定的各各警戒岗岗点担任任警戒。2各警警戒岗点点除站岗岗人员外外，警戒戒线处应应设置警警戒牌、栏栏杆或拉拉绳等标标志。3爆破破前工作作面人员员都要撤撤至作业业规程规规定的安安全地点点。（七）爆爆破1母线线与脚线线连接后后，爆破破工必须须最后退退出工作作面，并并沿途检检查爆破破母线是是否符合合要求。2爆破破作业前前，爆破破工必须须做电爆爆网路全全电阻检检查。严严禁用发发爆器打打火放电电检测电电爆网路路是否导导通。3爆破破工撤至至发爆地地点后，随随即发出出第

36、一次次爆破信信号。4爆破破工接到到班组长长的爆破破命令后后，将母母线与发发爆器相相接，并并将发爆爆器钥匙匙插入发发爆器，转转至充电电位置。5第二二次发出出爆破信信号，至至少再过过5秒，发发爆器指指示灯亮亮稳定后后，将发发爆器手手把转回回放电位位置，电电雷管起起爆。6电雷雷管起爆爆后，拔拔出钥匙匙将母线线从发爆爆器接线线柱上摘摘下，并并扭结短短路；拔拔出放炮炮器钥匙匙。 7放放炮母线线不得有有明接头头。8爆破破时使用用爆破喷喷雾，爆爆破后对对爆破地地点附近近20米范围内内洒水降降尘。（八）验验炮：爆破后，待待工作面面的炮烟烟被吹散散，必须须首先巡巡视爆破破地点，检检查通风风、瓦斯斯、煤尘尘、顶板

37、板、支架架、拒爆爆、残爆爆等情况况。如有有危险情情况，必必须立即即处理。五、收尾尾工作 10分分1.爆破破结束后后爆破工工要报告告班组长长，由班班组长解解除警戒戒岗哨后后，其他他人员方方可进入入工作面面作业。2.装药药的炮眼眼必须当当班放完完，遇有有特殊情情况时，爆爆破工必必须在现现场向下下班爆破破工交接接清楚。3.放完完炮后，应应将爆破破母线、发发爆器等等收拾整整理好。4.清点点剩余电电雷管、炸炸药，填填好消退退单，在在核清领领取数量量与使用用及剩余余的数量量相符后后，经班班组长签签字，当当班剩余余材料要要交回爆爆破材料料库。六、安全全要求：10分分1、操作作过程中中无轻伤伤及以上上事故，无

38、无违章作作业等现现象。 2、有关关安全知知识装药定炮炮前安全全确认：环境情情况；气气体浓度度；炮眼眼封堵质质量；放放炮三保保险、连连线质量量是否符符合要求求。手指口述述 ：顶顶帮完整整，支护护可靠，气气体正常常，防护护到位。确确认完毕毕。 放炮前安安全确认认：瓦斯斯浓度、撤撤出人员员、警戒戒情况、三三人连锁锁、网络络导通及及洒水灭灭尘情况况是否符符合要求求。 手指口述述： 气气体正常常，洒水水灭尘，连连锁正常常，导通通正常，警警戒到位位。确认认完毕。 、放炮后后安全确确认：验验炮、支支护情况况、拒爆爆及残爆爆、气体体浓度及及洒水灭灭尘情况况是否符符合要求求。手指口述述： 母母线短接接，气体体正

39、常，验验炮合格格，解除除警戒。确确认完毕毕。 瓦斯检查查员现场场操作技技能考核核标准一、操作作准备（330分） 1.准备备仪器：下井要要带齐瓦瓦斯检测测仪、检检查棍、胶胶皮管、温温度计、手手册及其其他规定定的仪器器、用具具。2.对要要携带的的瓦斯检检测仪(光瓦)的各部部件进行行检查，要要求做到到部件完完整、电电路畅通通、光谱谱清晰。3.检查查药品是是否失效效：4.气密密性检查查：首先检查查吸气球球不漏气气。其次检查查仪器是是否漏气气检查气路路是否畅畅通：5.检查查干涉条条纹是否否清晰：6.对仪仪器进行行校正：7.用新新鲜空气气清洗气气室8.调整整零位：二、操作作顺序 20分分安全检查查取样读数

40、记录现场班班组长签签字填牌板板填报表表。三、正常常操作 300分1.将调调整零位位瓦斯检检测仪背背在身上上，把连连接瓦斯斯入口的的橡胶管管或瓦斯斯检查棍棍伸入测测定地点点，然后后慢慢握握压吸气气球56次，使使得待测测气体进进入气室室。2.测定定地点一一般应在在巷道靠靠近棚梁梁以下220厘米米的位置置，在有有冒顶的的巷道中中，要将将橡胶管管伸入冒冒顶高处处，由低低到高逐逐渐向上上检查，检检查人员员的头部部不得伸伸入冒顶顶高处，以以防缺氧氧窒息。3.按动动粗读数数按钮，观观看目镜镜，查看看原来零零位黑线线移动位位置，读读出整数数。4.按动动精读数数按钮，转转动测微微手轮，将将零位黑黑线移动动到整数

41、数位置，再再查看刻刻度盘上上的读数数，即为为小数位位。5.整数数和小数数相加，即即为该地地点的瓦瓦斯浓度度。6.检查查二氧化化碳浓度度时，应应在靠近近巷道底底板200厘米处处检查。7.在检检查完瓦瓦斯浓度度后，拿拿掉二氧氧化碳吸吸收管，按按上述操操作检查查混合气气体的浓浓度(即瓦斯斯和二氧氧化碳的的浓度)。8.检查查完瓦斯斯、二氧氧化碳等等气体浓浓度及温温度后，瓦瓦斯检查查员要将将检查结结果及时时记入瓦瓦斯检查查员手册册，然后后填入检检查地点点的瓦斯斯检查牌牌版上，并并将检查查结果通通知现场场作业人人员并由由班组长长或带班班班组长长在瓦斯斯检查员员手册上上签字。9.瓦斯斯检查员员还应对对沿途的

42、的通风设设施、防防尘设施施的使用用情况进进行检查查，发现现问题及及时汇报报处理。10.上上井后，要要根据瓦瓦斯检查查员手册册填写的的数据，填填写瓦斯斯报表。四、收尾尾工作 20分分1.将仪仪器清理理干净，收收好备用用。2.交接接班要在在指定地地点进行行，交清清当班情情况。第2条 瓦斯检检查工安全确认认：瓦斯斯浓度及及瓦斯传传感器位位置是否否符合要要求。手指口述述： 位位置正确确，数值值准确。确确认完毕毕。采区信号号把钩工工现场操操作技能能考核标标准一、操作作准备 10分分（边口口述边检检查 ）1.上岗岗后必须须详细检检查挡车车装置、连连接装置置、提升升钢丝绳绳、钩头头25米以内的的质量、信信号

43、设施施、道岔岔及其他他设备、设设施是否否齐全完完好、灵灵敏可靠靠或符合合标准，不不符合提提升运输输要求时时严禁提提升运输输。2.详细细检查岗岗位范围围内有无无障碍或或影响安安全提升升的不安安全隐患患，有无无其他人人员在提提升区段段工作，确确认无误误后方可可提升。3.认真真检查车车辆装载载和组列列情况，必必须符合合作业规规程要求求。二、正常常操作 400分1.待车车停稳后后方可摘摘挂钩，严严禁车未未停稳就就摘挂钩钩，严禁禁蹬车摘摘挂钩。2.每次次挂钩完完毕后，必必须对列列车组列列、装载载、连接接装置、保保险绳等等进行详详细检查查，确认认无误后后方可发发出开车车信号，开开车后要要目送车车辆运行行，

44、并正正确使用用挡车设设施，发发现异常常及时发发出紧急急停车信信号。3.运送送超长、超超宽、超超高、超超重以及及特殊物物料进入入斜坡时时，必须须停车检检查连接接固定情情况，确确认无误误后方可可提升。三、安全全规定 30分1.斜巷巷运输严严格执行行“行人不不行车，行行车不行行人、不不作业”的规定定。2.严禁禁用矿车车运送人人员，严严禁扒、蹬蹬、跳车车。3.严禁禁他人代代替发送送信号。4.严禁禁用空钩钩头拖拉拉钢轨等等物料，拉拉空钩头头时必须须有专人人牵引，并并通知绞绞车司机机低速运运行。5.严禁禁用其他他物品代代替连接接装置。6.运送送超长、超超宽、超超高、超超重以及及特殊物物料的车车辆时，必必须

45、有经经批准的的特殊安安全措施施，并严严格按措措施要求求操作。7.对检检查出不不合格的的连接装装置必须须单独放放置，交交班时交交待清楚楚，并做做明显标标志，消消除隐患患。8.认真真执行岗岗位责任任制和交交接班制制度。9.摘挂挂钩操作作时站立立的位置置应符合合下列要要求：严禁站站在道心心内，头头部和身身体严禁禁伸入两两车之间间进行操操作，以以防车辆辆滑动碰碰伤身体体。必须站站立在轨轨道外侧侧，距外外侧钢轨轨2000毫米左右右。单道操操作时，一一般应站站在信号号位置同同一侧或或巷道较较宽一侧侧。双道操操作时，应应站在双双道之间间，如果果双道之之间安全全间隙达达不到煤煤矿安全全规程的的要求时时，则应应站在人人行道一一侧摘挂完完毕确需需越过串串车时，严严禁从两两车辆之之间或车车辆运行行下方越越过。10.发发送信号号时应站站立在信信号硐室室内或安安全地点点，手按按信号发发送器，严严密注视视车辆运运行状况况，发现现异常或或事故，及及时发送送紧急停停车信号号。11.提提升物料料发现牵牵引车数数超过规规定或连连接不良良时，都都不得发发送开车车信号。12.车车辆脱轨轨时，要要组织人人员按照照有关规规定进行行复轨，严严禁信号号把钩工工个人复复轨。四、收尾尾工作 100分工作完毕毕，必须须清理现现场，对对安全设设备和设设施进行行