2021车间实习工作总结（五篇）.docx

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1、2021车间实习工作总结（五篇） 第一篇：2021车间实习工作总结 2021车间实习工作总结 总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的阅历或状况进行分析探讨的书面材料，它能帮我们理顺学问结构，突出重点，突破难点，为此要我们写一份总结。我们该怎么去写总结呢？下面是我整理的2021车间实习工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。 2021车间实习工作总结1 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数限制造技术的相识，加深数控在工业各领域应用的感性相识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打

2、下基础，在最终的几个月里起先了我们的实习。以下是我的实习工作总结。 一、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐性细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂车间，首先工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有老

3、师的管理，并且要自己留意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事务，加强我们对平安的相识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。 二、熟识场地 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车

4、成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 三、实习要求 在运用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手干脆清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。 更换铣刀时，要细致检查刀具

5、是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们起先自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。

6、车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，驾驭了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控

7、加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步驾驭了数控机床的操作与维护。 2021车间实习工作总结2 秋去冬来，时间飞逝，转瞬六个月的实习即将结束。在这短暂的六个月里，有付出的辛苦也有收获的满意，有犯错苦痛也有成长的欢乐，点点滴滴汇聚于此。 生命诚珍贵，平安重泰山。 实习还没正式拉开序幕，安技环保处就对我们新进高校生进行了一场平安教化并组织了考试。题目不难，但是要将平安意识融入到工作中去却并不是件简单的事情。大四在一钢厂实习时，虽然厂里平安教化每天讲，但还是时常会听说发生平安事故。起先还很纳闷，后来渐渐了解到，许多事故的发生并不是当事人不知道平安章程，而是他们没有将平安

8、意识融入到工作中去，他们间或的一次违规作业恰好就导致了事故的发生。有首诗说“生命诚珍贵，爱情价更高，若为自由故，二者皆可抛”，但哪里又有纯粹的自由呢？不遵守企业平安章程，违章作业，生命可能都得不到保障，又何谈自由。所以在下车间前，金部长就反复强调要留意平安，穿好厂服，戴好平安帽。 艰辛知人生，实践长才能。 这次车间实习一共支配了五个部门：大件车间、隔板车间、转子车间、总装车间、金工分厂钳装班，基本上囊括了汽轮机生产的全部车间。刚下车间对什么都是新颖的，如同刘姥姥进了大观园，喜爱东瞧瞧西问问。七月的武汉，正是燥热的时候，辛勤的车间师傅们衣服很少是干的。尽管如此，师傅们对我这个小“菜鸟”提出的问题

9、不仅不烦，还常常利用闲暇时间耐性的给我讲解他们熟识的加工、安装工艺及他们多年积累下来的一些独到阅历。联动试验台的徐师傅和颜师傅两个人负责全厂大部分前轴承座的安装调整，工作时间紧任务重，衣服上经常是汗水加油污，忙的不行开交，但只要一有空闲时间，他们总是会教我他们工作几十年积累下来的关于前轴承座的阅历学问。 渐渐的我对汽轮机的生产、装配起先有了肯定的了解，但是学问还很零散，相识还很浅。部门合理的实习支配正好弥补了这一点，实习被分为上午和下午两部分，半天下车间实习，半天在部门学习相关工艺，在车间遇到不懂的地方，工人师傅们解决不了的，都可以利用半天部门学习的时间到图库查图纸看工艺文件或者请教阅历丰富的

10、同事。图库就像高校的图书馆，看不懂的地方都可以到那里查阅，俨然一座学问宝库，而同事就像高校的老师，理解不了的东西他们总是可以条理很清楚的阐释清晰。 古人说“学而时习之，不亦乐乎”，学习增长了我们的理论学问，实践提高了我们的现场实际阅历，学习跟实践相结合，个人的实力自然就提高了，这也就是实习的意义所在吧。 勤奋出精业，善思促行成。 在实习过程中，部门领导支配了一项任务，为汽轮机装配设计一个简洁的平台。以前工人进行汽轮机装配时都是徒手攀爬到缸上面进行作业，缸面呈弧形，作业难度很大也很危急，现在须要设计一个平台，便利工人进行装配作业。 刚接到任务的时候心情还是比较兴奋的，跑下去测数据，征询老师傅们的

11、看法，做好前期的调查工作然后起先初步的绘图。渐渐的就发觉这项任务完全没有想象中的简洁。在学校的时候做课程设计，往往不须要考虑产品的加工条件和应用环境，只要算出数据，根据数据画出图来就好了，在厂里就不一样了，你要充分考虑产品的加工条件以及它的应用环境，要确保设计出来的产品加工简单，运用便利，操作平安。但要达到这三点还真是不简单，从最起先的三维pro/e造型，到最终二维cad出图纸，电脑里画的图就是十几兆。 立足本岗位，踏实出成果。 三个月的车间实习结束，我回到工艺部起先自己的岗位工作。刚回部门，我每天跟着部门的师兄们跑车间，跟着他们学习如何处理车间加工出现的问题，然后知道了什么是照配单，什么是返

12、工单，什么是更改单，了解了各个单子的区分，各有什么作用，该如何办理。渐渐的，我也起先处理单子，清晰的记得第一次处理的是一个简洁的更改单，当时兴奋的拿着单子往各个部门跑，改几处因设计变更而造成的工艺更改。简洁的事情也不是那么简单做的，刚起先许多部门不晓得在哪里，一边问一边找，最终的底图库还是师傅带着过去才找到的。 渐渐的，我起先在师傅的指导下做总装工艺。看似简洁的工艺还真不是那么简单做的，涉及到得数据要一个一个的查图纸查标准，有的还要自己反复算。工艺里面先做什么后做什么，用什么样的刀具，要什么样的工装，这都是很有讲究的，这些东西没有实际阅历很难做的好，这一点在后面专用工艺装备明细表，标准外购件明

13、细表的编制中体现的尤为明显。所以遇到自己拿不定办法的就问师傅，师傅阅历丰富，在师傅的指导下，我的第一本工艺，的总装工艺顺当完成。 2021车间实习工作总结3 走过20xx，再回首，思索亦多，感慨亦多，收获亦多。 这一年，在所领导的关切、指导和同事们的帮助、支持下，我严格要求自己，勤奋学习，主动进取，努力提高自己的理论和实践水平，学到了许多在课本上学不到的学问和感悟，特别感谢公司给我们供应了这么好的学习发展平台，在这个平台上我们可以将实践和理论学问融合在一起，进行思索分析，发觉问题，解决问题。现将一年来的学习、工作中的收获与不足简要总结如下： 一、增加素养，提高修养，完善自我。 首先，初入职场，

14、要学会把每一天都当成一个新的起点，每一次工作都从零起先。记得培训时，王所长教育我们说要把学习当成一种生活看法，一种过程，抓住一切可以利用的时间，当别人睡觉，玩嬉戏，逛街，打麻将的时候，他仍在学习，把付出当作自己的职责，在付出中成长壮大，是恒久不会觉得累的，等到时间积累到肯定的程度时，效果就出来了。 其次，学会从多个角度考虑问题，要有全局思维。在车间工作的时候遇到许多技术上和生产上的问题，比如麦克维尔正压限制柜主柜上放大器和变压器“打架”；雪迪龙隔爆箱上按钮的螺距不正确；烟台仪表正压柜的减压阀没有出水口等等。主任常常教育我们，做任何事情，肯定要考虑全面，拿到一个技术通知单，肯定要依据料单看看东西

15、是不是全都到齐了，产品是否符合要求，安装布局时肯定要综合考虑，比如各个电器元件的尺寸，接线，排线是否便利。 最终，团结协作，共同发展。一个人离开社会，不行能得到华蜜，正如植物离开土地被抛弃到荒漠不能生存一样，同样一个人离开了团队或者集体便不行能会胜利。独木不成林，单桨不能行舟，一花独放不是春。通过所里的全体大会，我看到了公司的巨大成就：公司的效益显著提高，在国内外的知名度越来越高，受到国家上层领导部门的表扬等等。王所长，吴所长的讲话，更让我感受到一种朝气蓬勃、奋勉进取的团队精神，这种精神深深感染，吸引着我，使我坚信在这里必定能够创建出一片广袤的天空。 二、立足本职，勤奋努力，敬业爱岗。 “做诚

16、信人，怀感恩心，以探讨所为家”，在车间这个大家庭里，我努力地去适应、融入，结合着生产实际对隔爆型、增安型、正压型、浇封型等类型的防爆产品的防爆原理，优缺点有了肯定的了解，比如防爆空调，正压限制柜，加热器，电缆引入装置等。 记得刚起先的时候我对工作中一些问题总是弄不明白，工作效率也不是很高，就连简洁的按钮都不会安装，工具也不知道如何运用。但是在孙主任和师傅们的帮助下，我每天挤出肯定的时间不断充溢自己，坚持不断地学习理论学问、总牢固践工作阅历，目前已能独立完成大部分生产工作。比如我现在已经能够制定空调（壁挂机、柜机），压缩机改造方案，并独立完成防爆改造，检验工作；能够对正压柜和隔爆箱进行安装调试，

17、能够依据内部电路图能够独立地接线、排线、试验。 我所学的专业是机械设计，故对防爆产品的结构视察较为细心一点，目前已能够依据用户要求设计隔爆箱并进行图纸设计，对指示灯、按钮、视察窗等防爆结构出图。 当然，我在工作学习的过程中也存在了一些不足之处： 一、应当在空闲时间多到中心车间看看，取其精华、去其糟粕，学习其他生产厂家的防爆产品，比如这个产品是如何实现防爆的，它能实现什么功能，为什么要用这个部件，这个结构，这种材料，脑子里多问几个为什么。在学问积累的基础上，改革创新。 二、多向师傅专家们学习，虚心请教，夯实基础，学习他们身上优秀的工作习惯，丰富的专业技能，并严格要求自己，把每一项工作当做一次珍贵

18、的学习机会，培育自己的工作协调实力，发觉生产技术上存在的问题，并不断的进行总结，努力提高自己的工作实力。 三、工作谨慎当心。在麦克维尔的正压限制柜中，我把防爆电磁阀（进气、排气）的地线接到火线上，干脆导致电磁阀烧坏，正压柜带电，出现了意外。我必需进行深刻反思，防爆产品是和机械电气打交道，做防爆就是做良心，我们的一个小失误就会给别人带来巨大的平安隐患，不得有丝毫的马虎。 车间实习学习技术的过程中，我特别感谢所领导师傅们的帮助，特殊是老员工们的谆谆教育，他们不但教会我许多技术学问，也让我学会了许多做人的学问。一年过去了，所里各位师傅员工的关怀和帮助使我们的距离更近了，彼此之间的距离近了，团结的凝合

19、力就会强大的像钢铁一样，防研所又怎能不会在向前发展的道路上飞速前进呢！ 既然选择了远方，便只顾风雨兼程。既然选择了防研所，便不再退却，并深深地为做一名防研人感到傲慢和骄傲。我特别希望能成为一名正式员工，为公司尽一份绵薄之力。我肯定会努力工作，团结同事，共同把防爆产业做强做大，和公司共同成长，所兴我荣，以虚心的看法和饱满的热忱做好自己的本职工作，为探讨所的发展做出自己的贡献。 2021车间实习工作总结4 在这里我接触了很多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多，起先的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是的师傅们说的一些专

20、有的名词也不知道，自己渐渐的意识到学的东西还有很多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。 来到天津科技，第一天听谭总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感受颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应当有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。 到了车间，刘佰通工长给我讲了很多平安事情上的问题，让我们怀着一个一切做事当心谨慎的看法去面对我们面前的机械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践实力差的弱点，给我们几个讲解了很多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了UPS,空开，沟通接

21、触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等很多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序，是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期打算工作，起先上电进行调试工作，开触摸限制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且解除故障，等他们保证主控机舱限制柜正常运行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，银行实习工作总结从而改正。 2021车间实习工作总结5 实习能获得与专业有关学问技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自己理论学问更加扎实，专业技能更加过硬，更加擅长理论联系实际。并通过撰写实习报告，学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的实力。培育良好的职业道德和

22、正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。熬炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作看法和团结协作的实力，培育劳动意识和职业素养。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。 一、主要生产工艺 1、紧固件装配工艺领先在业界运用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件实行德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。 2、车架制作工艺车架组焊胎具，领先采纳板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接

23、技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。 4、底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推动线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的牢靠性。采纳进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡。 二、连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。 是底盘车间的第一道工序，干脆影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般)。详细流程是：安装前检查备料安装检查紧固复检

24、(如无误签字) (一)安装前检查。 车架由行车吊到支撑凳上，起先检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。 (二)备料。 前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。 (三)安装。 在螺栓和螺母结合处匀称涂覆乐泰271锁固胶(24滴)。按图纸进行装配。 (四)紧固。 螺栓螺母先用

25、风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N。M，M14的螺栓预紧力矩为180N。M，M16的螺栓预紧力矩为270N。M，所用弹垫开口不得大于2mm。 (五)复检，并签字确认。 三、附件组附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁。 工作过程如下： 1、将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。 2、将横梁型材放进胎具，留意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进行定位。 3、点焊定位各型材和管路支架，焊全部立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。 4、焊管路支架和水暖钢筋。 5、将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。 6、补焊横焊缝，补焊管

26、路、线束、水暖圆钢或支架，打磨各焊缝，无焊渣。 2021车间实习工作总结6 一个月的车间实习工作已成为历史，转瞬间。这一个月的时间里，通过学习工作，与其他员工的相互沟通，已渐渐溶入了这个大集体当中。这次实习让我感受到公司的企业文化。工作中有苦也有乐，但更多的收获，这次实习我受益匪浅，一个月的实习我总结了如下几点 1、心态转变。以前的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题三点一线的生活，进度跟得上就可以，而在现在的工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，这些都要我们以一颗平常心去对待，刚好的转变心态会让我们工作更加顺当。 2

27、、安排做事。有了明确的安排，目标才清楚，以至于在工作中不会茫然。 3、到处留心皆学问，注意细微环节。 4、了解到非标自动化设备市场前景很广袤，尤其是机器人在今后的加工行业中渐渐取代人工的繁琐。 5、熟识了我们公司目前所在的客户资源及其客户所定制的自动化设备。 6、清晰的了解到我们公司目前装备的设备主要用于汽车行业，空调压缩机行业，家电行业以及其它行业。 7、相识到了公司在做设备的工作原理及其设备各零部件所起的作用，型号和大小。 以上是我对实习期间的工作总结20xx年的工作安排如下： 一、对销售工作的相识 1、市场分析，依据市场容量和个人实力，客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务：销售额300

28、万元。 2、适时作出工作安排，制定出月安排和周安排。并定期与业务相关人员沟通沟通，确保各专业负责人刚好跟进。 3、目标市场定位，区分大客户与一般客户，分别对待，加强对大客户的沟通与合作，用相同的时间赢取最大的市场份额。 4、不断学习行业新学问，为客户带来好用的资讯，更好为客户服务。可以和同行共享行业人脉和项目信息，达到多赢。 5、先友后单，与客户发展良好的友情，到处为客户着想，把客户当成自己的好挚友，达到思想和情感上的交融。 6、对客户不能有隐瞒和欺瞒，答应客户的承诺要刚好兑现，讲诚信不仅是经商之本，也是为人之本。 7、努力保持和谐的同事关系，善待同事，确保各部门在项目实施中各项职能的顺当执行

29、。 二、销售工作详细量化任务 1、制定出月安排和周安排、及每日的工作量。每天至少打30个电话，每周至少探望10位客户，促使潜在客户从量变到质变。上午重点电话回访和预约客户，下午时间长可支配探望客户。 2、见客户之前要多了解客户的主营业务和潜在需求，最好先了解决策人的个人爱好，打算一些有对方感爱好的话题，并为客户供应针对性的解决方案。 3、做好每天的工作记录，以备遗忘重要事项，并标注意要未办理事项。 4、填写项目跟踪表，依据项目进度：前期设计、备货执行、验收等跟进，并完成各阶段工作。 5、投标过程中，提前两天整理好相应的商务文件，快递或送到客户手上，以防止有任何遗漏和错误。 6、投标结束，刚好回

30、访客户，询问投标结果。中标后主动要求深化设计，帮客户担当全部或部份设计工作。 7、争取早日与客户签订合同，并收取预付款，提前支配交货，以最快的时间响应客户的需求，争取早日回款。 8、货到现场，请技术部支配调试人员到现场调试，验收。 9、提前打算验收文档，验收完成后刚好收款，保证良好的资金周转率。 三、销售与生活兼顾，欢乐地工作 1、客户、同行间虽然存在竞争，可也须要与同行间相互学习和沟通。 2、对于老客户。常常保持联系，在时间和条件允许时，送一些小礼物或宴请客户，当然宴请不是目的，重在沟通，可以增进彼此的感情，更好的沟通。 3、利用下班时间和周末参与一些学习班，学习营销和管理学问，不断尝试理论

31、和实践的结合，上网查本行业的最新资讯不断提高自己的实力。以上是我20xx年工作总结及20xx年的销售工作安排，工作中总会有各种各样的困难，我会向领导请示，向同事探讨，共同努力克服，争取为公司做出自己最大的贡献 2021车间实习工作总结7 从郑州培训，学习了一些关于便利面生产的学问，觉得便利面的生产不过如此，就像自家做面条差不多，只不过是机器生产而已。带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了许多现场的实际状况，学到了理论上学不到的东西，真正意识到理论学问和实际的确有一些差异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 从进入车间，我们分了几个小组，依次分别在和面

32、岗，压延岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有进行实地操作，但我还是进行了一些简洁的实地操作，感到车间工作也不过如此，就是几个程序化的操作而已。 前半个月就在观摩，自我感觉良好中度过，觉得学了好多东西，好多操作好像都懂了，说起来也井井有条，这一步怎么做，下一步又是什么。比如，和面的操作，我当天实习中就能说出，第一步，其次步，第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了，也写了总结，颇有几分沾沾自喜。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另一回事了。学习中，和面工问我能不能独立操作，我迟疑了

33、，说的不是很好吗，但是我从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次，用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱，仅仅是和一锅面，一个班一般要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。 眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简洁，说到简单，做到却难。眼睛是会骗人的，看似简洁的东西并不肯定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出志向的产品，实践是学习的真理! 前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，因为我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西，至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的遗忘加水，点料操作时跟不上流水线的

34、进度而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己实习的心得体会，更不是自己学到的岗位学习所得。 前半个月基本奢侈了，就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西，也不过是皮毛又皮毛的东西，或者就是每个人都看到的浅显的东西，发觉的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发觉了自己的缺陷，下一步的努力方向。 休息了两天，我们进行了其次轮车间实习，这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作，可以动手操作了，那就再“手忙脚乱”一次吧。 依旧是从和面岗起先，和面应当是我学的最好最扎实的吧，因为我在和面岗实地操作最多，而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料，叫面，和面

35、，放面这整套和面岗的工作，尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗独自操作一段时间，不会出什么差错。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也算是我从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论学问，到现在我还不能全部驾驭记住，考试可能不会，但是我可以确定，假如把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更有用。和面岗，我第一次接触的岗位，不但教会了我岗位学问，更教会了我比岗位学问重要的工作学问。 接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，其次次到压延岗，这一次学到的却不是岗位学问，而是一个新员工的心得。

36、油炸岗是我实习期间最不胜利的岗位。热，就是油炸工也不是总在岗位上，因为太热，所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西，基本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习，并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。 点料岗是动手最多的一个岗位，从顺面，点料，扶料，我都进行了实地实践，而且还在桶面线上点料实习过。也发觉了许多问题，真是在实际操作中能发觉隐含的问题。由于我实习的生产线正好在我点料实习的那天换了自动投包机，由人工点料转变为机器点料，工人还不能适应，所以出了许多问题，导致面块大量的积累，过面受阻，停机好几次。一些点料的工人不知道自己该做什么了，也不适应改为自动投

37、包机后的速度了。过了好几天才渐渐适应，但还是会出现一些问题。点料岗，一个看似很简洁的岗位，却有着太多的学问。如何支配人员，如何削减奢侈，如何提高效率，都是要解决的问题，这很伤脑筋，但这些却必需要做，尤其是我们这些制造处的要好好考虑。 包装岗承接着点料岗，其实两个岗位已经合并了，包装机手限制好速度，保证正常运转就不会有太大的问题。当然，包装机手要对发生的故障刚好解除和解决。点料讲究的是娴熟，包装要的是技术。 后半个月的实习，大多数时间我们是在干一件简洁而重复的事情：贴箱贴。有些人半开玩笑的说自己已经达到了专业水平。贴箱贴没有特定的工人，只是生产线上闲置的人员去做，我们有时就发觉，但我们一刻不停地

38、贴箱贴时，原来贴箱贴的人就可以偷懒了 最终两天，我们去了调理车间，学习汤料(酱包，粉包，菜包)的生产。调理车间基本上没有我们立足之地，而且气味特殊浓，调理车间的工人都不简单，但他们都克服了。调理车间有一些操作很不卫生，我们曾隔着窗户看到在混合车间，粉料混合混合的过程，详细评价，我们一样的观点：脏!地面肮脏，而落地的粉料用随地丢弃的笤帚扫起后就这么装包，真是削减了奢侈，但是卫生吗! 一个月的车间一线实习结束了，总的来说是学到了不少东西，不仅仅是岗位上的技能学问，也包含了工作中应当留意的一些事项。 实习的最终一天，我们几个制造处的还和班长学习了一下成本的管控，每一个班结束以后，班长都会对本班次的成

39、本计算出来，看事亏还是赚了，亏/赚了多少，总结本班次的损失，避开下一班次生产出现同样的问题，并对偶发事务造成的损失进行量化，提出改进的建议。直到那一刻，我才发觉我要学的，要做的有那么多! 通过一个月的车间一线实习，我也发觉了一些车间及车间工人在生产过程中存在的问题。 偷面现象是最严峻的，也是最不好解决的问题。尽管偷面者会被重罚，但还是不能解决，我亲眼看到一个员工捧着好几桶面跑了出去，而且多次看到许多员工偷面，而在车间吃面更是明目张胆 原委什么方法能解决这个问题呢?罚款确定不能解决，默许吃面，拿面更是不行。至于派人监督，不仅奢侈成本，而且根本解决不了问题，反而会使偷面更普遍，因为越是有人监督，越

40、会激发员工拿面，很惊奇的现象，当监督者不那么负责时，偷面就会又严峻了。 还有一个问题就是，员工流失严峻。往往是12号发过工资之后，就会有许多员工辞职。在旺季，严峻影响生产供应，尤其是技工的流失。对于这一问题，要分析清流失的缘由，然后解决。我能考虑到的缘由就是外部配套设施不健全，员工工作时间太长，下班了却不能享受舒适的休息休闲。厂区内严峻缺少消遣设施，尤其在这种比较偏僻的厂区。可以考虑增加一些配套的休闲消遣设施。留得住人才会正常稳步的的发展，假如人员流淌太过频繁，很不利于公司的管理和车间生产工作的进行。 车间实习结束了，我觉得学到了一些东西，也有了一些提升。立刻就要销售实习了，希望能够在销售实习

41、中学到更多的东西，得到进一步的提升。希望我的第一份工作会做的很胜利，我会不断地学习，不断地努力。 2021车间实习工作总结8 时间一点一点过去，不知不觉来到20xx年底，回忆过去一年的点点滴滴，有欢声有笑语，有收获也有苦恼，尽管如此，在公司领导的领导下和各个部门同事的辛勤协作下，个人素养有了很大提高，并且完成各项公司下达的生产任务，现在面临新产房的认证工作，在此期间做了大量的反复的工作，却收获了许多新版认证的阅历，对GMP的相识更深刻了，并且努力将实际生产向GMP靠拢，使生产车间实现标准化管理，现将本年度的工作状况总结如下： 一、提取车间生产方面 以上完成任务的同时也出现过一些生产上的问题，含

42、量不合格或者浸膏相对密度不符合要求等状况，经过领导和各个部门的共同努力把这些问题都解决了，尽管颇费周折，但是最终都圆满生产处合格成品并且流入市场，在此期间我们也在不断总结阅历教训，保证以后不再犯下相同的错误。 二、质量监控方面 药品的生产过程，必需根据GMP要求来做，但是结合自家的实际状况虽然不能全部根据GMP要求来做，可我们还是要将GMP学问传授到每一名制药企业员工的思想里，做到让他们知道这些理论学问，再与实际生产相结合，理论源于实践，又高于实践，只有在驾驭制药行业的大法前提下，才能做到不违反GMP的本质要求。 单位新来的几位质量部同事，更好的将这种思想传入我们的脑海中,他们的加入，使提取车

43、间的生产和管理较比以前更加规范化、标准化，对药品的生产过程得到有效实时监控，避开药品的差错、混淆、污染和交叉污染，可以更好的生产用于预防、治疗、诊断人类疾病的，有目的的调整，有目的地调整人体生理机能的物质药品。 针对近期有几批的中间体出现许多返工迹象，给下道工序的生产带来诸多不便，一些新新生产工艺由于阅历不足，现在协作质量部加大监控力度，查找相关资料，培训员工实际操作机能和理论学问，不断丰富生产操作人员和质量监控人员自身学识和综合素养，并且实时监控车间生产状态，随时跟踪生产的每一步工序，避开以后出现返工事务，尤其是到最终混合工序，保证混合的物料混合状态 的均一性，确保取样的样品和送到先臻的中间

44、体是一批产品，保证化验室检验的样品是具有代表性的，尽量削减化验室的非正常工作量。 三、平安方面 平安生产始终都是生产中的重中之重，时刻保持警惕，有太多的新闻报道，个别企业曾经是何等辉煌、何等胜利，到最终由于出现生产事故，以往的全部光辉全被抹灭，不仅不利于自身生命平安的保障，更不利于企业的前途发展。 结合单位实际状况，培训员工消防常识，假如遇到火宅等突发事务的紧急应对措施和如何逃命，并且进行消防平安培训和消防逃命演练，在此过程中，将厂区划分责任区，例如提取车间二楼的消防责任人、提取车间一楼消防责任人、药材库责任人、酒精库责任人等，将责任落实到个人头上，厂区内禁止吸烟等措施。 在车间实际操作过程中

45、，每月都要配发员工各种劳保用具，保证生产过程中平安工作，并且对新员工进行三级培训即厂级培训、部门培训、班组培训，每名员工上岗前都要经过特地培训后才可进行车间的生产操作，确保平安的生产操作，不会对药品的生产造成相应的影响。 四、仓库工作 没想到的是在本年度的三月份意外接了个大活，就是代管仓库，平常看着原来的保管员工作不是那么忙，我接手之后，完全超乎我的想象和我的实力范围，尽管如此，但是公司的实际状况就是这样，无法变更，硬着头皮也得接着干，才仓库的工作内容之中，更多了解了仓库的重要性，肯定不是三减二等于一的道理，尤其的药材的管理，夏天的药材防虫、防蛀、防潮、防霉等一些列预防措施就异样困难，实际操作

46、和管理起来很不简单，幸好在学校和之前的工作中，对中药材的管理有些间接的接触，虽然没有把药材管理的很好，但是也没管理的太糟糕。 仓库最头疼的是就是报表，由于接手的时候实际药材数目和账上的数就是不一样，尽管调过一次账，但是仍存在很大差异，对于这些内容都是根据集团财务的要求来做的，现在有问题能够做到刚好和先臻、集团选购、集团财务沟通还是比较顺畅。 五、新版GMP软件认证打算 过去的一年里，由于原来的GMP软件工作也始终在进行，涉及到大生药业和先臻制药的软件工作，不定时协作他们的检查而打算各种不同的记录(GMP记录件下表)和文件等，由于新厂区处于在建状态，硬件设施正在不断完善，我们也在主动打算新版GM

47、P认证的相关材料和不定时的托付加工检查资料，依据现有状况做了全部常生产品种的工艺规程、生产车间的管理规程、相关药材的前处理工艺规程和药材的操作规程及记录，现在有些硬件设施和物料供应部的一些文件没有结合上，导致现在做的文件都是有待于完善版本。 送走了蛇年，迎来了万马奔腾的马年，在新的一年里我们要更加努力工作，做好手里的工作，好好总结一下自己的不足，时刻打算迎接各种销售改变带来的生产安排的改变，确保产品合格再出厂，避开重复加工现象，并且保证生产顺当进行和相关配套的GMP软件记录等文件工作跟上，首先从以下几个方面加强管理：1、 正常生产：确保正常生产的前提是员工必需了解他们的工作内容，知道其工作原理，万一出现反常现象必需做出相应的应急处理方法，加强车间平安培训和生产岗位培训等