2022大学生金工实习报告范文锦集7篇.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《2022大学生金工实习报告范文锦集7篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022大学生金工实习报告范文锦集7篇.docx(25页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2022大学生金工实习报告范文锦集7篇高校生金工实习报告 篇1金工实习是工科院校大多数专业学生必不行少的实践性教学环节。作为电气专业的学生,我们当然不行避开地要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是好玩还是无聊?个中味道,只有金工实习过的同学才能体会出来。数控车床 与一般车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控-它们就好象车床的大脑和双手,是数控车床区分于一般车床的最大特点。可能
2、因为自己是读计算机的原因,所以我对数控车床通过编程来限制车床加工感到特殊的亲切,上手特殊的快。之前担忧的耐性和精确性问题消逝得无影无踪:只要有严密精确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担忧人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形态特殊困难或难于限制尺寸的回转体零件-假如是通过一般车床来应付它们的话,一般车床将会显得那么的无力。由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们高校生的肩上更有着不行推卸的重责!科技,将为我们带来日新月异的改变!锻工锻工,也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块,而且要保持有棱有角,可真辛苦。当拿起重重的铁锤
3、,狠狠的往铁上面敲的时候,便会想起钢铁是怎样炼成的,真的很有那种意境啊!当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候,铁会变得通红,这时便真的应当趁热打铁,不然等铁变成暗红的时候,即使力气花得多大,铁也不见得有什么变形了,那就是白费劲气了。在起先的时候我们用的力气比较大,总觉得自己力大无穷,但在铁块慢慢扁下去的同时,我们的手也渐渐觉得酸痛,不得不停了下来。这时,老师过来给我们做了特殊指导。原来,当铁饼接近要求的厚度时,用力便要小一些,并且在整个过程中要留意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行,这们打出来的铁才会正,另外有一点就是要在打造的过程中要时常把铁块摆平打。打铁力大心细,特殊要留意不
4、被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时,我们的肩膀和手腕已经酸得不得了,整个人好象散架了一样。老师开玩笑道:你们高校生就应当多参与这种熬炼熬炼你们的体魄和精神。我们看着自己做出来的工件,够方够正的,心里不禁暗暗赞同老师的话:我们要熬炼我们的体魄,将来成为支撑祖国建设的一根韧钢!钳工钳工工厂设备较为简洁,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟识钳工基本的工作操作以及熬炼我们的动手实力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 由于时间关系,老师也没多说什么,就是
5、介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的运用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔,最终还要倒六个30度的角。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情,要驾驭正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,还要要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来更艰苦工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁,同样,要有肯定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由
6、右手驾驭,留意左手的压力不要太大,站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,终于把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的作业交上去了。其实一起先,老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工 下一页 ,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充溢的! 焊接 焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填
7、充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。电焊可谓是金工实习的全部工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惊不已。幸好有防护面罩、手套和脚套的爱护,我们才不那么怕。我想只要根据操作要求去做,确定就不会出现问题的。首先在一块旧铁板上练习电焊。基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤。一起先,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度限制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看。这样的
8、作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是接着练习。我们三个人协作默契,几个回合练习下来,技艺有了明显的提高。我们正练得起劲,老师布置了一道作业-将两根铁棒焊起来。我看了看评分标准,不禁咋舌:根据刚才练的效果来看,我只能达到b的水平。但这丝毫不影响我的信念。高校生金工实习报告 篇2通过历时一个月的金工实习,学习到了一些金属加工方面的专业学问,也得到了很难得的动手熬炼的机会,加强了本人的实际动手实力。在第一天的平安教化中,完全展示了实习过程中应留意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金金工实习不是肯定平安的,有很多地方一不当心就会发生意外,出现严峻后果,甚至会出现生命危急。要避开
9、发生这种事情,须要仔细了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑限制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削锯锉削划线锉削打孔螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的运用以及如何来做一个螺母。焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所驾驭。气焊时没学习好送进焊丝的方法,常常出现粘丝,焊出工件质量不高。化学加工:整个加工过程工序
10、较多,而且要一步步地做。稍不当心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理变更材料表面的特性,提高材料的功能。铸造:因为只有一个下午的原因,只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键,太干时会粘得不够坚固,会出现“一盘散砂”,严峻影响铸件质量。车工:介绍操作时老师一再提到车工应当留意的平安问题,并说出了车床操作时发生过的意外。平安问题仍是不能忽视!车床的操作并不困难,主要通过几个手柄来限制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出很多端面、螺纹、槽等,是运用较普遍的机床。铣工:与车床相像之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、
11、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会运用逆铣。数车和数铣:都是利用电脑程序来限制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高许多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的状况下,有些地方仍需运用手动的。除了成本问题,也有技术上的限制,终归有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。电火花加工:电火花加工是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法,与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所运用的电火花成形机床也是数控的,操作
12、上也比较便利。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形态图案。金工实习虽然是学到了不少的学问,可都只是初步的学习,也许了解操作方法和工作原理,与真正的熟识驾驭存在很大的差别,无法想提并论。可这次实习与平常的学习有很大的不同,平常都只是在学习理论学问,只是“纸上谈兵”,对实际生产了解得极少!即使是试验,也只是在试验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础学问,更重要的是供应了一个我们可以亲自动手体验的平台,在实践中学习。通过动手,让我们快速驾驭相习的理论学问,也验证了这些学问。高校生金工实习报告 篇3我所实习的科利公司,隶属于中港第一航务工程局其次工程公司。中港第一
13、航务工程局其次工程公司成立于1953年,是以水工、市政、工民建、路桥、安装工程等为主要经营项目的国有大型骨干建筑施工企业, 具有航务工程总承包一级、房建二级、市政、水利水电三级、地基与基础一级、钢结构一级、机电设备安装一级、商砼与预制构件二级、勘察设计甲级、计量二级、建筑材料试验甲级等资质。公司现有正式职工3000余名,先进的工程技术装备千余台;拥有2。6万平方米的高层办公楼和30多万平方米的生产基地;近700米的工作船码头和4万余平方米的海疆,固定资产达3亿多元。公司于1998年通过了ISO9002质量体系认证;1999年通过了ISO10012国际标准认证,取得了计量保证确 认合格证书; 2
14、0xx年通过了ISO9001国际质量管理体系认证。我们的指导老师是一位有着丰富实践阅历的老师,在她耐性和热忱的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们具体的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加简单弄懂,流程更加清楚,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪慧了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉!在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很快乐,尽管
15、天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都主动的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发觉原来不擅长言辞的我真的开朗了许多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了专心去和同学沟通阅历原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。一个机器,是有许多零件组成的,许多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而须要群体分工合作才能完成,这又要须要每一个人在做的过程中很好的去协作,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装全部机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很
16、精力,虽然有点恨它,但又却很感谢它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的细心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发觉问题多多,分析多多,最终一一的去解决,最终胜利了,当时心理真是难以形容的兴奋!原来,工作可以带给人以欢乐,特殊是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!5,经销商信用恶化,忠诚度降低。随着工作的开展,经销商的结算周期变长,回款率下降,使英茂药业公司在外应收货款过多,给企业的正常生产和销售工作带来极大的压力,同时也增加了资金的在途风险;并且经销商在产品销量一下滑的时候就埋怨企业或干脆退出分销通路。6,
17、经销商选择标准不科学。英茂药业公司选择经销商的过程中一味求大求全,唯大是从,只是以经销商整体的销售额和规模大小为衡量标准,而不是以其与企业发生的业务占其整体业务量的比例大小,以及由这笔业务所带来的利润大小为衡量标准。只要经销商情愿经销企业的产品就发展成为分销通路成员,缺乏相应明确和系统化的标准,在经销商的选取和划分上呈现肯定程度的混乱。高校生金工实习报告 篇4时间过得很快,感觉就是挤眼之间半个月的金工实习结束了,经过这段时间的实习,我学到了许多的东西,也明白了许多的道理,它们都是我人生中珍贵的财宝,会伴随着我始终终老,同样对自己也有着很大的帮助。回想起这次的实习,从刚起先惊慌快乐的跃跃欲试,到
18、工作中的叫苦连天,但是我每天过得都很足够,这段时间的实习也成了我人生中美妙的回忆,还有着一些体会。在学校的支配下,我到*工厂车间进行金工实习,由于我们只有半个月的实习时间,所以起先的几天,指导老师和车间负责人会带我们对整个工厂进行参观实习,参观结束后,我们就选择自己了解熟识感爱好的车间进行动手操作。在负责人的带领下,我们起先对工程进行参观,我们首先看到的是车工,看到车间里面有许多的机械还有一些数控机床,而前辈们都在自己的岗位上辛苦的工作,我们在旁边观看学习了两个小时,然后就起先去其它车间参观实习,接下来的是焊接车间,我们看到里面的师傅对材料进行焊接煅烧等,我们在一旁看着师傅动起手来,相当娴熟和
19、简洁,我知道这只是表面看到的,他们在以前也是辛苦的积累工作阅历,每天不断的工作,现在才会做的这么好。接下来我们对其他车间都进行了参观实习,负责人跟我们讲解了许多,我们又不懂的也向前辈和老师询问请教,参观结束后,就让我们自己选择动手实践。我选择的是钳工,钳工可以说是最辛苦的一项,因为钳工都是手艺活,而且也须要体力。刚起先我就跟着前辈的身后实习,然后渐渐的动手实践,前辈有的时候也会在旁边指导我,渐渐的我对钳工的工作也渐渐的了解,对工作也慢慢的熟识,现在虽然不能说已经达到前辈们的那种手艺,但是和没有实习之前相比,完全就是一个天一个地。这次的实习结束了,但是这次实习工作不仅仅是我们所接触到的那些操作技
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 大学生 金工 实习 报告 范文
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内