2022实用的机械的实习报告范文汇总8篇.docx
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1、2022实用的机械的实习报告范文汇总8篇机械的实习报告 篇1一、实习目的最终等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器
2、、飞溅的铁花,令我既担忧又激烈。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是,等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣
3、工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣
4、、砂轮等。二、详细内容本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,
5、便于取放,并避开碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2.了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的基本学问,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本学问的巩固之处。机械的实习报告 篇2在20x
6、x年6月26日7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了相识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐性指导与帮助下,我学习到了许多好用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在相识实习期里,我的感受和体会有许多,下面,我仅把主要状况做一下汇报,可能有些稚嫩,假如有不妥的地方还请老师指责指正。一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重
7、点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬安排重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企业资源安排)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省
8、级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发探讨,cad设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证,为新产品的探讨、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备为了满意西南山区及边远地区马路建设改造和沥青材料的综合利用须要,xx在胜利驾驭沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁便利的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,
9、消退车辙等结构性病害方面取得创建性成果,除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避开资源奢侈及环境污染,延长沥青面层运用寿命,节约养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、运用修理便利、节约环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机该产品是为满意我国高速客运专线及马路建设的须要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动限制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能牢靠;操作简洁便利,设有自动驾驶和自动找平限制系统,作业时可一次
10、性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。机械的实习报告 篇3一、实习目的1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较困难的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形
11、槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面、此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铣刀按用途区分有多种常用的型式、圆柱形铣刀:面铣刀:立铣刀:三面刃铣刀角度铣刀:锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种、整体式:整体焊齿式:镶齿式:可转位式:3、铣床的维护与保养:1、班前保养:对重要部位进行检查擦净外露导轨面并按规定润滑各部空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油2、班后保养:做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生擦拭机床清洁工、夹、量具各部归位三、实习零件的加工自上周一起先,我们起先了铣工实训
12、课,由于学校的设备限制,我们分为早班和晚班轮番实习,每3人一组开,加工一个“V”型件,完成等分零件的实训课程!试训步骤:1上课第一天,王老师带我们熟识了铣床的结构,让我们明白了铣床的构造,各个部位的用途,加工范围等2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快,我们经测量、发觉有加工余量3我们找一个最不规则的面进行加工,尽量少铣,将其铣平4再以这个面为基准面起先铣削其对面,保证厚度为29mm5再加工较长的两个面,使使其宽度保证为456最终我们起先铣削工件的长度,铣削完后保证六面体的尺寸为2945557接着,我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9945的斜面,在铣削斜面的时候我们将
13、工件倾斜45度,用万能角度尺保证角度,再经计算后进行加工。8铣完斜面以后,我们又完成了单台阶和双台阶的铣削,在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削、并完成了单台阶的消气、9接下来我们济宁”V”型槽的铣削,在铣削时仍旧将工件倾斜45度,用底齿保证厚度,周齿保证宽度、完成后进行消气、10到时候铣削T型槽颈部了,我们在卧式铣床上进行加工。11完成以后,我们又完成了T型槽的加工,在加工使我们用铣刀对准中心,往下降11mm,进行铣削。12接下来是钻孔,钻孔很简洁,运用的事5、6的钻头,在钻完孔后进行校孔,再在原孔的地方扩一个深10mm,直径10mm的孔。13接下来我们起先进行键槽的铣削,经计算,我们将
14、工件旁边用油贴着一张小纸片,进行对刀,对完后将显示屏上归零,进尺寸,进行加工。14最终,我们起先铣削十字形槽,我们照旧以以上的方法起先铣削,完成了十字形槽的加工!四、零件的检测在粗加工的时候,我们用游标卡尺对零件进行检测,到了精加工环节,为了减小误差,我们用分度尺对零件进行精密的检测,对于槽的深度则用深度尺,垂直度用角度尺!五、重点及难点进行铣工实训的第一重点就是平安,其次,留意爱护好刀具以及铣床不受损坏,还有在铣削零件时肯定要仔细,不能盲目的进行铣削,必要的时候进行计算,保证重要尺寸,限制好进刀量,保证零件的光滑度,装夹肯定要正确。六、实习体会通过这次铣工实习,我深深明白一个道理:只有专心的
15、人才能把事情做好、做任何事情都应当脚踏实地,认仔细真的去做、这次的实习还让我增加了动手实力,让我学会了如何操作铣床,对机械加工又有了新的了解,我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情,永不言弃,仔细,细致,肯吃苦,只有这样才能真正把事情做好!机械的实习报告 篇4敬重的老师:时间匆忙,岁月流梭!转瞬间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的留意事项
16、的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激烈。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是,等待了将近一年的车工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢?一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们学问水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工
17、艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。车工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的学生的必修课,特别重要的也特殊有车工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作
18、,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中铣工的实习平安技术为:1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,须要修好再用。机械的实习报告 篇5金工实习是高等院校学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间,我们经验了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工
19、这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手实力。前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比较困难的,并以这个作为考试件。由浅入深,按部就班。中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接
20、,钳工,车工,数控车床方面的实习。焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)
21、,然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。最终一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到许多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完备的完成。1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。2. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示
22、如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。机械的实习报告 篇6金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊
23、工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很簇新,一大早,我们迎着朝阳,兴趣盎然地向实习基地动身,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,各位老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着浩大的车床,我们除了新奇外,对它非常的生疏,各位老师给我们细心的讲解车床的
24、各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,各位老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止。从下午起先,我们起先了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特殊轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说起先时候对车床的恐惊感,尺寸的测量和进刀量的限制就得忙活半天,有时候还会遗忘了加工的步骤,有点手足无
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