2022有关生产实习报告范文集锦十篇.docx
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1、2022有关生产实习报告范文集锦十篇生产实习报告 篇1实习是高校教化最终一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作,增加理性相识,培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的实力。一、药厂简介哈尔滨三联药业有限公司是一家民营企业,始建于1996年,是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。现拥有5家全资、控股及参股子公司。总占地面积40万平方米。现有14条通过国家GMP认证的生产车间。生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。产品涉及心脑血管类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四
2、大领域200余个品种,主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。二、实习内容与过程(1)参观药厂在入厂第一天,让全部参与实习的应届毕业生在会议室进行专业培训,首先让我们参观药厂厂区布局,车间布局,熟识相关规章制度,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,平安,消防学问和企业文化,让我们熟识了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了车间物料流程,加强了GMP学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合。(2)车间实习在我们培训了这些学问后,就把我们安排到了各个车间起先车间实习。我被分到304车间,
3、该车间主要生产小容量注射剂,如奥拉西坦注射液、甲钴胺注射液、米力农注射液等。我的实习生涯是从灯检岗位起先的,灯检是限制透亮瓶装药品内在质量的一道重要关口,工作时瓶子在背光照耀下,通过肉眼看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物,从而能防止不合格产品的漏检。检测方法有三种,灯检法,光散射法和全自动灯检机。药厂运用的主要是灯检法:用肉眼判别,视力符合要求的操作工在暗室中用目视在肯定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。全自动灯检机是适用于透亮瓶装液体灌装后包装前的质量检验,可以直观地检验出透亮瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量,初步检验产品质量。该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控
4、等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱,在背景灯光的照耀下,利用放大镜检查药瓶内外有无异样。可变速,操作简洁,当药瓶通过黑色背景灯光箱时,药瓶异样状况很简单被发觉,小容量注射剂的灯检主要包括两个方面:安瓿外观和内容物,主要不良有玻璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。灯检人员要严把质量关,所以每一位上岗人员必需经培训合格后才能上岗。经过半个月的理论培训和实践培训,我取得了上岗资格证。真正的灯检工作起先了,一切都要根据相应标准操作规程有条不紊的进行。首先,取一筐待检品,放于面前案台上,核对筐内药品数量无误后,将筐插板取下,用其侧面平刮,平刮安瓿的封口处3次,
5、用炭化板检出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。然后,用灯检夹夹一夹待检品,正反分别放于灯检台黑白背景前,检查安瓿外观有无结石、划痕及装量差别,挑出不合格品分类放置,灯检后的合格品在小盒中码放整齐后全部装箱保存,每小盒药品盒盖上应写明所装药品的品名、亚批号、灯检号,每大箱侧面要粘贴标识,注明品名、规格、批号、支数、状态(合格品),不合格品在QA的监督下销毁。刚起先时,最基本的东西都不懂,把检出来的不良叫做坏药,不过大家都很好,刚好帮我订正工作中出现的错误,我不会做的,他们都会一点点的教给我,渐渐的,对工作环境熟识了,也变得顺心应手了,感觉并没有刚起先接触时那么难了。虽然身在灯检岗位,但是休息的时候总学
6、一些车间各个岗位上的SOP(标准操作规程),间或也从平安窗视察干净区各岗位人员的操作,幸运的是,我曾几次到过灌封岗位实践过,很是珍惜每一次进入干净区的实习。注射剂又称针剂,系将药物制成供注入体内的无菌制剂。注射剂按分散系统可分为四类,溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末(无菌分装及冷冻干燥)。依据医疗上的须要,注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。由于注射剂干脆注入人体内部,故汲取快,作用快速,为保证用药的平安性和有效性,必需对成品生产和成品质量进行严格限制。一个合格的注射剂必需是澄明度合格、无菌、无热原、平安性合格(无毒性、溶血性和刺
7、激性)、在贮存期内稳定有效,pH值、渗透压(大容量注射剂)和药物含量应符合要求。注射液的pH值应接近体液,一般限制在49范围内,特别状况下可以适当放宽,如磺胺嘧啶钠注射液的pH值为9。511。0,葡萄糖注射液的pH值为3。25。5,葡萄糖氯化钠注射的pH值为3。55。5,注射用奥美拉唑的碱度范围为pH9。011。5。详细注射剂品种的pH值的确定主要依据以下三个方面,首先是满意临床须要,其次是满意制剂制备、贮藏和运用时的稳定性,最终要满意人体生理可承受性。凡大量静脉注射或滴注的输液,应调整其渗透压与血浆渗透压相等或接近。凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针
8、,以保证注射剂在贮存期内稳定、平安、有效。为了达到上述质量要求,在注射剂制备过程中,除了生产操作区符合GMP要求、操作者严格遵守GMP规程外,药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准其处方必需采纳法定处方,其制备方法必需严格遵守拟定的产品生产工艺规程,不得随意更改。1)小容量注射剂的生产流程图a,洗瓶岗位操作过程:按批生产指令领取安瓿并除去外包装,烧字安瓿要核对批号、品名、规格、数量。在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声,注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。工艺条件:纯化水、注射用水均应符合(中国药典20xx年版标准)b,配剂岗位操作过程按批生产指
9、令,领取原辅料。依据原辅料检验报告书,对原辅料的品名、批号、生产厂家规程及数量核对,并分别标(量)取原辅料,各不同品种的详细操作按工艺规程各论执行。原辅料的计算、称量、投料必需进行复核,操作人、复核人均应在原始记录上签名。过滤前后,过滤器均须要做起泡点试验,应合格。配料过程中,凡接触药液的配制容器、管道、用具、胶管等均需做特殊处理。称量时运用经计量检定合格,标有在有效期内的合格证的衡器,每次运用前应校正。工艺条件:配制用注射用水应符合中国药典20xx年版注射用水标准,每次配料前必需确认所用注射用水已按规定检验;并取得符合规定的结果及报告。c,灌封操作过程:将已处理的灌装机、活塞、针头、液球、胶
10、管等安装好,用合适大小滤芯过滤的簇新注射用水洗涤,调试灌封机,并校正装量,并抽干注射用水。接通药液管道,将起先打出的适量药液回入配制,重新过滤,并检查可见异物状况,合格后,起先灌封,灌封时每一小时抽检装量一次并每小时检查药液澄明状况一次,装量差异应符合产品工艺规程各论的规定,并填写在记录上。充氮要求应符合产品工艺规程各论的规定。工艺条件:检测装量注射器,精确度1ml注射器应至0。02ml、2ml注射器至0。1ml、5ml注射器至0。2ml、20ml注射器至1。0ml。已灌装的半成品,必需在4小时内灭菌。d,灭菌及检漏按批生产指令,设定好温度、时间、真空度等数据。将封口后的安瓿产品依据产品流转卡
11、,核对品名、规格、批号、数量正确后,送入安瓿检漏灭菌柜中,关闭柜门,按下启动键。灭菌检漏结束后(过程由电脑限制)打开柜门,取出产品。e,灯检产品进入灯检室,核对品名、规格、批号、数量正确后,进行可见异物检查,剔除外观不良品、内在质量不合格品和有装量差异的,将灯检后合格品转入下一环节。f,包装依据批包装指令,按100%领取一切包装材料。按产品流转卡核对品名、规格、批号、数量等,核对无误后对产品进行包装。每次包装不同药品时,必需将其说明书、标签、编号等材料分类摆放,防止混淆。每一批次的药品包装完毕后,由每条成产线的组长签字确认无误后,方可运输至仓库。不同药品应分类分机器进行包装,不行混用。(2)技
12、术平安,工艺卫生及劳动爱护a,技术平安由于是流水作业,每一个环节的操作人员必需严格遵守操作规程,如出现问题,立即通知上游下游工序的人员,保证流水线正常工作。洗瓶工序操作人员操作时应按规定穿戴好劳保用品,并严格按设备操作规程进行操作,做到人离、关机、关水、关电。灌封应严格限制管道煤气,氧气的压力,封口完刚好关闭管道煤气和氧气开关及一切电源开关。包装材料严格防火措施。常常检查管道煤气、氧气有无泄漏。相关岗位应防酸、碱等化学试剂损伤。b,工艺卫生精洗、配料、灌封区域的风速、换气次数、尘埃粒子、菌落数、温湿度按干净环境监限制度执行。执行厂房、设备的清洁规程和清场管理制度。c,劳动爱护产生粉尘的房间(如
13、称料间)在操作过程中,应开启除尘罩。操作人员按规定穿戴好工作衣、帽,一万级区域需戴好口罩。运用注射用水、烘箱时要留意平安,以防烫伤。实习是对一个应届高校毕业生来说特别重要的经验,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。虽然工厂的工作很辛苦,但我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励是一种感悟,是一种对主动生活的追求。在这里我学会了自主,学会了要尽自已的努力做到最快、做到最好。在学校,充溢着学习的氛围,每一个学生都在为取得更高的成果而奋斗。而这里,每个人都会为了获得更多的酬劳而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中每个人都在不断提高。人人都说高校是小社会,但我总觉
14、得校内里总是少不了那份纯真,那份真诚。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系困难,使我不得不去面对那些我从未面对过的一切。在学校,理论的学习居多,而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的。虽然高校生生活不像踏入社会,但是终于是社会的一个部分,这是不行否认的事实。作为一名新时代的高校生,我懂得了学习与社会上各方面的人交往,学习处理社会上所发生的各方面的事情。终归,半年之后,我将离开校内,走进社会,要与社会沟通,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不够的,终归以后的人生旅途坎坷漫长的。要为了熬炼自己成为一名合格的、对社会有用的人而奋斗。这次在哈尔滨三联药业为期半年的实习生活让我学到了许
15、多东西,对我而言有着非常重要的意义我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟识,而且在实践实力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了很多书本上学不到的东西,有效的熬炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论学问应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发觉了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋俗,渐渐被自己所认知,自己所学学问的肤浅,专业学问在实际运用中的匮乏让我明白我须要学习的太多,使我熟识到必需让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。四、致谢这次实习看到的和领悟到的都让我收获颇丰,
16、为以后的实习和工作奠定了基础积累了阅历。在取得不少收获的同时我也真诚的感谢各位领导和老师为我们细心支配的一切,感谢你们始终以来赐予我们的关切和照看以及对我的付出!结语最终特别感谢学校老师及企业领导给我供应了这次学习的机会,给了我一个学习和展示自我的平台,在这段日子里,大家对我的悉心教育,谆谆训诲,牢记于心。通过这次实践,我发觉了自身在学习过程中的种种缺点,今后,我将珍惜时间,仔细学习专业学问,学习做人的道理。学校要求学生多做些社会实践是有其道理的,在实践过程中我们能更好的能熟识自我,完善自我,发觉自己的缺乏,也能够让我们早日了解我们将来的使命,所以这次社会实践是很有意义的。生产实习报告 篇2一
17、、 实习目的依据学校支配我于20xx年9月,进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的学问有了一个感性的相识,还让我有了一个了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用,到生产一线体会自动化限制过程的运作,让我们在全面学习专业学问之前,对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。二、实习支配实习时间跨度一个月(9月1日9月28日),实习支配如下:9月3日,于科艺苑开会支配实习有关事宜。9月4日9月5日,观看录象。9月6日,到花溪工业园区,实地参观立崧水电有限公司。9月10日9月21日,于重庆钢铁集团进
18、行为期两周的定点现场实习。9月24日9月28日,观看录象,到江津参观江津水利发电站,和西南水电限制设备厂进行现场生产参观。三 、实习要求:1了解自动化在现代工业的中的运作过程。2对自动化限制过程的实际应用,有一个感性的相识。3了解工厂自动限制仪器在生产中的实际应用。4通过录像、参观,了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化限制仪器的发展状况,运用状况,新成果新技术的应用状况。四 、实习内容1、观看录像了解自动限制在我们现代化建设上的重要应用,及其对我过的经济发展,军事实力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动限制对工业,军事的光明前景。对我国军事科技化,进行了简要的介绍,具体的介绍了
19、电子信息自动化对我国军事的巨大作用,对国防上的,如卫星雷达,导弹中新涉及的自动限制技术。2、参观工厂通过对重庆立崧水电厂,重庆江津水电站及西南水电限制设备厂的参观,我们主要对其设备和工厂运作进行了了解,学习,总结如下: 工厂的设备名称,原理,以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的学问有了一个实际的应用,并对以后学习的专业课程有了肯定的相识。 了解了工厂的生产和管理流水线。 工厂的全面的系统化,网络化的限制系统及完善的后勤保障系统。 同时了解到自动化限制机器的平安操作及运作。3、定点实习在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中,地处中国重庆直辖市的重庆钢铁(集团)有限责任公司(简称重钢)是
20、一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时,非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业,已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容: 生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理,生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。 电气限制系统方面。现场电气限制设备的类型及原理,限制柜的结构设计及内部导线布置。电气限制设备系统的组成及应用状况。电气限制设备的维护,检修及管理,运用状况及存在的问题。电气限制设备的改进和限制原理等。 自动化仪表系统方面。a、
21、现场检测仪表的类型及工作原理;b、 仪表室内的显示调整,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;c、 仪表的校对,维护,检修和管理,运用状况及存在的问题;d、 仪表检测与限制系统的组成及应用状况;e、 仪表的改进及限制原理等; 自动化综合限制系统方面a、 工厂自动化综合限制系统的整体水平及应用概况;b、 实习岗位的自动限制系统及限制流程;c、 自动限制系统中,工艺参数自动检测,信号传输,连锁爱护等环节的结构原理与综合应用;d、 工厂的常规限制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动的限制系统的应用;e、工厂的现代限制技术,如PLC、DCS、计算机限制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向
22、。五、实习心得体会作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了电路,模拟电子技术,电机拖动基础这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的相识,我们于20xx年9月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关学问。这次我们实习,我们学到了许多在书本上无法学到的学问。知道了理论来源于实践,课本上的理论学问与实际操作具有肯定的差别。我们要敏捷运用课本上的专业学问,这样才能运用到实际操
23、作中来。通过观看录像,我了解到了自动限制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的限制系统是离不开自动限制的。我对于自动化限制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深化体会了自动限制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化限制系统进行限制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有实力进行实际操作,但是通过现场操作工人的指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器限制。来到的第一天,首先强调了平安问题,终归实际现场是有肯定的危急的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的相识,了
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