机械专业毕业实习报告总结.doc
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1、机械专业毕业实习报告总结一、实习目的1.通过下厂消费实习,深化消费第一线进展观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地理解机械制造厂的消费组织及消费过程,理解和掌握本专业根底的消费实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析p ,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和理论相结合起来,培养我们的考察,分析p 和解决问题的工作才能。3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的消费经历,理解技术革新和科研成果。4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯
2、到产品的整个消费过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的理解。6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析p 问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。二、实习内容与要求1.机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,理解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上对典型零件进展重点的分析p 研究,要求如下:(1)阅读典型零件的工作图,理解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的构造特点
3、及要求,分心零件的构造工艺。(2)大致理解毛坯的制造工艺过程。(3)深化理解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析p 。2.典型零件工艺(1)箱体零件的加工:理解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析p 箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。(2)轴类零件的加工:理解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。理解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3.理解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1)理解化工设备的构造特点及其装配工艺;2)理解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法;3)理解主
4、要化工设备零部件在加工车间的检验情况。三、实习收获及总结在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的理解。对应于各种不同型号,不同用处,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所理解学习的各类机床的根底知识和根底操作,我们进一步理解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了纯熟操作各种机器消费零部件的过程和技巧,其根本原理和操作标准同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床详
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