车工实习报告集合十篇文档.doc
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1、车工实习报告集合十篇文档车工的实习报告集合10篇随着社会一步步向前开展,越来越多人会去使用报告,不同种类的报告具有不同的用处。你所见过的报告是什么样的呢?下面是WTT整理的车工的实习报告10篇,有所帮助。车工的实习报告 篇1车工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,让我感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我更加清醒地认识到肩负的责任。每隔几天,都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和我的积极的配合下,我没有发生一例平安伤害事故;根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两个月的实
2、习。理论是真理的检验标准,通过两个月的车工实习,使我理解到很多工作常识,也得到了意志上锻炼,在实习过程中有辛酸也有快乐,这是我在中专生活中得到的又一笔珍贵的财富,这对我以后的学习和工作将会有很大的影响。实习期间,通过学习车工理论和理论。我做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习我都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的车工和钳工,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在实习中心中做出的成品,让我喜不自禁,觉得自己很有成就感。在这次车工实习里给我的体会是:一通过这次实习我理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉
3、工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造;工、夹、量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用以及起到的重要作用。二在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有一定才能的独立操作技能。三在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我对工程的理论才能、创新意识和创新才能。四培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术操作规那么和保护国家财产的自觉性,进步了我的整体综合素质。车工实习对我工程素质和工程才能的培养起着综合训练的重要作用,使我不但要掌握各工种的应知
4、应会要求,还要建立起较完好的系统概念,既要要求自己学习各工种的根本工艺知识、理解设备原理和工作过程,又要加强理论动手才能的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析p 解决简单工艺问题的才能。在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、焊工、钳工、等串联起来,使我对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我理解了各工种的先后顺序和作用。五在整个实习过程中,我对自己的纪律要求非常严格,制订了实习平安操作规那么,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对自己的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。六实习中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对
5、自己的产品的得分有明确认识,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我提供这个实习的时机,让我提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,如今所学的知识和感受却实是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我敬仰。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点缺点,就一定要把它揪出来,尽自己的努力
6、把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说意义非凡,非常实在。它给我的中专生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处和缺乏。车工的实习报告 篇2实习目的:1、简单理解车床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。车工准备知识:一、车工平安知识1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。2、 工作时必须精力集中,不准擅自分开机床。3、 工件和车刀需装夹结实,以免工件和车刀飞出伤人。4、 工件
7、旋转时,不准测量工件。5、 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。6、 上班不准串岗,坚持各自工作岗位。二、车工理论知识1、 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。2、 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3、 车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性:万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10表普通车床型4、 车床的组成局部:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。5、 车床的维护和保养光滑油检查机床是否完好防砸清扫卫生关闭电。三、工件
8、名称 加工内容 工具1、车外圆 车300.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车22和17 90度外圆车刀 游标卡尺3、车圆弧 车r105和r135圆弧 成型车刀4、整形 用锉刀整形 锉刀、砂布四、车床通用规定:工作中认真作到:1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认平安前方可加工,但不准开高速度。3、 加工侧重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。4、 用尾座
9、顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。5、 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。7、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进展,绝对制止直接开动机床强迫松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。8、 溜板作快速挪动时,须在离极限位置前50100毫米处停顿快速挪动,防止碰撞。9、 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进展,不准突然改变主轴回转方向。12、工作中不准用
10、反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底去除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑去除,彻底擦净导轨面并加油光滑。14、作高速切削时,必须注意: 切削钢件要有断屑装置。 必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进展。工作后认真做到:1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。车工的实习报告 篇3实习目的1,简单理解车床的工作原理及其工作方式;2,学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式.车工准备知识:一,车工平安知识1,上班穿工作服,
11、女生戴工作帽,并将长挽入帽内.2,工作时必须精力集中,不准擅自分开机床.3,工件和车刀需装夹结实,以免工件和车刀飞出伤人.4,工件旋转时,不准测量工件.5,工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人.6,上班不准串岗,坚持各自工作岗位.二,车工理论知识1,车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人.2,什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法.3,车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型4,车床的组成局部:主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架
12、,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光.操纵),床身,附件.5,车床的维护和保养光滑油检查机床是否完好防砸清扫卫生关闭电.三,工件名称加工内容工具1,车外圆车300.590度的外圆车刀游标卡尺2,车台阶(画线定位)车22和1790度外圆车刀游标卡尺3,车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4,整形用锉刀整形锉刀,砂布四,车床通用规定:(一)工作中认真作到:1,找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正.2,加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧.如超过300毫米以上,应用支架支承,确认平安前方可加工,但不准开高速度.3,加工侧重工件时
13、,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工.4,用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧.5,用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀.6,装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外.7,装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进展,绝对制止直接开动机床强迫松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外.8,溜板作快速挪动时,须在离极限位置前50100毫米处停顿快速挪动,防止碰撞.9,车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致.10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板
14、走刀.11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进展,不准突然改变主轴回转方向.12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转.13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底去除及擦净冷却液.加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑去除,彻底擦净导轨面并加油光滑.14,作高速切削时,必须注意:切削钢件要有断屑装置.必须使用活顶尘15,大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进展.(二)工作后认真做到:1,把溜板及尾座移到车床的尾端位置上.2,停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住.实习内容:一,根本知识:车削加工的原理与加工范围以及特点.(1)普通车床的根本构造
15、,种类和用处.(2)车刀种类,构造与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装.(3)车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法.(4)工件的安装方法,车床主要附件的作用.(5)车削用量的概念及选择.(6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验.(7)车削的一般工艺知识.(8)车工平安技术.二,根本技能:(1)正确独立操作车床,安装和使用常用刀具.(2)外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工.(3)独立完成作业件.实习结果:车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工.我我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把.除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,
16、比方玲珑宝塔,葫芦,子弹等等.总结体会:车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种.老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外根本上就是在闲坐聊天,偶然出来帮助看看我们的练习进度.再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮助出来磨一下刀具.除此而外,根本上都是我们自己在探究在瞎摸在尽情的折腾.也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又得意的小玩意.这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看.因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动.我们学习的又是普通车床,一切的操作都是
17、人为的控制,要想做出精巧的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以到达要求.它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手,大脑,身体各个部位都要全身心地协调配合起来.真可谓是牵一发而动全身.而且,车床的工作当中考前须知相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力.车工的实习报告 篇4车工实习是培养学生运用车工工艺和操作车床的技能,并到达规定技术等级标准的重要环节。在车工 实习过程中需要使用大量的材料、刀具和种类繁多的量具。材料的消耗和刀具的损耗是相当大的, 许多价格昂贵的量具也只有在特定工件的加工过程中才用得着。针对这种情况,很有必要探究一
18、些 有效途径减少学校的实习经费支出。笔者总结多年车工实习教学心得,归纳出车工实习过程中可节 省的三个方面。现分述如下:一、节省材料车工实习过程中的材料在实习经费中占相当大的比重, 而且材料有相当大的节省空间,因此节省材料非常重要。用以下三种方法可以使材料消耗在原有根底上降低50%以上。1、课题整合在车工实习中有很多内容比拟简单的课题,假设将这些课题分开实习势必造成较大的材料消耗 ,因此可将这些课题整合成数量较少、难度不大的课题进展实习。比方,教材上一般有这样三个课 题:车外圆柱面、车内圆柱面和车内外圆锥面,可将车外圆柱面和车外圆锥面整合成车轴类工件;将车内圆柱面和车内圆锥面整合成车套类工件。将
19、原来三个简单课题整合成两个难度不大的课题。2、材料延续材料延续就是将前续课题的实习成品延续,作为后续课题的实习坯料。比方,将轴类工件的 实习成品作为套类工件和外螺纹工件的实习坯料,将套类工件的实习成品作为内螺纹工件的实习坯料。3、减小尺寸在不影响学生实习效果的前提下,实习工件的尺寸宜小不宜大。以上三种方法在降低材料消 耗的同时,也降低了刀具的损耗和车床的电能消耗。二、节省刀具金车刀,这种车刀的损耗部位最 主要是刀头,而刀杆的损耗极小。因此,针对这种情况,对废弃刀杆进展再利用也是节省刀具的一条重要途径,详细做法有如下两种:1、自制车刀购置刀头,在废弃的刀杆上按所购刀头的形状和尺寸在铣床上铣出刀槽
20、,然后将刀头钎焊在 刀槽内,就制成了一把焊接式硬质合金车刀。一粒刀头的价格缺乏整把车刀的50%,利用这种方法节省刀具的效果是相当明显的。2、模拟训练在练习刃磨整体式普通成形车刀时,刀刃形状较难控制;在练习刃磨梯形螺纹车刀和蜗杆车 刀时,刀具角度较难保证。这类课题可利用废弃的刀杆代替价格昂贵的高速钢条让学生模拟训练, 待学生训练纯熟后,再让他们用高速钢条练习刃磨。这样,可以防止高速钢条在刃磨训练过程中的 不必要损耗。三、节省量具对一些使用频率很低、价格昂贵的量具,假设根据车床数量配置的话是不明智、不经济的,很有必要控制这类量具的种类和数量。详细有如下三种做法:1、自制量具利用现有实习设备制造构造
21、简单的量具,替代那些使用频率低、构造复杂而相应价格昂贵的 量具。比方,车套类工件时要用到内径百分表,这种量具只有在测量精度要求较高的深孔时才用得 着,而且构造复杂、使用费事、价格较贵。其实,在不影响测量精度的情况下可以用塞规替代,而塞规构造简单,制造容易,可以在现有的车床上自制,本钱很低。2、转换测量方法在不影响测量精度的前提下,用那些价格廉价的常用量具进展测量。 比方,在测量梯形螺纹中径时,尽量采用单针测量而不采用三针测量;在测量蜗杆齿厚时,可以用 单针间接测量代替使用齿厚游标卡尺齿轮卡尺进展的直接测量。这样可以防止使用价格很高、 使用频率又很低的公法线千分尺和齿厚游标卡尺,而使用价格相对廉
22、价、使用频率很高的外径千分 尺。非常昂贵、使用频率又很低的量块;在车床上加工大偏心距偏心距e5mm的偏心工件 时,对工件进展找正的量具一般是量块和百分表,而其中的量块可利用车床中拖板刻度盘来替代。理论证明,在不降低教学效果的前提下,节省材料、刀具和量具可以大大降低车工实习的教学本钱,最终到达节约教学经费的效果。车工的实习报告 篇5一、实习目的:1理解车床构造组成及其工作原理2.根本掌握典型外表加工的工艺过程3通过车工实习,掌握一定的根本操作技能,增强理论动手能、分析p 问题和解决问题的才能二、平安技术操作规程:一、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽方可进厂实习。二、上班前,不准饮酒,不准穿
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