建筑毕业生实习报告锦集五篇.docx
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1、建筑毕业生实习报告锦集五篇建筑毕业生实习报告 篇1 一、工程概况 本工程位于静宁县县城西滨河花园A-区,工程名称为静宁县滨河花园A-小区2、3、4号商住楼建设项目,承建单位是静宁县建筑集团房地产开发有限责任公司,该项目2号楼为十六层框剪结构,3、4号楼为六层框架结构,建筑总面积22052.15平方米。 二、实习内容 熟识有关设计图纸,学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件,驾驭其实际施工状况;参与主要工程如基础工程、钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作,驾驭其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。 (一)基础工程 我到工地的时候,已经起先人工挖孔。我们先在资料室
2、里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料,以及桩基础的结构施工图、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。 孔内设应急爬梯,供人员上下井;施工人员进入孔内必需戴平安帽;运用的电葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必需检测井下的有毒有害气体,并应有足够的平安措施挖出的土石方应刚好运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。 孔桩护壁采纳钢筋混凝土护圈,每挖下一米九浇筑一段护圈。采纳直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护 壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上
3、下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发觉护壁有蜂窝、漏水现象时,应刚好补强以防造成事故。挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐藏工程验收。验收合格后,应马上封底和灌注桩身砼。 挖孔桩的同时,就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的状况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避开碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。应当特殊留意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采纳工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避开钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的
4、影响而上浮。 钢筋爱护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。爱护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,每组之间呈梅花形布置。爱护层的允许偏差为10mm。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必需清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。 接下来就是混凝土的浇注与养护。 (二)钢筋工程 1.原材料: (1)钢筋的选购和进场检验应严格按选购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。 (2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无
5、误后方可入库。 (3)运用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可运用。 (4)钢筋的堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。下雨前应用塑料布盖严。 (5)钢筋爱护层:基础设40 mm; 梁柱:25 mm;板、墙:15 mm 2.钢筋加工配料: (1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。 (2)钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。 (3)级钢筋末端需做180弯钩。 (4)箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。 (5)依据钢筋运用部位、接头型式、接头比例合理配料。 3.钢筋连接: 钢筋连接分竖向和水平
6、向钢筋接头。底板钢筋,基础插筋连接采纳机械接头,柱筋16电渣压力焊接;梁、楼板钢筋采纳搭接接头。 4.楼板钢筋绑扎: (1)工艺流程:核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。 (2)双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置. (3)楼板钢筋绑扎后,严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工特地负责钢筋修理。 (4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300
7、 mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件;在负弯筋处加设矮马凳。 5.浇筑砼过程中,支配专职钢筋工值班,发觉钢筋位移和变形后及 时修复,保证钢筋间距、位置、爱护层始终符合设计要求。 6.二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。 (三)模板工程 主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确,模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能牢靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。该工程顶板采纳15mm厚夹板,内外楞为松木。 1.模板体系 (1)楼板模板: 面板采纳15 mm厚的防水
8、夹板,次龙骨用5070 mm松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm松木方,间距950 mm。为满意板面平整度的要求。 全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严,楼板模板接缝处采纳硬拼,并确保其接缝高差平整。 竖向支撑采纳碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设两道水平杆。柱模用步步紧进行固定。 (2)门、窗洞口模板: 门、窗洞口运用工具式模板。 (3)楼梯模板: 楼梯模板采纳12厚多层板配50100 mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板。 2.支、拆模工艺流程: 设计模板图 模板拼
9、装 刷脱模剂 弹模板位置限制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。 3.支模质量要求: (1)模板及支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。 (2)模板的接缝不大于2.5 mm。 4.模板拆除: (1)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa。 (2)承重模板拆除时混凝土强度100。 (3)拆模依次为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
10、(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要刚好运走、整理。 建筑毕业生实习报告 篇2 1 实习目的 1.实习目的 1.1 通过实习,对般工业与民用建筑施工前的打算工作、整个施工过程的基本学问体系有较清楚的了解。 1.2 理论联系实际,巩固和深化理解已学的理论学问(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续工作学习积累感性学问。 1.3 通过亲身参与施工实践,培育分析问题和解决问题的独立工作实力,为将来参与工作打下基础。 1.4 通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程等)中的施工质量限制和施工工艺标准。 2 实习内容 2.1 熟识建筑
11、、结构施工图纸,了解各分部分项工程施工工艺标准、详细做法并做好记录。 2.2参与施工会议,分析施工过程中的重点、难点,仔细学习对施工关键部位的质量限制要求及平安防护学问。 2.3 在项目经理及施工主管的指导下,学习总结综合楼地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。 2.4向各班组长下达施工作业任务书,向作业工人讲解施工技术交底。 3 实习过程 3.1、生产试验综合楼项目概况 3.1.1建筑设计方面 本工程为钢筋砼结构,其中报告厅天面采纳钢桁架结构,建筑工程等级:一级综合楼;设计运用年限:50年;结构形式:钢筋混凝土框架
12、结构;抗震设计烈度:6度;防火分类:一级高层建筑;耐火等级:一级;人防高层类别和防护等级:甲级防空地下室;抗力等级:核6级;人防面积:1730;屋面防水等级:一级;地下室防水等级:一级。 3.1.2结构设计方面 该工程管桩平安等级为二级,分别采纳PHC-AB型600、400静压预应力管桩基础,总桩数226根(其中600共216根,400共10根),单桩竖向承载力特征值600=20xxKN、400=800KN,以强风化岩作为桩端持力层;多桩承台26个,三桩承台4个,单桩承台10个(均为车道400桩径)。地下室(基坑)尺寸:基坑大致呈矩形,拟建地下室南北长度约103米,东西宽度约21.6米,拟建工
13、程地下室底板(板底)相对深度约为-4.7米。基坑南北侧两侧有放坡位置,采纳1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面,基坑出土口与设计地下室车道重合,采纳放坡支护;东西面采纳土钉墙支护。地下室底板厚500mm,顶板150 mm厚,外墙350 mm厚,水池壁厚500 mm,地下室底顶板、外墙、水池均采纳C35+P6级混凝土。防水材料采纳自粘式高聚物改性沥青防水卷材。 3.1.3建设地点特征与施工条件 本工程主要施工通道按现场状况,由于一期基地道路南面、西面、东面已建且绿化已施工完成,故从现场绿化的外边线为本次施工区域可用场地,项目西侧距已建电缆沟外边为1.73m、东侧距已建厂区道路边为4.5m。项目场地
14、离周边村庄较近,给施工作业及管理人员的住宿带来了便利。场地地下水主要为松散岩类孔隙型地下水,主要补给来源为大气降水及地表水。地下水位为0.500.8m,埋深较浅。地下水位随季节性气候改变,地下水位基本处于同一层面。 3.2地基与基础工程施工 3.2.1、土方开挖 3.2.1.1基坑共分三个剖面,基坑西侧与东侧周边有电缆沟及道路,南北侧两侧有放坡位置,采纳1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面。基坑出土口与设计地下室车道重合,采纳放坡支护。土方开挖工程是本项目工作一大重点,协作程度影响到整个工程是否按时完成。解决方法:土方开挖方投入足够的土方机械设备,合理支配土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可
15、证争取更多的出土时间。 3.2.1.2对基坑进行场地平整,首先施工排水沟,然后进行基坑支护工作,总体施工流程:测量放线坑顶排水系统土方开挖喷锚施工基底排水系统交工验收 3.2.1.3主要材料及半成品在运用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在运用过程中依据堆放场地状况分批进场,以保证施工须要。 3.2.2基坑边坡挂网及喷射混凝土 3.2.2.1钢筋网采纳6200200;加强筋采纳16钢筋,井字型布置,钢筋网之间及水平向网筋采纳绑扎搭接,搭接长度为300mm,钢筋网片的绑扎采纳梅花形布点用铁丝扎牢。加强筋的连接采纳单面焊接的方法,焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁
16、丝绑扎在一起。插筋与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的25或16长80mm的钢筋焊接在一起,焊接时严格限制焊接质量,避开烧伤钢筋或锚杆,以及焊接不坚固的状况发生。 3.2.2.2埋设喷层厚度标记,最终在坡面上按22m的间距打设短钢筋作为喷射砼面10的厚度限制标记,要求打设较为坚固。砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm,砼强度 为C20。喷射混凝土按两层喷射,第一层厚度为50mm,其次层喷射厚度为50mm,喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射依次自下而上,分两次喷射,喷射时,喷头应与受喷面垂直,并保持0.61.2m的距离,喷射手应
17、限制好水灰比,力保砼面平整,呈潮湿光泽,无干斑式滑移流淌现象。 3.2.3基坑排水系统施工 基坑顶排水沟、基坑底排水沟、集水井应实行人工开挖(集水井每20米设置一个),如局部为松土应进行人工夯实。该排水沟的设计断面为300300,排水沟采纳砌砖,水泥砂浆抹面。 3.2.4、地下室钢筋工程质量限制 3.2.4.1本工程框架梁纵向主筋采纳级钢,其余采纳、级钢筋,按规范要求级钢采纳直螺纹连接的方式,标准施工段钢筋施工采纳流水作业方式,钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工(1-6轴、6-13轴),每段施工工期安排4天完成。 3.2.4.2、纵向钢筋锚固长度La(非抗震)LaE(抗震)取值总说明。且应满
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