石油学院本科生毕业设计(论文).doc
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1、1摘 要主要介绍注水井洗井的现状。在油田注水井污染问题严重,同时也浪费了大量水资源和落地原油的情况下,洗井车的设计、生产起到的作用。它是应用水力旋流器处理洗井混合液是油水两相分离开,以往用的水利旋流器不能很好的分离水和原由,将采用动态水力旋流器,来达到更好的油水分离效果,提高水和原油的利用率。油田用洗井车是注水泵高压打出的混合液送入动态水力旋流器,分离出原由和水固体混合物。水固体混合物从出水口出来经过两次过滤以后进入水箱。注水泵再把处理过的水回注到井下形成循环作业,还可以利用水箱中的水清洗各设备。整体设备的动力源由汽车发动机提供,经过变速箱转换成各泵和动态水力旋流器所需要的动力。关键字:1.动
2、态水利旋流器;2.洗井液;3.油水分离;4.注水井;5.水污染6.注水泵2第 1 章 第 2章 80- . . 20 6,7 , 10 9,3 . 2,3% , 13%, , , 2020 . 40 4% . 30 1 . , . -, 2 600 . . -, - . , 2 1 . . . 60 . 1 1 300 , 5 -. 1,5 .- 8 , .:1. ;2.G ;3. ;4. ;5. ;6. 3目 录摘要 目录.第一章 绪论.11.1 油田注水井洗井现状11.2 现有洗井装置.3第二章 洗井车方案设计52.1 洗井车结构组成.52.2 主要结构参数.62.3 工艺流程.72.4
3、性能7第三章 水力旋流器结构设计.83.1 水力旋流器介绍.8 3.2 结构及工作原理.103.3 结构性能设计.113.4 动态水力旋流器的速度场.193.5 影响动态水力旋流器分离特性的因素.213.6 操作参数之间的关系.23结论.28参考文献.29致谢.304第一章 绪论1.1 油田注水井洗井现状目前,油田洗井多采用将洗井污水直接排入井场土油池的做法,这种方法由于排放的污水未作任何处理,导致油、水资源浪费大,环境污染严重。洗井具有较大的污水排放量,单井可达到 1303,而且排放的污水中含有大量的泥沙和原油。直接外排对大气、地表水及土壤环境造成污染,严重影响了企业和地方政府及居民的正常关
4、系,也影响了岗位员工的身体健康。同时,由于大量的含油污水在洗井过程中直接排放,造成油田油、水资源的浪费。鉴于注水井洗井污水存在的以上问题, 给油田环境保护管理带来了诸多麻烦,急需对洗井污水进行治理。各油田充分认识到环境保护是我国的基本国策,保护生态环境是企业义不容辞的责任,是企业经济效益和社会效益的统一,更是关系到国计民生的大事。加强环境污染治理,管好环境保护设施,并使之长期正常稳定运转,发挥投资效益,是企业领导的责任。为此,采油四厂组织有关部门在大量深入细致工作的基础上,提出了采用车载式设备就地处理注水井洗井污水,并回注地层或进入注水干线,确保含油污水不落地的方案,并组织专家进行了可行性论证
5、。油田注水井洗井主要是为了保持地层的吸水性。注水井注水一段时间后,由于水中的悬浮物、机械杂质等在井筒和炮眼附近聚集,可能造成地层吸水能力下降或注水压力升高,还可能造成注水井不能进行正常的投捞测试,严重的需要上水井调整作业。注水井洗井可以清除井筒内的聚集物,并通过油层微吐的方法,减少炮眼附近油层的污染,是注水井保持地层吸水能力有效而经济的办法,是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。注水井洗井污水,是油田主要的污水和污染源,污水外排造成巨大的资源浪费和环境污染。因此,注水井洗井污水处理技术得到日益重视,并取得了一定的成果。目前对油田洗井污水的处理方法主要有四种。(1)建设单独的洗井污水回收管
6、线。这种洗井污水处理方式基建投资大,与注水管线投资水平相等,有两种方案,可以降低基建成本,一是建临时污水回收管线,二是在主要注水井排铺设固定管线。铺设固定洗井管线的洗井污水处理方法主要在大面积的丛式井开发区块中应用,多井共用一条洗井管线,可以降低单井投资费用,提高管线利用率。目前,冀东油田采用了这种处理方式,该油田的油水井被农田和渔场包围,多采用定向井,每个采油平台上分布 710 口丛式井,在平台上建5一条单独的洗井管线,多口井共用一条管线,提高了管线利用率,既解决了洗井问题,又保护了环境。对单独分布的井区而言,这种处理方式基建投资高,管线利用率低。(2)注水井洗井污水进附近的油井集油管线。这
7、种洗井污水处理方式无环境污染,投资较少,但受油井管线直径的限制,部分井洗井排量达不到要求。管线连接工作量较大,洗井劳动强度大,洗井造成油井回压增高,对产量有影响。洗井污水成分复杂,对油处理系统产生不利影响,增加了洗井污水的处理费用。2002 年以来,大庆油田在洗井污水进油井集油管线应用方面做了大量的研究工作,使该种方法日趋完善。现场试验表明,注水井外排污水进附近油井集油管线,工艺简单可靠,投入少。在保持油井生产条件下,当注水井的洗井排量为 253/时,如果集油管线内径为 53,油井集油管线的长度应在 305以内。采用这种洗井污水处理方式洗井的费用较低。主要应用于油水井之间视野开阔平坦、无宽或深
8、的排水沟渠及软管不需跨公路的地区,以便于连接及观察软管有无憋压现象,该方法推荐应用于老区密井网开发的区块。(3)洗井污水罐车拉运集中处理。这种污水处理方式设备投较资少,应用范围广。目前单井洗井污水量一般在 1502003 左右,罐车容量为 153,但洗好一口井罐车往返次数多,不安全隐患较大。冬季采用罐车洗井,污水中的油凝固后无法排放,因此冬季无法洗井,且洗井效果无法保证。集中到污水处理站的洗井污水,将影响污水处理站的处理效果,尤其是老化油对油系统的平稳运行影响最大。该种洗井污水处理方法推荐在外围低渗透油田、洗井污水量少及洗井排量较低的注水井中使用。(4)采用活动处理设备。国内注水井洗井活动处理
9、设备在发展过程大致可划分为三个阶段:第一阶段是由吉林油田和华北油田研制的洗井车 组,由三车构成。第二阶段针对东部老油田的注水井情况研制的单车洗井车。第三阶段是 2001 年大庆某油田针对东北高寒地区开发研制的新型注水井洗井液就地处理设备(洗井车),由泵车和处理车构成。该套洗井装置自 2001 年 10 月投入现场试验以来,共试验应用 106 井次,水质检测 52 井次,对其中 11 口井进行了详细化验,处理后洗井液平均含油 7 23/,悬浮物平均含量为 4 18/。试验结果表明,注水井洗井液可移动处理装置对含油、含砂较高的洗井液具有很强的适应性,净化分离效果好,设备达到了洗井需要的机械动力性能
10、,洗井液处理后达到了注入水水质要求。注水井的洗井问题一直是我国陆上油田长期未解决的问题之一,它直接影响到油田的生产和环境保护。目前采用的洗井技术可分为 2 类:固定式洗井流程,主要分为两管流程和三管流程,即利用注入高压水或专门敷设洗井管线进行洗井,6洗井液经洗井液回收管线将污水回收到污水处理站进行处理;活动式洗井流程,即利用泵车和水罐车进行洗井。采用固定式洗井流程,通过多年的实践,暴露出许多问题,主要表现在如下几方面:)管网投资大,钢材耗量大。)利用高压注水系统的水洗井能耗高,洗井时影响注水系统效率。以双河油田为例,注水平均压力 14,注水单耗 8.5/3,而洗井平均压力为6,洗井流量为 25
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