地下停车场工程施工组织设计.docx

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1、地下停车场工程施工组织设计 地下停车场工程 施工组织设计 二 零 零 一 年 五 月 地下停车场工程 工程名称：地下停车场工程 工程地点： 施工单位： 编制单位： 审批单位： 部 门： 工程部 部 门： 技术部 单位技术负责人： 审 批 人： 编 制 人： 编制日期： 2001 年 5月 审批日期： 年 5月 目 录 第1章 工程概况及施工组织机构1 1.1编制依据1 1.2工程概况1 1.2.1工程位置及规模1 1.2.2施工场地四周坏境2 1.2.3工程地质与水文状况2 1.3施工打算工作3 1.3.1中标前的打算工作3 1.3.2中标后的打算工作3 1.4工程的主要特点4 1.5施工关键

2、与主要对策4 1.5.1工程的重点与难点4 1.5.2工程的关键工期、关键工序的说明5 1.5.3施工对策5 1.6施工管理组织与管理架构5 1.6.1施工组织机构图6 1.6.2施工项目部主要成员6 1.6.3施工管理目标7 第2章 施工总体部署、总平面布置图8 2.1施工总体部署8 2.2施工总平面布置及说明12 2.2.1总平面布置图编制12 2.2.2施工用电12 2.2.3施工用水12 第3章 主要施工机械设备配置表13 第4章 围护结构与桩基础的施工组织及方法 18 4.1设计概况18 4.2施工组织18 4.3地下连续墙施工22 4.4钻孔桩施工29 4.5人工挖孔桩施工36 4

3、.6旋喷桩施工39 4.7地下连续墙人工成槽施工42 4.8技术措施47 第5章 基坑土方工程施工组织及方法53 5.1概况53 5.2施工组织53 5.3施工方法53 第6章 土建结构施工组织及方法57 6.1土建结构概况57 6.2施工组织57 6.3施工流程57 6.4施工方法与技术措施61 第7章 柔性防水工程施工组织及方法69 7.1防水施工组织69 7.2结构外防水的施工方法及技术措施69 7.3结构施工缝的施工方法及技术措施71 第8章 施工阶段通风与照明措施72 第9章 机电安装、通风、照明、给排水、消防系统的施工组织及方法73 第10章 园林绿化的施工组织及方法138 第11

4、章 施工进度安排140 11.1施工进度安排编制说明140 11.2施工进度横道图141 11.2施工进度网络图141 第12章 劳动力安排和材料供应安排142 12.1劳动力安排142 12.2施工材料供应安排 144 12.3施工用水、用电安排144 第13章 工程质量保证措施145 第14章 施工平安保证措施146 第15章 施工工期保证措施147 第16章 文明施工保证措施148 第17章 对专业施工单位的协作151 第1章 工程概况及施工组织机构 1.1 编制依据 本施工组织设计依据“地下停车场施工招标文件”、设计图纸，施工现场状况的调查资料，结合以往相像类型工程的施工阅历及有关的施

5、工规范进行编制。 1.2 工程概况 1.2.1 工程位置及规模 地下停车场工程项目位于*。 该工程设两层地下车库，总建筑面积*m2，依据设计要求，本工程采纳逆作法施工，先施工围护结构和桩基础，再施工首层板，开挖负一层土方，施工负一层板和衬墙，开挖负二层土方，施工底板和负二层衬墙。首层板面标高为-0.8m，负一层板面标高为-6.3m，地下室底板面标高为-9.7m，衬墙厚度为200mm，首层板厚为140mm，负一层板厚为110mm，底板厚度为600mm。基坑开挖深约9.6m，采纳600mm厚地下连续墙支护，连续墙周长共计约347m，前期已施工了90m，剩余65段共257m未施工，混凝土强度等级为C

6、25S8。墙顶设1000600压顶梁。桩基础采纳1000钻孔桩，共有72根，前期已施工了25根，剩余47根未施工，混凝土强度等级为C25S8。本工程主要工程量： 地下连续墙600mm厚： C25S8混凝土量*m3，钢筋*t 钻孔桩：47根，C25S8桩芯混凝土量*m3，钢筋*t 地下车库：C25商品混凝土*m3，钢筋*t 土石方：*m3 1.2.2 施工场地四周环境 拟建的地下停车场工程项目位于*，地形较平坦，对外交通便利。1.2.3 工程地质与水文状况 1.2.3.1工程地质分层描述 场地的地层层序及描述如下： 第（1）层 杂、素填土：杂色，土质不均，结构松散，由砖块、砂、碎石及粘性土组成；

7、顶部均为混凝土，层厚1.704.00m。第（2）层 淤泥：浅灰色，流塑：含少量粉细砂，偶夹腐木，层厚2.304.70m。第（3）层 中、细砂：浅灰黄色，松散，饱和，颗粒匀称不匀称，分选性好，部分地段存在。层厚0.751.70m。第（4）层 粉质粘土：褐色，含少量粉细砂、中粗砂，局部含卵石，为原岩风化残积土。依据其稠度状态可分为以下二个亚层： 第（41）层 硬塑，层厚1.103.20m。第（42）层 坚硬，层厚0.903.70m。第（5）层 粉、细砂岩：褐色，依据其风化程度可分为以下三个亚层： 第（5I）层 强风化，岩芯破裂，呈碎块状、碎屑状、短柱状，局部岩芯呈坚硬土状，层厚：0.9015.60

8、m。第（5M）层 中等风化，岩芯较完整，呈短柱，局部岩芯呈碎块状，钙质胶结，裂隙发育。层厚：0.707.00m。第（5S）层 微风化，岩芯完整，呈柱状，钙质胶结。层厚：2.004.20m。第（6）层 砾岩：褐色，砾径14CM，依据其风化程度可分为以下三个亚层： 第（6I）层 强风化，岩芯破裂，呈碎块状、碎屑状，裂隙发育。层厚：1.30 6.80m。第（6M）层 中等风化，岩芯破裂呈碎块状，局部呈短柱状，钙质胶结，裂隙发育。层厚：0.908.20m。第（6S）层 微风化，岩芯完整，呈柱状、短柱状，钙质胶结。层厚：1.005.10m。1.2.3.2水文地质 按含水介质特征划分，场地第四系细砂及中砂

9、层赋存孔隙水，砂层中局部含有少量的粘性土，其渗透性能不是很强，为中等透水层；基岩赋存裂隙水，但其渗透性能较差，属弱透水层；两者有统一的水力联系。表层松散杂填土，局部含少量的上层滞水。该地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性。1.3 施工打算工作 1.3.1 中标前的打算工作 我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、周边环境，地质状况等作了仔细、充分的探讨，并为中标后的进场施工作打算。打算工作包括： 落实该项目部的人选，筹备组建强有力的项目经理部，并落实打算参加施工的人员。 针对工程的详细状况和特点，组织打算投入到施工的员工进行岗前培训和教化，以便工程中标后，这些员工能招之即来，来之能战。 对打算投入到

10、本工程施工的全部机械设备进行检修和保养。 本工程运用到的有关材料我司刚好与供应商联系，落实货源。 打算办公设备及有关的标牌等。 规划好施工现场的布置。1.3.2 中标后的打算工作 依据临设规划图搭设临设。 布置办公室、宣扬栏。 施工区域的围蔽，施工场地的硬地化，砌筑洗车台。 做好交通疏导，设置有关标记牌。 办理施工报建手续和有关手续。 组织施工人员进场。 铺设施工用水、用电管线。 组织施工机械设备进场，并就好位。 组织部份施工材料入场。 组织工程技术人员熟识施工图纸，编制具体的施工组织设计，并进行技术、平安交底。 进行有关宣扬，悬挂标语、警示牌等。 接收测量限制点，建立测量限制网，复核轴线。

11、迁移地下原有管线。 1.4 工程的主要特点 本工程位于闹市区，人车流量大，工期紧。 本工程采纳逆作法施工，施工技术含量高。 部分顶板、连续墙和钻孔桩已施工。 地下停车场旁边为司马涌。 1.5 施工关键与主要对策 1.5.1 工程的重点与难点 施工期间必需确保通往道路的畅通，使能正常营业。 牌坊的爱护。 司马涌渠箱的爱护。 已建成商场段的地下连续墙和钻孔桩的施工。 新旧地下连续墙接头的处理。 土建结构采纳逆作法施工，且与司马涌改造交叉作业，施工技术要求高。1.5.2工程的关键工期、关键工序的说明 本工程的关键工期为地下连续墙和桩基础施工工期、土方开挖的工期、地下车库底板、负一层板、首层板施工工期

12、、机电安装工程工期。关键工序为：地下连续墙和桩基础施工、土建施工、防水施工和机电安装工程施工。1.5.3施工对策 实行在牌坊基础四周施工8根500旋喷桩，对牌坊进行爱护。 对已建成商场段的连续墙施工，拟采纳人工挖孔成槽方法，首先在连续墙段两边开挖2m宽、深2m的槽，在槽中施工一排500搅拌桩进行止水，然后人工挖孔成槽，安装钢筋笼，最终浇注混凝土。 对已建成商场段的钻孔桩施工，由于底板至原有顶板的高度满意不了钻桩机的高度，拟将这5根钻孔桩改为挖孔桩。先沿挖孔桩四周开挖一条2m宽、深2m的槽，接着在槽中施工一排500搅拌桩进行止水，最终施工人工挖孔桩。 地下连续墙新旧接头的防水问题，拟采纳在钢筋网

13、接头处预埋灌浆管，进行压力灌浆止水。 因司马涌渠箱离拟建的地下停车库的距离将近3m，且围护结构采纳止水性能优越、结构平安牢靠的地下连续墙，因此，地下停车库的施工不会对司马涌的平安造成影响。1.6 施工管理组织与管理架构 1.6.1 施工管理组织机构图 项目组织管理架构 公司总经理 公司经营部 公司总经济师 公司总工程师 主管生产副经理 公司工程部 项目经理 项目总工程师 项目总经济师 项目副经理 劳人部 计财管理部 技术部 工程部 设备、材料部 成本核算 劳动力组织 保卫组 劳资定额 质安工程师 质安管理 资料员 打字员 人员培训 土建工程师 试验室 修理保养 设备配备 材料供应 各施工队、各

14、专业生产班组 项目经理部成员： 项目经理： 项目副经理： 项目总工程师： 项目总经济师： 工程部部长： 设备、材料部部长： 计财部部长： 劳人部部长： 质量平安工程师： 测量工程师： 电气工程师： 机电工程师： 试验工程师： 园艺师： 1.6.3 施工管理目标 工程质量：广东省优良样板工程 施工平安：*建委平安文明施工样板工地 工期：总工期*天（2001.5.152002.6.10），其中*完成地下室顶板，*面复原路面的整齐卫生和出入车道的畅顺。比招标工期提前18天完工。文明施工：广东省文明施工样板工地 第2章 施工总体部署、平面布置图 2.1 施工总体部署 本工程的施工要做到不影响的正常营业

15、，保证的车辆出入。本工程的施工可以分为三大部分，第一部分为围护结构、桩基础和首层板施工及地面的复原；其次部分逆作法土建结构的施工及装饰施工，包括地下负一层土方施工、负一层楼施工，负一层防水、衬墙施工、负二层土方施工、防水层及基础底板及负二层土建结构施工等内容；第三部分为机电设备安装。在围护结构、桩基础和首层板施工阶段，采纳分区域施工的方法，保证车辆进出的顺畅；首先沿轴的加强带处将施工区域划分为东、西两大施工区域，即施工区域一（场地东边区域）和区域二（场地西边区域），如图2-1所示，这两个区域的围护结构、桩基础、首层板、面层施工、绿化的施工依次及进出交通的疏解如图2-2所示。区域一（东边区域）有

16、部分连续墙（轴P轴处）和有5根桩（L轴）位于东翼商场下面，而商场又不能拆除，因此，这部分的连续墙无法采纳机械成槽的连续墙，必需改为人工成槽的连续墙进行施工，人工成槽每段的尺寸为宽900，长度2000，深度与原连续墙的深度一样，为了确保人工成槽连续墙的顺当施工，施工前，先在其四周开挖2m宽、2m深的地槽，在地槽内施工一排500的搅拌桩，作为施工人工挖槽连续墙的止水帷幕，开挖地槽施工搅拌桩的目的是因商场的净空不够，通过开挖地槽确保搅拌桩机施工作业的净空。商场下的5根钻孔桩也改为人工挖孔桩进行施工，桩径仍为1000，挖孔桩的四周同样施工一排500的搅拌桩作为止水帷幕。逆作法的出土口和材料运输口设置在

17、NP轴，通风管、照明及施工用电线路则由P的排风井进入地下室。地下室的土方开挖安排投入6台反铲挖掘机，3台推土机，一套提升架进行施工，土建结构安排投入12台电焊机、2台混凝土输送泵、1台25t吊机进行施工。 图2-1 地下车库、桩基础、顶板结构施工区域分区图 图2-2 序号 围护结构、桩基础及首层楼板平面施工流程图 说明 1 1、围蔽区域二（场地西边区域）施工场地。 2、施工区域二连续墙及桩基础。 2 1、开通区域二（场地西边）车道。 2、围蔽区域一（场地东边）场地。3、施工区域一连续墙及桩基础。4、区域一顶板（加强带以东部分）施工。3 1、开通场地东边车道。2、区域二顶板（加强带 以西部分）施

18、工。3、区域二顶板面层及绿化施工。 续上表 序号 地下车库结构施工依次 说明 4 1、场地西边车道复原交通。 2、区域一顶板面层及绿化施工。 5 1、围蔽两车道中间场地作车库逆作法施工用地。 2、全面复原交通及路面的整齐卫生。 2.2 施工平面布置及说明 2.2.1 施工平面布置图编制 场地已完善三通一平，鉴于施工现场狭小，地下连续墙和钻孔桩施工阶段的材料加工在现场进行，地下停车场施工阶段的材料加工在我司基地加工好以后运至现场运用。工人宿舍打算在现场旁边租房居住或住在我司基地，交通车接送上下班。施工平面布置图分三阶段，详见图2-3、图2-4、图2-5。 2.2.2施工用电 目前工地供电量为15

19、0kw，满意不了施工须要，安排配备一台240kW发电机。线路全部采纳三相五线制引出供各作业面。2.2.3施工用水 按施工平面布置图，从甲方供应水源用50供水管接至生活区和施工区各层段施工用水点。在地下室施工期间，在地面砌筑水池储水备用。现场施工污水经三级过滤池过滤，再排放到市政污水管网。第3章 主要机械设备安排 3.1 连续墙施工主要机械设备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 履带吊机 30T 1台 2 汽车吊机 16T 1台 3 反铲 0.8m3 1台 4 液压抓斗 40 1台 5 冲桩机 3 4台 6 搅拌机 400公升 1台 7 发电机 240KW 1台 8 电焊机 22KW 4台 9

20、 弯曲机 5.5KW 1台 10 切割机 5.5KW 1台 11 导管 250 60m 12 泥浆泵 150 6个 13 冲桩锤 600 4个 14 修孔方锤 1500600 4个 15 空压机 6m3 1台 3.2 地下连续墙人工挖孔成槽主要机械设备 序号 机械名称 规格型号 数量 备注 1 自卸汽车 15T 10辆 2 简易手摇提升架 0.5T 34套 3 潜水泵 2.2KW 34个 4 空压机 9m3 6台 6 风镐 C10型 34把 7 电焊机 22kw 2台 8 钢筋弯曲机 5.5kw 1台 9 钢筋切断机 5.5kw 1台 10 插入式振动器 3kw 10台 11 毒气检测仪 2台

21、 12 手推车 34台 3.3 旋喷桩施工主要机械设备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 旋喷桩机 单管 1台 2 搅拌配套设备 1套 3.4 钻孔桩施工主要机械设备： 序号 名称 规格 数量 备注 1 钻桩机 QJ250 6台 2 履带吊机 30T 1台 3 反铲 0.8m3 1台 4 泥浆泵 150 6个 5 发电机 240KW 1台 6 电焊机 22KW 4台 7 弯曲机 5.5KW 1台 8 切割机 5.5KW 1台 9 导管 250 60m 3.5搅拌桩施工主要机械设备 序号 名称 型号 数量（台） 备注 1 深层喷射搅拌机 GPP-5型 2台 2 空压机 1.6m3 2台 3 搅

22、拌配套设备 2套 3.6土方工程主要机械设备 序号 机械名称 型号规格 数量 备注 1 反铲 1.0m3 6台 2 自卸汽车 15t 25台 3 潜水泵 7.5KW 10台 4 垂直提升架 1台 5 推土机 3台 3.7 地下室土建结构主要机械设备 序号 机械名称 型号规格 数量 备注 1 混凝土输送泵 HBT60C 2台 2 电焊机 22KW 12台 3 木工圆锯 500mm 8把 4 木工直边刨 6把 5 木工压刨 6把 6 振动棒 1.5KW 10支 7 潜水泵 7.5KW 10台 8 汽车吊机 25t 1台 9 气割设备 氧气乙炔 6套 10 平板式振动器 3kw 2台 11 手推车

23、20台 12 发电机 240KW 1台 3.8 人工挖孔连续墙主要机械设备 序号 机械名称 规格型号 数量 备注 1 自卸汽车 15T 8辆 2 简易手摇提升架 0.5T 5套 3 潜水泵 2.2KW 5个 4 空压机 9m3 1台 6 风镐 C10型 5把 7 电焊机 22kw 2台 8 钢筋弯曲机 5.5kw 1台 9 钢筋切断机 5.5kw 1台 10 插入式振动器 3kw 5台 11 毒气检测仪 1台 12 手推车 10台 3.9柔性防水工程施工阶段机械设备状况 序号 设备名称 型号规格 数量 备注 1 电动搅拌机 10台 2 酒精喷灯 20台 3.10 施工测量一仪器配备状况 序号

24、设备名称 型号规格 数量 备注 1 全站仪 C-100 1台 2 水准仪 S3 2台 3 经纬仪 J6 1台 第四章 围护结构与桩基础的施工组织及方法 4.1 设计概况 地下室外墙采纳地下连续墙作为永久性的基坑挡土防渗的围护结构，基础采纳嵌岩钻孔灌注桩。其中： 地下连续墙厚为600mm，连续墙周长共计约347m，前期已施工了90m，剩余65段共257 m未施工，连续墙终孔时必需进入中风化岩600mm或进入强风化岩3000mm以上，深度约15m，采纳C25抗渗等级为S8的商品混凝土。墙顶设1000600压顶梁。钻孔灌注桩直径为1000，共有72根，前期已施工了25根，剩余47根未施工，桩底标高在

25、承台底以下12m，并进入强风化岩5m或桩端进入中风化岩1000mm，桩身混凝土C25，钢筋采纳、级钢。4.2施工组织 由于本工程处于繁华的商业地区，东临中国大酒店、北朝流花路、南背。施工期间，为不影响的正常营业，我司安排将场地划分为两部分施工。区域的划分如图41所示。首先施工区域二，此施工范围共有35段连续墙、18根钻桩和3个降水井，安排施工工期为29天，共投入人员100人，大型机械设备共有1台液压抓斗机、1台25t履带吊机、1台16t汽车吊、6台冲桩机和1台反铲机。其次施工区域一，此施工范围内共有29根钻桩、2个降水井和30段连续墙，其中在商场内共有5根钻桩和14段连续墙尚未施工，由于现场东

26、翼商场不能拆除，该部分工程不具备机械施工条件，建议把钻桩改为人工挖孔桩，连续墙改为人工成槽，钢筋笼采纳井下成型方法，人工成槽连续墙四周先开挖2m宽、2m深的地槽，在地槽中施工搅拌桩作为止水帷幕，如图4-2所示。人工成槽连续墙的厚度为900，每段长度为2000，深度与原设计的连续墙深度一样，约15m，护壁厚度为150，人工成槽连续墙大样如图43所示；商场下的5根钻孔桩改为挖孔桩后，桩的四周同样采纳挖地槽施工搅拌桩作为止水帷幕，如图44所示。区域一围护结构与桩基础安排施工工期为44天，投入人员227人，大型机械设备共有1台液压抓斗机、1台25t履带吊机、1台16t汽车吊，6台冲桩机2台搅拌桩机和1

27、台反铲机。由于施工机械设备集中且施工人员众多，为了在施工期间不影响和污染四周的环境，确保和东翼商场能正常营业的状况下，我司将对施工现场进行2.5米高的塑料水纹板围蔽，施工时段尽量支配在白天、缩短地面结构的施工工期，安排施工工期为85天。施工过程要求合理进行平面布置，并严密组织施工，才能按期、优质、平安完成本工程施工，并实现最佳社会经济效益。（1）由于地下连续墙北临司马涌、南近宾馆，在进行连续墙导孔施工时，桩锤必需低锤密击，严禁高锤重击，预防扰动土体；在进行槽段开挖时，必需留意泥浆补给，防止塌孔。（2）宾馆牌坊的爱护：施工过程中必需爱护好宾馆牌坊，确保牌坊平安，故拟在牌坊基础四周加8根旋喷桩加以

28、爱护，如图45所示。（3）降水井布设：由于地下水位较高，必需实行降水措施，降水井施工与钻孔桩同步进行，为下一步土方开挖和地下室施工做好打算，降水井共布置5个，直径为800mm，深度为底板垫层底下3米以上。（4）泥浆池布置：在施工现场布置两个尺寸为5102.5m的泥浆池，以满意成槽用泥浆为原则。（5）钢筋堆放场、钢筋笼制作场地：由于连续墙钢筋网笼较大，而制作场地又受限，因此钢筋加工场必需分两个时期布设。施工时尽量先完成一部分场地作为后期钢筋加工场，每个钢筋加工场共设二个钢筋笼制作平台，规格为516m。（6）混凝土搅拌：选用商品混凝土，混凝土搅拌车干脆送到各个槽段和桩位浇筑。（7）成槽抓机、吊机等

29、设备行走道路：沿导墙内边线划出10m宽的空地，作为机械设备行走道路。（8）施工用水、用电沿场地周边布置。 图4-1 连续墙、桩基础施工区域划分图 图4-2 人工挖槽连续墙止水帷幕搅拌桩平面布置图 注：括号内容、尺寸用于东翼商场下5根冲孔桩改为的人工挖孔桩 图4-3 人工成槽连续墙（人工挖孔桩）大样 图4-4 人工挖孔桩止水帷幕搅拌桩平面布置图 图4-5 牌坊爱护旋喷桩平面布置图 4.3 地下连续墙施工方法 4.3.1地下连续墙工程施工方法 该地下连续墙作为永久性的基坑挡土防渗的围护结构及地下室外墙，施工时必需严格按施工规范要求进行，加强管理，保证工程质量。 地下连续墙施工依据液压抓斗机和冲击式

30、桩机的优点敏捷应用了抓斗和冲桩机相结合成槽及修孔，主要工序如下：测量放线导墙施工成槽施工清孔钢筋笼制作、安放浇灌混凝土转入下一槽段施工。地下连续墙施工工艺流程图： 地下连续墙施工工艺流程图 拌制、运输混凝土 测量放线 凿除混凝土地面 导孔施工、连续墙槽段开挖 平整场地、现场围蔽 终孔、清槽、刷接头 钢筋网笼安装 验收 浇灌架就位、安装混凝土导管 浇灌水下混凝土 排渣 储浆池 循环池 沉淀池 补浆 泥浆处理 及外运 组装混凝土导管 泥浆制备 钢筋网笼制作 挖导沟、筑导墙 4.3.1.1 测量放线 依据建设单位供应的现场测量限制点及设计图纸有关数据，测量标定地下墙中轴线位置，经监理单位复核后方可起

31、先导墙施工。4.3.1.2 导墙施工 导墙在地下连续墙工程中起着重要作用，为挖槽机具导向，储存泥浆和防止槽口坍塌，同时还作为施工时水平与竖直测量的基准，以及安装钢筋笼、设置混凝土导管、架设挖槽机具的支点。导墙混凝土为C20，选择商品混凝土，导墙为倒“L”型，详细构造见施工图所示： （1）导墙施工时，先用反铲挖土2.64m宽，1.5m深，导墙底部人工清平，然后进行配筋、装模和浇混凝土。（2）必需仔细进行测量放线，经复核精确无误后才能起先施工，内外导墙之间中心线应和地下连续墙纵轴线重合，轴线偏差不大于30mm。（3）保证导墙内壁面垂直平整，顶面高于地面150mm，提高泥浆液面，防止地面水及杂物进入

32、导墙内，每个槽段范围内的导墙至少留一个溢浆口。（4）在导墙制作未达到足够强度之前，墙的四周严禁重型机械、车辆等行驶和堆放重物，以免引起导墙变形；导墙拆模后，马上在两片导墙间加设水平木支撑，上下一对，分布间距为2m。4.3.1.3 槽段开挖 （1）在槽段开挖前，先按施工图纸进行槽段分设并按依次编号；再测量各单元槽段导墙顶标高并做好记录，以作为钢筋网笼预埋连接件预埋的限制参数。（2）每个单元槽底宜开挖齐平，相邻两槽段接头处的挖槽中心线，在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/100，保证各单元槽段的接头处有肯定相接墙厚。（3）单元槽段成槽采纳“抓冲结合”的方法，冲孔及修孔均用冲击式桩机。（4）整

33、个连续墙采纳跳动施工的方法，把预先已分设的槽段按依次编号，先施工1、3、5（或2、4、6）槽段，然后再施工2、4、6（或1、3、5）槽段。本工程地下连续墙采纳工字钢接头，先施工槽段的钢筋笼两侧均焊接工字钢接头，后施工槽段的钢筋笼两侧不焊接工字钢，干脆插入先施工槽段中焊接的工字钢内，与工字钢腹板间距75mm（如下图所示），对于后施工的槽段必需用特制带钢丝刷的方锤在槽内上下来回多次清刷接头处，使接头处干净不夹泥。 28004000 未施工 槽段 未施工 槽段 已 浇 注 槽 段 连续墙槽段划分示意图 （5）先施工槽段成孔时应向两头扩大成孔400mm长，待钢筋笼安放好后，空余部分用沙包回填至地面。

34、（6）槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工作，槽底沉渣厚度不大于50mm。4.3.1.4 泥浆管理和性能要求 泥浆的作用，在于维护槽壁的稳定，悬浮岩屑和冷却润滑钻头。依据场地状况布置2个泥浆池，尺寸为每个池510m，深2.5m。泥浆池墙身为C20混凝土，厚度200mm，其平面布置的确定，主要以满意泥浆的循环供应为原则，并保证泥浆池距槽段的距离不大于40m。泥浆沟沿导墙内侧布置，每边中部与泥浆池连通，宽400mm，高500mm，浇C20混凝土，厚150mm；施工时依据详细状况可适当增加泥浆沟和排水沟。详细平面位置见平面布置图。泥 浆 循 环 示 意 图 连续

35、墙槽段 泥浆泵 沉淀池 工作池 造浆机 泥浆处理机 废浆废渣处运 （2）浆面必需高于地下水位1m以上，并且不低于导墙顶面1m。（3）一般状况下，保证泥浆的性能指标符合下列规定，比重1.21.4，粘度1825S，含砂率<8%，在穿过透水性较大并且稳定性较差的砂或者砂砾层时，适当提高泥浆比重，并掺入一些堵漏剂，提高泥浆粘度，并增加泥浆储备量。（4）本工程主体结构基坑围护地下连续墙为地下室永久外墙和防渗结构，故对终孔沉渣量要求较高。拟采纳抓斗进行清孔，同时，清槽过程中不断置换泥浆，清槽后，槽底以上0.21m处泥浆抽样检测，要求比重1.2，含砂率8%，粘度22S。（5）废弃的泥浆和残渣不得随意排

36、放，按环境爱护有关规定处理。4.3.1.5 钢筋笼制作及安放 地下连续墙纵筋为迎土面22250，开挖面20250，水平纵筋为16250，水平加强筋为223000沿高度方向设置。（1）连续墙深度为17.020.0m，钢筋笼长度为16.523.5m，钢筋笼实行一次成型即可，钢筋笼用50T和30T履带吊机起吊安放，考虑钢筋笼在制作后须要起吊、拎直、并且在放入槽内时还可能和槽壁或接头构件发生摩擦，所以除了保证结构受力所需钢筋含量之外，应确保钢筋笼有足够的刚度。为此须要在钢筋笼内设置纵向钢筋桁架，并且为防止发生平面错动变形，还要在钢筋笼平面上增加斜拉筋。加工前，在场地内铺设加工平台，平台面积716m，确

37、保钢筋笼成形精度，为保证施工高峰期钢筋笼的制作速度，在场地内布置二个钢筋制作平台。（2）钢筋笼纵向受力钢筋 的间距及搭接长度满意规范要求。主筋间距偏差20mm，厚度偏差10mm。纵向筋的混凝土爱护层70mm，为保证钢筋笼的爱护层厚度，可采纳3400400钢板定位块双向配置。（3）钢筋笼上的预埋筋、钢板及测斜管，必需严格依据地下室底板、地下室楼板、梁的标高、围檩标高及有关搭接长度规定确定，同时考虑构造要求。钢板外面填充泡沫塑料板。各层楼板须要埋入连续墙的钢筋在钢筋笼加工时必需埋设在设计标高处，待底板及楼板施工时再将预埋筋于连续墙爱护层内凿出与板筋连接。（4）钢筋笼应在清孔换浆后马上吊装，用50T

38、及30T履带吊机起吊，避开受力钢筋变形。钢筋笼放不下时应将钢筋笼重新吊起，重新修槽，直到钢筋能顺当放下为止，严禁采纳锯割、敲打、冲击等方法强行下笼。4.3.1.6 连续墙接头施工要求 本工程地下连续墙采纳工字钢接头施工（如下图所示），而地下连续墙防渗最薄弱的部位是接头处，一旦接头部位漏水，不但影响连续墙质量，而且影响后继工程施工，对整个工程施工产生重大影响，因此对接头部位施工必需引起足够重视。 75 225 225 75 砂包 后浇段 先浇段 270 600 接头部位施工要点如下： （1）先施工槽段钢筋笼两端加焊钢板形成工字钢形式，后施工槽段的钢筋笼两端嵌入工字钢内，钢板厚8mm。 （2）保证

39、工字钢与钢筋的焊接坚固牢靠，钢板保证平直，不能挠角。（3）工字钢靠近后冲槽段部分，预埋150mm厚泡沫塑料板，防止先浇槽段的混凝土绕过工字钢，渗流到工字钢背侧，并紧贴住工字钢，使后浇槽段的混凝土不能很好地与工字钢相连接，从而影响整体性及防渗效果，因此，泡沫板与工字钢的绑扎须坚固紧密，能保证钢筋笼下槽时不浮起，如有泡沫浮起时，应吊起钢筋笼，重新绑扎泡沫板。（4）后浇槽段开孔时，圆锤贴近工字钢腹板下落，保证把从前预埋的泡沫板冲干净。修孔时，应采纳特别的带钢丝刷的方锤冲刷接头，确保接头不夹泥。（5）本工程地下连续墙出现有新旧接口，为了使地下连续墙新旧接口取得 更好的防渗效果，可在新浇连续墙迎土面，钢

40、筋网笼内侧预埋1条1寸PVC管，作为高压灌浆管用，并在PVC管上沿长度每隔400mm钻一个4mm小孔（小孔为梅状布置），再用胶纸封着，防止泥浆或混凝土浆进入管内，预埋深度为底板底下1000mm。4.3.1.7 浇灌混凝土 （1）混凝土满意设计要求的抗压强度等级C25，抗渗指标S8，水灰比不大于0.6，每立方m混凝土中水泥用量不宜少于370Kg。（2）灌注水下混凝土的导管壁厚不宜小于3mm，内径选用250mm，两管之间接头可用法兰接头，底节导管长度不小于4m。（3）隔水栓宜用预制混凝土塞，起先灌注时，隔水栓吊放的位置应接近浆面，导管底端到孔底的距离应以能顺当排出隔水栓为宜，一般为0.30.5m。

41、（4）钢筋笼就位后，会同建设、设计单位和质检部门对该槽段进行隐藏工程验收，合格后刚好灌注水下混凝土，其间歇时间不宜超过4h，灌注前复测沉渣厚度。（5）在一个槽段内同时运用两根导管灌注时，其间距不大于3m，导管距槽段接头端不宜大于1.5m，混凝土面应匀称上升，各导管处的混凝土表面高差不宜大于0.3m。（6）第一次灌注混凝土前，对全部灌混凝土量进行计算，并同实际能供应的混凝土量比较，保证导管埋管要求。（7）混凝土浇筑时由吊机吊着导管，进行上下移动；搅拌车落混凝土入集料斗再进入导管内。4.3.2 连续墙的监测 连续墙的监测采纳预埋测斜管和设置水平位移观测点的方法进行。测斜管预埋在钢筋笼上，用点焊和铁丝绑扎固定；水平位移点在压顶梁上设置，在绑扎压顶梁钢筋时预埋一段长300mm的圆钢筋。在开挖土方前测量其原始值，开挖土方后每天监测一次，检测值与原始值的差即为连续墙的位移值。连续墙的最大水平位移限制在30mm，报警值为20mm，超过报警值时，须要加固钢筋混凝土支撑。4.4 钻孔灌注桩施工 4.4.1 钻孔桩施工工艺流程 采纳钻孔灌注桩作为建筑结构的基础，施工时必需严格按施工规范要求进行，加强管理，保证工程