市政污水管网工程监理实施细则.docx

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1、市政污水管网工程监理实施细则- 市政监- - 23 市政基础设施工程监理实施细则工 程 名 称：丹阳市 监 理 机 构： 总监理工程师：二 0 0 七年六月目录 一. . 编制目的和依据 2二. . 工程施工测量监理 2(一) 开工前测量打算和限制测量监理 (二) 管道（渠）工程测量监理 (三) 地基处理 (搅拌桩)测量监理 三. . 材料见证取样监理 4四. . 排水管道工程施 工质量监理5(一)工程概况及特点 (二)监理工作流程 (三)监理工作要点 五. . 道路施工质量监理13 六. . 顶管施工质量监理18七. . 平安监理实施细则24八. . 监理工作的方法和措施28九. . 旁站监

2、理方法和要求29一编制目的和依据为实现工程施工监理的限制目标，在本工程监理规划的基础上制定更具实施性和操作性的监理工作细则，起到详细指导工程监理实务作业的目的。本实施细则内容为主要分项工程施工质量的监理程序、监理要点和监理方法。编制依据为: 1本工程设计文件、施工图纸 2工程托付监理合同、工程施工合同 3本工程监理规划 4给水排水管道工程施工及验收规范（GB 5026897）5埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（ DBJ/T 15332003）6纤维缠绕玻璃钢管道安装设计与施工 7埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规程（CECS129-2001）8玻璃纤维

3、缠绕增加热固性树脂夹砂压力管（JC/T83-1998）9建筑地基处理技术规范（JGJ792002）10建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）12混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）13砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）14.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)二工程施工测量监理( ( 一) ) 开工前测量打算和限制测量监理1开工前监理工程师须检查承包人测量人员资质、岗位证书和数量；测量仪器型号、精度和检定状况。2检查限制桩平面位置和高程的复核结果与精度。3检查承包人开工前布设的临时水准点

4、和管道（渠）轴线限制点的成果与精度，并组织复核测量及签认。4承包人须校测原管道、构筑物与本工程连接的平面位置和高程，监理工程师进行复核。 5检查限制桩的埋设及爱护状况。6施工测量的允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 5026897）中的规定，见下表: 项目 允许偏差 水准测量高程闭合差 ±20√L 导线测量方位角闭合差 ±√N 导线测量相对闭合差 1/3000 干脆丈量测距两次较差 1/5000注: L – 水准闭合路途长度 km；N – 测站数。7 测量资料表式采纳广东省市政基础设施工程施工质量技术资

5、料统一用表。( ( 二) ) 管道（渠）工程测量监理1沟槽开挖前, 承包人进行管位轴线、井位中心桩和原地面高程以及基坑开挖放线测量，经自检合格后，填报工程测量记录表和水准测量（纵断高程）记录表并附有关示意图等资料，由测量监理工程师组织复核并签署看法。2沟槽开挖成型后，承包人进行基底位置、尺寸和高程检测，提交相应申报资料。测量监理工程师检查、批复承包人沟槽测量检验报告，按要求组织部分或全部复核测量。3管基底换填层，施工前后承包人均应进行自检，并提交相应资料。由测量监理工程师或现场监理工程师进行复核测量并签署看法。4管道安装前，按设计和规范要求，承包人对管基须进行自检，将其位置、平面尺寸、高程填报

6、有关资料。由测量监理工程师与现场监理工程师进行复核并签署看法。5沟槽回填前，对安装完毕的管道的转折点和井位等，承包人须进行实地测量其位置与高程，由测量监理工程师按要求组织进行复核测量。6质量标准要求：符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 5026897）；埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（DBJ/T 15332003）和纤维缠绕玻璃钢管道安装设计与施工中规定。( ( 三) ) 地基处理( ( 搅拌桩) ) 测量监理1检查复核限制桩的布设和测设精度。2依据施工图设计, 施工前承包人进行桩位放样和原地面高程测量，填报报验申请表和有关测量放样自检资料, 由测量监理工程师组织复核

7、并签署看法。3承包人应常常对桩的轴线限制进行检查，防止偏移，并对限制桩妥当爱护。4成桩后，由承包人提交自检报告和测量记录等资料，其中成桩检查由测量监理工程师与现场监理工程师复核并签署看法。5质量标准要求：符合建筑地基处理技术规范和建筑基坑支护技术规程中的有关规定。三、材料见证取样监理 项目监理部按见证取样安排书及相关规定，对钢筋、焊接接头、水泥、砂、碎石、管材、砌体材料、砼试件、砂浆试件、回填土及主要水电安装材料进行见证取样送检。其工作程序及要求如下：1 1 见证取样送检程序托付试验检测机构→审查见证取样协议书及安排书→按安排进行见证取样、封样、送检等工作→签认见

8、证取样送检表，并填写见证取样台帐→在监理日记中做见证取样记录→对见证取样送检状况进行汇总。2 2 见证取样要求1）原材料、半成品、成品或项目试验检测见证取样频率为 100%。2）对托付试验检测的检测机构须保留其具备相应资质的证明文件。3）审查施工单位见证取样协议书及安排书，提出看法及批复；安排书应报送市质监站和监督检测机构。4）施工单位取样员应按国家现行标准、规范、规程及见证检验安排书的要求进行样品采集和制备，见证员必需在旁见证。做好样品的现场取样、封样、送检等见证工作，并做好见证取样记录，建立见证取样台帐。5）施工单位取样员负责填写见证取样表，见证员审核签字认可，并共同对

9、样品做出标识，并注明在取样记录表上。见证员应督促施工单位做好每次见证取样样品所代表材料的标识。6）对见证取样不合格的材料根据规定进行复检，复检不合格的刚好向专业监理工程师和总监理工程师汇报，并责令施工单位将不合格材料清退出场。7）刚好分期分批对见证取样状况汇总，随时驾驭材料的质量动态，以便实行相应的监理措施，见证取样汇总资料作为工程质量等级评定的重要依据。 四. . 排水管道工程施工质量监理( ( 一) ) 工程概况及特点 香洲片区污水管网改造完善工程是香洲污水管网改造工程的拾遗补漏部分，其主要内容包括：1.片区内部分道路污水管的改造及新建（两处）； 2.片区内部分雨水渠（管）合流污水的截污井

10、、管施工（四处）； 本工程所用的重力污水管材均采纳高密度聚乙烯缠绕增加管（HDPE）及钢肋增加螺旋水纹管（PE），人工顶管管材采纳钢筋混凝土管，过排洪渠段采纳夹砂玻璃钢管（RPMP）,详细规格尺寸见施工图。管道的连接方式：高密度聚乙烯缠绕增加管采纳橡胶圈承插接口，钢肋增加螺旋水纹管采纳电热容带链接，钢筋混凝土管采纳橡胶圈接口。高密度聚乙烯缠绕增加管、钢肋增加螺旋水纹管和夹砂玻璃钢管基础为砂基础，密实度为≥95%。地基一般采纳自然地基，局部懦弱土层分布地段依据管基下淤泥或淤泥质土层分布厚度，分别采纳换填法（厚度≤2 米）。管道埋深一般为 2-4 米，对下伏地层为粉质粘土或砂质粘土视详

11、细状况采纳干脆开挖或钢板桩支撑；对粗砂层埋深较深区段，采纳钢板桩支护，钢板桩长一般为 69 米,特别路段见施工图。管道坞膀采纳石屑加 20%细砂，坞膀高度为管顶以上 0.8D，回填压实度≥95%。( ( 二）监理工作流程 否定同意否定 同意 ( ( 三) ) 监理工作要点1. 施工打算监理：(1) 审查承包商的资质、施工组织设计。重点审查人员配备、机械配备、施工方案可行性、质量保证体系及平安保证体系，并提出审查看法。(2) 审查进场原材料、成品、半成品（主要为管材）的出厂合格证等的质保资料，并按要求频率进行见证取样送检，待检验合格后方可同意运用。主要包括以下几点： 管材的外观质量及尺寸要

12、求：a、管材外观应颜色一样、内壁光滑平整。管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。b、管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管材水平自然放置时沿管长度方向不得有明显弯曲现象。c、管材的有效长度 L 允许偏差：±0.005L 且不大于±40mm。d、管材规格尺寸还应符合技术规程（DBJ/T15-33-2003）表 3.2.5 的规定。 管材的质量指标 高密度聚乙烯缠绕增加管（HDPE）、夹砂玻璃钢管（RPMP）和钢筋混凝土管管材质量标准详见国家及行业标准(JC/T838-1998、GB/T11836-1999)，其主要指标如下：a、HDPE

13、管材质量指标见下表：序号 项 目 指标 1 环刚度 kN/m2 S1≥4；S2≥8 2 扁平试验（40%）不分裂、龟裂，内外壁不脱开 3 纵向尺寸收缩率% ≤3 4 落锤试验 管内壁不裂开、内外壁不脱开 5 液压试验 不裂开、不渗漏 6 连接部件密封试验 无渗漏现象 7 环境应力龟裂时间（50%）hr ≥240 bRPMP 管材质量指标: 本工程中夹砂玻璃钢管直径为 300 和 400，其尺寸偏差指标如下表（mm）：公称直径 内径偏差 外径 外径偏差 壁厚 300 ±4 310.0 +2.3–2.0 最小厚度≥90%公称厚度 平均厚度&g

14、e;公称厚度 400 ±5 412.0 +2.5-2.0 有长期静水压设计基准时，最小环向拉伸强度（kN/m）应不小于下表所示：公称直径（mm）压力等级（MPa）0.25 0.6 1.0 1.6 2.0300 150 360 600 960 1200 400 200 480 800 1280 1600 最小轴向拉伸强度（kN/m）应不小于下表所示：公称直径（mm）压力等级（MPa）0.25 0.6 1.0 1.6 2.0 300 102 102 113 153 208 400 102 102 150 203 238 c钢筋混凝土管质量指标：外观质量：管子内外表面应光滑平整，无蜂窝

15、、塌落、露筋、空鼓，外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过 0.05mm。本工程中混凝土管直径为 1000mm，接口采纳承插式橡胶圈乙型接口，其尺寸的允许偏差为：公称内径 管子 承口 插口 内径 厚度 长度 直径 长度 直径 长度 止胶台外径 1000 ±8+8-4+20 -14±2+5-3±1±3±2 接头材料的质量指标 a、承插式电热熔接头要求：管件内外壁应平整，颜色应匀称一样，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质，管件两端应平整并与轴线垂直。电热元件应采纳专用的以镍、铬为主要成分的电热网。管件的物理力学性能符

16、合下表要求：序号 项 目 指 标 1 落锤冲击试验 9/10 通过 2 拉伸强度 ≥8MPa 3 断裂伸长率 ≥200% 电热熔连接后管材与管件的性能应达到下表的要求：项 目 指 标 连接的密封性 连接变形：De≤300 2° 300≤De≤600 1.5° 600≤De≤10001.5° De1000 0.5° 水压 1.5bar，时间 15min 不渗漏 b、 承插式 橡胶圈接头的要求：橡胶圈贮存室内温度宜为-5300C，湿度不应大于 80%，存放位置不宜长期受高紫外线光源照耀，离热源温度不应小于 1m。其外观质量须

17、逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。c、电热熔焊连接带接头的要求：表面应平整，无影响运用的缺陷。电热网嵌入应平顺、匀称、无褶皱、无影响运用的严峻翘曲。电热元件应采纳专用的以镍、铬为主要成分的电热网，电热网应无短路，测量电阻值度应≤20Ω。电热熔焊连接带连接管材的接口应达到下表的性能要求：项 目 要求 测试参数 测 试 方 法 项 目 数值 水的密封性 不泄漏 水压持续时间 0.5bar1min GB/T6111 热熔焊连接的拉伸试验 连接不破坏 规 格 最小拉力 NQ/02 DYL017-2001 BSEN1979 ≤D375 360 D400D560 45

18、0 D600D710 615 ≥D800 800 2. 基坑开挖与支护(1) 基坑支护施工须按设计要求及批准的施工方案进行施工。(2) 施工过程中监理人员重点检查其支护结构是否能确保坑壁土体稳定性、开挖降水是否对四周道路、管线及邻近建筑产生影响，必要时应要求承包商对四周环境进行监测。(3) 开挖时不得扰动槽底土壤，发觉超挖，必需进行处理，严禁用土回填。槽底松散土、淤泥、大块石等杂物须清除并保持不浸水。3. 管道垫层与基础(1) 管道垫层与基础不得铺筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等懦弱土层时必需进行处理，当其厚度≤2 米时采纳片石换垫处理,分层夯实,压实度≥95%。(2) HD

19、PE、RPMP 管道基础采纳砂基础，厚度为 200mm, 压实度≥95%。(3) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。(4) 易发生流砂地区的管道必需采纳钢筋混凝土基础或其他设计要求的基础。(5) 管道垫层及基础的允许偏差见下表 依次 项目 允许偏差 检查频率 检验方法 范围点数 1 混凝土抗压强度 不低于设计规定 100m 1 组 按 GBJ-107-87 2 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m挂中心线用尺量每侧计 1 点 高程 0-15mm 10m 1 用水准仪测量 3 基础 中线每侧宽度 +10mm 0mm 10m 2 挂中心线用尺量每侧计 1 点 厚度 +10mm 0mm

20、 10mm 2 用尺量每侧计1点 高程 +0 -20mm 10mm 2 用水准仪测量 每侧计 1 点 4 蜂窝面积 1% 两井之间（最侧面）用尺量蜂窝总面积 4. 管道安装 管道安装作业中，必需保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。雨季施工应实行防止管材漂移措施。管道安装结束尚未填土时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂移和拔口现象，应返工处理。(1) 下管 下管前，应按产品标准对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好记号，单独放置，另作处理。 人工下管时，可由地上人员将管材传递给沟槽施工人员：严禁将管材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串

21、心吊装。 管材长短的调整，可用电锯切割，但端面必需垂直平整，不应有损坏。(2) 管道连接 承插式电热熔连接：a. 焊接前将两根管子调整好高度后保持水平状； b. 清除干净管道接口处的泥土、水分等； c. 用专用工具牵引管材插入接头承口内，承插到预定深度线； d. 用紧固带扣紧电热熔接头，使管材更加完全贴合； e. 检查电热熔机设定的加热电流和加热时间（设计有要求）是否符合要求，之后是否按规定的冷却时间静置。 承插式橡胶圈连接：预应力、自应力混凝土管及乙型钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，安装时橡胶圈应匀称滚动到位，放松外力后回弹不得大与

22、 10mm，就位后应在承、插口工作面上。安装的允许偏差（mm）：检查项目 允许偏差 无压力管 压力管 轴线位置 15 30 管道内底高程 D≤1000 ±10 ±20 D>1000 ±15 ±30 刚性接口相临 管节内底错口 D≤1000 3 3 D>1000 5 5 电热熔焊连接带连接：a. 连接前将两根管子调整好高度后保持水平状，并由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实。b. 清除干净管道接口外侧的泥土、水分等。c. 将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后仔细包紧。d. 用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与

23、管材更加完全粘合，并用 100mm 宽的胶条填实电热熔焊连接带连接处缝隙。e. 连接热熔机和电热熔焊接连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接。f. 到时间后，用板子拧紧螺丝（90 度左右），检测电热熔焊连接带的熔融状态是否匀称，根据规定的冷却时间进行冷却后即可松掉紧固带。5. 闭水试验 污水管道与压力管道必需依据设计水头压力要求作闭水试验。（监理工程师进行全过程旁站）(1) 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 管道及检查井外观质量已验收合格； 管道未回填土且沟槽内无积水； 全部预留孔应封堵，不得渗水； 管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水

24、管外，应封堵坚实、不得渗水。并应做好水源外接及排水疏导路途的设计。(2) 闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上 2m 水头的压力，外观检查不得有漏水现象。对于直径大于 800mm 的管材，带检查井进行闭水试验时，若管内顶部与检查井顶部高度不足 2m 时，则水头高度应至检查井顶部高度。(3) 闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于由规范公式计算的允许渗透水量。详细公式见规范（GB 50268-97、CJJ3-90）。6. 管道圬膀与回填(1) 港湾大道外侧压力管采纳混凝土应捣实，与管壁紧密结合，坚实稳定，混凝土强度不低于设计要求。(2) 其它管道圬膀采纳石屑加 20%细砂拌和圬膀，圬膀高度为

25、管顶以上 0.8D，圬膀时应在管道两侧同时匀称下料回填，并分层（每层 250mm 高度）洒水振实拍平，其压实度不低于 95%。(3) 回填时沟槽内无积水，严禁回填淤泥或腐殖土，复土应分层夯实回填后无弹簧现象。其压实度依据马路路基设计规范要求确定。7. 变形限制与检测对安装完毕的 HDPE 和 RPMP 管道要进行变形检测：(1) 管道安装覆土到设计标高后，即对管道变形进行检测。(2) 检测方法：人不能进入管内的管道可采纳圆度板管内拖拉法进行检测。人能够进入的管道可干脆进入管内检测其实际变形值。(3) 管道允许直径变形率不大于 5%。8. 窨井(1) 窨井底板下土体应密实稳定，符合设计要求，砌井

26、应运用标准砖或机制砖，黄砂应质地坚硬、清洁，不得含有其它杂物，含泥量不得大于 1%； (2) 窨井应按规定砌成拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓、不裂缝、不渗漏； (3) 井内流槽应平顺、位置正确，井内不允许有建筑垃圾、剩余砂浆杂物； (4) 严禁残留施工时所做的临时措施； (5) 井框、井盖安装平稳，盖好后无渗漏； (6) 窨井允许偏差见下表序号 项目 允许偏差（mm）检验频率 检验方法 范围 点数 1 井内尺寸 +20，不小于设计要求 每座 2 用尺量，长度各计一点 2 井盖 高程 路面及人行道非路面 标高应一样 每座 1 用尺量 +10，不低于地面 每座

27、1 用尺量 3 井底 高程 管径=1000 +10 每座 1 用水准测量 管径=1000 +-15 每座 1 用水准测量 注：1.设计的窨井内壁尺寸是指井内净距,包括粉刷层厚度; 2.砖墙厚度必需符合设计标准五、道路施 工质量监理 （一）工程概况及特点 管道开挖对原道路路面造成的破坏，按设计要求：道路路面按主干道、次干道及邻居路面等不同路面复原。各种路面详细构造为：路面作法主干道次干道邻居路面 C30 砼路面250 厚 200 厚180 厚 稳定石粉基层200 厚 180 厚150 厚 纯石粉垫层120 厚 100 厚100 厚 路基（二）监理工作流 程（三）监理工作要点1施工打算监理 （1）

28、审查承包方的施工工艺、质量保证休系、人员机械、设备进场和材料来源落实状况。（2）审查商品砼供应商的资质。（3）复核承包单位的测量放线成果。2路基路床碾压 （1）留意记录天气信息，避开雨天施工。（2）检查路基宽度、平整度。（3）路基填土必需分层压实，在压实前细致整平，做出路拱。 （4）路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验，确定最佳含水量与最大干密度，碾压后应测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量。（5）压路机碾压时应遵循先轻后重、先静后振、先慢后快、先边后中及轮迹重叠 原则，碾压轮迹应超过两施工段的接缝；碾压时是由路边渐渐向路中。（6）压路机碾压不到的部位应采纳小型机夯或人力夯，仔细循序夯

29、实，夯击面在 纵横方向匀称相互重迭一半防止漏夯。 （7）土路基压实后，不得有松散、弹簧、翻浆及表面平整度或干裂、起皮现象。（8）路床 质量标准 及允许偏差编号 项目 单位 标准及 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 应测点数 1 压实度 % 95 1000m23 用环刀法检验 2 宽度 mm 20，0 40m 1 用钢尺量 3 平整度 mm 20 20m 1 2 3 9m 915 15 用 3 米直尺及塞尺量最大值 4 纵断高程 mm ≤±20 20m 1 用水准仪测量 5 中线平面位置 mm 50 100m 1 用经纬仪测量 6 横坡度 百分点 ±0.3 且

30、≤±20 20m 2 4 6 9m 915 15 用水准仪测量 3垫层和基层碾压 （1）检查石粉粒径是否匀称一样。（2）检查水泥的掺入量是否符合设计和规范要求，要限制好稳定石粉的含水量。（3）检查松铺厚度和压实后的厚度。（4）随机跟踪检查压实遍数。 （5）在碾压中随时用 3m 直尺检查稳定石粉基层路拱、平整度、厚度等，发觉问题刚好要求施工单位订正。 （6）按规定的频率进行压实度检测。 （7）对垫层和基层面标高进行复核。 （8）稳定石粉基层质量标准及允许偏差序号 项目 压实度及允许偏差 检验频率检验方法范围 点数1 压实度 95% 1000m23 灌砂法 2 平整度 10 2

31、0m 1 用3m直尺量取最大值 3 厚度 + 10 50m 1 用尺量 4 宽度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 5 中线高成 + 20 20m 1 用水准仪测量 6 横坡 + 20 且不小于+ 0.3% 20m 1 用水准仪测量4砼路面 （1）留意天气状况，避开雨天施工。（2）检查模板坚固程度、接缝、顺直度和模板间净间距。（3）检查砼协作比报告和坍落度。（4）检查胀缝预留位置是否符合设计要求。（5）跟踪检查砼浇筑是否按规程进行操作。（6）对砼试块的制作过程进行见证。（7）检查预留钢筋的规格、尺寸、间距、位置是否符合设计和规范要求。（8）检查砼表面的平整度、坡度、拱度是否符合规范和设计要求

32、，发觉问题刚好要 求施工方整改。（9）检查伸缩缝是否垂直，缝内有无杂物。（10）切缝直线段应顺直。（11）面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。（12）水泥砼面层质量标准及允许偏差序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 支模 直顺度 5 50m 1 拉 20m 小线量取最大值 2 高程 ±5 20m 1 用水准仪量测 3抗压强度 不低于设计规定 每台班 1 组4抗折强度 试块强度平均值不低于设计规定 每台班 1 组5厚度 +20 -5 每块 2 用尺量 6平整度 5 块 1 用 3m 量尺量取最大值 7相邻板高差 3 缝 1 用尺量 8宽度 -20 4

33、0m 1 用尺量 9中线高程 ±20 20m 1 用水准仪量测 10横坡 ±20 且不大于±0.3% 20m 路幅 <9 2 用水准仪量测 915 4 >15 6 11纵缝直顺 10 100m缝长 1 拉 20m 小线量取最大值 12横缝直顺 10 40m 1 沿路宽拉线量取最大值 13蜂窝麻面面积 ≤2% 每块每侧面 1 用尺量蜂窝总面积 14井框与路面高差 3 每座 1 用尺量取最大值 （13）水泥混凝土侧平石质量标准及允许偏差编号 项目 单位 标准及允许偏差 检验频率 检验方法 范围 应测点数1 顺直度 mm 10 100 延米

34、 1 用 20m 小线量取最大值 2 相邻块高差 mm 3 20m 1 用 1m 直尺和塞尺量取最大值 3 接缝宽 mm 直线段±3 曲线段±5 20m 1 用钢尺量 4 直线段断裂数 块 ≤1 每 10m 目测计量 5 侧石顶面高程 mm ±10 20m 1 用水准仪测量六顶管施工质量监理（一）顶管工程施工难点监控随着珠海市城市规模的不断扩大，城市基础设施需不断完善，对各类地下管网的需求也在不断增加。在地下管网的改造过程中，假如沿用传统的开槽方式施工，一方面会造成交通堵塞、平安隐患、泥泞和扬尘等，极大地影响城市形象，影响居民正常生活；另一方面也

35、会造成市政设施的重复养护，形成奢侈；第三方面，由于过河、过渠管道不行能进行开挖埋管施工。而采纳顶管施工方法可有效的避开上述现象的发生。顶管施工具有削减道路开挖工作量、不会影响地面交通、不受季节和天气的影响等特点，当管道埋深大于 4 米时，顶管施工所需费用一般比开槽施工少，而且管径越大，埋深越深，顶管施工方法愈加显示其在价格上的优越性。因此管道如需横穿交通流量较大、开挖条件不成熟时的路段时，应尽量采纳顶管施工方法。（二）顶管施工的监控要点1）管道顶进方法的选择，应依据管道所处土层性质、管径、地下水位、旁边地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定；2）手掘式顶管时，应将地下水

36、位降至管底以下不小于 0.5m 处，并应实行措施，防止其他水源进入顶管管道。3）顶进中的测量，应建立地面与地下测量限制系统。4）顶管工作坑的位置应妥当选择：5）工作坑的支撑宜形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。6）顶管完成后的工作坑应刚好进行下步工序，经检验后刚好回填。7）安装导轨应坚固，不得在运用中产生位移，并应常常检查校核。8）千斤顶、油泵安装应符合规定。9）起先顶进前应按规范检查，确认条件具备时方可起先顶进。10）拆除封门时应符合技术要求。11）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理。12）工具管进入土层后的管端处理应符合规范规定; 13）在管道顶进的全部过程中，应限制工具

37、管前进的方向，并应依据测量结果分析偏差产生的缘由和发展趋势，确定纠偏的措施。14）测量记录应完整、清楚。15）顶管穿越铁路或马路时，应符合铁路或马路有关技术平安规定。16）管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇特别状况时，应刚好处理。17）顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。18）采纳触变泥浆减阻措施时，应编制专项施工设计； 19) 在不稳定土层中顶管采纳注浆加固法时，应通过技术经济比较确定加固方案。（三）顶管施工总流程图 1 施工前期打算的监控 现场简易围蔽，围蔽形式按市文明施工有关规定执行； 平整场地，接通水电，布置临时设施；按国家建设工程施工现场供用电平安规范要求，对施工现

38、场的用电设备进行检查； 督促施工单位对现场管线进行人工具体物探，对工作井周边须要爱护的建筑物作好标记并设置监测点； 2 工作井接受井施工的监控 根据设计要求沉井施工监控要点进行监控 3 设备安装 1）装配式后背墙的安装施工时应符合下列要求：后背墙必需具有足够的强度和刚度； 后背墙壁面平整，且与管道顶进方向垂直； 装配式后背墙底端宜在工作坑底以下，且不宜小于 50cm； 后背墙土体壁面应与后靠墙土爱护紧，有空隙时应用砂石料填满； 2）导轨应选用钢质材料，其安装应符合下列要求：两导轨应顺直、平行、等高，且纵坡与管道设计坡度一样； 导轨安装的允许偏差 轴线位置：3mm 顶面高程：0+3mm 安装后的

39、导轨在施工中需常常校核位置、标高。3）千斤顶及油泵的安装需符合相关规范的要求； 4）地面设备安装及其他配套设备安装 地面设备安装包括；主控棚搭设及主顶装置安装、通风棚及通风设备安装。其他设备的安装包括：泥水处理系统、进出泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统及相关地面操作系统。5）工具头吊装下井、全套设备调试 工作井上下设备安装完毕经监理检查验收后，即可进行工具头的吊装下井，对整机及泥水处理系统进行调试进行现场调试，调试工作必需全面细致，以保证正式顶进时设备的万无一失。4 工具管穿墙进出洞口 1）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采纳延长导轨，并将前三节钢砼管与机头做成钢

40、性联接。2）洞门密封圈的制作：为了防止泥浆从管节外壁和工作井之间的间隙中流出，而使水土流失造成地面沉降，同时影响触变泥浆套的形成而降低减摩效果，在洞圈上应预设橡胶止水法兰等阻浆密封装置。3）作好工具管进出洞前的打算工作，包括人员设备； 4）工具管进洞后，刚好将与工具管连接的管子分别，并刚好吊出井外；抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。5）工具管进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。5 正常顶进 泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程正常顶进中对各主要工序的监控要做到以下几点：顶进前打算全部机械设备交班检查，顶进中顶铁的安装及运用要满意以下要求：a)

41、顶铁安装无斜歪扭曲现象，安装顺直。b)每次退镐加放顶铁时，换用可能安放的最长顶铁，始终保持连接顶铁的数目为最少。c)在顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时留意视察顶铁有无扭曲迹象，刚好实行措施，防止崩离。工具头刀盘转动、开进出渣浆泵； 顶进时调整进出渣浆泵流量以达到泥水土压平衡； 泥水处理系统处理好砂土、装车、外运； 采纳泥水平衡式工具头出土，须要在工具头中注入含有肯定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环运用，处理好的泥沙用泥浆车外运。测量工具头的偏位、作好记录、纠偏测量方法，在工作井后座位置设置测量机

42、座，测量基座由地面引入地下，避开工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪放射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。每隔 0.5m 记录一次。（辅以人工测量校对）。纠偏方法，顶进中如发觉管位偏差 5mm 左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节渐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采纳工具头自身纠偏法：限制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以 5mm 为一个单元，再顶进 lm 时，假如依据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有削减时，增大纠偏力度（以 5mm 为一个单元），假如依据工

43、具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或削减时，保持该纠偏力度，接着顶进，当偏位趋势相反时，则须要将纠偏力度渐渐削减。6 触变泥浆系统 顶进过程中，须要常常进行压触变泥浆工作，以削减顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液（造浆后应静置 24 小时后方可运用）。注浆是通过注浆泵进行的，依据压力表和流量表，它可以限制注浆的压力（压力限制在水深的 1.l1.2 倍）和注浆量（计量桶限制）。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆流程：造浆静置→注浆→顶管推动（注浆）&

44、rarr;顶管顶停→停止注浆 7 顶进中其他留意事项 1）加强顶管工作面的排水 2）加强对管道渗漏的治理 对管道修水和漏水点，先凿 V 形槽，埋入导水水管，用快凝水泥封闭管周，持水泥由肯定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。3）顶管内通风 顶管内无人，假如须要进去修理设备等，进管之前须采纳压入强制性通风措施。4）照明及用电 施工用电主干线须采纳三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明需采纳平安电压。8 顶进过程中的测量限制 在顶进过程中测量频率需达到以下要求：在顶第一节管子时及在校正偏差过程中，每顶进 2030cm，即对中心线和高程测量一次；在正常顶进过程中，每顶进

45、 50100cm 测量一次。顶进管道的允许偏差 项目 允许偏差（mm）轴线位置 50 管道内底高程 D<1500 +30 -40 D≥1500 +40 -50钢管 ≤2 钢筋砼管 15%壁厚且不大于 20 对顶时两端错口 50 9 顶进中的纠偏限制 1）工具管前方有纠偏节，纠偏中安装有纠偏楔型垫作为纠偏，顶进过程中，依据测量反馈的结果，调整纠偏千斤顶，使工具头变更方向，从而实现顶进方向的限制。2）纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，必需做到严密监测顶管的偏位状况，并刚好纠偏，尽量做到纠偏在偏位发生是萌芽阶段。七. . 平安监理实施细则 （一）平安监理的依据：1.相关法规：平安生产法

46、、建筑法、建筑工程施工许可管理方法、建筑工程平安生产管理条例 市建委沪建建（2003）605 号关于实行建设工程平安监理制度的通知 市建管办沪建建管（2003）170 号关于实施建设工程平安监理的指导看法 2.建设工程托付监理合同 3.已批准的监理规划 4.施工组织设计 5.建筑施工平安技术标准：检查标准建筑施工平安检查标准JGJ5999基础施工建筑基坑支护技术规程JGJ12099 脚手架施工建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ1302001 高处作业建筑施工高处作业平安技术规范JGJ6591 高处作业分级GB360883 现场用电施工现场临时用电平安技术规范JGJ4688 平安电压GB38058