互换性与测量技术基础复习与练习及答案【最新资料】.doc

《互换性与测量技术基础复习与练习及答案【最新资料】.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《互换性与测量技术基础复习与练习及答案【最新资料】.doc（55页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、互换性与测量技术根底复习与练习?互换性与测量技术根底?是江苏城市职业学院统设课程，它适用于2006级高职模具设计与制造专业，教学方案为3学分，54学时。课程选用由周文玲主编的?互换性与测量技术?机械工业出版社作为教材。?互换性与测量技术根底?是模具设计与制造专业的一门专业必修课。本课程的任务是研究零件的设计、制造精度与测量方法， 使学生掌握必要的互换性与技术测量方面的根本知识和公差设计的方法，为今后的工作打下坚实的根底。期末考试由江苏城市职业学院统一命题，题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。第一局部 复习要求课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握三个层次要求，具体要求如下：第一

2、章 绪论1、掌握互换性的概念。2、了解互换性生产的特点、意义。3、了解标准化的意义4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。5、了解优先数系的概念及实质第二章 尺寸极限与配合1、熟练掌握极限与与配合的根本术语及定义2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、根本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注。3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格：标准公差数值表、根本偏差数值表。 4、了解一般公差的概念。5、初步掌握公差与配合的选用。第三章 形状和位置公差及其检测1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象。2、掌握形状和

3、位置公差的种类、定义及其标注方法。3、熟悉形状和位置公差的公差带特性-形状、大小和方位。4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。5、熟练掌握有关公差原那么的根本概念，熟悉独立原那么、包容原那么、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。6、掌握形状和位置公差选择的原那么及方法。第四章 测量技术根底1、掌握测量的概念、测量过程四要素和根本测量原那么。2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介-量块。3、熟悉各种计量器具的分类、主要度量指标和选择原那么。4、掌握各种测量方法的特征。5、了解光滑极限量规作用和分类，光滑极限量规的设计原那么、公差带及其尺寸计算。6、理解

4、测量误差的概念、来源及其分类。7、掌握各种测量误差和数据处理的根本方法，能正确地表达测量结果。第五章 外表粗糙度1、掌握外表粗糙度对零件使用性能的影响。2、掌握外表粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义。3、了解外表粗糙度的选用原那么，掌握外表粗糙度在图样上的标注。4、了解外表粗糙度的主要测量方法。第六章 几种常用标准件的互换性1、掌握滚动轴承的精度等级及应用。2、掌握滚动轴承的内、外径公差带及其特点。3、了解普通平键和矩形花键的公差与配合的特点及其选用。4、了解普通平键和矩形花键的检测。5、掌握螺纹的种类及主要几何参数。6、理解普通螺纹几何参数误差对互换性的影响以及作用中径的概念。7、掌握普通

5、螺纹公差与配合国家标准的构成：螺纹的公差带、旋合长度、精度等级、公差与配合在图样上的标注。8、了解普通螺纹的检测方法。第七章 圆锥配合的互换性1、掌握圆锥配合的特点和种类。2、理解圆锥公差与配合的根本术语和定义。3、初步掌握圆锥公差带的选择。4、了解圆锥的检测方法。第八章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性1、掌握齿轮传动的四项根本要求。2、以滚齿加工为例，理解影响齿轮传动的主要加工误差来源。3、掌握圆柱齿轮的误差工程及评定参数。4、掌握渐开线圆柱齿轮的精度等级并初步了解精度等级的选择方法和原那么。5、了解齿轮坯公差和齿轮精度等级的图样标注。第九章 尺寸链1、掌握尺寸链的根本概念2、掌握建立直线尺寸链

6、的根本方法和步骤。3、掌握运用完全互换法对尺寸链进行设计计算和校核计算。第十章 典型技术测量实验1、外径千分尺测量轴径实验：了解外径千分尺的构造，掌握使用其测量长度的原理和方法并能进行实际操作测量。2、内径百分表测量孔径实验：掌握用内径百分表进行比拟测量的原理；了解内径百分表的结构，学会用内径百分表测量内径的方法。3、 平面度、平行度误差的检测计算实验：掌握形位公差测量仪器、仪表的使用；掌握形位公差检测的根本方法；建立形位公差检测的概念，理解产品合格性检验的条件和准那么；理解形位误差与位置误差的区别。4、 游标万能角度尺测量角度实验：学习游标万能角度尺的使用方法，掌握角度的检测方法；稳固角度公

7、差的有关概念。5、 公法线长度变动及公法线平均长度偏差的测量实验：熟悉齿轮公法线长度变动和公法线平均长度偏差的检测方法，加深对齿轮误差检验工程的理解；熟悉公法线千分尺的工作原理和使用方法。6、 齿轮齿圈径向跳动的测量实验：熟悉齿轮齿圈径向跳动误差的检验方法，加深对齿轮误差工程的定义及其公差规定的理解；熟悉齿圈径向跳动检查仪的工作原理和使用方法。第二局部 综合练习一、 判断题1 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。 2 公差是零件尺寸允许的最大偏差。 3 从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。 4 10E7、10E8、10E9三种孔的

8、上偏差各不相同，而下偏差相同。 5 有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。 6 假设某平面的平面度误差值为0.06mm，那么该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。 7 假设某平面对基准的垂直度误差为0.05mm，那么该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.。 8 只要离基准轴线最远的端面圆跳动不超过公差值，那么该端面的端面圆跳动一定合格。 9 轴上有一键槽，对称度公差为0.03mm，该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm，它是符合要求的。 10 跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 11 某轴标注径向全跳动公差，现改用圆柱度

9、公差标注，能到达同样技术要求。 12 最大实体要求既可用于中心要素，又可用于轮廓要素。 13 采用包容要求时，假设零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，那么该零件一定合格。 14 测量仪器的分度值与刻度间距相等。 15 假设测得某轴实际尺寸为10.005mm，并知系统误差为+0.008mm，那么该尺寸的真值为10.013mm。 16 在相对测量中，仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值。 17 量块按“级使用时忽略了量块的检定误差。 18 零件的尺寸公差等级越高，那么该零件加工后外表粗糙度轮廓数值越小，由此可知，外表粗糙度要求很小的零件，那么其尺寸公差亦必定很小

10、。 19 测量和评定外表粗糙度轮廓参数时，假设两件外表的微观几何形状很均匀，那么可以选取一个取样长度作为评定长度。 20 平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制。 21 螺纹中径是指螺纹大径和小径的平均值。 22 对于普通螺纹，所谓中径合格，就是指单一中径、牙侧角和螺距都是合格的。 23 螺纹的单一中径不超出中径公差带，那么该螺纹的中径一定合格。 24 内螺纹的作用中径不大于其单一中径。 25 中径和顶径公差带不相同的两种螺纹，螺纹精度等级却可能相同。 26 圆锥配合的松紧取决于内、外圆锥的轴向相对位置。 27 测量内圆锥使用塞规，而测量外圆锥使用环规。 28 齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮

11、传递运动的不准确性引起的。 29 在齿轮的加工误差中，影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差和公法线平均长度偏差。 30 圆柱齿轮根据不同的传动要求，同一齿轮的三项精度要求，可取相同的精度等级，也可以取不同的精度等级相组合。 二、选择题1保证互换性生产的根底是 。A标准化 B生产现代化 C大批量生产 D协作化生产2根本偏差代号f的根本偏差是 。AES BEI Ces Dei3f30g6与f30g7两者的区别在于 。A根本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等级范围为 。AIT1IT7 BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT145

12、当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用 。A间隙配合 B过盈配合 C过渡配合 D间隙配合或过渡配合6形位公差带的形状决定于 A形位公差特征工程 B形位公差标注形式 C被测要素的理想形状 D被测要素的理想形状、形位公差特征工程和标注形式7在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注时，那么被测要素的公差带形状应为 。A两同心圆 B圆形或圆柱形 C两同轴线圆柱面 D圆形、圆柱形或球形8径向全跳动公差带的形状和 公差带的形状相同。A同轴度 B圆度 C圆柱度 D位置度9某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm，最远点距离为0.08mm，那么该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误

13、差为 。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10轴的直径为，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为mm，那么直线度公差的最大值可为 。Amm Bmm Cmm Dmm11最大实体尺寸是指 。A孔和轴的最大极限尺寸 B孔和轴的最小极限尺寸C孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸 D孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸12尺寸公差与形位公差采用独立原那么时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，那么该零件 。A合格 B尺寸最大 C不合格 D变形最小13公差原那么是指 。A确定公差值大小的原那么 B制定公差与配合标准的原那么 C形状公差与位置公差的关系 D尺寸公差与形位公差的

14、关系14被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出 。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C实际尺寸 D最大实体实效尺寸15如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，那么该横截面的圆度误差为 。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的 。A最大实体尺寸 B最小实体尺寸 C最大极限尺寸 D最小极限尺寸17取屡次重复测量的平均值来表示测量结果可以减少 。A定值系统误差 B变值系统误差C随机误差 D粗大误差18含有以下哪项误差的测得值

15、应该按一定的规那么，从一系列测得值中予以剔除 。A定值系统误差 B变值系统误差 C随机误差 D粗大误差19粗大误差使测量结果严重失真，对于等精度屡次测量值中，但凡测量值与算术平均值之差绝对值大于标准偏差的 倍，即认为该测量值具有粗大误差，即应从测量列中将其剔除。A1 B2 C3 D420电动轮廓仪是根据 原理制成的。A针描 B印模 C干预 D光切21某滚动轴承的内圈转动、外圈固定，那么当它受方向固定的径向负荷作用时，外圈所受的是 。A定向负荷 B摆动负荷 C旋转负荷22选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时，首先应考虑的因素是 A轴承的径向游隙 B轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小

16、 C轴和外壳的材料和机构 D轴承的工作温度23标准对平键的键宽尺寸b 规定有 公差带。A一种 B两种 C三种 D四种24平键的 是配合尺寸。A键宽与槽宽 B键高与槽深 C键长与槽长 D键宽和键高25矩形花键联结采用的基准制为 。A基孔制 B基轴制 C非基准制 D基孔制或基轴制26齿轮传递运动准确性的必检指标是 A齿厚偏差 B齿廓总偏差 C齿距累积误差 D螺旋线总偏差27保证齿轮传动平稳的公差工程是 。A齿向公差 B齿形公差 C齿厚极限偏差 D齿距累积公差28以下说法正确的有 A用于精密机床的分度机构，测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确B用于传递动力的齿轮，一般要求传动平稳 C用于高

17、速传动的齿轮，一般要求传递运动准确 D低速动力齿轮，对运动的准确性要求高29齿轮副的侧隙用于 A补偿热变形 B补偿制造误差和装配误差 C储存润滑油 D以上三者30一个尺寸链中可以有 个封闭环。A1 B2 C3 D4三、填空题1根据零部件互换程度的不同，互换性可分 互换和 互换。2实行专业化协作生产采用 原那么。3GB/T321-1980规定 数列作为优先数系；R5系列中的优先数，每增加 个数，那么数值增加10倍。4零件几何要求的允许误差称为 ，简称 。5尺寸公差带具有 和 两个特性。尺寸公差带的大小，由 决定；尺寸公差带的位置由 决定。6实际尺寸是通过 得到的尺寸，但它并不一定是被测尺寸的真实

18、大小。7配合公差带具有 和 两个特性。配合公差带的大小，由 决定；配合公差带的位置由 决定。8为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合，国家标准规定了两种配合制，即 和 。9位置公差可分为： 、 和 三类。10跳动公差分为 公差和 公差两种。11某孔的直径为，其轴线的直线度公差在图样上的给定值为，那么该孔的最大实体尺寸为 ，最大实体实效尺寸为 ，允许的最大直线度公差为 。12体外作用尺寸是工件 尺寸和 综合的结果，孔的体外作用尺寸总是 大于、等于或小于孔的实际尺寸，轴的体外尺寸总是 大于、等于或小于轴的实际尺寸。13独立原那么是指图样上给出被测要素的尺寸公差与 各自独立，彼此无关，分别满足

19、要求的公差原那么。这时尺寸公差只控制 的变动范围，不控制 。14孔或轴采用包容要求时，应遵守 边界；最大实体要求应用于被测要素时，被测要素应遵守 边界。 15端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的 误差，同时它也控制了端面的 误差。16测量是将 与 进行比拟，并确定其 的实验过程。17按测量方法分类，用游标卡尺测量轴的直径属于 测量， 测量以及 测量。18按“级使用量块时量块尺寸为 ，按“等使用时量块尺寸为 。19测量误差是指被测量的 与其 之差。20正态分布曲线中，决定了分布曲线的 ，决定了分布曲线的 。21测量外表粗糙度轮廓时，应把测量限制在一段足够短的长度上，这段长度称为 。22评定外表粗

20、糙度高度特性参数包括 、 和 。23按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为 级， 级广泛应用于一般精度机构中。 24对于普通平键，键和键槽宽共有三种配合，它们分别是 、 和 。25普通螺纹的 和 都必须在 尺寸范围内才是合格的。26M242-5g6g螺纹中，其公称直径为 ，大径公差带代号为 ，中径公差带代号为 ，螺距为 ，旋合长度为 。27大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H，短旋合长度，该螺纹代号是 。28直线尺寸链中公差最大的环是 。29在建立尺寸链时应遵循 原那么。30尺寸链的组成环中，减环是指它的变动引起封闭环的 变动的组成环；增环

21、是指它的变动引起封闭环 变动的组成环。四、简答题1什么是互换性？互换性按程度分哪几类？2配合分哪几类？各类配合中孔和轴公差带的相对位置有何特点？ 3为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？ 4简述测量的含义和测量过程的四要素。5“示值范围和“测量范围有何区别？ 6测量误差按其性质可分为哪几类？各有何特征？实际测量中对各类误差的处理原那么是什么？ 7外表结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？ 8为什么在外表粗糙度轮廓标准中，除了规定“取样长度外，还规定“评定长度？ 9滚动轴承内圈与轴颈的配合和外圈与外壳孔的配合分别采用哪种基准制？为什么？滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称

22、直径为零线的分布有何特点？其根本偏差是怎样规定的？ 10与圆柱配合相比，圆锥配合有哪些优点？ 11简述对齿轮传动的四项使用要求？其中哪几项要求是精度要求？ 12求解尺寸链的根本方法有哪些？各用于什么场合？ 五综合题1根据表1中给出的标准公差和根本偏差数值，求出以下孔、轴的上下偏差数值： 1 2 表1 标准公差和根本偏差数值表尺寸分段mm标准公差根本偏差IT7IT83050508080120253035394654506072911132按图样加工一孔，测得该孔横截面形状正确，实际尺寸处处皆为20.010mm，轴线直线度误差为0.008mm，试述该孔的合格条件，并判断该孔是否合格。3图1和图2分

23、别给出了孔的两种图样标注方法，试根据标注的含义填写下表。 图1 图3图号采用的公差原那么的名称边界名称及边界尺寸mm最大实体状态下的位置公差值mm允许的最大位置误差值mm实际尺寸合格范围mm1 2 4将以下精度要求标注在图样上。1内孔尺寸为30H7，遵守包容要求；2圆锥面的圆度公差为0.01mm，母线的直线度公差为0.01mm；3圆锥面对内孔的轴线的斜向圆跳动公差为0.02mm；4内孔的轴线对右端面垂直度公差为0.01mm。 5左端面对右端面的平行度公差为0.02mm；6圆锥面的外表粗糙度Rz的最大值为6.3m，其余外表Ra的上限值为3.2m。5加工一台阶轴，如下图，假设先加工A1=550.2

24、、A2=400.1，求尺寸A0及其偏差。 参考答案一、 判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 二、选择题1.A 2.C 3.C 4.C 5.C 6.D 7.B 8.C 9.D 10.D11.C 12.C 13.D 14.D 15.C 16.B 17.C 18.D 19.C 20.A21.A 22.B 23.C 24.A 25.A 26.C 27.B 28.A 29.D 30.A三、填空题1 完全 不完全 2

25、 互换性 3 十进制 5 4 几何量公差 公差 5 大小 位置 公差值 极限偏差 6 测量 7 大小 位置 配合公差值 极限间隙或极限过盈 8 基孔制 基轴制 9 定向公差 定位公差 跳动公差 10圆跳动 全跳动 1150mm 49.99mm 0.04mm 12实际 形位误差 小于 大于 13形位公差 实际尺寸 实际要素的变动14最大实体 最大实体实效 15垂直度 平面度 16测量对象 单位量或标准量 比值 17直接 绝对 接触 18公称尺寸 检定尺寸 19实际测得值 真值 20分散程度 位置 21取样长度 22轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度Ry 235 0 24松

26、联结 正常联结 紧密联结 25单一中径 作用中径 中径极限 2624mm 6g 5g 2mm N 27M302-6H-S 28封闭环 29最短尺寸链 30反向 同向 四、简答题1答：机器在装配或更换零部件时，从大批生产出来的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何选择、附加调整或修配，就能够组装成部件或整机，并且能够到达预定的设计性能和使用要求，这种技术特性叫做互换性。 互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。2答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。3答：标

27、准公差带形成最多种的配合，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具那么考虑习惯、方便，也采用基孔制。4答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比拟，求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。5答：“示值范围指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。6答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下，屡次测量同

28、一值时，误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，屡次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规那么予以剔除。7答：外表结构中粗糙度轮廓的含义是指零件外表由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。8答：由于零件外表的微小峰、谷的不均匀性，在外表轮廓的不同位置的取样长度上的外表粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映外表粗糙度轮廓的

29、特性，应测量连续的几个取样长度上的外表粗糙度轮廓，即规定“评定长度。9答：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。原因是滚动轴承是标准件。滚动轴承内圈内径公差带相对于以公称直径为零线的分布特点是在零线以下，根本偏差是上偏差，且为零。10答：1对中性好 内、外圆锥体的轴线具有较高精度的同轴度，且能快速装拆。 2配合的间隙或过盈可以调整。 3密封性好 内、外圆锥的外表经过配对研磨后，配合起来具有良好的自锁性和密封性。11答：齿轮传动的四项使用要求：（1） 齿轮传递运动的准确性（2） 齿轮传动的平稳性（3） 载荷分布均匀性（4） 合理的齿侧间隙其中前三项要求属精度要求。12

30、答：求解尺寸链的根本方法有完全互换法极值法和大数互换法。极值法用于尺寸链环数较少或环数较多但精度要求较低的场合；大数互换法用于精度要求高且环数较多的尺寸五综合题11为基轴制，故：es0eiIT725而孔的根本偏差可通过通用规那么求出：EIes50ESEIIT85039892的根本偏差可直接查表求得：EI0ESIT846ei11eseiIT71130412解：该孔的合格条件：DfeDmin=20mm,DaDmax=20.021mm,Dfe= Da-f=20.010-0.008=20.002 Dmin故该孔合格。3图号采用的公差原那么的名称边界名称及边界尺寸mm最大实体状态下的位置公差值mm允许的

31、最大位置误差值mm实际尺寸合格范围mm1独立原那么无特殊边界0.030.034040.0392最大实体要求最大实体实效边界，边界尺寸39.970.030.0694040.0394 5解：确定封闭环为A0，确定组成环并画尺寸链线图，判断A1为增环，A2为减环。以下是附加文档，不需要的朋友下载后删除，谢谢顶岗实习总结专题13篇第一篇:顶岗实习总结为了进一步稳固理论知识，将理论与实践有机地结合起来，按照学校的方案要求，本人进行了为期个月的顶岗实习。这个月里的时间里，经过我个人的实践和努力学习，在同事们的指导和帮助下，对村的概况和村委会有了一定的了解，对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识，同时

32、，在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。通过这次实践，使我对村委会实务有所了解，也为我今后的顺利工作打下了良好的根底。一、实习工作情况村是一个此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍我到村村委会后，先了解了村的开展史以及村委会各个机构的设置情况，村委会的规模、人员数量等，做一些力所能及的工作，帮助清理卫生，做一些后勤工作；再了解村的文化历史，认识了一些同事，村委会给我安排了一个特定的指导人；然后在村委会学习了解其他人员工作情况，实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合。在实习期间我遵守了工作纪律，不迟到、不早退，认真完成领导交办的工作

33、。我在村委会主要是负责管理日常信件的工作，这个工作看似轻松，却是责任重大，来不得办点马虎。一封信件没有及时收发，很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。很感谢村委会对我这个实习生的信任，委派了如此重要的工作给我。在实习过程中，在信件收发管理上，我一直亲力亲为，片刻都不敢马虎。为了做好信件的管理工作，我请教村委会的老同事、上网查阅相关资料，整理出了一套信函管理的具体方法。每次邮递员送来的信件，我都要亲自检查有无开封、损坏的函件，如果发现有损坏的函件，我马上联络接收人亲自来查收。需要到邮局领取的函件，我都亲自到邮局领取，并把信函分别发放到每个收件人的手里。对于收到的所有信函，我都分

34、门别类的登记，标注好收发人的单位、姓名还有来函日期等等。我对工作的认真负责，受到了村委会领导和同事们的一致好评，在他们的鼓励下，我的工作干劲更足了。在工作之余，我还经常去村民家里，帮助他们做一些我力所能及的事情，也让我收获了很多知识，学会了许多技能。我学会了一些常见农作物的生长特征，也学会了怎么给农作物施肥，洒药。这些，都将是我今后人生道路上的珍贵财富。短短个月的实习生活很快就过去了，这次实习是我从学校踏入社会的第一步。在这里，我感受到了村民们的纯朴，也体会到了农村生活的不易，更加深刻的认识到了作为当代大学生身上肩负的使命。在这次实习生活中，村委会的叔叔、阿姨们对我十分的照顾，在工作中，在生活

35、上都给予了我很多的帮助，也对我寄予了很高的期望。通过这次实习，锻炼了我的做事能力，养成了对人对事的责任心，也坚决了我加强学习，提升自我价值的信心。二、发现的问题和建议在此次在村村委会顶岗实习的工作中，确实让我学到了不少书本以外的知识，同时我也发现了不少问题。第一，该村村委会的工作人员文化水平相对偏低，在村务工作的处理上，方式方法比拟粗放。第二，村委会工作人员思想比拟守旧，缺乏对新事物、新观念的学习和认识。第三，村委会的现代化办公水平还比拟低，虽然配备了电脑等现代化办公工具，但是实际的利用程度很低。第四，村委会人员由于不是国家编制，工作人员的工作热情和工作态度不是很积极。三、实习的心得体会刚开始

36、去村村委会实习的时候，我的心情充满了冲动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。但后来很多东西看似简单，其实要做好它很不容易。通过实践我深有感触，实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习.本文来自公务员之家，查看正文请使用公务员之家站内搜索查看正文。第二篇:会计顶岗实习工作总结从我踏进实习单位的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，必定会给我带来生命中无与伦比的财富。一、实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,

37、不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到圣鹿源生物科技股份在这里进行我的毕业实习。二、实习内容及过程为了到达毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中,我总共做了以下的一些工作,同时自己的能力也得到了相应的提高。1.工作能力。在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为企业的效益和开展做出奉献。2.实习方式。在实习单位，师傅指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两重任务。向

38、单位员工一样上下班，完成单位工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。3.实习收获。主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践经验。三是在实习单位受到认可并促成就业.本文来自公务员之家，查看正文请使用公务员之家站内搜索查看正文。第三篇:工厂车间顶岗实习总结我怀着冲动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重

39、彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来希，希在那里能大展拳脚，实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的，顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人懊悔为什么当初选择了到海信科龙顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我相信在这个世界上每一个人都渴成功，都渴自己有限的生命能创造出的价值，都渴为更多的人做出自己能做的一切，都渴在看来你的生命无可，我自然也比例外。我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。到啦海信科龙之后，尽管他们很就帮我们把食宿解决啦，但那里生活习惯和在湖南的时候相差太大，吃的很不习惯。对我们湖南人来说菜里面没有一点辣椒是吃不下的，因此在那里的时候开始一段时间都只是吃一点点饭，很快身材就“苗条啦。