4青岛海湾大桥技术规范3-21391.docx

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1、青岛海湾大桥土建工程施工招标文件 第二卷第5篇 技术规范第4111节 预应力力混凝土土工程411.01 范围围本节工程程为预应应力混凝凝土结构构物的预预应力钢钢材(包括钢钢丝、钢钢绞线、热热轧钢筋筋、精轧轧螺纹粗粗钢筋)的供应应、加工工、冷拉拉、安装装、张拉拉及封锚锚等作业业；对后后张法应应力混凝凝土，尚尚包括预预应力系系统(锚具、连连接器及及相应的的预应力力钢材)的选择择、试验验及供应应，管道道形成及及灌浆；预应力力混凝土土的浇筑筑。其中混混凝土、预预应力及及钢筋的的其它相相关规定定应符合合本规范范相应规规定。411.02 一般般要求1. 预预应力系系统(1)承承包人选选用的预预应力系系统，

2、应应满足图图纸的要要求。(2)承承包人应应至少在在56dd以前，向向监理工工程师提提交拟采采用的预预应力系系统的全全部细节节，经监监理工程程师批准准后始可可用于工工程中。(3)若若承包人人拟采用用的预应应力系统统与图纸纸所示不不一致，应应提出拟拟采用的的预应力力钢材、锚锚固设备备的细节节和完整整的规范范，包括括构件中中预应力力张拉顺顺序的安安排和压压浆材料料方法及及设备等等。2. 预预制场地地(1)预预应力混混凝土结结构构件件的预制制，应在在业主指指定的场场地范围围内，由由承包人人选择、经经监理批批准的场场地进行行。(2)在在属于业业主的场场地被批批准作为为浇筑的的场地之之前，承承包人应应向监

3、理理工程师师提交一一份使用用的平面面图。在在工程完完成以后后，应将将工地的的设备及及废物清清除，且且恢复到到可接收收的条件件。3. 质质检证书书(1)对对每次到到货的预预应力钢钢筋、钢钢丝、钢钢绞线和和锚具，承承包人应应向监理理工程师师报送三三份经批批准的试试验室签签发的质质检证书书副本。证证书内应应标出对对所有要要求的试试验结果果。没有有证书的的钢材不不能使用用，也不不得运入入现场。(2)每每次预应应力钢材材到货应应附以易易于辨认认的金属属标签，标标明生产产工厂、性性能、尺尺寸、熔熔炼炉次次和日期期。411.03 材料料1. 钢钢材(1)预预应力混混凝土的的钢筋应应符合下下列标准准：钢筋混混

4、凝土用用热轧带带肋钢筋筋( GBB 1449919998)；预应力力混凝土土用钢丝丝(GB/T5222320002)；预应力力混凝土土用钢绞绞线(GB/T 55224419995)；预应力力混凝土土用热处处理钢筋筋(GB 4466319884)。(2)工工地冷拉拉的热轧轧钢筋力力学性能能应符合合公路路桥涵施施工技术术规范(JTJ 0412000)附录G-4的规定。冷拔低碳钢丝的力学性能应符合公路桥涵施工技术规范(JTJ 0412000)附录G-5的规定。(3)钢钢丝及钢钢绞线的的松驰级级别(级松驰驰、级松驰驰)，应根根据图纸纸所示要要求，其其性能应应符合预预应力混混凝土用用钢丝(GB/T 52

5、232002)和预应力混凝土用钢绞线(GB/T 52241995)。(4)用用于预应应力混凝凝土结构构中的高高强精扎扎螺纹钢钢筋，其其力学性性能和表表面质量量应符合合公路路桥涵施施工技术术规范(JTJJ 044120000)附附录G-6的规规定。(5)进进口的预预应力钢钢丝或钢钢绞线应应符合图图纸对于于标准强强度及松松驰的要要求，或或经监理理工程师师认可的的其他国国际标准准。(6)用用于预应应力混凝凝土的钢钢材的制制造商的的质量证证书应随随同每批批钢材交交付。(7)用用于锚具具装置的的钢材应应符合图图纸要求求的钢材材或优优质碳素素结构钢钢(GB/T 669919999)的455号钢，且且应经过

6、过热处理理，使之之符合图图纸要求求的硬度度。锚垫垫板的钢钢材应符符合碳碳素结构构钢(GB/T 770088)的Q2235号号钢。锚锚具装置置应符合合图纸及及预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器(GB/T 114377020000)的的有关规规定。(8)非非预应力力用的钢钢筋应符符合第4403节节要求。(9)预预应力混混凝土用用钢丝和和钢绞线线应按预预应力混混凝土用用钢丝(GB/T 52232002)及预应力混凝土用钢绞线(GB/T 52241995)的规定作抽样检查；锚具除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行探伤检验。2. 混混凝土及及水泥浆浆混凝土及及水泥浆浆用的材材料，应应符合本本规范第第410

7、0节和设设计图纸纸的规定定，图纸纸无要求求时，水水泥用量量不宜超超过5000/m3，特殊殊情况下下最大不不应超过过5500/mm3。管道道压注用用的水泥泥浆7dd抗压强强度不小小于300MPaa。3. 预预应力钢钢筋管道道预应力钢钢筋管道道采用塑塑料波纹纹管成孔孔，以HHDPEE为原材材料的塑塑料波纹纹管，材材料应符符合CJJ/T330788的规定定，并附附有合格格证或质质保书。以PP为为原材料料的塑料料波纹管管，应符符合预预应力混混凝土桥桥梁用塑塑料波纹纹管JJT/TT529920004的的要求。4. 预预应力设设备(1)所所有用于于预应力力的千斤斤顶应专专为所采采用的预预应力系系统所设设计

8、，并并经国家家认定的的技术监监督部门门认证的的产品。(2)承承包人应应备有为为监理工工程师所所同意的的校准设设备，用用于千斤斤顶校准准，校准准设备应应配备有有精确可可靠的测测力环或或测力计计，测力力环或测测力计应应具有独独立试验验室颁发发的校准准证明。当当监理工工程师要要求时，承承包人应应安排测测力环或或测力计计在国家家认定的的实验机机构或监监理工程程师的中中心实验验室进行行检验校校准。(3)千千斤顶的的精度应应在使用用前校准准。千斤斤顶一般般使用超超过6个个月或2200次次，以及及在使用用过程中中出现不不正常现现象时，应应重新校校准。测测力环或或测力计计应至少少每2个个月进行行重新校校准，并

9、并使监理理工程师师认可。任任何时候候在工地地测出的的预应力力钢筋延延伸量有有差异时时，千斤斤顶应进进行再校校准。(4)用用于测力力的千斤斤顶的压压力表，其其精度应应不低于于1.0级。校校正千斤斤顶用的的测力环环或测力力计应有有2%的的读数精精度。压压力表读读盘直径径应小于于1500mm。每每个压力力表应能能直接读读出kN或伴伴有一换换算表可可以换算算为为kkN。压压力表应应具有大大致两倍倍于工作作压力的的总压力力容量。被被量测的的压力荷荷载，应应在压力力表总容容量的11/43/44范围内内，除非非在量程程范围建建立了精精确的标标定关系系。压力力表应设设于操作作者肉眼眼可见的的2m距离以以内，使

10、使能无视视觉差获获得稳定定和不扰扰动的读读数。每每台千斤斤顶及压压力表应应视为一一个单元元且同时时校准，以以确定张张拉力与与压力表表读数之之间的关关系曲线线。411.04 预应应力钢材材的搬运运、存放放和保护护1. 运运输(1)为为防止预预应力钢钢材在装装运与储储存中受受到物理理损害和和腐蚀，应应将预应应力钢材材包装于于集装箱箱或装运运箱内。任任何受到到损害和和腐蚀的的预应力力钢材均均不得使使用。(2)集集装箱或或装运箱箱应清晰晰地标明明搬运注注意事项项及所用用防腐剂剂的型号号、种类类和数量量等。2. 存存放(1)预预应力钢钢材使用用前应存存放在集集装箱内内或木箱箱内，或或在离开开地面的的清洁

11、、干干燥环境境中施置置，并应应覆盖防防水帆布布。(2)钢钢丝的存存放应以以大直径径卷盘，卷卷盘直径径应不小小于钢丝丝直径的的4000倍。(3)锚锚具运输输和存放放时，应应防止机机械损伤伤和锈蚀蚀。3. 保保护(1)对对在混凝凝土浇筑筑及养生生之前安安装在管管道中但但在下列列规定时时限内没没有压浆浆的预应应力筋，应应采取防防止锈蚀蚀或其他他防腐蚀蚀的措施施，直至至压浆或或将其浇浇入混凝凝土中。(2)不不同暴露露条件下下，未采采取防锈锈措施的的力筋在在安装后后到压浆浆时的容容许间隔隔时间如如下：a.空气气湿度大大于700%或盐盐分过大大时为77d；b.空气气湿度440%70%时为115d；c.空气

12、气湿度小小于400%时为为20dd。(3)预预应力筋筋安装在在管道中中后，管管道端部部开口应应密封以以防止湿湿气进入入。采用用蒸汽养养生时，在在养生完完成之前前不应安安装预应应力筋。(4)任任何情况况下，当当在安装装有预应应力筋的的构件附附近进行行电焊时时，对全全部预应应力筋和和金属件件均应进进行保护护，防止止溅上焊焊渣或造造成其他他损坏。411.05 预应应力钢材材的加工工和装置置1. 钢钢绞线的的制作(1)钢钢绞线切切割时，应应在每端端离切口口3050mmm处用铁铁丝绑扎扎。切割割应用切切断机或或砂轮锯锯，不得得使用电电弧。(2)钢钢绞线编编束时，应应每隔111.5m绑绑扎一道道铁丝，铁铁

13、丝扣应应向里，绑绑好的钢钢绞线束束应编号号挂牌堆堆放。(3)钢钢绞线应应对号穿穿入波纹纹管内，同同一孔道道穿束应应整束整整穿或用用穿索机机将钢绞绞线逐根根穿入。孔孔道内应应畅通，无无水和其其他杂物物。411.06 预应应力钢筋筋管道的的安装和和成形1. 一一般要求求(1)预预应力管管道必须须采用塑塑料波纹纹管。(2)预预应力管管道的型型式，应应符合图图纸所示示。若承承包人变变更管道道型式，必必须经监监理工程程师批准准。(3)管管道应按按图纸所所示位置置牢靠地地固定。管管道上若若出现意意外的孔孔洞应在在浇筑混混凝土以以前修补补好。(4)在在穿钢丝丝束以前前，所有有管道端端部均应应密封并并加以保保

14、护。2. 波波纹管的的安装(1)预预应力筋筋预留孔孔道的尺尺寸与位位置应正正确，孔孔道应平平顺，端端部的预预埋钢垫垫板应垂垂直于孔孔道中心心线。(2)塑塑料波纹纹管管道道和其接接头应有有足够的的密封性性以防止止水泥浆浆渗漏及及抽真空空时漏气气；且其其强度应应足以保保持管道道的形状状，以防防止在搬搬运和浇浇筑混凝凝土的过过程中损损坏；同同时还应应具有良良好的柔柔韧性、耐耐磨性和和绝缘性性能。管管道的材材质不应应与混凝凝土、预预应力筋筋或水泥泥浆有不不良的化化学反应应。塑料波纹纹管在布布管安装装前，应应按设计计规定的的管道坐坐标进行行放样，设设置定位位钢筋，波波纹管应应固定在在定位钢钢筋上用用铁丝

15、扎扎紧。定定位网应应焊接和和定位牢牢固使其其在混凝凝土浇筑筑期间管管道不产产生位移移。固定定波纹管管用的定定位钢筋筋应按图图纸规定定实施，若若图纸无无规定，定定位钢筋筋的间距距不宜大大于0.8m，对对于曲线线管道宜宜适当加加密，定定位钢筋筋的间距距不得大大于0.5m。(3)波波纹管的的接长连连接：采采用专用用焊接机机进行焊焊接或应应采用本本身具有有密封性性能且带带有观察察管的塑塑料结构构连接器器连接，避避免浇筑筑混凝土土时水泥泥浆渗入入管内造造成管道道堵塞。(4)波波纹管与与锚垫板板的连接接：用同同一材料料同一规规格连接接头连接接，连接接后用密密封胶封封口。(5)波波纹管与与排气管管的连接接：

16、在需需设排气气管处，采采用带有有排气管管的连接接器与波波纹管连连接，确确保密封封性能良良好。(6)所所有管道道的压浆浆孔、抽抽气孔应应设在锚锚座上，排排气孔应应设在锚锚具的附附件上。压压浆管、排排气管应应是最小小内径为为20mmm。(7)管管道在模模板内安安装完毕毕后，应应将其端端部盖好好，防止止水或其其他杂物物进入。3. 其其他材料料管道的的安装(1)在在桥梁的的某些特特殊部位位,若图图纸有规规定或监监理工程程师要求求时,可可采用符符合要求求的平滑滑钢管和和高密度度聚乙烯烯管。(2)用用做管道道的平滑滑钢管和和聚乙烯烯管的管管壁厚不不得小于于2。管管道内横横截面不不宜小于于预应力力筋净截截面

17、的22倍，如如果由于于某种原原因，管管道与预预应力筋筋的面积积比不小小于上述述规定时时，则应应通过试试验验证证其能进进行正常常管道压压浆作业业，对于于超长钢钢束的管管道，亦亦应通过过试验来来确定其其面积比比。试验验结果均均应报监监理工程程师审查查。411.07 预应应力混凝凝土的浇浇筑1. 一一般要求求(1)预预应力混混凝土要要求应符符合本规规范第4410节节的规定定。(2)模模板、钢钢筋、管管道、锚锚具和预预应力钢钢材经监监理工程程师检查查并批准准后，方方可浇筑筑混凝土土。(3)预预应力混混凝土的的浇筑及及养生，除除按本规规范第4410节节有关规规定执行行外，尚尚应符合合下列要要求。a.浇筑

18、筑混凝土土时，应应保持锚锚塞、锚锚圈和垫垫板位置置的正确确和稳固固。b.在混混凝土浇浇筑和预预应力钢钢筋张拉拉前，锚锚具的所所有支承承表面(例如垫垫板)应加以以清洗。c.拌和和后超过过45mmin的的混凝土土不得使使用。d.梁体体混凝土土体积较较大时，可可采用第第4100.100-1(3)款款内所述述的方法法。浇筑筑箱形梁梁段混凝凝土时，应应尽可能能一次浇浇筑完成成；注意意事项可可参照公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTJJ 044120000)第155章有关关规定执执行。e.为避避免孔道道变形，不不允许振振捣器触触及套管管。f.梁或或空心板板端部锚锚固区，为为了保证证混凝土土密实，宜宜使用外外

19、部振捣捣器加强强振捣，集集料尺寸寸不要超超过两根根钢筋或或预埋件件间净距距的一半半。g.混凝凝土立方方体强度度尚未过过到155200MPaa时，不不得拆除除模板。h.混凝凝土养生生时，对对为预应应力钢束束所留的的孔道应应加以保保护，严严禁将水水和其他他物质灌灌入孔道道。养生生的注意意事项可可参照公公路桥涵涵施工技技术规范范(JTJJ 044120000)第111章及第第14章章有关规规定执行行。(4)对对于后张张预应力力混凝土土结构，浇浇筑混凝凝土时应应特别注注意避免免震动器器碰撞预预应力筋筋的管道道、预埋埋件等。2. 预预应力混混凝土连连续梁在在移动模模架上浇浇筑(1)移移动模架架长度必必须

20、满足足施工要要求。(2)移移动模架架应采用用经专门门设计的的定型产产品，并并经过安安全生产产等有关关部门审审批，在在施工时时能确保保质量和和安全。移动模架安装完成后应进行检查验收和必要的荷载试验以保证施工安全。(3)浇浇筑分段段工作缝缝必须按按照图纸纸的要求求设置，若图纸纸无要求求时，必必须设在在弯矩零零点附近近。(4)箱箱梁外，内内模板在在滑动就就位时，模模板平面面尺寸、高高程、预预拱度的的误差必必须在容容许范围围内。(5)混混凝土内内预应力力筋管道道、钢筋筋、预埋埋件设置置应符合合本规范范第4003节、第第4111节、第第4144节的有有关规定定。(6)除除非监理理工程师师批准，混混凝土的

21、的强度未未达到图图纸规定定值之前前，不得得张拉预预应力筋筋及移动动模架。411.08 后张张法预应应力1. 一一般要求求(1)承承包人在在张拉开开始前，应应向监理理工程师师提交详详细说明明、图纸纸、张拉拉应力和和延伸量量的静力力计算，请请求审核核。(2)承承包人应应选派富富有经验验的技术术人员指指导预应应力张拉拉作业。所所有操作作预应力力设备的的人员，应应通过设设备使用用的正式式训练。(3)所所有设备备应每间间隔两个个月至少少进行一一次检查查和保养养。(4)预预应力张张拉中，如如果发生生下列任任何一种种情况，张张拉设备备应重新新进行校校验。a.张拉拉过程，预预应力钢钢丝经常常出现断断丝时；b.

22、千斤斤顶漏油油严重时时；c.油压压表指针针不回零零时；d.调换换千斤顶顶油压表表时。2. 施施工要求求(1)除除非另有有书面允允许，张张拉工作作应在监监理工程程师在场场时进行行。(2)张张拉预应应力钢材材时的温温度不宜宜低于-15。(3)张张拉即将将开始前前，所有有的预应应力钢材材在张拉拉点之间间应能自自由滑动动，同时时构件可可以自由由地适应应施加预预应力时时产生的的水平和和垂直移移动。(4)张张拉时混混凝土强强度不应应低于图图纸规定定，当图图纸无规规定时，混混凝土强强度应不不低于设设计强度度标准的的75%。张拉拉力应按按图纸规规定，边边张拉边边量测伸伸长值。(5)预预应力筋筋的张拉拉顺序应应

23、按照图图纸的规规定分批批分阶段段张拉。(6)预预应力张张拉应从从两端同同时进行行。除非非监理工工程师同同意另外外的方式式。(7)当当仅从一一端张拉拉时，应应精确量量测另一一端的回回缩量，并并从千斤斤顶量测测的伸长长值中适适当给予予扣除。(8)图图纸所示示的控制制张拉力力为锚固固前锚具具内的拉拉力。在在确定千千斤顶的的拉力时时，应考考虑锚圈圈口预应应力损失失。这些些增加的的损失以以采用的的预应力力系统及及通过现现场测验验而定，但但一般对对钢绞线线为3%的千斤斤顶控制制张拉力力，对钢钢丝为55%的千千斤顶控控制张拉拉力。（9）应应在预制制梁场生生产的首首批梁中中，进行行一次孔孔道摩阻阻力和锚锚固的

24、预预应力损损失试验验，并报报设计认认可，必必要时应应调整张张拉力3. 张张拉步骤骤(1)除除图纸有有规定或或监理工工程师另另有指示示外，张张拉程序序可按表表4111-1进进行。后张法预预应力筋筋张拉程程序 表4411-1 预 应 力 筋筋张 拉 程 序序钢筋、钢钢筋束0初应应力 coon( (锚固固)钢绞线束束对于夹片片式等具具有自锚锚性能的的锚低松驰力力筋0初应力力(持荷荷2miin)coon (锚固)其他锚具具0 初初应力1.005conn( 持荷荷2miin)coon( (锚固固)钢丝束对于夹片片式等具具有自锚锚性能的的锚具普通松驰驰筋0 初应力力 1.003conn(锚固固)低松驰力力

25、筋0初应力力coon (持荷22minn锚固)其他锚具具0初应应力1.005conn( 持荷荷2miin)0coon( (锚固固)精轧螺纹纹钢筋直线配筋筋时0初应应力 conn (持荷荷2miin锚固固)曲线配筋筋时0 conn (持荷荷2miin) 0(上述程程序可反反复几次次) 初初应力coon (持荷22minn锚固)注：表表中conn为张拉拉时的控控制应力力，包括括预应力力损失值值；两端同同时张拉拉时，两两端千斤斤顶升降降压、划划线、测测伸长、插插垫等工工作基本本一致；梁的竖竖向预应应力筋可可一次张张拉到控控制应力力，然后后于持荷荷5miin后测测伸长和和锚固；(2)初初始拉力力(一般

26、为为张拉力力的100%225%)是把松松驰的预预应力钢钢材拉紧紧，此时时应将千千斤顶充充分固定定。在把把松驰的的预应力力钢材拉拉紧以后，应应在预应应力钢材材的两端端精确地地标记号号，预应应力钢材材的延伸伸量或回回缩量即即从该记记号起量量。张拉拉力和延延伸量的的读数应应在张拉拉过程中中分阶段段读出。当当预应力力钢材由由很多单单根组成成时，每每根应作作出记号号，以便便观测任任何滑移移。预应应力钢材材实际伸伸长值L，除除上述测测量伸长长值外，应应加上初初应力时时的推算算伸长值值，即：L=L1+L2式中：L1 从初初始拉力力至最大大张拉力力间的实实测伸长长值；L2 初初始拉力力时推算算伸长值值(可采用

27、用相邻级级的伸长长度)。(3)预预应力钢钢材张拉拉后，应应测定预预应力钢钢材的回回缩与锚锚具变形形时，对对于钢制制锥形锚锚具，其其值不得得大于66mm；对对于夹片片式锚具具，不得得大于66mm。如如果大于于上述允允许值，应应重新张张拉，或或更换锚锚具后重重新张拉拉。(4)预预应力钢钢材的断断丝、滑滑丝，不不得超过过表4111-22规定，如如超过限限制数，应应进行更更换，如如不能更更换时,在许可可的条件件下，可可提高其其他束的的控制张张拉力，作作为补救救措施,但须满满足设计计上各阶阶段极限状态态的要求求。后张预应应力筋断断丝、滑滑移限制制数 表表4111-2 类 别检 查 项 目目控 制 数钢丝

28、束和和钢绞线线束每束钢丝丝断丝或或滑丝1根每束钢绞绞线断丝丝或滑丝丝1丝每个断面面断丝之之和不超超过该断断面钢丝丝总数的的1%单根钢筋筋断丝或滑滑移不容许注：超过过表列控控制数时时，原则则上应更更换。当当不能更更换时，在在许可的的条件下下，可采采取初救救措施，如如提高其其他束预预应力值值，但须须满足设设计上各各阶段限限状态的的要求。(5)当当计算延延伸量时时，应根根据试样样或试验验证书确确定弹性性模量。(6)在在张拉完完成以后后，测得得的延伸伸量与计计算延伸伸量之差差应在6%以以内，否否则，监监理工程程师可指指示采取取以下的的若干步步骤或全全部步骤骤：a.重新新校准设设备。b.对预预应力材材料

29、作弹弹性模量量检验。c.放松松预应力力钢材重重新张拉拉。d.预应应力钢材材用滑润润剂以减减少摩擦擦损失。仅仅水溶性性油剂可可用于管管道系统统，且在在灌浆前前清洗掉掉。e.原先先如仅一一台千斤斤顶张拉拉，可改改为两端端用两台台千斤顶顶张拉。f.监理理工程师师指示的的其他方方法。g.监理理工程师师可以要要求按照照公路路桥涵施施工技术术规范(JTJ 0412000)附录G.9进行摩擦损失试验。(7)当当监理工工程师对对预应力力张拉认认可后，预预应力钢钢材应予予锚固。放放松千斤斤顶压力力时应避避免振动动锚具和和预应力力钢材。(8)预预应力钢钢材在监监理工程程师认可可后才可可截割露露头。梁梁端锚口口应按

30、图图纸所示示用水泥泥砂浆封封闭。(9)预预应力筋筋锚固后后的外露露长度，当当无要求求时，不不宜小于于15 mm。锚锚具应用用封端混混凝土保保护，如如需长期期外露时时，应采采取措施施防止锈锈蚀。4. 记记录及报报告每次预应应力张拉拉以后，如如监理工工程师要要求，应应将下列列数据抄抄录给监监理工程程师。(1)每每测力计计、压力力表、油油泵及千千斤顶的的鉴定号号。(2)测测量预应应力钢材材延伸量量时的初初始拉力力。(3)在在张拉完完成时的的最后拉拉力及测测得的延延伸量。(4)千千斤顶施施松以后后的回缩缩量。(5)在在张拉中中间阶段段测量的的延伸量量及相应应的拉力力。411.09 先张张法预应应力删除

31、本节节内容。411.10 孔道道压浆1. 一一般要求求(1)承承包人须须采用真真空辅助助灌浆工工艺进行行孔道灌灌浆，浆浆体材料料应掺入入真空灌灌浆添加加剂和阻阻锈剂，掺掺量通过过试验确确定。浆体的性性能必须须达到：水泥浆浆体的水水灰比应应控制在在0.33000.355；水泥泥浆的泌泌水率宜宜控制在在2%，泌泌水应在在24hh内被浆浆体吸收收；浆体体流动度度宜控制制在144188s；浆体体膨胀率率5%；初凝凝时间应应3hh,终凝凝时间应应244h；压浆浆时浆体体温度应应不超过过35。水泥泥浆的泌泌水率，膨膨胀率及及稠度按按公路路桥涵施施工技术术规范(JTJJ0411-20000)附录GG.100

32、、G.111进行行测试。(2)为为使水泥泥浆达到到所需的的浆水特特性，可可在浆体体中加入入化学添添加剂，添添加剂应应具有减减水、缓缓凝、微微膨胀和和增加浆浆体和易易性等作作用，但但不得含含有对预预应力筋筋和水泥泥有损害害的物质质，尤其其不得含含有氯化化物和硝硝酸钙等等腐蚀性性介质。另另外，添添加剂中中所含的的膨胀成成分严禁禁含有铝铝粉。(3)浆浆体材混混合料的的配比试试验及浆浆体性能能试验，其其试验方方法应按按混凝凝土外加加剂应用用技术规规范(GBJJ 5001199-20003)和公公路桥涵涵施工技技术规范范。(JTJJ0411-20000)附录GG10、GG11进进行测试试；真空空灌浆添添

33、加剂的的检测方方法及性性能应符符合混混凝土外外加剂(GB880766-19997)和建材材行业标标准混混凝土膨膨胀剂(JC4476-20001)的的要求，并并将试验验成果报报送监理理工程师师获得批批准后方方可使用用。 2. 压压浆设备备(1)水水泥浆拌拌和机，应应采用转转速达113000转/分分的高速速拌和机机。水泥泥浆泵，应应可连续续均匀地地压浆，能能进行00.7MMPa以以上的恒恒压工作作，并具具有进浆浆量、进进浆压力力可调和和紧急卸卸压功能能。(2)水水泥浆泵泵，应是是排液式式的，泵泵及其吸吸入循环环应是完完全密封封的，以以避免气气泡进入入水泥浆浆内。它它应能在在压浆完完成的管管道上保保

34、持压力力，且装装有一个个喷嘴，该该喷嘴应应能保持持导管中中压力无无损失。且且具有紧紧急卸压压功能。(3)压压力表在在第一次次使用前前及此后后监理工工程师认认为需要要时应加加以校准准。所有有设备在在压浆操操作中至至少每33个小时时用清洁洁水彻底底清洗一一次，每每天使用用结束时时也应清清洗一次次。(4)真真空泵：采用水水环式真真空泵，循循环水用用自来水水，水温温不得超超过400。其抽抽真空能能力应大大于900%(-0.009 MPaa)，抽抽真空效效率应不不小于440m33/h。3. 压压浆(1)张张拉施工工完成后后，采用用不带水水汽的高高压风吹吹干孔道道，然后后封锚，进进行抽真真空试验验，真空空

35、度需达达到-00.088 MPPa以上上，并经经监理工工程师确确认后方方可压浆浆。搅拌拌机及储储浆罐的的体积必必须大于于所要压压注的一一条预应应力孔道道体积。(2)水水泥浆的的强度应应符合图图纸规定定，图纸纸无具体体规定时时，应不不低于主主体结构构混凝土土强度的的80%。(3)水水泥浆应应由精确确称量的的强度等等级不低低于422.5级级硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥和水水组成。所所用水泥泥龄期不不超过一一个月。(4)水水泥浆混混合料中中添加阻阻锈剂。其其他掺入入料仅在在监理工工程师的的书面许许可下才才可使用用。含有有氯化物物和硝酸酸盐的掺掺料严禁禁使用。(5)浆浆体材料料的性能能及使用用方

36、法应应符合混混凝土外外加剂应应用技术术规范(GBJJ 5001199-20003)的规定定，严禁禁掺入铝铝粉。(6)压压浆时，每每一工作作班应留留取不少少于3组组试样(每组为为70.7mmm70.7mmm70.7mmm立方体体试件33个)，标标准养生生28dd，检查查其抗压压强度，作作为评定定水泥浆浆质量的的依据。(7)当当气温或或箱体温温度低于于5时，不不得进行行压浆。水水泥浆温温度不得得超过332。(8)管管道压浆浆应尽可可能在预预应力钢钢筋张拉拉完成和和监理工工程师同同意压浆浆后立即即进行，一一般不得得超过33d。压压浆时，由由孔道压压浆端压压入浆体体，从抽抽真空端端排出浆浆体，直直到流

37、出出的稠度度达到注注入的稠稠度。管管道应充充满水泥泥浆。(9)水水泥浆自自调制至至压入孔孔道的延延续时间间，不宜宜超过440miin，水水泥浆在在使用前前和压注注过程中中应保持持流动状状态。(10)按真空空辅助压压浆工艺艺，当浆浆体从孔孔道抽真真空端流流出时，应应在孔道道两端进进行排废废作业，然然后在00.7MMPa下下保压不不少于22minn。压满满浆的管管道应进进行保护护，使在在一天内内不受震震动。管管道内水水泥浆在在注入后后48hh内，结结构混凝凝土温度度不得低低于5，否则则应采取取保温措措施。当当白天气气温高于于35时，压压浆宜在在夜间进进行。在在压浆后后两天，应应检查注注入端及及出气

38、孔孔的水泥泥浆密实实情况，需需要时进进行处理理。(11)承包人人应具有有完备的的压浆记记录，包包括每个个管道的的压浆日日期、水水灰比及及掺加料料、压浆浆压力、试试块强度度、障碍碍事故细细节及需需要补做做的工作作。这些些记录的的抄件应应在压浆浆后3dd内送交交监理工工程师。411.11 质量量检验1. 一一般要求求(1)混混凝土的的质量应应符合第第4100.21小节节规定。(2)水水泥浆的的抗压强强度应不不低于图图纸规定定，且不不低于梁梁体强度度等级的的80%。(3)预预应力混混凝土预预制梁(板)及及现场浇浇筑预应应力混凝凝土梁的的允许偏偏差应分分别符合合表4110-221、表4110-222的

39、规规定。(4)预预应力筋筋后张拉拉允许偏偏差见表表4111-5。预应力筋筋后张法法检查项项目 表表4111-5项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1管道坐标标 (mmm)长方向30抽查300%,每每根查110个点点高、宽方方向62管道间距距 (mmm)同 排6抽查300%,每每根查55个点上 下 层63张拉应力力值符合图纸纸要求查张拉记记录4张拉伸长长率6%查张拉记记录5断丝滑丝丝数钢束每束1根根,且每断断面不超超过钢丝丝总数11%查张拉记记录钢筋不允许(5)非非预应力力钢筋的的允许偏偏差应符符合第4403节节有关规规定。(6)梁梁(板)相邻块块段应接接缝平整整、密实实，色泽泽

40、一致，无无明显错错台。梁梁体表面面及梁端端封锚混混凝土表表面应平平整、密密实、无无蜂窝及及钢筋外外露。混混凝土的的外观应应符合第第4100.211-5(2)款款的要求求。2. 原原材料质质量(1)钢钢丝a.进场场的预应应力钢丝丝应具有有厂方的的质量保保证书及及自检报报告，自自检报告告内容包包括抗拉拉强度、伸伸长率和和弯曲试试验。b.进场场后的预预应力钢钢丝应进进行下列列检验：(a)外外观检查查：同一一钢号、同同一直径径、同一一抗拉强强度和同同一交货货状态的的钢线以以每600t为一批批，按55%盘选选取(不少于于5盘)进行钢钢丝形状状、尺寸寸检查。钢丝外观观应逐盘盘检查，钢钢丝表面面不得有有裂缝

41、、小小刺、劈劈裂、机机械损伤伤、氧化化铁皮和和油迹。(b)力力学性能能试验从每批中中任意选选取5%盘(不少于于3盘)的钢丝丝，从每每盘钢丝丝的两端端各截取取一个试试件，进进行抗拉拉强度、弯弯曲和伸伸长率试试验。如如有某一一项试验验结果不不符合GGB/TT 5222320002标准准要求，则则该盘钢钢丝为不不合格品品；并从从同一批批未经试试验的钢钢丝盘中中再取双双倍数量量的试件件进行复复验。如如仍有一一个指标标不合格格，则该该批钢丝丝为不合合格品，钢钢丝将拒拒收。钢钢丝屈服服强度检检验，按按2%盘盘数选取取，但不不得少于于3盘。(2)钢钢绞线a.进场场的钢绞绞线应具具备厂方方的质量量保证书书，同

42、时时要有国国家建筑筑钢材质质量监督督检验测测试中心心检验合合格的自自检报告告，报告告内容应应包括拉拉力试验验、松驰驰试验。b.进场场后的钢钢绞线，同同一钢号号、同一一规格、同同一生产产工艺制制造的钢钢绞线以以每600t为一批批进行验验收，每每批选取取3盘，每每盘截取取一个试试件，做做力学性性能试验验(由中心心试验室室统一取取样验收收)。如有有某一项项试验结结果不符符合GBB/T 5222419995标准准要求，则则该盘钢钢绞线为为不合格格品；其其复验方方法与钢钢丝相同同。另外，每每批钢绞绞线任选选3盘，进进行表面面质量及及直径偏偏差试验验。(3)预预应力粗粗钢筋a.预应应力粗钢钢筋应具具有厂方

43、方的质量量保证书书及自检检报告，自自检报告告内容包包括：外外形尺寸寸的检查查、拉力力试验、冷冷弯试验验。b.进场场后的粗粗钢筋应应进行下下列检验验：应分批进进行检验验，每批批质量不不大于1100tt，对表表面质量量应逐根根目视检检查，外外观检查查合格后后在每批批中任选选4根钢钢筋截取取试件，其其中两根根进行拉拉伸试验验，两根根进行弯弯曲试验验，试验验结果如如有一项项不符合合表4111-66所规定定的要求求时，则则另取双双倍数量量的试件件重做全全部各项项试验，如如仍有一一根试件件不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格。拉伸试验验的试件件，不允允许进行行任何形形式的加加工。精轧螺纹纹钢筋力力学性能能

44、表4411-6级别屈服点0.22(MPPa)抗压强度度b(MPPa)伸长度s(%)冷 弯弯10h松松驰率(%)不不大于不 小 于JL544054083510d=6901.5JL78857859807d=7 900JL9330930108006注：为钢筋筋直径mmm，其其规格一一般为118mmm、25mmm、32mmm、40mmm；d为弯心心直径； 除非生生产厂另另有规定定，弹性性模量取取为2106MPa；冷弯指指标不作为为交货条条件.(4)锚锚具、夹夹具和连连接器 a. 锚具、夹夹具和连连接器进进场时，应应按出厂厂合格证证和质量量证明书书核查其其锚固性性能类别别、型号号、规格格及数量量。b.

45、按按图纸要要求采用用预应力力筋的锚锚具、夹夹具和连连接器，应应符合现现行的国国家标准准预应应力筋锚锚具、夹夹具和连连接器(GB/T 1143770-220000)的规规定。同同时应满满足真空空辅助压压浆管道道和与预预应力孔孔道组成成密闭系系统的性性能要求求。锚具应满满足分级级张拉、补补张拉以以及放松松预应力力的要求求。锚具具或其附附件上设设置压浆浆孔或排排气孔，压压浆孔应应有足够够的截面面面积，以以保证浆浆液的畅畅通。夹具应具具有良好好的自锚锚性能，松松锚性能能和重复复使用性性能。需需敲击才才能松开开的夹具具，必须须保证其其对预应应力筋的的锚固没没有影响响，且对对操作人人员的安安全不造造成危险

46、险。连接器必必须符合合锚具的的性能要要求。c. 预预应力筋筋锚具、夹夹具和连连接器验验收批的的划分：在同种种材料和和同一生生产工艺艺条件下下，锚具具、夹具具应以不不超过110000套组为为一个验验收批；连接器器以不超超过5000套组组为一验验收批。 d. 锚具、夹夹具和连连接器按按下列规规定进行行验收：(a)外外观检查查：应从从每批中中抽取110%的的锚具且且不少于于10套套，检查查其外观观和尺寸寸。如有有一套超超过产品品标准及及设计图图纸规定定尺寸的的允许偏偏差，则则应另取取双倍数数量的锚锚具重做做检查；如仍有有一套不不符合要要求，则则应逐套套检查，合合格者方方可使用用。如发发现一套套有裂纹纹，则应应逐套检检查，合合格者方方可使用用；(b)硬硬度检验验：应从从每批中中抽取55%的锚锚具且不不少于55套，对对其中有有硬度要要求的零零件做硬硬度试验验，对多多孔夹片片式锚具具的夹片片，每套套至少抽抽取5片片。每个个零件测测试3点点，其硬硬度应在在设