《市政桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则》.docx

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1、市政桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则市政桥梁钻孔灌注桩工程监理实施细则目录一、工程概况. .4 4 1、工程名称：. 4 2、工程概况：. 4 3、监理依据标准 . 4 4、监理工作流程 . 5 二、监理工作限制要点. .7 7 1、监理重点. 7 2、技术措施. 7 三、质量限制目标. .16 1、成孔质量. 16 2、钢筋笼制作与安装质量 . 17 3、混凝土灌注质量标准 . 18 4、混凝土灌注桩质量检验标准 . 18 四、质量限制要点. .20 1、施工打算阶段的质量预控。. 20 2、施工过程质量限制 . 22 五、钻孔灌注桩施工质量通病防治.25 1、成孔时的质量通病及防治 . 25

2、 2、吊放钢筋笼时的质量通病及防治 . 26 3、灌注混凝土时的质量通病及防治 . 26 六、质量验收. .27 七、旁站监理安排与详细要求.281、监理旁站安排 . 28 2、监理旁站措施 . 29 八、施工监理检查记录表式.30 监理实施细则一、工程概况1 1 、工程名称：*市政桥梁工程钻孔灌注桩 2 2 、工程概况：*桥位于 K0+100K0+160 处，桥中心里程为 K0+129.35，桥梁跨径 3*18 米，桥宽 48 米，设计荷载：城-B 级，设置两墩两台三跨径 3*18 米后张法预应力大铰缝空心板梁结构，重力式桥台下部结构为1000mm 钻孔灌注桩，设计桩长 70.25 米，桩底

3、标高-69.60 米，桩顶标高为0.65 米，桥墩采纳桩柱式排架墩，钻孔灌注桩桩径为1300mm，设计桩长 72.1 米，桩底标高-69.60 米，桩顶标高为2.00米。灌注桩钢筋笼下至孔底，采纳 C25 号砼灌注，每侧桥台灌注桩24 根，桥墩灌注桩 10 根，桩基检测方式为：100%的桩基采纳50 声测管 3 根声测；设有承台、盖梁、沉降缝。上部采纳 900mm 预应力砼空心板。灌注桩砼采纳 C25（水下），承台及台身砼采纳 C25,礅、台帽及桥墩立柱砼采纳 C30，盖梁砼采纳 C50。桥台支座运用 GYZ225*42 圆板式橡胶支座，共布置 72 个；梁板与挡块间塞 200*150*21

4、板式橡胶挡块。3 3 、监理依据标准工程测量规范（GB50026-93）钻孔灌注桩施工规程（DBJ08-202-92）钢筋焊接及验收规范（GBJ18-96）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钻孔灌注桩动力测试技术规程（DBJ08-218-96）建筑桩基技术规范(JGJ94-94) 市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90) 马路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)国家和地方工程建设标准强制性条文 本工程设计图纸及设计变更单。4 4 、监理工作流程（1）桥梁总体各工序工作流程图 （2）采纳回转钻进、泥浆护壁成孔工艺的灌注桩监理工作流程合格 落实整改措施 分项工程各工序施工

5、工序质量自检合格 (承包方) 工序施工质量检查 (监理工程师) 进入下一道工序施工 不合格图： 测量监理工程师 复核交桩资料测量监理工程师复核施工限制点和桩位 监理工程师参与试成孔，总监签认成孔参数 监理工程师抽检护筒位置、标高及 监理工程师确认成孔参数,孔深、孔径、垂直度 监理工程师按15的比例，抽检成孔泥浆比重、粘度、含砂率 检查钢筋笼吊放标高、垂直度 接笼焊接质量 钢筋见证送检、 钢筋笼验收 监理工程师抽检二次清孔泥浆比重、粘度 监理工程师 确认沉淤厚度 监理工程师见证并抽查混凝土坍落度 留置监理抽检混凝土试件试件 监理工程师检查混凝土顶面标高、计算充盈检查商品混凝土质保资料 测量监理工

6、程师 协作监理工程师 实测桩位偏差 汇总动测、静载试验报告、推断成桩质量 编写桩基分部工程中间验收评估报告二、监理工作限制要点1 1 、监理重点(1)审查桩基施工方案的技术可行性以及平安措施，特殊是重视防范意外事故的应急措施预案； (2)用全站仪复测桩位； (3)灌桩过程对两侧既有桥进行变位观测； (4)对钻孔桩次序排列进行探讨，选取合理依次以尽可能削减对既有桥的影响； (5)组织好水上交通与港监及有关单位协调以及桩位处的警示灯设置，避开发生交通事故和撞船撞桩等事故； (6)检查纵、横轴向桩的位置，桩顶高程、斜率是否符合设计要求； (7)审核拆除旧桥方案是否可行。2 2 、技术措施钻孔灌注桩1

7、.一般要求 1)施工方法的确定 审查施工组织设计中钻孔灌注桩的施工方案、钻孔平台、选用设备、钻孔依次、技术措施等内容。采纳的施工方法、每一道工序都应得到监理工程师的书面批准。2)成桩记录 要求承包人保持每根桩的全部施工记录，记录应报送监理工程师作为检查之用。当记录格式由监理工程师统一发放时，应按监理工程师的要求记录和填列。如监理工程师要求由承包人自行拟定记录格式时，记录格式应经监理工程师批准。2.商品砼厂家应供应如下资料：(1)必需有水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量； (2)骨料种类和最大粒径； (3)混凝土强度、等级和坍落度； (4)混凝土协作比和标准试件强度； 要求除预拌厂家留置

8、试块外，现场施工时按 JTJ 071-98 标准每根桩留置试块三组，同时每车检测坍落度。3.钻孔：施工单位在钻孔灌注桩施工前对钻孔地区水文状况和通过地层要有明确了解，必需对地质钻孔资料作具体探讨，确定钻孔方案。完成的钻孔，应符合图纸规定的允许偏差。(1)做好试成孔的旁站监理工作； (2)施工过程中对钻孔的孔深、孔径(钻头直径)进行见证测量； (3)钻孔时应采纳长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求：1)护筒可用钢板或钢筋混凝土制作； 2)护筒内径一般比桩径稍大，一般大 200400mm，可依据钻孔状况选用；3)护筒顶端高程，

9、应高出地下水位或孔外水位 1.02.0m，当护筒处于旱地时，其顶端应高出地下水位 1.02.0m，还应高出地面0.3m； 4)护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为 1.01.5m；对于砂土不得小于 1.5m，并将护筒四周 0.51.0m 范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底 0.5m 以下。在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度应不小于 3.0m；当软土、淤泥层较厚时，应尽可能深化到不透水层粘性土内 1.01.5m，或卵石层内 0.51.0m； 5)护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为 50mm，竖直线倾斜不大于 1%；干处可实测定位；水域可依

10、靠导向架定位； 6)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。4.固孔 (1)承包人应采纳钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程不坍塌，但采纳全长护筒者除外； (2)承包人可用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮作为钻孔泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水。依据钻孔方法得适用性得论证，不加掺加物得清水钻仅在监理工程师书面同意状况下才可采纳； (3)钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位 1.01.5m； (4)胶泥应用清水彻底拌和成悬浮体，使在灌注混凝土时及至施工完成钻孔保持稳定。泥浆得性能指标如下表，施工时除相对密度和粘度应进行试验外，假如监理工程师要求，其他也予以

11、抽检； (5)除图纸另有该外，地面或最低冲刷先以下部分，护筒应在灌注混凝土后拔除。泥浆性能指标要求 钻孔 方法 地层状况 泥 浆 性 能 指 标 相对密度 粘度 (s)含砂率 % 胶体 率% 失水率 (ml/30min)泥皮厚 (mm/30min) 静切力 (pa) 酸碱度 PH 正 循 环 一般地层 1.051.2 1622 ≤4 ≥96 ≤25 ≤2 1.02.5 810 易坍地层 1.201.45 1928 ≤4 ≥96 ≤15 ≤2 35 810 反 循 环 一般地层 1.021.06 1620 ≤4 ≥95 ≤20 &

12、le;3 12.5 810 1.061.10 1828 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 12.5 810 1.11.15 2035 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 12.5 810 推钻 冲抓 一般地层 1.11.2 1824 ≥95 ≤20 ≤3 12.5 811 冲抓 易坍地层 1.21.4 2230 ≥95 ≤20 ≤3 35 811 注：1、地下水位高或地下水流速大时，指标取高限，反之取底限； 2、地质状态较好、孔径或孔深较小得取底限，反之取高限；3、在不易坍塌得粘性土层中，运用推钻、冲抓，反循环回钻钻进时，可

13、用清水提高水头(≥2m)维护孔壁； 4、若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量见马路桥涵施工技术规范(JTJ041)附录 C.1。5、泥浆的各种性能指标测定方法见马路桥涵施工技术规范(JTJ041)附录 C.1。5.钻孔工序 (1)桩的钻孔和开挖，应在中距 5m 内的任何混凝土灌注完成后24h，才能起先，以避开干扰邻桩混凝土的凝固。在满意此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业； (2)钻孔应在连续进行，不得中断。如用抓斗开挖，应留意提升抓斗时，下面不致产生真空； (3)软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备

14、的稳定和钻孔孔位精确，再行钻孔； (4)钻孔时须刚好填写钻孔记录，在土层改变处捞取渣样，判明土层，以便与地质面对核对。6.清孔 (1)钻孔达到图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应马上进行清孔；清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上 1.52m，以防钻孔的任何塌陷； (2)清孔时，应将附着于护壁的泥浆清干净，并将孔底钻渣及泥上砂等沉淀物清除；清孔次数按图纸要求和清孔后孔底钻渣厚度及泥浆比重达到规范要求使方可停止清孔，清孔必需用换浆法，不得用清水清孔； (3)对二次清孔质量监理要进行检查，见证测量二次清孔泥浆比重和沉渣厚度值； (4)清孔后孔底沉淀物厚度应按图纸规定

15、值进行检查，沉淀厚度应小于 100mm。7.钻孔检查及允许偏差 (1)钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，应采纳专用仪器测定；当缺乏上述仪器时，可采纳外径 D 等于钻孔桩钢筋笼直径加 100mm(但不得大于钻头直径)，长度不小于 4D6D 的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查； (2)如经检查发觉有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径小、椭圆截面、孔内有漂石等，承包人应就这些缺陷书面报告监理工程师，并实行适当措施，予以改正； (3)钻孔因个符合下表的允许偏差：钻孔灌注桩检查项目及允许偏差 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度(Mpa) 在

16、合格标准内 按 JTJ071-98 附录 D 检查 2 桩位(mm) 群桩 100 用经纬仪检查纵、横方向 排架桩 503 钻孔倾斜度 直桩 1% 查灌注前记录斜桩 ±2.5%4 沉淀厚度 (mm) 摩擦桩 符合图纸要求 查灌注前记录 支承桩 不大于图纸规定5 钢筋骨架底面高程 (mm) ±50 查灌注前记录8.钢筋笼验收 (1)钢筋笼应有强劲的内撑架，防止钢筋笼在运输和就位时变形，在顶面应实行有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上升。支撑系统应对准中线防止钢筋笼倾斜和移动； (2)钢筋笼上应事先安设限制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应牢靠地以等距离

17、绑在钢筋笼周径上，其沿桩长的间距不超过 2m，横向四周不得少于 4 处，但图示者除外，或者采纳其他有效方法以保证图纸要求定额爱护层得到满意。钢筋笼底面高程允许偏差为±50mm； (3)监理对钢筋笼捆绑、焊接质量(包括下笼焊接质量)验收后，方可吊入孔中施工； (4)桩的钢筋笼应在混凝土灌注前整体放入孔内。假如混凝土不能紧接在钢筋笼放入之后灌注，则钢筋笼因个从孔内移去。在钢筋笼重放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物，重放进行检查。9.灌注水下混凝土 (1)灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如超出第 6 点(清孔)的要求，应再次清孔直至符合要求； (2)混凝土拌和物运至灌注地点时

18、，应检查其匀称性和坍落度，如不符合要求，应进行其次次拌和，二次拌和仍达到不到要求，不得运用； (3)孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋笼安放后，因个马上起先灌注混凝土，并应连续进行，不得中断； (4)混凝土应用相宜的导管灌注，导管由管径不小于 250mm 的管子组成，用装由垫圈的法兰盘连接灌节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。再灌注混凝土起先时，导管底部至孔底部应由 250400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满意导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部空隙的须要；再整个灌注时间内，出料口应伸入从前的混凝土内至少 2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m；应常常量测孔内混凝土面层的高程，刚好调整导管出料口于混凝土表面的相应位置，并始终予以严密的监视，导管应再无水状态下填充。如为泵送混凝土，泵管应设底阀或其他的装置，以防水和管中混凝土混合。泵管应再桩内混凝.