工艺设备的布置与选择13446.docx

《工艺设备的布置与选择13446.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺设备的布置与选择13446.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、乙炔站设设计规范中华人民民共和国国国家标标准乙炔站设计规范GB 550033191 主编部部门：中中华人民民共和国国机械电电子工业业部批准准部门：中华人民共和国建设部施行日日期：11 9 9 22 年 7 月1日第一章总总则 第1.00.1条条为使乙乙炔站（含含乙炔汇汇流排间间）的设设计，遵遵循国家家基本建建设的方方针政策策，坚持持综合利利用，节节约能源源，保护护环境，做做到安全全第一，技技术先进进，经济济合理，特特制定本本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列新建、改建、扩建的工程： 一、利用电石生产乙炔的乙炔站的设计； 二、乙炔汇流排间的设计； 三、厂区和车间乙炔管道的设计。 本规范不适用

2、于生产化工原料气的乙炔站和乙炔管道的设计。 第1.0.3条扩建或改建的乙炔站、乙炔汇流排间和乙炔管道的设计，必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 第1.0.4条乙炔站的制气站房、灌瓶站房、电石渣处理站房、电石库和电石破碎、电石渣坑，以及乙炔瓶库、丙酮库、乙炔汇流排间的生产火灾危险性类别，应为“甲”类。 第1.0.5条乙炔站、乙炔汇流排间、乙炔管道的设计，除应符合本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。第二章乙乙炔站的的布置 第2.00.1条条乙炔站站、乙炔炔汇流排排间的布布置，应应根据下下列要求求，经技技术经济济方案比比较后确确定： 一、乙炔炔站严禁禁布置在在易被水水

3、淹没的的地点； 二、不不应布置置在人员员密集区区和主要要交通要要道处； 三、气气态乙炔炔站、乙乙炔汇流流排间宜宜靠近乙乙炔主要要用户处处； 四、应应有良好好的自然然通风； 五、应应有近期期扩建的的可能性性。 第2.00.2条条乙炔站站应布置置在氧气气站空分分设备吸吸风口处处全年最最小频率率风向的的上风侧侧。乙炔炔站与氧氧气站的的间距，应应按现行行的国家家标准氧氧气站设设计规范范的规规定执行行。 第2.00.3条条电石库库与其它它建、构构筑物之之间的防防火间距距，应按按现行的的国家标标准建建筑设计计防火规规范的的规定执执行。 电石石库与制制气站房房相邻较较高一面面的外墙墙为防火火墙时，其其防火间

4、间距可适适当缩小小，但不不应小于于6m 第2.00.4条条总容积积不超过过5m33的固定定容积式式贮罐，或或.总容积积不超过过20 m3的的湿式贮贮罐的外外壁,与制气气站房或或灌瓶站站房之间间的间距距，不宜宜小于55m。 第2.00.5条条总安装装容量或或总输气气量不超超过100m3 /h的的气态乙乙炔站或或乙炔汇汇流排间间，可与与耐火等等级不低低于二级级的其它它生产厂厂房毗连连建造，但但应符合合下列要要求: 一、毗毗连的墙墙应为无无门、窗窗、洞的的防火墙墙;在靠近近气态乙乙炔站或或乙炔汇汇流排间间的生产产厂房外外墙上的的门、窗窗、洞边边缘，与与气态乙乙炔站或或乙炔汇汇流排间间外墙上上的门、窗

5、窗、洞边边缘、电电石渣坑坑边缘和和室外乙乙炔设备备外壁之之间的距距离，不不应小于于4m。 二、气气态乙炔炔站或乙乙炔汇流流排间与与生产厂厂房相毗毗连的防防火墙上上, 严禁禁穿过任任何管线线。 第2.00.6条条独立的的乙炔瓶瓶库与其其它建筑筑物和屋屋外变、配配电站之之间的防防火间距距，不应应小于表表2.00.6的的规定。 独独立的乙乙炔瓶库库与其它它建筑物物之间的的防火间间距 表2.00.6独立的乙乙炔瓶库库乙炔实实瓶贮量量（个）防火间距距（m）各类耐火火等级的的其它建建筑物民用建筑筑，屋外外变、配配电站一、二级级三 级级四 级级15000121520251500015152030 第2.00

6、.7条条气态乙乙快站或或乙炔汇汇流排间间布置可可与氧气气汇流排排间布置置在耐火火等级不不低度于于二级的的同一座座建筑物物内,但应以以无门、窗窗、洞的的防火墙墙隔开。 第2.0.8条电石库、乙炔瓶库可以与氧气瓶库、可燃或易燃物品仓库布置在同一座建筑物内，但应以无门、窗、洞的防火墙隔开。 第2.0.9条乙炔站应设置围墙或栅栏。围墙或栅栏至乙炔站有爆炸危险的建筑物、电石渣坑的边缘和室外乙炔设备的净距，不应小于下列规定： 一、实体围墙（高度不应低于2.5m）为3.5m; 二、空花围墙或栅栏为5m。 注:气态乙炔站与其它生产厂房毗连时，如布置有困难，以上的净距可适当缩小。第三章工工艺设备备的选择择 第3

7、.00.1条条乙炔站站的设计计容量，应应按下列列原则确确定: 一、气气态乙炔炔站的设设计容量量，应根根据用户户的最大大小时消消耗量，并并乘以同同时使用用系数确确定。 二、溶溶解乙炔炔站的设设计容量量，应根根据用户户的昼夜夜消耗量量和溶解解乙快站站的昼夜夜生产时时间确定定。溶解解乙炔站站宜为两两班生产产。 第3.00.2条条乙炔发发生器及及其主要要工艺附附属设备备，严禁禁使用非非专业生生产设计计单位的的产品。在在一个乙乙炔站内内宜选用用同一型型号的乙乙炔发生生器，并并不宜超超过4台。 第3.00.3条条乙炔压压缩机的的型号和和台数，应应根据乙乙炔的输输送方式式和乙炔炔站的设设计容量量确定，但但不

8、宜少少于2台。 第3.00.4条条低压乙乙炔发生生器和乙乙炔压缩缩机之间间，应设设置湿式式贮罐，其其有效容容积不应应小于压压缩机110miin的排排气量。在在无压缩缩机的情情况下，低低压乙炔炔发生器器与乙炔炔用户之之间，也也应设置置湿式贮贮罐，其其有效容容积应根根据用户户的乙炔炔负荷情情况确定定。 第3.00.5条条乙炔瓶瓶的数量量，不宜宜少于用用户一昼昼夜用气气瓶数的的5倍计算算。 第3.00.6条条乙炔净净化或干干燥设备备的设置置，应根根据乙炔炔质量的的要求确确定。乙乙炔压缩缩机与乙乙炔充灌灌台之间间，必须须设置干干燥装置置。 第3.00.7条条除采用用强制冷冷却工艺艺的充灌灌台外，乙乙快

9、充灌灌台和乙乙炔汇流流排的设设计，应应符合下下列要求求： 一、充充灌台可可由三组组充灌排排组成，每每组充灌灌排连接接的气瓶瓶数，应应按下式式计算：N=Q/V (3.00.7) 式中 NN连连接气瓶瓶数（个个）； Q压缩机机排气量量（m33/h）； V充灌容容积流速速（m33/h瓶）。间间断充灌灌不宜超超过0.8m33/h瓶；一一次充灌灌不宜超超过 00.6mm3/hh瓶。 二、乙乙炔汇流流排气瓶瓶的输气气容积流流速，不不应超过过2m33/h瓶。 第3.00.8条条乙炔站站或乙炔炔汇流排排间工艺艺流程内内的下列列部位，应应设置安安全装置置： 一、多多台乙炔炔发生器器的汇气气总管与与每台乙乙炔发生

10、生器之间间，必须须设置安安全水封封； 二、接接至厂区区或用户户的乙炔炔输气总总管上，必必须设置置安全水水封或阻阻火器； 三、电电石入水水式低压压乙炔发发生器，应应有防真真空措施施； 四、高高压干燥燥装置出出口管路路处，应应设置阻阻火器： 五、高高压乙炔炔放回低低压贮罐罐或低压压设备的的管路上上，应设设置阻火火器； 六、乙乙炔充灌灌台或乙乙炔汇流流排各部部位的阻阻火器和和阀件等等的设置置，应按按现行的的标准溶溶解乙炔炔设备技技术条件件中的的有关规规定执行行； 七、乙乙炔汇流流排通向向用户的的输气总总管上，应应设置安安全水封封或阻火火器。 第3.00.9条条乙炔的的分散或或排放应应引至室室外，引引

11、出管管管口应高高出屋脊脊，且不不得小于于1m。 第3.00.100条乙炔设设备的排排污管，应应接至室室外。 第3.00.111条电石入入水式乙乙炔发生生器，必必须设有有含氧量量不超过过3的氮氮气或二二氧化碳碳吹扫装装置。第四章工工艺布置 第4.00.1条条乙炔发发生器、乙乙炔压缩缩机等设设备，必必须采用用适用于于乙炔ddT2(B4bb）级的的防爆型型电气设设备或仪仪表。当当受条件件限制，需需采用不不适用于于乙炔的的或非防防爆型电电气设备备或仪表表时，应应将其布布置在单单独的电电气设备备间内或或室外。 电气设备间与发生器间或乙炔压缩机间之间，应以无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开；当工艺需要时，可设窥

12、视窗，但应符合本规范第5.0.9条的要求。电动机传动轴的穿墙部分，应设置非燃烧材料的密封装置或用气体正压密封装置。布置在室外的电气设备，应有防雨雪的措施。 第4.0.2条乙炔贮罐应布置在室外。当总容积不超过5m3的固定容积式贮罐或总容积不超过20m3的湿式贮罐，可布置在室内单独的房间内。在寒冷地区，贮罐的水槽和排水管，应采取防冻措施。 第4.0.3条乙炔站的乙炔实瓶贮量，不宜超过三昼夜的灌瓶量。乙快汇流排问的乙炔实瓶贮量，不应超过一昼夜的生产需用量。 第4.0.4条乙炔实瓶贮量不超过500个时，灌瓶站房和制气站房可设在同一座建筑内,但应以防火墙隔开。 灌瓶站房的空瓶间和实瓶间的总面积，不应超过

13、200m2 。 灌瓶站房的乙炔实瓶贮量超过500个时，灌瓶站房和制气站房应为两座独立的建筑物。 灌瓶站房中实瓶的最大贮量，不应超过1000个，并且空瓶间和实瓶间的总面积，不应超400m2。 第4.0.5条独立的乙炔瓶库的气瓶贮量，应根据生产需要量、气瓶周转和运输等条件确定但实瓶库或空瓶、实瓶库的气瓶贮量不应超过3000个，且其中应以防火墙分隔;每个隔间的气瓶贮量不应超过1000个。 第4.0.6条空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间或汇流排间可通过门洞与空瓶间的实瓶间相通，各自应设独立的出入口。当实瓶数量不超过60个时，空瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间内，但空、实瓶应分别存放空瓶、实瓶与汇流排之

14、间的净距不宜小于2m。 第4.0.7条灌瓶间、汇流排间、空瓶间和实瓶间，应有防止倒瓶的措施。 第4.0.8条乙炔站的设备或乙炔汇流排的布置，应紧凑合理，便于安装、维修和操作，并应符合下列要求： 一、设备与设备之间的净距不宜小于1.5m;设备与墙之间的净距不宜小于lm，但水环式乙炔压缩机、水泵、水封等小型设备的布置间距可适当缩小。 二、灌瓶乙炔压缩机双排布置时，两排之间的通道净宽度和发生器间的主要通道净宽度不宜小于2m。 三、乙炔汇流排应直线布置，不得拐角布置;双排布置时，其净距不宜小于2m。 注：电动机隔墙传动灌瓶乙炔压缩机时，其与墙之间的净距，按工艺需要确定。 第4.0.9条灌瓶间、空瓶间和

15、实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶的运输方式确定，但不小于1.5m。 第4.0.10条制气站房内的中间电石库的电石贮量，不应超过三昼夜的设计消耗量，且不应超过5t。 第4.0.11条在乙炔瓶充灌丙酮处，丙酮的存放量，不应超过一个包装桶的量。 第4.0.12条气瓶修理间应为单独的房间，除与空瓶间直接相通外，不应与其它房间直接相通。 第4.0.13条溶解乙快站应设化验室，化验室应为单独的房间。 第4.0.14条空瓶间、实瓶间、电石库和乙炔汇流排间应设置气瓶或电石桶的装卸平台。 平台的高度应恨据气瓶或电石桶的运输工具确定，宜高出室外地坪0.41m;平台的宽度不宜超过3m。 灌瓶间、空瓶间、实瓶间、汇流排

16、间和装卸平台的地坪，应采取相同的标高。 中间电石库的地坪，应比发生器间的地坪高出0.1m。 电石库的室内地坪，应比装卸平台的台面高出0.05m。 电石库如不设转卸平台时，室内地坪应比室外地坪高出0.25m。 第4.0.l5条有爆炸危险的房间和乙炔发生器的操作平台，应有安全出口。 第4.0.16条电石库、中间电石库，严禁敷设蒸汽、凝结水和给水、排水等管道。 第4.0.l7条灌瓶乙炔压缩机间应有检修用的起重措施。第五章建建筑和结结构 第5.00.1条条乙炔站站有爆炸炸危险的的生产间间，应为为单层建建筑物，当当工艺需需要时，其其发中器器间可设设计成多多层建筑筑物。 第5.00.2条条固定式式乙炔发发

17、生器及及其辅助助设备或或灌疏乙乙炔压缩缩机及其其辅助设设备,应布置置在单独独的房间间内。 第5.00.3条条电石破破碎与电电石库毗毗连建造造时，其其毗连处处的墙应应为无门门、窗、洞洞的防火火墙;当工艺艺要求设设门时，可可设能自自动关闭闭的甲级级防火间间。 第5.00.4条条乙炔站站、乙炔炔汇流排排间的主主要生产产间的屋屋架下弦弦高度。不不宜小于于4m。 第5.00.5条条除电石石等库房房外，有有爆炸危危险的生生产间应应设置泄泄压面积积，泄压压面积与与厂房容容积的比比值，应应符合现现行的国国家标准准建筑筑设计防防火规范范的要要求，且且宜为00.222。泄压压设施宜宜采用轻轻质屋盖盖或屋盖盖上开口

18、口作为泄泄压面积积。 第5.00.6条条有爆炸炸危险的的生产间间，宜采采用钢筋筋混凝土土柱、有有防火保保护层的的钢柱承承重的框框架或排排架结构构，并宜宜采用敞敞开式的的建筑。围围护结构构的门、窗窗、应向向外开启启。顶棚棚应尽量量平整,避免死死角。 第5.00.7条条有电石石粉尘房房间的内内表面，应应平整、光光滑。 第5.00.8条条有爆炸炸危险生生产间之之间的隔隔墙，其其耐火极极限不应应低干11.5hh。门为为丙级防防火门。 第5.0.9条无爆炸危险的生产间或房间、公室、休息室等，宜独立设置。当贴邻站房布置时，应采用一、二级耐火等级建筑，且与有爆炸危险生产间之间，应采用耐火极限不低于3h 的无

19、门、窗、洞的非燃烧体墙隔开，并设有独立的出入口。当需连通时，应设乙级防火门的双门斗,通过走道相通。 有爆炸危险的生产间与值班室之间的窥视窗，应采用耐火极限不低于0.9h的密闭玻璃窗。 第5.0.10条有爆炸危险的生产间与无爆炸危险的生产间或房间的隔墙上，有管道穿过时,应在穿墙处用非燃烧材料填塞。 第5.0.11条灌瓶间、汇流排间和实瓶间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。 第5.0.12条装卸平台应设置大于平台宽度的雨篷。雨篷和支撑应为非燃烧体。第六章电电气和热热工测量量仪表 第6.00.1条条乙炔站站的供电电，按现现行的国国家标准准工业业与民用用供电系系统设计计规范规规定的负负荷分级级除不能能中断

20、生生产用气气者外，可可为三级级负荷。 第6.0.2条有爆炸危险的生产间的爆炸危险性的分区，应符合现行的国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求，并应符合下列规定： 一、发生器间、乙炔压缩机间、灌瓶间、电石渣坑、丙酮库、乙炔汇流排间、空瓶间、实瓶间、电石库、中间电石库、电石渣泵间、乙炔瓶库、露天设置的贮罐、电石渣处理间、净化器间，应为1区。 二、气瓶修理间、干渣堆场，应为2区。 三、机修间、电气设备间、化验室、澄清水泵间、生活间，应为非爆炸危险区。 第6.0.3条乙炔压缩机、电石破碎机、爆炸危险场所通风机等设备，当采用皮带传动时，皮带应有导除静电的措施。 乙炔设备、乙炔管、乙炔汇流排应有

21、导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10。 第6.0.4条凡与乙炔接触的计器、测温筒、自动控制设备等，严禁选用含铜量70以上的铜合金,以及银、汞、锌、镉及其合金材料制造的产品。 第6.0.5条湿式贮罐的钟罩，应设置上、下限位的控制信号和压缩机的联锁装置。信号的位置应便于操作人员观察。 第6.0.6条乙炔站、乙炔汇流排间的照明，除不能中断生产用气者外，可不设置继续工作用的事故照明。 第6.0.7条乙炔站。乙炔汇流排间和露天设置的贮罐的防雷，应按现行的国家标准建筑物防雷设计规范的规定执行。 第6.0.8条乙炔站的1区爆炸危险区，应设乙炔可燃气体测爆仪，并与通风机联锁。 第6.0.9条乙炔站应设集中

22、式或分散式气体流量计。第七章给给水、排排水和环环境保护护 第7.00.1条条乙炔站站给水的的水压，应应经常保保持高出出设备最最高用水水水压。乙乙炔压缩缩机冷却却水的水水质,应符合合现行的的国家标标准压压缩空气气站设计计规范的的要求。 第7.0.2条发生器间、乙炔压缩机间的给水总管上，应装设压力表。当每台发生器、水环式乙炔压缩机直接由自来水供水时，在给水管上应装设止回阀。在充灌台上应设置喷淋气瓶的冷却水管,并应设置紧急喷淋水管装置。 第7.0.3条电石渣澄清水、冷却水应循环使用。电石渣应综合利用，严禁排人江、河、湖、海、农田、工厂区和城市排水管（沟）。 第7.0.4条发生器同内发生器的排渣，宜采

23、用排渣管或有盖板的排渣沟。 第7.0.5条电石渣坑宜为开敞式，并严禁做成渗坑。 第7.0.6条电石入水式乙炔发生器的加料口，应设有防止扬尘的措施，电石破碎处及放料口应设有防尘设备。室内有害物质的浓度，应符合现行的国家标准工业企业设计卫生标准规定的要求。除尘器排放口的排放量以及乙炔净化剂料的处理，应符合现行的国家标工“三废”排放试行标准规定的要求。 第7.0.7条对有噪声的生产厂房及作业场所，应按现行的国家标准工业企业儿噪声控制设计规范的规定采取噪声控制措施,并应符合该设计规范的要求。第八章采采暖和通通风 第8.00.1条条有爆炸炸危险的的生产间间，严禁禁明火采采暖。电电石库、中中间电石石库不应

24、应采暖。 第8.0.2条集中采暖时，室内的采暖计算温度应符合下列规定: 一、发生器间、乙炔压缩机间、灌瓶间。电石渣处理间、汇流排间等生产间为15； 二、空瓶间、实瓶间为10； 三、贮罐伺、电气设备伺、通风机间为5； 四、值班室、办公室、生活间、化验室，应按现行的国家标准工业企业设计卫生标准的规定执行。 第8.0.3条发生器间，电石渣处理间应选用易于清除灰尘的散热器。 第8.0.4条灌瓶间、空瓶间、实瓶间、汇流排间的散热器，应采取隔热措施。 第8.0.5条有爆炸危险生产间的自然通风换气次数，每小时不应小干3次;事故通风换气次数每小时不应小于7次。 第8.0.6条 通风帽应设有防止雨、雪侵入的措施

25、。电石库、中间电石库的通风帽，还应有防止凝结水滴落的措施。第九章乙乙炔管道 第9.00.1条条乙炔在在管子中中的最大大流速，宜宜符合下下列规定定: 一一、厂区区和车间间乙炔管管道，乙乙炔的工工作压力力为0.020.115Mppa时，其其最大流流速为88m/ss; 二、乙乙炔站内内的乙炔炔管道，乙乙炔的工工作压力力为2.5MPPa及以以下时，其其最大流流速为44mm/s。 第9.00.2条条乙炔管管道的管管材、管管径和管管璧厚度度，应符符合下列列要求: 一一、低夺夺压乙炔炔管道，工工作压力力不超过过0.002MPPa，宜宜采用无无缝钢管管（YBB2311）A3材质质或焊接接管（GGB30091；

26、GB330922）。 二、中中压乙炔炔管道，工工作压力力为0.020.115Mppa，宜宜采用无无缝钢管管（YBB2311）A3材质质;管内径径不应超超过800mm;管壁厚厚度不应应小于表表9.00.2-1的规规定。 三、乙乙炔工作作压力为为0.1152.55MPaa的高压压乙炔管管道，应应采用无无缝钢管管（YBB2311;YBB5922,200号钢以以正火状状态供贷贷），管管内径不不应超过过20mmm;管管壁厚度度不应小小于表99.0.2-22的规定定。 注：本条引引用的标标准，当当进行全全面修订订时，应应按修订订后的现现行标准准 中中压乙炔炔管道无无缝钢管管管壁的的最小厚厚度 表9.00.

27、2-1管外径（mm）22228-3238-455773-7689最小壁厚厚（mmm）22.533.544.5注：乙炔炔管道直直接埋地地敷设时时，应考考虑土壤壤对管壁壁的腐蚀蚀影响，其其管壁厚厚度应增增加不小小于0.55mmm的腐腐蚀裕度度。高压乙炔炔管道无无缝钢管管管壁的的最小厚厚度表9.00.2-2 管外径（mm）10012-1618-202225-2832最小壁厚厚（mmm）2344.556 第9.00.3条条在管内内径大于于50mmm的中中压乙炔炔管道上上，不应应有盲板板或死端端头，并并不应选选用闸阀阀。 第9.00.4条条乙炔管管道的阀阀门、附附件的选选用和管管道的连连连接，应应符合下

28、下列要求求： 一、阀阀门和附附件应采采用钢、可可锻铸铁铁或球墨墨铸铁材材料制造造的，或或采用含含铜量不不超过770的的铜合金金材料的的产品。 二、阀门和附件的公称压力，应符合下列规定： 1乙炔的工作压力为0.02MPa及以下时，宜采用0.6MPa。 2乙炔的工作压力为0.02MPa以上至0.15MPa，管内径不大于50mm时，宜采用1.6MPa，管内径为6580mrn时，宜采用2.5Mpa; 3乙炔的工作压力为0.15MPa以上至2.5Mpa时，不应小于25MPa。 三、管道的连接，宜采用焊接和高压卡套接头，但与设备、阀门和附件的连接处，可采用法兰或缧纹连接。 第9.0.5条乙炔管道应有导除静

29、电接地的装置;厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80100m处以及进出车间建筑物应设接地装置;直按埋地管道，可在埋地之前及出地各接地一次,车间内内部管道，可与本车间接的静电干线相连接。接地电阻值应符合本规范第6.0.3条的规定。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03时,应有跨接导线。 对有阴极保护的管道，不应作接地。 第9.0.6条含湿乙炔管道的坡度，不应小于0.003;在管道最低处应有排水装置。在干式回火防止器之前，宜有过滤和排水装置。 第9.0.7条乙炔管道,应设热补偿。架空乙炔管道靠近热源敷设时，宜采取隔热措施；管壁温度严禁超过70 0C。 第9.0.8条乙炔管道严禁穿过生活间、办

30、公室。敷厂区和车的乙炔管道，不应穿过不使用乙炔的建筑物和房间。 &n, bsp; 第9.0.9条架空乙炔管道可与不燃气体管道(不包括氯气管道)、压力超过1.3Mpa的蒸汽管道、热水管道、给水管道和同一使用目的氧气管道共架敷设。乙炔管道与其它管道之间的净距，应按本规范附录二的规定执行；分层布置时，乙炔管道应布置在最上层，其固定支架不应固定在其它管道上。 第9.0.10条乙炔站和车间的乙炔管道敷设时,应符合下列要求: 一、乙炔管道应沿墙或柱子架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修;与其它管道之间的最小净距，应按本规范附录二的规定执行。当不能架空时，可单独或同一使用目的的氧气管道共同敷设在非燃烧体盖

31、板的不通行地沟内，但地沟内必须全部填满砂子，并严禁与其它沟道相通。 二、每个焊炬、割炬或淬火炬，应设单独的岗位回火防止器，回火防止器设保护箱时，必须采用通风良好的保护箱： 三、压力为0.02Mpa以上至0.15MPa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。 四、乙炔管道穿过墙璧或楼板处，应敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间，应有石棉绳和防水材料填塞。 第9.0.11条厂区的乙快管道架空敷设时，应符合下列要求： 一、应敷设在非燃烧体的支架上;当与乙炔生产或使用有关的车间建筑物，其耐火等级一、二级，可沿建筑物的外墙或屋顶上敷设。 二、含湿乙炔管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，

32、应采取防冻措施。 三、不应与导电线路（不包括乙炔管道专用的导电线路）敷设在同一支架上。 四、乙炔管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路之间的最小净距，应按本规范附录一的规定执行。 第9.0.12条厂区乙炔管道地下敷设时,应直接埋地敷设,并的符合下列要求： 一、埋地敷设深度应根椐地面荷载决定;管顶距地面不宜小于0.7m;穿过铁路和道路时,其交叉角不宜小于450。 二、含湿乙炔管道应敷设在冰冻线以下。 三、在从沟底起直至管顶以上300mm范围内，用松散的土填平捣实或用砂填满，然后再回填土。 四、阀门和附件宜直接埋地，当设检查井时，应单独设置，并严禁其它管道直接通过。 五、管道、阀门和附件的外表面，

33、应有防腐措施。 六、严禁通过下列地点： 1. 烟道、通风地沟和直接靠近高于50的热表面; 2. 建筑物、构筑物和露天堆场的下面。 七、与建筑物、构筑物、其它管线之间的最小净距应按本规范附录三执行。 第9.0.13条管道设计对施工及验收规定,应按现行的国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定执行，但乙炔管道强度试验和气密性试验应符合现行的标准溶解乙炔设备技术条件的规定。附录一 厂区区架空乙乙炔管道道、管架架与建筑筑物、构构筑物、铁铁路、道道路等之之间的最最小净距距附表1.1 名称最小水平平净距最小垂直直净距建筑物有有门窗的的墙壁外外边或突突

34、出部分分外边建建筑物无无门窗的的墙壁外外边或突突出部分分外边非非电气化化铁路电电气化铁铁路道 路人行道厂区围围墙照明明、电信信杆柱中中心熔化化金属地地点和明明火地点点3.011.533.033.011.000.511.011.0110.00-6.04.55注:表表中水平平距离:管架从从最外边边线算起起;道路为为城市型型时,自路面面边缘算算起;为公路路型时,自路肩肩边缘算算起;铁路自自轨外侧侧或按建建筑界限限算起;人行道道自外沿沿算起。 表中垂直距离：管线自防护设施的外缘算起；管架自最低部分算起；铁路自轨面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 与架空电力线路的距离应符合现行的国家标准工业与民

35、用35KV及以下架空电力线路设计规范的规定。 当有大件运输要求或在检修期间有大型起吊设施通过的道路时，最小垂直净距，应根据需要确定。 表中建筑物水平净距的规定，不适用于沿与乙炔生产或使用有关的车间建筑外墙敷设的管道。 架空管线、管架跨越电气化铁路的最小垂直净距，应符合现行的有关标准规范规定。附录二厂厂区及车车间架空空乙炔管管道与其其它架空空管线之之间最小小净距附表2.1 管线线名名称最小并行行净距(m)最小交叉叉净距(m)给水管、排排水管0.2550.255热力管（蒸蒸汽压力力不超过过1.33Mpaa）0.2550.255不燃气体体管0.2550.255燃气管、燃燃油管和和氧气管管0.5000

36、.255滑触线3.0000.500裸导线2.0000.500绝缘导线线和电路路1.0000.500穿有导线线的电线线管1.0000.255插接式母母线、悬悬挂式干干线3.0001.000非防爆型型开关、插插座、配配电箱等等3.0003.000注:乙乙炔管道道与同一一使用目目的的氧氧气并行行敷设时时，其最最小并行行净距，可可减少到到0.225m。 电气设设备与乙乙炔的岗岗位回火火防止器器引出口口不能保保持上述述距离时时，允许许两者安安装在同同一柱子子的相对对侧面，如如为空腹腹柱子时时，应在在柱子上上装设非非燃烧体体隔板，局局部隔开开。 乙炔管管道在电电气设备备上面通通过时，本本表非防防爆开关关、

37、插座座、配电电箱等的的最小净净距可减减少到11.5 m。 在滑触触线下面面采取防防火花措措施时，本本表滑触触线的最最小并行行净距可可减少到到1.55m。附录三厂厂区地下下乙炔管管道与建建筑物、构构筑物等等及其它它地下管管线之间间最小净净距附表3.1 名称最小水平平净距(m)最小垂直直净距(m)有地下室室及生产产火灾危危险性为为甲类的的建筑物物基础或或通行沟沟道的外外沿无地地下室的的建筑物物基础外外沿铁路路钢轨排排水沟外外沿道路照明电电线、电电力电信信杆柱：照明电电线电力力（222V；3800V）电电信高压压电力电电信管架架基础外外沿围墙墙基础外外沿乔木木中心灌灌木中心心给水管管 直径4000m

38、mm排水管管 直径1550mmm热力管管氧气管管煤气管管煤气压压力00.0005Mppa 00.0005-00.155 Mppa 00.155-0.3 MMpa 0.33-0.8 MMpa压压缩空气气等不燃燃气体管管电力电电缆电压压 1-10KKV 10-35KKV电信信电缆 直直埋电缆缆 直缆管管道电缆缆沟2.511.522.500.800.800.811.511.900.811.011.511.000.811.011.211.500.811.011.211.511.511.011.011.211.511.500.800.811.000.811.011.51.200.500.2550.225

39、0.2500.2550.2250.2500.2550.2250.2500.2550.2250.2500.2550.1150.5000.5000.5500.5000.1550.225注:乙乙炔管道道与同一一使用目目的的氧氧气管道道或其它它不燃气气体管道道(不包括括氯气管管道)同一水水平敷设设时,管道之之间水平平净距可可减少到到0.225m,但应在在从沟底底起直至至管顶以以上3000mmm范围内内,用松散散的土或或砂填实实后再回回填上。 本表第1、2项水平净距是指埋地管道与同标高或其以上的基础最外侧的最小水平净距。 敷设在铁路和不便开挖的道路下面的管段应加设套管，套管的两端伸出铁路路基或道路路边不

40、应小于1m，铁路路基或道路路边有排水沟时，应延伸出排水沟沟边1m，套管内的管段应尽量养活焊缝。 表列水平净距；管线均自管壁、沟壁或防护设施的外沿或最外一根电缆算起；道路为城市型时，自路面边缘算起；为公路型时，自路肩边缘算起；铁路自轨外侧算起。 本表管道、电缆沟的垂直净距，是指下面管道或管沟的外顶与上面管道的管底或宇航局沟基础底之间的净距；本表铁路钢轨和道路的垂直净距，铁路自轨底算至管顶；道路自路面结构层底算至管顶。附录四名名词解释附表4.1 本规范用用词解释乙炔站在站区区范围内内根据不不同组合合有制气气站房,灌瓶站站房、电电石库和和其它有有关辅助助建筑和和构筑物物等的统统称，并并是乙炔炔厂的同

41、同义词气态乙炔炔站用管道道输送气气态乙炔炔的乙炔炔站溶解乙炔炔站生产瓶瓶装乙炔炔的乙炔炔站制气站房房以制取取乙炔为为主的，包包括有发发生器间间、中间间电石库库、水环环式乙炔炔压缩机机间、电电气设备备间等的的建筑物物灌瓶站房房以压缩缩、充灌灌乙炔、贮贮存乙炔炔瓶为主主的建筑筑物乙炔汇流流排间以布置置输送乙乙炔给用用户的乙乙炔汇流流排或乙乙炔集装装瓶或集集装车为为主的建建筑物，其其中可存存放适当当数量的的乙炔瓶瓶电石渣处处理站房房以布置置电石渣渣浆脱水水工艺设设备（压压滤机）为为主，包包括有关关辅助生生产间的的建筑物物, 爆炸危险险区域爆炸性性混合物物出现的的或预期期可能出出现的数数量达到到足以要要求对电电气设备备的结构构、安装装和使用用采取预预防措施施的区域域有爆炸危危险的生生产间即主要要生产间间。属于于这类生生产间的的有：发发生器器器间、乙乙炔压缩缩机间、贮贮罐间、灌灌瓶间、空空瓶间、实实瓶间、中中间电石石库、电电石库及及电石破破碎、乙乙炔瓶库库、气瓶瓶修理间间、电石石渣处理理间、丙丙酮库、乙乙炔汇流流排间等等无