机械滑台工艺流程控制系统设计范本16080.docx

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1、电气与自自动化工工程学院院实训评评分表课程名称称： PLCC控制技技术实训训 实训题目目：机械械滑台工工艺流程程控制系系统设计计班级：电电气1001学号：116077101118姓名：陆陆敬博项目评分比例例得分实训平时时表现30%实训答辩辩50%实训报告告20%实训总成成绩 指导老老师：许许仙珍20133 年 77 月 44 日常 熟 理 工工 学 院电气与自自动化工工程学院院PLCC控制技技术实训训题目：机机械滑台台工艺流流程控制制系统设设计姓 名：陆敬博博学 号：160071001188班 级：电气1001指导教师师：许仙仙珍起止日期期： 220133.6.24-20113.77.2 目

2、录录1.设计计任务书书 11.1 设计任任务1.2 设计目目的及要要求1.3 设计内内容及报报告要求求2基础实实训项目目一：222.1 I/OO地址分分配表2.2 程序3基础实实训项目目二：553.1 I/OO地址分分配表3.2 程序4综合合型自主主实训项项目1001.总体体设计方方案1.1 方案的的确定 1.22 设计计方案2. II/O地地址分配配表 2.11 I/O模块块的地址址分配3.顺序序功能图图，梯形形图及指指令表 33.1 顺序功功能图3.2 梯形图图 33.3 程序说说明 4.程序序的调试试运行及及其结果果 4.11 手动动控制的的调试运运行及结结果 4.22 单步步控制的的调

3、试运运行及结结果 4.33 自动动循环控控制的调调试运行行及结果果5.个人人小结2296.参考考文献 330PLC控制技术实训报告 一 任务书书PLCC控制技技术实实训任务务书题目：机机械滑台台工艺流流程控制制系统设设计（三三）实训学生生需要完完成2个个基础实实训项目目和1个个综合型型自主实实训项目目的训练练。一、基础础实训项项目一： 霓虹虹灯的PPLC控控制系统统的设计计一）实训训目的1、进一一步巩固固掌握PPLC基基本指令令功能的的及其运运用方法法；2、根据据实训设设备，熟熟练掌握握PLCC的外围围I/OO设备接接线方法法3、初步步掌握PPLC程程序设计计方法，养成良好的设计习惯，培养基本

4、的设计能力；二)实训训设备：三相交流流电源模模块30082220011、直流流电源模模块30082440011、PLLC主机机单元模模块30086440022、数字字量输入入模块33082240003、霓霓虹灯显显示模块块1855040003、个个人计算算机 PPC、PC/MMPI 编程电电缆。三)工艺艺控制要要求：按下启动动按钮，灯灯A亮11秒，接接着灯BB,C,D,EE,F,G,HH,I亮亮1秒,之后灯灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,NN2,OO1,OO2也被被点亮。11秒后，灯灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2，OO1,OO2熄灭灭，再过

5、过1秒，灯灯B,CC,D,E,FF,G,H,II熄灭，同同样再过过1秒后后，灯AA熄灭。紧紧接着过过1秒灯灯A再次次被点亮亮，重复复以上过过程，循循环往复复。按下下停止按按钮后，所所有灯都都熄灭。四)实训训内容：1、进行行PLCC的I/O地址址分配，并并画出霓霓虹灯的的PLCC控制系系统的接接线图。 2、设设计由PPLC 控制的的霓虹灯灯梯形图图程序。3、输入入自编程程序，上上机调试试、运行行直至符符合动作作要求。二、基础础实训项项目二：模拟量量采集与与数据处处理的综综合应用用一） 实训目的的1、掌握握PLCC中模拟拟量输入入、输出出的基本本工作原原理。2、掌握握数据处处理指令令的运用用方法。

6、3、掌握握功能、功功能块的的应用，中中断组织织块OBB35用用法。4、掌握握DB块块建立与与数据访访问方法法。二）实训训设备：三相交流流电源模模块30082220011、直流流电源模模块30082440011、PLLC主机机单元模模块30086440022、数字字量输入入模块33082240003、模模拟量输输入模块块、模拟拟量输出出模块、个个人计算算机 PPC、PC/MMPI 编程电电缆。三）实训训项目原原理与要要求 11、用模模拟量输输入模块块308814000模拟拟温度测测量变送送器，假假设当温温度是00时，对对应电位位器输出出0V电电压，假假设当温温度是1100时，对对应电位位器输出出

7、电压110V电电压。用用PLCC模拟量量输入模模块采集集电位器器电压，使使用OBB35实实现采集集温度数数据，数数据采集集频率是是1次/秒，进进行标度度变换，数数据存储储在共享享数据块块DB22相应的的存储单单元中，并并在触摸摸屏上显显示出温温度值。2、用模模拟量输输出模块块308814000988模拟电电动执行行器，电电压为00V时，执执行器开开度为00%，电电压为110V时时执行器器开度为为1000%。用用PLCC模拟量量输出模模块控制制执行器器，控制制量数据据输出频频率是11次/秒秒，用OOB355块的方方法控制制执行器器。控制制量多少少采用触触摸屏输输入。 四）实实训项目目的步骤骤：1

8、、根据据项目要要求拟定定I/OO地址分分配表，画画出外部部接线图图，并进进行接线线图线路路连接。 输 入入 设设 备备 输输 出出 设设 备备序 号名 称称代 号地 址序 号名 称称代 号地 址1开关S1I0.001 电压表M1或MM2QW27722电位器10KIW2772 233 接接线图2、设计计梯形图图程序，调调试并记记录数据据。输 入入 输输 出出 电压PIW温度值执行器开开度PQW电压V0V0 4V 400%6V60%8V 800%10V100%3、思考考题：1）整理理出运行行调试后后的梯形形图程序序及注释释说明，写写出实验验中的问问题及分分析。2）S77-3000的PPLC模模拟量

9、模模块的测测量信号号类型有有几种?测量范范围如何何设定？3）S77-3000的PPLC模模拟量模模块的模模拟值用用什么表表示？三、综合合型自主主实训项项目：机机械滑台台工艺流流程控制制系统设设计（二二）一）实训训项目工工艺要求求：采用用S7-3000设计机机械滑台台工艺流流程控制制系统，具体要要求是：采用S77-3000系列列PLCC和五层层电梯模模型完成成控制任任务。用用电梯模模型中的的桥厢来来模拟机机械滑台台的工作作台，工工作台由由三相异异步电机机拖动，电电机转速速和正反反转运行行由变频频器控制制。楼层层接近限限位开关关用于工工作台的的位置控控制。工工作台的的工艺流流程由任任课老师师指定。

10、 控制要求求：工作作台运行行状态分分为三种种方式：手动、单单步和自自动循环环三种控控制方式式。其中中，运行行方式由由开关SS1、SS2确定定：S11断开手动，SS1合上上自动；在自动动方式下下，S22断开单步运运行，SS2合上上自动循循环控制制方式。运运行方式式切换时时，滑台台立即停停止运行行。手动控制制：（点点动）手手动控制制指示灯灯A亮，按按住SBB（二层层），工工作台前前进（电电梯上升升）；按按住SBB（二层层），工工作台后后退（电电梯下降降）。（松开按钮立即停止）单步运行行：单步步运行指指示灯GG亮，滑滑台位于于初始原原点（11层），按按一下启启动按钮钮SB（二层层），系系统转换换到下

11、一一步，完完成该步步的任务务后，自自动停止止工作并并停留在在该步，再再按一下下启动按按钮SBB（二层层），又又往前走走一步。按按停止按按钮SBB（五层层），立立即停止止运行。自动循环环控制：自动循循环灯DD亮，滑滑台位于于初始原原点，按按动启动动按钮SSB（二层层），按按工艺流流程自动动循环运运行，运运行一周周后回到到原点后后暂停66秒后再再接着运运行，按按停止按按钮SBB（五层层），立立即停止止运行。工艺流程程中暂停停延时需需要用指指示灯（报报警灯）以以1HZZ的频率率闪烁指指示。二）目的的通过本次次实训使使学生掌掌握：11）Sttep77编程软软件的使使用方法法和梯形形图、SSFC图图编程

12、语语言的运运用；22）实际际程序的的设计及及实现方方法；33）程序序的调试试和运行行操作技技术。从从而提高高学生对对PLCC控制系系统的设设计和调调试能力力。三）内容容与要求求1、完成成硬件选选型、硬硬件接线线图。2、滑台台工艺流流程控制制系统设设计。3、程序序设计方方法采用用状态转转移图SSFC图图进行设设计或经经验设计计法。4、程序序实现采采用基于于M的SSFC转转化梯形形图实现现或梯形形图实现现。5、程序序清单。6、工艺艺流程为为：（此此处放置置指导老老师指定定的工艺艺流程）四、实训训报告要要求报告应采采用统一一的报告告纸书写写，应包包括评分分表、封封面、目目录、正正文、收收获、参参考文

13、献献（并按按此顺序序装订）。报报告中提提供如下下内容：1、目录录2、正文文（1）实实训任务务书；（2）实实训内容容，三个个任务分分别写a、每个个实训任任务的总总体设计计方案（应应有PLLC的选选型及依依据）b、I/O分配配表，PPLC外外部接线线图，程程序中使使用的元元件及功功能表；c、程序序控制的的SFCC图、梯梯形图或或指令表表清单，注注释说明明；d、调试试、运行行及其结结果；3、收获获、体会会4、参考考文献（注意实实训报告告原则上上手写，允允许打印印，但雷雷同者的的零分处处理）五、实训训进度安安排周次工作日工作内容容第一周1布置实训训任务，查查找相关关资料，熟熟悉实验验台。2完成两个个基

14、础实实训项目目。3根据综合合型实训训任务，完完成总体体设计方方案（硬硬件选型型、分配配IO点点等）4完成硬件件接线，编编写程序序并调试试5编写程序序并调试试第二周1编写程序序并调试试2编写程序序并调试试3编写程序序并调试试及准备备实训报报告4完成报告告并于下下午两点点之前上上交5答辩本实训共共需两周周时间六、实训训考核办办法本实训满满分为1100分分，其中中实训平平时表现现（含22个基础础实训项项目完成成情况）330%、综综合型实实训项目目答辩550%，实实训报告告20%。 第27页2基础础实训项项目一总体设计计方案（应应有PLLC的选选型及依依据）要点亮116盏灯灯，即用用到166个输出出端

15、口，分分别为QQ0.00Q1.7.按按键要用用到启动动和停止止，两个个输入端端口，为为I0.00，I0.11。总计计18个个IO端端口。此此端口数数属于中中小型，所所以选用用西门子子的S77-3000系类类。模块块要用数数字量输输入模块块，数字字量输出出模块。因为要定时导通，要用到定时器，因为要定时6s，即六个定时器。IO分配配输入设备备输出设备备启动I0.00AQ1.00停止I0.11B-IIQ1.11Q1.7J-002Q0.00Q0.7IO接线线图顺序功能能图T3T4I0.0M0.1M0.2M0.3M0.4M0.0M0.7Q0.0Q0.1 T1Q0.0T0Q0.0Q0.2Q0.0 Q0.1

16、Q0.2 T2T0T1I0.5*I0.0T1M0.5Q0.0T4M0.6T5T2I0.2Q0.0 Q0.1T3T5元件及功功能表：M0.00：通电电保持状状态标志志位。T0TT5：接接通延时时定时器器，常开开触点由由断开变变为接通通时计时时，时间间到时，该该线圈通通电。程序注释：按按下I00.0启启动程序序，M00.0为为通电状状态保持持位置注释：按按下I00.0启启动程序序，灯全全灭。注释：各各定时器器分别定定时，TT5用于于循环。注释：点点亮A灯灯注释：点点亮A，BBI灯注释：点点亮A，BBI灯，JJ02灯灯。注释：点点亮A，BBI灯，熄熄灭J02灯灯。注释：点点亮A，熄熄灭BI灯，JJ0

17、2灯灯。注释：熄熄灭A，BBI灯，JJ02灯灯。调试、运运行及其其结果：各灯按照照指定运运行，先先灯A亮亮1秒，接接着灯BB,C,D,EE,F,G,HH,I亮亮1秒,之后灯灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2,O1,O2也也被点亮亮。1秒秒后，灯灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2，OO1,OO2熄灭灭，再过过1秒，灯灯B,CC,D,E,FF,G,H,II熄灭，同同样再过过1秒后后，灯AA熄灭。紧紧接着过过1秒灯灯A再次次被点亮亮，重复复以上过过程，循循环往复复。3基础础实训项项目总体设计计方案（应应有PLLC的选选型及依依据）因为显示示温度时时

18、间，采采集的是是模拟信信号，所所以用到到模拟量量输入模模块。用用到一个个IO输输入端口口。在输出电电压时，要要用到模模拟量输输出模块块，占用用一个模模拟量输输出端口口，共计计两个IIO端口口，属于于中小型型可编程程控制器器，选用用S7-3000.因为要在在上位机机上显示示出来，还还要用到到触摸屏屏，在显显示温度度时，要要将温度度记录，用用到数据据块，数数据块分分为两个个，一个个为采集集数据块块，用于于调用显显示温度度。一个个用于显显示屏的的记录输输入数据据，用于于调用后后在电压压表上显显示电压压。触摸屏因因为编的的程序较较小，选选用MCC11662。通信模式式为：TTCP/PI协协议PLC33

19、00通通过模拟拟量输入入模块采采集模拟拟信号，此此时IWW2888输入的的是经过过换算的的数字信信号，经经过cppu的程程序的处处理，即即调用FFC1功功能，通通过上位位机显示示出温度度。在上位机机上，手手动输入入数字，经经过调用用FB11功能块块，再通通过数字字量输入入模块33082240003，在在电压表表上显示示出来。途中要通通过OBB35进进行一秒秒的信号号的采集集。开关用到到一个，即即S1，在在OB11里激活活OB335。IO分配配：输 入入 设设 备备 输输 出出 设设 备备序 号名 称称代 号地 址序 号名 称称代 号地 址1开关S1I0.001 电压表M1或MM2QW28882

20、电位器10KIW2888 233元件及功功能表MD266：用于于存储FFC1输输出的温温度数据据。MD400：用于于存储FFB1输输出的电电压值。LD300,LDD40：局部数数据区，用用于FBB1，FFC1中中的临时时数据存存储。流程图程序：注释：在在OB11里激活活OB335。OB1OB355注释：IIW2888将信信号输入入FC11中，进进行调用用。注释：将将FC11中的结结果存贮贮在DBB2模块块中。注释：将将DB33中的数数据通过过调用FFB1，存存贮在MMD400中，在在截取低低8位输输出。FB1注释：将将DB33中的的的数字量量转换成成双整型型，再乘乘以2776488，再除除以1

21、000，进进行输出出，FC1注释：将将IW2288的的数字量量转换成成双整型型，再转转换为浮浮点型。注释：将将浮点型型数据先先乘1000，再再除2776488。DB2DB3调试、运运行及其其结果：在上位机机的温度度显示中中，通过过调节电电位器，显显示出温温度的变变化，精精确到小小数点后后两位。在显示器器的开度度一栏里里，输入入数字（00-1100），在在电压表表里显示示出010vv的电压压。4综合合型自主主实训项项目4.1总总体设计计方案（应应有PLLC的选选型及依依据）采用电梯梯模型中中的轿厢厢来模拟拟机械滑滑台，工工作台由由三相异异步电动动机拖动动，电机机转速和和正反转转运行由由变频器器控

22、制。正正反转，及及快速，慢慢速，用用到共计计四个IIO输出出口工作台的的位置由由楼层的的限位开开关控制制，要用用到四个个IO输输入端口口。滑台运行行状态分分为三种种方式：手动方方式、单单步方式式和自动动循环三三种控制制方式。其其中，运运行方式式是由外外部开关关S1、SS2确定定的，SS1断开开时为手手动方式式，S11合上时时为自动动方式；S2断断开为单单步运行行方式，SS2合上上为自动动循环控控制方式式。此处处为两个个IO输输入口。运运行切换换时，滑滑台立即即停止运运行。还还有四个个指示灯灯，综上上，共计计19个个IO端端口，属属于中小小型可编编程控制制器，所所以选用用S7-3000系类的的P

23、LCC和四层层电梯实实现控制制任务。4.2设设计方案案：主电路设设计方案案工艺流流程图如如下图11所示：暂停5秒快进SQ4SQ3SQ2SQ1暂停6秒图1 工艺流流程图工作台的的快进由由电机的的正转和和快速来来控制，后后退由电电机反转转和高速速来控制制，工进进由电机机的正转转和低速速来控制制。手动动控制时时用外部部LEDD的A灯灯来指示示，单步步控制时时用外部部LEDD的G灯灯来指示示，自动动循环控控制时用用外部LLED的的D灯来来指示。工工作台启启动按钮钮由二层层上呼按按钮SBB2来控制制，后退退按钮由由二层下下呼按钮钮SB22控制，停停止按钮钮由五层层下呼按按钮SBB5控制。最最后通过过PL

24、CC程序代代码来实实现工艺艺流程的的顺序控控制。I/O模模块的地地址分配配输入设备备输出设备备序号名称代号地址序号名称代号地址1转换开关关1S1I1.001电机正转转DIN11Q0.002转换开关关2S2I1.112电机反转转DIN22Q0.113二层定位位传感器器SQ1I0.003电机低速速DIN33Q0.224三层定位位传感器器SQ2I0.114电机高速速DIN44Q0.335四层定位位传感器器SQ3I0.225蜂鸣器PQ0.446五层定位位传感器器SQ4I0.336手动指示示灯 AQ0.557二层上呼呼按钮SB2I0.447单步指示示灯 GQ0.668二层下呼呼按钮SB2I0.558循环

25、指示示灯DQ0.779五层下呼呼（停止止）按钮钮SB5I0.669（2） 工作方式式开关的的切换对对照表S1（II1.00）S2(II1.11)工作方式式0x手动10单步11自动循环环I/O接接线元件及功功能表M0.00为FCC2的激激活位置置，M11.为FFC3激激活位置置。其余余M全为为活动步步。T为SDD定时器器: 接接通延时时定时器器，常开开触点由由断开变变为接通通时计时时，时间间到时，该该线圈通通电。T0在SSQ2处处延时66S，T11为在原原点处定定时5SS。图3单步步运行顺顺序功能能图 图图4单周周期运行行顺序功功能图 M0.0 II0.00*I00.4Q0.0 Q0.3M0.1

26、 II0.22 M0.2 II0.22*I00.4Q0.1 Q0.3M0.3 I0.0M0.4 I00.4 I00.0*I0.4M0.5Q0.0 Q0.2 I0.3M0.6M0.7 I0.3*II0.44Q0.1 Q0.2M2.0 I0.1 I0.1*II0.44Q0.0 Q0.3M2.1 I0.2M2.2 I0.4T0 6SM3.4Q0.1 Q0.2M2.3 I00.4*I0.2M2.4 I0.0T1 5S I0.4M3.5M2.5图3M1.0 I0.0*II0.44Q0.0 Q0.3M1.1 II0.22Q0.1 Q0.3M1.2Q0.0 Q0.2M1.3 II0.00 II0.33Q0.

27、1 Q0.2M1.4 I00.1Q0.0 Q0.3M1.5 TT1 T0M1.6 I00.2 T0Q0.1 Q0.2M1.7T1M3.0 II0.00图4OB1：注释：松开II1.00，消除除各模块块中的MM位的记记忆。注释：按按下I11.0，松松开I11.1，使使各模块块中的MM位复位位，并且且使M00.0置置位。注释：按按下I11.0和和I1.1，使使各模块块中的MM位复位位，并且且使M11.0置置位。注释：松松开I11.0，调调用FCC1模块块。A灯灯亮。注释：按按下I11.0，松松开I11.1，调调用FCC2模块块。G灯灯亮。注释：按按下I11.0 和I11.1调调用FCC3模块块。D

28、灯灯亮。FC1注释：按按下I00.4前进。注释：按按I0.5下后退退。FC2注释：到到达第二二层后再再按下II0.44开始启启动延时时闪烁注释：到到达第二二层后再再按下II0.44开始启启动延时时闪烁注释：停停止注释：输输出注释：报报警 闪烁FC3注释：按按下停止止按钮停停止，MM1.00置位注释：输输出注释：报报警 闪烁4.3 程序说说明（1）主主程序的的OB11在主程序序的OBB1中，通通过调用用功能（FFC）的的方式来来实现各各种工作作方式的的切换。工工作方式式的选择择开关是是由S11，S22的拨动动开关选选择，同同时只能能选择一一种工作作方式。选选择手动动工作方方式时断断开S11，合上

29、上S2，手手动指示示灯A灯灯亮，调调用手动动程序FFC1；选择单单步工作作方式时时合上SS1，断断开S22，单步步指示灯灯G灯亮亮，调用用程序FFC1，选选择自动动循环工工作方式式时合上上S1、SS2，循循环指示示灯D灯灯亮，调调用程序序FC33。（2）手手动程序序FC11手动操作作时，用用I0.4和I0.5对应应的2个个按钮SSB2、SBB2控制滑滑台的上上升与下下降，为为了保证证系统的的安全运运行，在在手动程程序中设设置了一一些必要要的联锁锁：用一一楼和四四楼的定定位传感感器I00.0和I00.3的常闭闭触点限限制滑台台运动的的上下极极限位置置。（3）单单步控制制程序FFC2 单步运运行时

30、，II1.11为1状状态，II1.22为0状状态，即即S1闭闭合，SS2断开开。根据据顺序功功能图先先使工作作台回到到原点，然然后每按按下一次次按钮SSB2，执行行一步，在在按下停停止按钮钮SB55时，立立即停止止运行。（4）自自动循环环工作程程序FCC3循环工作作方式时时，I11.1 和I11.2为为1状态态，即SS1、SS2均闭闭合，在在初始状状态按下下启动按按钮I11.1，MM1.00变为11状态，滑滑台根据据设计的的工艺流流程运行行，当滑滑台在步步M3.0返回回M1.1原点点时，II1.1为为1状态态，系统统将自动动循环的的工作下下去。4.4.程序的的调试运运行及其其结果4.4.1 手

31、手动控制制的调试试运行及及结果手动控制制（点动动）：手手动控制制指示灯灯A灯亮亮，按住住二层上上呼按钮钮时(II0.44)，滑滑台上升升，当在在任意位位置（不不超过四四层）松松开按钮钮时，滑滑台停止止上升，当当按住二二层下呼呼按钮时时(I00.5)，滑台台下降，当当在任意意位置（不不低于一一层）松松开按钮钮时，滑滑台立即即停止下下降。为为了安全全考虑所所以设计计了两个个极限位位置，当当到达四四层时，四四层限位位传感器器（I00.3）检测测到信号号，立即即停止滑滑台上升升，当达达到一层层时，一一层限位位传感器器(I00.0)检测测到信号号,立即即停止滑滑台下降降。所设设计的程程序可以以完成控控制

32、的手手动控制制。4.4.2 单单步控制制的调试试运行及及结果单步运行行：单步步控制指指示灯GG灯亮，滑滑台需位位于原点点（1层层），按按动启动动按钮SSB2(2层层)，滑滑台立即即高速上上升到33楼，第第二次按按动启动动按钮SSB2(2层层)，低低速回到到1楼，第第三次按按SB22(2层层)之后后滑台低低速上升升到4楼楼，第四四次按SSB2(2层层)后高高速下降降到2楼楼，第五五次按动动启动按按钮SBB2(2层层)后低低速上升升到3楼楼，第六六次按SSB2(2层层)报警警闪烁66秒，第第七次按按动SBB2(2层层)滑台台高速下下降回到到1楼，最最后一次次按动SSB2(2层层)报警警闪烁55秒，

33、检测测每一层层是否到到达是通通过每一一层的定定位传感感器来实实现的。4.4.3 自自动循环环控制的的调试运运行及结结果自动循环环控制：循环控控制指示示灯D灯灯亮，滑滑台需位位于原点点（1层层），按按动启动动按钮SSB2(2层层)，滑滑台立即即高速上上升到33楼，然然后低速回到到1楼，滑滑台再以以低速上上升到44楼，之之后滑台台高速下下降到22楼，以以低速进进到3楼楼并报警警延时66秒，最最后高速速下降到到1楼原原点处，报警延时5秒后接着第一步继续循环运行。5 收获、体体会和学别的的学科一一样，在在学完pplc理理论课程程后我们们做了课课程设计计，此次次设计以以分组的的方式进进行，每每组有一一个

34、题目目。我们们做的是是机械滑滑台的pplc控控制系统统。由于于平时大大家都是是学理论论，没有有过实际际开发设设计的经经验，拿拿到的时时候都不不知道怎怎么做。但但通过各各方面的的查资料料并学习习。我们们基本学学会了pplc设设计的步步聚和基基本方法法。分组组工作的的方式给给了我与与同学合合作的机机会，提提高了与与人合作作的意识识与能力力。通过这次次设计实实践。我我学会了了plcc的基本本编程方方法，对对plcc的工作作原理和和使用方方法也有有了更深深刻的理理解。在在对理论论的运用用中，提提高了我我们的工工程素质质，在没没有做实实践设计计以前，我我们对知知道的撑撑握都是是思想上上的，对对一些细细节

35、不加加重视，当当我们把把自己想想出来的的程序与与到pllc中的的时候，问问题出现现了，不不是不能能运行，就就是运行行的结果果和要求求的结果果不相符符合。能能过解决决一个个个在调试试中出现现的问题题，我们们对pllc 的的理解得得到加强强，看到到了实践践与理论论的差 距实实践出真真知，通通过亲自自动手制制作，使使我懂得得纸上得得来终觉觉浅的道道理。实训让我我更加了了解了pplc梯梯形图、指指令表、外外部接线线图有了了更好的的了解，也也让我更更加了解解了关于于PLCC设计原原理。有有很多设设计理念念来源于于实际，从从中找出出最适合合的设计计方法。本本次实训训脱离不不了集体体的力量量，遇到到问题和和

36、同学互互相讨论论交流。多多和同学学讨论。我我们在做做实训项项目的过过程中要要不停的的讨论问问题，这这样，我我们组员员可以尽尽可能的的统一思思想，这这样就不不会使在在做的过过程中没没有方向向，并且且这样也也是为了了方便最最后设计计和在一一起。讨讨论不仅仅是一些些思想的的问题，还还可以深深入的讨讨论一些些技术上上的问题题，这样样可以使使自己的的处理问问题要快快一些，少少走弯路路。多改改变自己己设计的的方法，在在设计的的过程中中最好要要不停的的改善自自己解决决问题的的方法，这这样可以以方便自自己解决决问题 在设计计的过程程中我们们还得到到了老师师的帮助助与意见见。在学学习的过过程中，不不是每一一个问题题都能自自己解决决，向老老师请教教或向同同学讨论论是一个个很好的的方法，不不是有句句话叫做做思而不不学者殆殆。做事事要学思思结合。6参考考文献1 廖常初初.S77-3000/4400 PLCC 应用用教程 北京京：机械械工业出出版社，220111.62 吴作明明 PPLC开开发与应应用实例例详解 北京：北京航航空航天天大学出出版社，220077.111